Producción de Truchas

(Resumen)
Max Risco U. – ProAQUA Perú
 ¿Porque criar peces?
• Actividad productiva que genera ingresos económicos
alternativos a la actividad tradicional.
• Excelente alternativa para la producción de alimentos de alto
valor nutritivo
• En acuicultura la trucha es el pez de mayor importancia
comercial en el Perú y es altamente cotizado por su carne.

2
3
TIPOS DE SISTEMAS EN ACUICULTURA
Salinidad del agua de cultivo
 Acuicultura de agua dulce
 Acuicultura Salobre
 Maricultura

Relación productor/consumidor
 Acuicultura de Subsistencia
 Acuicultura Comercial

4
AMBIENTE (TIPO DE CULTIVO)

Estanques concreto Estanques tierra Trucha de río

Jaulas flotantes Extensivo en lagunas

5
CICLO DE CRIANZA DE Reproductores
TRUCHA

Comerciales Huevo

Embrión

Alevinos
Larva
6
Das dietas de alto rendimiento han demostrado resultados que garantizan un mayor crecimiento
y una mejor utilización del alimento, logrando reducir los tiempos a cosecha y obteniendo a su
vez una menor conversión.

2012 1.32
2013 1.29
FCR Biológico
2014 1.25
2015 1.18
2016 1.17
2017 1.15
2018 1.12
7

Menor excreción de nutrientes

La energía no es un nutriente, es el
producto terminal de los nutrientes absorbidos cuando se
oxidan y metabolizan.

La obtención de energía a partir del alimento requiere, en

primer lugar, su digestión para disgregar los sustratos
energéticos en moléculas simples que puedan ser
absorbidas:

• Proteína aminoácidos
• Lípidos ácidos grasos y glicerol
• Carbohidratos pentosas y hexosas

8
 METABOLISMO ENERGÉTICO

En los peces carnívoros, son los aminoácidos

y los ácidos grasos los principales sustratos
energéticos, mientras que los carbohidratos
son peor utilizados.

La energía que no se fija en forma de ATP es

disipada en forma de calor, siendo conocida
como «actividad o tasa metabólica».

Energía metabólica 9
- La mayor proporción de N y P de las dietas provienen de los ingredientes proteicos.

- Mayor proporción de proteína dietética por encima de las necesidades del

organismo, se produce un aumento de las excreciones de nitrógeno al medio,
incrementándose los requerimientos de oxígeno disuelto porque la eficiencia con la
cual la energía es usada disminuye.
Desechos diluidos

Alimento Desechos solidos

Retenido

Nutrientes digestibles
Nutrientes ingeridos
Nutrientes NO digestibles

Nutrientes fecales Nutrientes diluidos

Nutrientes NO
ingeridos
Regeneración de partículas
Descargas
de sedimento

DISUELTO EN COLUMNA
SEDIMENTOS DESPLAZAMIENTO ZONAL
DE AGUA 10
CONDICIONES AMBIENTALES

 Necesitamos asegurar a la trucha

condiciones ambientales óptimas o lo más
cercanas posibles durante todas las fases
de cultivo.
 Para ello lo primero es que el piscicultor
conozca cuáles son estos requisitos de
cultivo.
 Estas condiciones pueden ser modificadas
gracias a, por ejemplo, la oxigenación, la
recirculación o el tratamiento del agua.
 Alimento natural Extensivo
Mayor FCR
Inversión
Productividad natural
Menor SGR
Tecnología
Enfermedades
Capacitación Semi-intensivo

Personal Menor FCR Mayor SGR

Monitoreo de parámetros Control calidad de agua

Unidades de siembra Alimento artificial

Intensivo
12
OXIGENO DISUELTO

El oxigeno disuelto (OD) es la cantidad de oxigeno gaseoso

que esta disuelto en el agua. El oxigeno libre es fundamental
para la vida de los peces, plantas, algas, y otros organismos.

 La concentración óptima o aceptable de oxígeno

dependerá de la fase del ciclo a cultivar.
 Las más jóvenes necesitan más oxígeno.
 La demanda de oxígeno aumenta significativamente
durante la alimentación y digestión.
 La cantidad máxima de oxígeno disuelto en el agua
(saturación) depende principalmente de la temperatura. A
mayor temperatura, menor cantidad de oxígeno disuelto, y
viceversa.

13
 SOBRESATURACION: si los peces respiran en agua que se encuentran sobre
saturada, su sangre también se encontrará sobre saturada. La desgacificación se
llevara a cabo en el sistema vascular de los peces generando burbujas (enfermedad
de las burbujas de gas)
 Evitar valores por debajo de 5 mg O2/l. Para evitar episodios de hipoxia se controla
constantemente el nivel de oxígeno presente en el agua.
 En sistemas automatizados generalmente los equipos son programados a:

Set point: 9,0 mg O2/l

Variación: 0,5 mg O2/l
Alarma Máx.: 12,0 mg O2/l
Alarma Mín.: 8,0 mg O2/l

14
TEMPERATURA
La temperatura, es el principal factor medioambiental que determina los requerimientos
metabólicos de alimento, ya que rige la tasa de reacciones metabólicas afectando todos
los procesos fisiológicos en animales, como el metabolismo, la ingesta de alimento y la
eficacia nutricional
 La temperatura preferente de cultivo (engorde) es de 14-18 °C para trucha
 La zona térmica preferente puede variar por otros factores como caudal,
profundidad, etc.
 Si las variaciones de temperatura son lentas, existe capacidad de
adaptación en ambos sentidos, hasta los 0 a 25 °C.
 El apetito es óptimo de los 7 a los 18 °C, siendo mayor el apetito según se
incrementa la temperatura, aunque al superar los 18 °C decae otra vez.

15
16
17
18
19
CULTIVO EN ESTANQUES

20
CULTIVO EN JAULAS FLOTANTES

21
CANTIDAD DE AGUA

 El abastecimiento de agua para un cultivo determinado,

según sea la especie seleccionada, deberá calcularse
cuidadosamente ya que el mismo determinará la
posibilidad de producción en cualquier tipo de
emprendimiento a realizar

 En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido

que circula a través de una sección del ducto (tubería,
cañería, oleoducto, río, canal, …) por unidad de tiempo.

 Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o

volumen que pasa por un área dada en la unidad de
tiempo.

22
RECAMBIO DE AGUA:

 Mayor recambio del agua podemos tener un mayor número de truchas en

crecimiento
 Un buen flujo de agua, hay buen oxígeno, pues los desechos de las truchas y
los restos de alimento salen rápidamente de los estanques
 Manteniendo una buena calidad del agua de cultivo.

Nivel de recambio
Estadio
(sugerido) RAH
Alevinaje 3
Juvenil 2
Engorde 1

23
Como averiguar el recambio en un estanque?

Ejemplo: 1000 Lt = 1m3

- Q de ingreso 15 Lt/seg

- Q en m3/hr = 15 Lt * 1 m3 * 3600 seg = 54 m3/hr

seg 1000 Lt 1 hr

- Caudal en un día = 54 * 24 = 1,296 m3/día

Estanque
• Largo = 15 m
• Ancho = 3 m
Nivel de recambio (Día)= 1296 / 54 = 24
• Profundidad = 1.2m
Nivel de recambio (Hora)= 24 / 24 = 1
• Volumen = 15 *3 * 1.2 = 54 m3

24
Alimento completo y balanceado
Completo: Contienen todos los nutrientes
necesarios para cumplir todas las
funciones metabólicas del organismo.
Balanceado: Todos los nutrientes incluidos
en el alimento están en la medida justa
para ser aprovechado de forma optima por
el organismo.

Proteína (40 – 55 %)
Lípidos (14 – 25 %)
Carbohidratos (10 – 15 %)
Humedad (8 – 10 %)
Ceniza (6 – 8 %)
Vitaminas (800 – 1000 ppm)

25
FACTORES QUE AFECTAN EL
DESEMPEÑO DE LOS ALIMENTOS

Pez Ambiente Alimento Operación Alimentación RR.HH.

Edad Temperatura Energia Numero Peces Tipo de Alimento Motivación

Sexo Luz Calidad Fisica Biomasa Distribución Capacitación

Madurez Ubicación Almacenamiento Carga Frecuencia Conocimiento

Periodo de Vida Epoca del año Densidad Horarios

Peso Clima C.V. Cantidad

Enfermedad Manejo

Tipo de Unidad de
Cultivo
26
PERFIL NUTRICIONAL

Alimento Proteína Grasa Humedad Fibra Ceniza

(% Min) (% Min) (% Max) (% Max) (% Max)
Pre Inicio I 55 13 10 2.0 15 0.40 mm
Pre Inicio II 55 13 10 2.0 15 0.65 mm
Pre Inicio II 55 13 10 2.0 15 1.00 mm

27
TABLA DE DESARROLLO PARA ECLOSION E INICIO DE LA
PRIMERA ALIMENTACION

Nota: Considerar que la reincubación de ovas se da a

las 250 – 270 UTAs 28
29
30
PERFIL NUTRICIONAL

31
32
CALCULO DEL ALIMENTO
NOMBRE Recomendación de uso (gr)
PRODUCTO CALIBRE
COMERCIAL Desde Hasta

Ecotrucha STD 5 2 mm Inicio II 5.000 20.000

Ecotrucha STD 20 3 mm Crecimiento I 20.000 50.000

Ecotrucha STD 50 4 mm Crecimiento II 50.000 100.000

Ecotrucha STD 100 6 mm Engorde 6 100.000 500.000

Ecotrucha STD 500 8 mm Engorde 8 500.000 1000.000

Ecotrucha STD 1000 10 mm Engorde 10 1000.000 1500.000

Ecotrucha STD 2000 12 mm Engorde 12 1500.000 Mayor 2000.00

Ecotrucha STD 100 P 6 mm Acabado 6 100.000 500.000

Ecotrucha STD 500 P 8 mm Acabado 8 500.000 1000.000

Ecotrucha STD 1000 P 10 mm Acabado 10 1000.000 1500.000

Ecotrucha STD 2000 P 12 mm Acabado 12 1500.000 Mayor 2000.00

33
CALCULO DEL ALIMENTO

Temperatura (°C)

Peso promedio (gr)

Biomasa (Kg)

Tasa de Alimentación (%)

Tipo de alimento

N° Raciones

34
CALCULO DE ALIMENTO

Cantidad de alimento diario (Kg) = Biomasa x T.A.

100

35
 CUÁNTO ALIMENTO?
Temperatura del agua (°C)
Peso del pez (gr) Talla del pez (cm)
8 10 12 14 16 18 20
5.00 - 10.00 7.31 - 9.21 3.00 3.20 3.50 4.00 4.40 4.80 5.00
10.00 - 20.00 9.21 - 11.54 2.50 2.60 3.00 3.20 3.40 3.60 4.40
20.00 - 30.00 11.54 - 13.21 2.00 2.40 2.80 3.00 3.20 3.50 4.20
30.00 - 40.00 13.21 - 14.54 1.70 2.00 2.40 2.80 3.00 3.30 3.40
40.00 - 50.00 14.54 - 15.67 1.60 1.80 2.20 2.60 2.80 3.10 3.20
50.00 - 70.00 15.67 - 17.53 1.60 1.75 2.00 2.50 2.80 3.00 3.20
70.00 - 100.00 17.53 - 19.49 1.50 1.70 1.80 2.20 2.40 2.60 2.80
100.00 - 150.00 19.49 - 22.31 1.30 1.60 1.70 1.90 2.20 2.20 2.40
150.00 - 200.00 22.31 - 28.56 1.20 1.30 1.40 1.70 2.00 2.20 2.40
200.00 - 300.00 28.56 - 28.11 1.20 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.00
300.00 - 500.00 28.11 - 33.25 1.15 1.20 1.30 1.50 1.60 1.80 2.00
500.00 - 750.00 33.25 - 38.06 1.10 1.10 1.20 1.40 1.50 1.60 1.60
750.00 - 1000.00 38.06 - 41.89 1.00 1.00 1.00 1.30 1.40 1.40 1.40
1000.00 - 1500.00 41.89 - 47.96 0.90 1.00 1.00 1.10 1.20 1.30 1.30
36
1500.00 - > 2000.00 47.96 - > 52.78 0.90 0.90 0.90 1.00 1.10 1.10 1.10
PIGMENTACION

37
Producto Grado de pigmentación
Eviscerado 21 – 23
Deshuesado 24 – 26
Filete 26 – 28
Ahumado Mínimo 28

 Observador.
 Contraste.
 Expresión del color.
 Patrón de comparación.
 Luminosidad.
 Salmofan (Instrumento).

38
 Evaluación de la línea
lateral

Evaluación del musculo debajo del

opérculo
Sistema digestivo (ciegos
pilóricos e intestino)
39
 Dependiendo la estación del
año las hembras logran la
maduración.
 NO recomendable
alimentación con pigmentado.
 Evaluar el grado de madurez
de la hembra.
 Calidad del musculo afectado
por la variación de color
(musculo bandera)
 Pigmento se dirige a los
huevos

40
EVALUACION DE LA PIGMENTACION EN
EL FILETE

41
Estrategias de Pigmentación.
 Cuando Pigmentar ?
 Como estimo una dosis?
 PPM/Kg de Alimento ó PPM/Kg de Pez
 Considerar las perdidas del proceso
 Objetivo ?
 Color
 Nivel de pigmentación
 Tipo de producto

Christiansen y col. (1995) menciona que si el filete tiene un alto contenido

de lípidos, la concentración de astaxantina se diluye, explicando que el
contenido graso en el tejido conectivo, interfiere con la percepción del
color.
42
EFICIENCIA DEL ALIMENTO

¿Cómo es posible saber si el alimento balanceado que se utiliza genera

la máxima eficiencia productiva para las truchas?

 Seguimiento del desempeño de los principales parámetros

productivos del cultivo
 Análisis de la información que brinda el trabajo de campo (Manejo,
calidad de agua, alimento, entre otros)
 Experiencia del personal
 Determinación de su impacto en la rentabilidad del negocio.

43
INDICADORES DE CRECIMIENTO

44
INDICADORES DE EFICIENCIA

45
FACTOR DE CONVERSIÓN ALIMENTICIA (FCA)
Este parámetro hace referencia a la cantidad de alimento requerido (kg) para
producir 1 kg de peso vivo.

46
EJEMPLO
Por ejemplo, un productor tiene dos alimentos, el alimento A es de un perfil
nutricional diferenciado al mercado, mayor energía, dieta extruida y el
alimento B es una dieta tradicional o de una formulación nutricionalmente
baja. El costo por unidad de alimento puede ser:

Descripción Alimento A Alimento B

Precio alimento (S/. x Kg) S/. 5.00 S/. 5.20
FCA 1.25 0.95
Costo alimento para producir 1 Kg trucha S/. 6.25 S/. 4.94
Costo alimento por 1,000 Kg trucha S/. 6,250 S/. 4940

Diferencia de costo S/. 1,310

Adicional a esta diferencia, las altas tasas de crecimiento (rápido tiempo al mercado), menores
labores en el manejo, menor depreciación de materiales y reducción de desperdicios hacen que
los ahorros sean más significativos al tener un mejor factor de conversión alimenticia.
47
FACTOR DE CONDICION (K)

 Es un indicador del estado de condición del pez

 División entre el peso y longitud del pez elevado al cubo.
 La trucha de buena conformación tiene un K en el rango de 1.1- 1.5, si este es menor
a 1 es delgado, posiblemente desnutrido, cola o débil.
 Cuando es mayor a 1.5 se ve como excesivo, indicando que puede tener niveles
demasiado altos de grasa en el cuerpo y en las vísceras.

Importantes considerar el manejo de

alimento con mayor nivel de energía

48
La longitud estándar es la longitud del pez desde la punta de la nariz hasta la bifurcación de la
cola en centímetros.
Como un ejemplo, se tienen 3 truchas, ambas de 28 cm, una pesa241g, 285g y la otra 329g:

Trucha 1 = 241 x 100 = 1.1

283

Trucha 2 = 285 x 100 = 1.3

283

Trucha 3 = 329 x 100 = 1.5

283 49
50
 Tipo de alimento K
Inicio I 1.1
Inicio II 1.1 – 1.15
Crecimiento I 1.2
Crecimiento II 1.2
Engorde 1.3
Acabado 1.3

Nota:
 Importante considerar que el nivel de dispersión por el manejo de cada tipo de
alimento debe estar en CV = 18 – 20 (Perú)
 Evaluar calidad de semilla
 Hubo tratamiento con antibióticos
 Calidad de agua

51
TASA DE CRECIMIENTO (TC)

Se utiliza para cuantificar el crecimiento de la trucha en el tiempo, nos indica si el pez

está creciendo adecuadamente de acuerdo a la etapa de vida y a las condiciones de
cultivo en las que se encuentre.

 Analizar la diferencia en crecimiento entre diferentes grupos ó lotes de peces.

 Nos da una referencia rápida del tiempo de cultivo.
 Tasa de crecimiento implica menor tiempo para llegar al peso de cosecha y por ende un
ahorro en los costos de mantenimiento de los peces y directamente en los costos fijos.
 Incrementar el número de siembras con menor infraestructura.

52
Tasa de Crecimiento Específico
 Es una medida de crecimiento diario muy utilizada en programas predictivos de
crecimiento y hojas de cálculo.
 Estima la cantidad de peso ganado por día aumenta en función del tamaño del pez
pero disminuye cuando la ganancia se mide como porcentaje del peso del individuo
 El SGR que determinamos en nuestro centro de cultivo deberá ser comparado
con un modelo referencial.
 La idea es poder armar un modelo propio para cada granja considerando que las
características de cultivo varían en cada lugar.

53
54
Ejemplo práctico:

Tenemos los siguientes datos de campo:

 Peso Inicial = 154g
 Peso final = 190g
 Temperatura = 13°C
 Periodo de tiempo = 15 días.

SGR = [Ln (190) – Ln (154)] x 100 = 1.25

15

 El valor del ejemplo 1.25 es menor al que nos indica el modelo propuesto
(SGRModelo= 1.42)
 Hay un mayor potencial de crecimiento y podemos hacer algunos ajustes en la
alimentación siempre considerando otros valores como el FCA

55
COEFICIENTE DE VARIACION (CV)
El coeficiente de variación, también denominado como coeficiente de variación de Pearson, es una medida
estadística que nos informa acerca de la dispersión relativa de un conjunto de datos.}

Nos informa al igual que otras medidas de dispersión, de si una variable se mueve mucho, poco, más o
menos que otra.

CV = Desv. Estándar x 100%

Media

Desv. Estándar =

56
Caso extremo, su valor esta fuera del intervalo

Puntuación mas alto de la variable (Dentro del

limite superior para casos extremos leves)

Q3
Mediana

Q1
Puntuación mas baja de la variable (Dentro del
limite inferior para casos extremos leves)

57
 Factor de Factor de
N° Muestra Peso (gr) Talla (cm.) N° Muestra Peso (gr) Talla (cm.)
condición (K) condición (K)

EJEMPLO: 1
2
26.00
18.00
12.4
11.2
1.36
1.28
1
2
26.00
18.00
12.4
11.2
1.36
1.28
3 30.00 12.8 1.43 3 30.00 12.8 1.43
4 30.00 12.7 1.46 4 30.00 12.7 1.46
Unidades = 4,500 Unidades 5 13.00 10.7 1.06 5
6 18.00 11.0 1.35 6 18.00 11.0 1.35
Temperatura = 14 ° C 7 17.00 11.4 1.15 7 17.00 11.4 1.15
Tasa (%) = 3% 8 35.00 13.4 1.45 8 35.00 13.4 1.45
9 34.00 13.4 1.41 9 34.00 13.4 1.41
10 38.00 13.8 1.45 10
11 31.00 12.7 1.51 11 31.00 12.7 1.51
12 17.00 11.7 1.06 12 17.00 11.7 1.06
Caso 1: 13 32.00 13.4 1.33 13 32.00 13.4 1.33
14 13.00 10.5 1.12 14
Biomasa = 4,500 x 24.1 = 108.45 Kg 15 12.00 10.7 0.98 15
Alimento = 3.25 16 12.00 9.5 1.40 16
17 16.00 10.8 1.27 17 16.00 10.8 1.27
18 13.00 10.5 1.12 18
19 12.00 11.4 0.81 19
Caso 2: 20
21
19.00
32.00
10.4
10.7
1.69
2.61
20
21
19.00
32.00
10.4
10.7
1.69
2.61
Biomasa = 4,500 x 26.5 = 119.35 Kg 22 33.00 12.7 1.61 22 33.00 12.7 1.61
23 23.00 12.0 1.33 23 23.00 12.0 1.33
Alimento = 3.58 24 34.00 12.2 1.87 24 34.00 12.2 1.87
25 28.00 13.2 1.22 25 28.00 13.2 1.22
26 24.00 12.4 1.26 26 24.00 12.4 1.26
27 34.00 11.7 2.12 27 34.00 11.7 2.12
28 30.00 13.7 1.17 28 30.00 13.7 1.17
29 24.00 12.1 1.35 29 24.00 12.1 1.35
30 25.00 12.8 1.19 30 25.00 12.8 1.19
Promedio = 24.10 11.93 1.38 Promedio = 26.52 12.21 1.46
Minimo = 12.00 9.50 0.81 Minimo = 16.00 10.40 1.06
Maximo = 38.00 13.80 2.61 Máximo = 35.00 13.70 2.61
Desv St. = 8.43 1.16 0.35 Desv St. = 6.47 0.96 0.35
58
C.V. = 34.96 9.69 25.23 C.V. = 24.41 7.85 23.89
ALIMENTACION A SACIEDAD ALIMENTACIÓN
CONTROLADA

59
¿SGR O FCA?

 Dos punto de vista distintos (Velocidad de crecimiento ó rendimiento del alimento)

 Hasta que momento se prioriza el crecimiento
 Cuándo es importante fijarse en la conversión
 Qué determina esta decisión
 Cómo llevarla a cabo
 Una vez que tenemos una estrategia, cómo controlarla
 Saciedad o control de alimentación

60
 MANEJO DE REGISTROS

 En el proceso productivo, se dan una serie de actividades,

como la siembra de peces, selección, muestreos,
alimentación, datos de chequeo de calidad del agua, etc.

 Se genera información que debe ser recogida, para tener un

mejor entendimiento de lo que pasa, y en ciertas
momentos, tomar decisiones sobre el manejo técnico del
proyecto.

 Sirve para calcular costos de producción, para saber si la

producción de truchas está dejando ganancias o si está
dejando pérdidas.

61
TRAZABILIDAD

“Capacidad de conocer y certificar con

precisión el “recorrido” de un producto, sus
componentes, ingredientes e información
asociada desde el punto de “origen” hasta el
punto de “destino Final” o viceversa, a través
de toda la cadena de abastecimiento hasta
su llegada al consumidor final

62
REGISTROS DE MAYOR
IMPORTANCIA EN PRODUCCION

ALIMENTACION

MORTALIDAD

KARDEX DE ALIMENTO

PARAMETROS FISICO QUIMICOS

MANEJO DE PRODUCCION

INVENTARIO

63
 TRAZABILIDAD DE PROCESO (interna)

 Relacionar los Productos y/o materias primas que se han

recibido en la empresa.
 Verificar las operaciones o procesos que éstos han seguido
(selección, tratamientos, mezcla de lotes, división etc.) dentro
de la misma y los Productos finales que salen de ella.
• Cuando los Productos se dividan, cambien o mezclen
• Qué es lo que se crea?
• A partir de qué se crea?
• Cómo se crea?
• Cuándo?

64
SISTEMAS DE REINCUBACION
- En ellas, además de la incubación se crían los
alevines durante uno o varios meses.
- Corresponde a la primera etapa del proceso
de crianza de Truchas.
- Los sistemas utilizados en esta etapa son
diversos y su uso depende de los volúmenes
de agua y área de cultivo disponible para la
instalación de los artefactos.

65
INCUBADORAS HORIZONTALES:
 Este sistema sirve para incubar ovas verde – ova con ojo – realizar el proceso
de absorción del saco vitelino.
 Llamado artesa, batea
 Dimensiones:
- 3.5 – 5.0 m. de largo
- 30 – 50 cm. de ancho
- 20 – 30 cm. de profundidad
 Material:
- Fibra de vidrio
- Acero inoxidable (Inox)
- Madera
- Concreto
- Estructura recubierta con plástico
 Cada artesa puede contener 5 - 7 canastillas, bandejas ó bastidores (fibra de
vidrio, madera, inox)

66
Incubadora californiana
- Artesas horizontales donde se disponen 4-8 bandejas en serie.
- El agua ingresa a presión desde la parte inferior y sale de la batea por la parte de
atrás para pasar a la siguiente. Cada bandeja puede contener de uno a dos litros de
huevos.
- Una de las ventajas de este sistema es que una vez que eclosionan se gira la
bandeja, el agua entra de arriba abajo, y se pueden alimentar los peces en su
interior

67
RECEPCION DE OVAS
Arribo en el Callao (Aeropuerto)

Reincubación en Centro de
Producción

68
CONSIDERACIONES PARA REINCUBACION DE OVAS

 Las ovas importadas deben contar con un certificado

sanitario, que garantice la ausencia de enfermedades. En una jarra volumétrica se
prepara la solución yodada
 Los huevos se transporten empaquetados en cajas (10 ml de solución yodada / 1
L de agua).
aisladas y selladas, embaladas en bandejas
acondicionadas a temperaturas no mayores a 4°C
desde su salida de origen.

 Se debe realizar la desinfección de las cajas al llegar a la

sala de incubación, ya que es importante evitar la
contaminación por el manipuleo antes de abrirlas.

 Estas cajas son especialmente diseñadas para el

transporte de las ovas de trucha, permitiendo
mantener la temperatura constante.

69
ACLIMATACION

 La aclimatación significa que la temperatura de las ovas se incrementa gradualmente hasta

igualar a la temperatura del agua de las artesas o tanques de la sala de incubación.
 Las ovas deberán llegar entre capas de hielo a una temperatura no mayor a 4°C.
 Aumente lentamente la temperatura de las ovas, 1°C cada 30 minutos.

70
HIDRATACION
Es uno de los principales procesos durante la reincubación de las Ovas embrionadas.
 Evitar el shock térmico .
 Restablecer la perdida del agua en las ovas.

71
Al recibir las ovas, se recomienda que el productor controle los
siguientes aspectos sobre el producto :

 Verificar si queda hielo en las primera y última de la caja

 Visión general del nro de ovas muertas (blanquecinas)
 Unidades Térmicas Acumuladas de las Ovas (UTA)
 T° de las Ovas : Deben estar entre 2 – 5 °C

72
HOMOGENEIDAD
 No son frecuentes las referencias que presumen que la
variabilidad en la talla dentro de los lotes de huevos
 Promover el incremento de la homogeneidad en lotes de
ovas puede ser una práctica de manejo productivo
 Entre hembras de trucha arco iris, reportan un coeficiente
de variación (CV) del 16,6 % en lo que se refiere a la talla del
huevo.
 Esta situación se relacionaría con la presunción de que la
talla inicial puede predisponer una selección por talla en
estadios iniciales post eclosión.
 Si el diámetro es más estable (en términos de uniformidad)
que el peso, se concluye que el peso del huevo podría a su
vez más determinante para explicar respuestas de alta
variabilidad en supervivencia como las que se dan en
truchas.

73
DESINFECCION
Una vez alcanzada la temperatura de la sala de incubación, se procederá a la desinfección
de las ovas con solución yodada, lo que ayudará a eliminar algún posible agente infeccioso
y/o proliferación de hongos y bacterias.

Se enjuagan las ovas en una

Preparar la solución en una tina
y/o balde: 10 mL de solución
yodada / 1 litro de agua.
Sumergir las ovas por espacio
tina con agua de la misma
de 10 segundos, en la
temperatura de la sala de
solución yodada.
incubación, para luego ser
sembradas en los
bastidores
74
DISPOSICION DE OVAS EN
BASTIDORES

Luego de enjuagar las ovas

en agua limpia, terminando el
proceso de desinfección se
extrae medio litro de ovas, con
una jarra graduada.
se coloca en cada bastidor
Este medio litro de ovas,
(Canastilla).
Se hace el registro de los
volúmenes colocados en cada
bastidor (canastilla) en
formato
75
CONSIDERACION

 La cantidad de ovas que se coloque en cada bastidor será solo una capa.
 Cantidad máxima en canastillo 5 – 7 mil ovas dependiendo del tamaño.
 Se debe utilizar flujo de agua entre 0.3 litros/seg para 35 millares de ovas
durante la etapa de eclosion.
 Las ovas deben mantenerse en oscuridad hasta la absorción del saco vitelino
 No someter a estrés mecánico
 El agua que abastece la sala de incubación debe ser agua clara y mantener
estable la temperatura.
 No desinfectar si están muy estresadas.

76
77
SIEMBRA Y REINCUBACION DE OVAS
Una vez realizados los procesos de control de la calidad de
las Ovas, se procede a distribuirlas en los sistemas de
incubación, que, dependiendo del elegido , deberá seguir la
lógica de siembra de :

 OVAS / BASTIDOR (Ejemplo: 6,000 ovas c/u)

 BASTIDOR / ARTESA (Ejemplo : 5 x 6,000 ovas)

 OVAS / ARTESA (Ejemplo: 30,000 ovas /ARTESA)

78
ECLOSION
• Rompimiento de la membrana del huevo que se da a las
380 UTA
• Con la eclosión se intensifica la actividad metabólica de
los peces, incrementando el requerimiento de oxigeno
• Evitar el stress (Manejo reducido, flujo constante, calidad
de agua, filtración de agua, temperatura constante)
• Retirar canastillas de las ovas y cascarillas del huevo con la
finalidad de evitar acumulación en la salida.
• Remover mortalidad diaria y sedimentos.
• Al concluir la eclosión retirar los bastidores y ovas que se
asumen no eclosionaron.

79
 El nacimiento de los alevinos, se inicia entre el 1er y 5to día de haber sido
incubados
 Dependiendo de la temperatura de la sala de incubación, se debe tener mucho
cuidado en la manipulación ya que nacen con saco vitelino.
 Los alevinos recién nacidos reabsorben el saco vitelino entre los 21 a 28 días
según la temperatura.
 Una vez eclosionados, la profundidad del agua se mantendrá baja (8-10 cm), y
con un caudal reducido.

TIEMPO DE ECLOSION SEGÚN LA TEMPERATURA

80
TIEMPO DE ECLOSION EN UTAs Llega 300 UTA Llega 250 UTA
Eclosiona 330 UTA Eclosiona 308 UTA

UTA para eclosión = 30 UTA para eclosión = 58

T° = 10 T° = 15

Días para eclosión = 30/10 = 3 Días para eclosión = 58/15 = 4 días

Llega 250 UTA

Eclosiona 308 UTA

UTA para eclosión = 58

T° = 16.3

Días para eclosión = 58/16.3 = 3.5 días

5 días

81
PRIMERA ALIMENTACION
- Cuando están a punto de reabsorber
completamente el saco vitelino, hay que elevar el
nivel de agua y el caudal.
- Los peces no son grandes nadadores en este
momento, por lo que ha de mantenerse un caudal
adecuado.
- En este momento los peces emergen del fondo y
pasan a nadar en patrón dorso-ventral, y
comienzan a buscar comida.
- Sólo permanece un pequeño botón del saco
vitelino.
- Con la primera alimentación suele haber un
repunte de mortalidad.
- Hay que esperar al momento en que un 50% está
ya buscando comida.
82
 Una estrategia de manejo opcional es el
rescate de las porciones de alevines que
suben mas precozmente a comer y
sembrarlos en una batea aparte para
iniciar alimentación sin perjudicar los
que aun no suben
 Enseñar a los peces a comer
 Depositar los pellets sobre el agua
 Raciones cada 15 minutos , por 8 hr, al
menos por los 3 primeros días

83
 Cuando los peces comienzan a tener suficiente tamaño (unos 3 cm de largo) la
alimentación comienza a basarse en tablas relacionadas con temperatura y tamaño del
pescado.
 Los productores suelen ajustar esta cantidad según el comportamiento de los peces y las
condiciones ambientales.
 Para una artesa de 4m de largo, 0.4m de ancho y 0.4 profundidad debemos manejar una
densidad estimada de:
 Área = 1.6m2
 Volumen = 0.64 m3

Peso del pez Talla (cm) Densidad (kg/m3) Unidades

(gr)
0.2 1.3 10,150
0.5 2.5 2 6,250
0.9 3.0 4 6,944
1.72 4.0 5 4,542
2.3 5.0 6 4,076

84
Peso promedio = 1.72 gr
Talla promedio = 4.0 cm
Densidad de cultivo = 5Kg/m3
Volumen (m3) = 4 *0.4 *0.4 = 0.64 m3

Cuantos peces hay en 1 Kg.

1 pez ………………….. 1.72 gr

? ………………….. 1,000 gr 1 m3 ……………………………… 2,907 Unidades (Eq. 5 Kg)
0.64 m3 ……………………………… ??
? = 1 pez * 1,000 gr = 581.4 peces
1.72 gr
Unidades = 2,907 Unid * 0,64 m3= 4,542 Unid.
1 m3
Cuantos hay en 5 Kg

Unidades = 581.4 * 5 = 2,907 Unidades

85
TRASLADO DE PECES
 En algún momento la densidad recomendará trasladar a los alevines a tanques más
grandes o su comercialización.
 Las truchas se trasladarán en contenedores plásticos, bolsas o pequeños vehículos de
transporte.
 Durante los traslados y manipulaciones, se realizan también pesajes y conteos del lote.
 Una vez en el exterior serán susceptibles a cambios en la calidad del agua, la luz, y
posibles depredadores.
 Es frecuente para esta primera fase disponer de tanques o estanquería protegida.
 Según continúa el crecimiento, se controla el oxígeno disuelto y los peces se trasladan a
estanques más grandes para reducir la densidad.
 En la cría de alevines y juveniles la supervivencia rondará el 85-90%, dependiendo el
control de parámetros de cultivo.

86
 Mantener niveles de oxigeno
apropiados (mayor a 5 ppm)
 Ayuno según T° de granja
 Bajar T° del agua
 NO sobresaturar el agua
 NO exceder la capacidad de carga del
tanque

87
La CAPACIDAD DE CARGA de una especie es el tamaño máximo de población que
el ambiente puede soportar indefinidamente en un periodo determinado, teniendo en
cuenta el alimento y otros elementos necesarios disponibles en ese ambiente.

Capacidad de carga

Curva de potencial Resistencia

biótico del medio Se da un estado estacionario que se manifiesta
Tamaño de la población

(Exponencial) en fluctuaciones en el N° de individuos en

torno al limite de carga.

Curva de crecimiento real

(Logística)

Con el tiempo el crecimiento se ve limitado por

la resistencia del medio ambiente a medida que
aumenta la densidad de carga

88
Tiempo
TRABAJO TECNICO DE PLANIFICACION
DE LA PRODUCCION

89
90
ESTADIOS DE CULTIVO

Estadío Peso (gr) Talla (cm) K

Alevinaje I 2 5.58 1.15
Alevinaje II 5 7.58 1.15
Juvenil I 10 9.16 1.30
Juvenil II 30 13.21 1.30
Engorde I 100 19.49 1.35
Engorde II 150 22.31 1.35
Engorde III 250 26.46 1.35

91
 DISTRIBUCION DE LOTE
Cabecera Media superior Media inferior Cola

5%
25%

30%

40%
92
93
EJEMPLO
Caso 1:
Considerando las unidades a sembrar por campaña productiva

Unidades = 5,000
Peso promedio = 1.63 gr
Talla promedio = 5.00 cm
Mortalidad por campaña = 10%
Peso comercial final = 250 gr.
Unidades inicial = 5,000
Mortalidad = Unid. Inicial x 10% = 5,000 x 10/100 = 500 Unidades
Unidades finales = 5,000 – 500 = 4500 Unidades

94
Unidades finales = 4500 Unidades

Peso promedio = 250 gr.

Biomasa final = 4500 x 250 gr x 1 Kg =1125 Kg.

1000 gr

Cabecera (25%) = 281 Kg Los % serán variables

Media (70%) = 788 Kg dependiendo la eficiencia
Colas (5%) = 56 Kg de cada granja

95
  Evaluar el tiempo de cosecha por cada lote de producción.
 Ser eficientes en el manejo productivo considerando las estaciones del año.
 Tipo de alimento a utilizar en función al nivel de energía por cada estadio de
cultivo y oferta en el mercado.
 Tamaño de producto comercial, según costos de producción.
 Personal involucrado.

Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

5%
Colas 56 Kg
70%
Medias / Cuerpo 788 Kg
25%
Cabeceras 281 Kg
96
EJEMPLO

Caso 2:
Calculo de requerimiento de alevinos según proyección de cosecha.

N° estanques =4 Unidades Estanque = 12 x 2 x 1 = 24 m3

Dimensiones estanque = 14m x 2.5m x 1.2m Biomasa = 400 Kg.
Volumen de estanque = 42 m3 RAH = 0.8
Densidad de cosecha = 18 Kg/m3 Densidad (Kg/m3) = 400/24 = 16.7 Kg/m3
Mortalidad por campaña = 15%

Recomendación = 18 Kg/m3
COSECHA (Kg): RAH = 1
Biomasa por estanque = 18 Kg x 42m3 = 756 Kg. Biomasa = 24 x 18 = 432 Kg
m3

Total cosechado = 756 Kg x 4 = 3,024 Kg

97
COSECHA (Unidades):

Peso comercial final = 250 gr.

1 Pez ……………………………… 0.250 Kg

Total Unidades …………….… 3,024 Kg

Total Unidades = 1 Pez x 3,024 Kg = 12,096 Unidades

0.250 Kg.

Mortalidad = 15 %
Supervivencia = 85 %

12,096 Unidades ……………………. 85%

Siembra ………………….… 100%

Siembra = 12,096 x 100% = 14,231 Unidades

85%
98
MANEJO EN ESTANQUES

Volumen Peso promedio Unidades x

Estadio Densidad (Kg/m3) 3 Unidades x m3 Biomasa (Kg)
estanque (m ) (g) estanque

Alevinaje I 3 12 2 1,500 18,000 36

Alevinaje II 5 12 5 1,000 12,000 60
Juvenil I 6 30 10 600 18,000 180
Juvenil II 7 30 30 233 7,000 210
Engorde I 10 59 100 100 5,900 590
Engorde II 12 59 150 80 4,720 708
Engorde III 15 59 250 56 3,540 885

Unidades = 1 Pez x 1000 g x 3 Kg. = 1,500 Unidades/m3

2 gr x 1 Kg x m3
99
 Volúmen
Volúmen
producción x N° Unidades x Unidades Caudal
Estadio producción RAH
estanque Estanques estanque Total (Lt/seg)
TOTAL (Kg)
(Kg)
Engorde 885.00 5,310.00 6 3,540 20,000 1 98.00

Juveniles 210.00 630.00 3 7,000 20,000 2 51.00

Alevinos 60.00 120.00 2 12,000 20,000 3 20.00

Caudal Total = 169.0 Lt/Seg

100
MANEJO EN JAULAS FLOTANTES

Densidad de cultivo
Estadio
(Kg/m3)
Alevinaje 0.25 – 0.8
Juvenil 1–2
Engorde 3 – 5.5

Estadio Dimensiones Volumen (m3)

Alevinaje 5.0 x 5.0 x 3.5 + 0.8 87.5

Juvenil 6.0 x 6.0 x 4.5 + 0.8 162.00
Engorde 6.0 x 6.0 x 4.5 + 0.8 162.00

101
 Densidad Volumen Jaula Peso promedio
Estadio Unidades x m3 Unidades x jaula Biomasa (Kg)
(Kg/m3) 3
(m ) (g)

Alevinaje I 0.25 87.5 2 125 10,938 21.88

Alevinaje II 0.8 87.5 5 160 14,000 70.00
Juvenil I 1 162 10 100 16,200 162.00
Juvenil II 2 162 30 67 10,800 324.00
Engorde I 3 162 100 30 4,860 486.00
Engorde II 4 162 150 27 4,320 648.00
Engorde III 5.5 162 250 22 3,564 891.00

Unidades = 1 Pez x 1000 gr x 0.25 Kg. = 125 Unidades/m3

2 gr x 1 Kg x m3

102
 PROGRAMA DE CAMPAÑAS DE PRODUCCCION
Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Lote 1 A A J J J E 281 788 56

Lote 2 A A J J J E 281 788 56

Lote 3 A A J J J E 281 788 56

Lote 4 A A J J J E 281 788 56

Lote 5 A A J J J E 281 788

Lote 6 A A J J J E

Lote 7 A A J J

103
COSTO DE PRODUCION

Otros; 5%
Semilla; 8% Alimento;
Mano de obra y
salarios; 15%
72%

104
 PRODUCTO CALIBRE Hasta 450 gr 450 - 1000 gr. Mayor a 1000 gr.
Aquafish STD 5 2 mm 4% 3% 2%
Aquafish STD 20 3 mm 10% 8% 6%
Aquafish STD 50 4 mm 16% 13% 12%
Aquafish STD 100 6 mm 40% 12% 10%
Aquafish STD 500 8 mm 14% 11%
Aquafish STD 1000 10 mm 6% 11%
Aquafish STD 50 P 4 mm
Aquafish STD 100 P 6 mm 30% 4% Requerimiento de producto
Aquafish STD 500 P 8 mm 14% según objetivo comercial de
Aquafish STD 1000 P 10 mm 12% producción (Peso, grado de
pigmentación, K) y mercado
Aquafish PLUS 50 4 mm
Aquafish PLUS 100 6 mm 2% 2%
objetivo (volumen)
Aquafish PLUS 500 8 mm 2% 2%
Aquafish PLUS 1000 10 mm 2%
Aquafish PLUS 50 P 4 mm
Aquafish PLUS 100 P 6 mm 4% 4%
Aquafish PLUS 500 P 8 mm 4% 10%
Aquafish PLUS 1000 P 10 mm 2% 12%
Aquafish PLUS 2000 P 12 mm 16%
Total = 100% 100% 100%

105
 Precio por saco
PRODUCTO CALIBRE Precio por Kg
(Kg)
Aquafish STD 5 2 mm 180 7.20
Aquafish STD 20 3 mm 135 5.40
Aquafish STD 50 4 mm 135 5.40
Aquafish STD 100 6 mm
8 mm
126 5.04 Costo promedio por Kg. = S/. 5,76
Aquafish STD 500
Aquafish STD 1000 10 mm
Aquafish STD 50 P 4 mm
Aquafish STD 100 P 6 mm 144 5.76
Aquafish STD 500 P 8 mm
Aquafish STD 1000 P 10 mm

CASO 1:

Siembra = 10,000 Unid.

Talla promedio = 5 cm. Cosecha = 10,000 x 85 x 0.25 = 2,125 Kg
Peso comercial = 250 gr. 100
Mortalidad = 15%

106
6 Campañas

• Producción anual = 2125 x 6 = 12,750 Kg/Año

• Producción mes = 1,063 Kg/mes

- Cosecha = 1,063 Kg/Mes

- FCA; Cuantos Kg de alimento uso para ganar 01 Kg de
biomasa (peso)
- FCA = 1.15
- FCA = Alimento / (Bf – Bi)
- 1.15 = Alimento/1063 = 1,222 Kg Alimento

Precio por Kg.

PRODUCTO CALIBRE Hasta 450 gr Cantidad (Kg) Total (S/. )
(S/. )
Aquafish STD 5 2 mm 4% 48.88 180.00 7.20 351.90 Total inversión
Aquafish STD 20
Aquafish STD 50
3 mm
4 mm
10%
16%
122.19
195.50
135.00
135.00
5.40
5.40
659.81
1055.70
alimento por mes =
Aquafish STD 100 6 mm 34% 415.44 126.00 5.04 2093.81 S/. 6,642.11
Aquafish STD 100 P 6 mm 36% 439.88 144.00 5.76 2533.68

107
Costos:

72% Alimento  Mejoro rentabilidad considerando:

28% Otros - Bajar el FCA
- Incrementar SGR
 Alimento con mejor propuesta de precio
S/. 6,642 ………………. 72%  Alimento con mas energía a precio
Costo total ………………. 100% competitivo
 Manejo del alimento
Costo Total = 6,642 x 100% = S/. 9,225.00
72%  Personal comprometido
 Calidad de agua
 Calidad de semilla
Costo por Kg. = 9,225.00 = S/. 8.68 x Kg trucha  Manejo de densidades
1,063  Precio de venta

108
ESTIMACION DEL CRECIMIENTO

Para lograr un excelente producto final en la crianza de truchas, se

debe tener en cuenta las condiciones de manejo de cada etapa de
crianza y todos los factores internos y externos que pueden afectar.

109
110
Crecimiento por Unidad Térmica (CUT)
- Es el aumento en longitud por cada unidad de temperatura
- Depende del K y FCR

CUT= (Lf – Li) / (TMD . t)

Cada granja debe establecer el

Donde: valor CUT, según experiencia de
Lf: Longitud final desarrollo del pez en el tiempo
Li: Longitud inicial,
TMD: Temperatura media diaria del agua
t: Período en días desde Li a Lf.

111
 Tipo de alimento Peso del pez (gr) Talla del pez (cm) CUT (Referencial)

Inicio I 1–5 4.2 – 7.3 0.005

Inicio II 5 – 10 7.3 – 9.2 0.0066
Crecimiento I 10 – 30 9.2 – 13.2 0.0091
Crecimiento II 30 – 100 13.2 – 19.8 0.0095
Engorde 6 100 – 150 19.8 – 22.6 0.0094
Acabado P6 150 – 500 22.6 – 33.8 0.0093
Engorde 8/Acabado P8 Mayor 500 Mayor a 33.8 0.0093

112
 Lf = (CUT x T° x N° días) + Li

Ctte. piscícola

Peso Inicial = 60 gr Desarrollo:

Talla Inicial = 16.7 cm
T° = 15 °C Lf = (0.0095 x 15 x 15) + 16.7
Periodo = 15 días
Talla final = ??? Lf = 18.83 cm

113
PROYECCION DE CRECIMIENTO POR CAMPAÑA

 El desempeño de una campaña principalmente estará limitado por el

desarrollo de los peces
 La T° y el O2 es un factor determinante en el tiempo que durara dicha
campaña
 El manejo productivo tiene la misma relevancia que los parámetros de
cultivo
 El manejo de caudal de agua y densidades de cultivo, nos permiten
estimar el requerimiento de estanquería/jaulas y nivel de producción por
campaña, la misma que influye en la inversión
 El mercado es quien definirá el tamaño de producción y tipo de producto.
 El tipo de producto también define el tamaño de mi proyecto

114
PROYECCION DE CRECIMIENTO EN FUNCION A TEMPERATURA

EJEMPLO:
Realizar una proyección de crecimiento de peces en función a las unidades
sembradas y la temperatura del agua.

Peso de siembra = 1.63 gr (5cm)

Temperatura del agua = 15°C
Peso comercial = 250 gr.

115
 CUT
Peso del pez Talla del pez
Tipo de alimento Estadío (Referenci
(gr) (cm)
al)
Inicio I Alevino II 1–5 4.2 – 7.3 0.005
Inicio II Alevino III 5 – 10 7.3 – 9.2 0.0066
Crecimiento I Juvenil I 10 – 30 9.2 – 13.2 0.0091
Crecimiento II Juvenil II 30 – 100 13.2 – 19.8 0.0095
Engorde 6 Comercial I 100 – 150 19.8 – 22.6 0.0094
Acabado P6 Comercial II 150 – 500 22.6 – 33.8 0.0093
Engorde 8/Acabado P8 Comercial III Mayor 500 Mayor a 33.8 0.0093

Lf = (CUT x T° x N° días) + Li

K = W x 100 W = K x L3
L3 100
116
CUT = Valor de tabla
T° = 15 °C
Ti = 5 cm
N° días = ?

Desarrollo:

N° días = Lf – Li
CUT x T

Alevino II Alevino III

N° días = 7.3 – 5 N° días = 9.2 – 7.3
0.005 x 15 0.0066 x 15

N° días = 31 N° días = 20

117
 Temperatura del agua
Estadio
18 °C 15 °C 12 °C 10 °C 8 °C
Alevino I 26 31 39 46 58
Alevino II 16 20 24 29 36
Juvenil I 25 30 37 44 55
Juvenil II 39 47 58 70 87
Comercial I 17 20 25 30 38
Comercial II 26 31 38 46 57
Total días = 149 179 221 265 331
Total meses = 5 6 8 9 12

118
 UTAS
Estadio Promedio
18 15 12 10 8
Alevino I 468 465 468 460 464 465

Alevino II 288 300 288 290 288 291

Juvenil I 450 450 444 440 440 445

Juvenil II 702 705 696 700 696 700

Comercial I 306 300 300 300 304 302

Comercial II 468 465 456 460 456 461

Total UTAS = 2700 2700 2664 2660 2656 2664

119
MORTALIDAD
Cantidad de peces que mueren en el estanque o sistema de cultivo en un período de tiempo
determinado en relación con el total de la población.
La supervivencia de los peces estarán influenciadas por:

 Nivel de cultivo (Intensivo, semi-intensivo, extensivo)

 Especie (genética)
 Calidad de semilla
 Calidad de agua
 Niveles de recambio de agua
 Manejo
• Densidad de cultivo
• Mantenimiento de estanques o jaulas
• Manipulacion (Selección, limpieza, etc)
 Enfermedades
 Factores climáticos
 Depredadores externos
120
121
Siembra = 20,000 Unidades
Mortalidad = 2,215 Unidades
Supervivencia = 88.93% (11.07% Mortalidad)
Cosecha = 17,785 Unidades

Mortalidad
Estadio Supervivencia Total
(%) % Unidades Acumulado
Siembra 20,000
Alevino I 97.00% 3.00% 600 600 19400 5.14%
Alevino II 97.80% 2.20% 427 1027 18973
Juvenil I 98.00% 2.00% 380 1407 18593 3.77%
Juvenil II 98.20% 1.80% 335 1742 18258
Comercial I 98.40% 1.60% 293 2035 17965 2.60%

Comercial II 99.00% 1.00% 180 2215 17785

Total = 2,215
MANEJO DEL AGUA
RECAMBIO DE AGUA:

Mayor recambio del agua podemos tener un

mayor número de truchas en crecimiento, ya
que al haber un buen flujo de agua, hay buen
oxígeno, pues los desechos de las truchas y los
restos de alimento salen rápidamente de los
estanques, manteniendo una buena calidad del
agua de cultivo.

123
 Alevinaje:
Nivel de recambio
Estadio L = 10
(sugerido) RAH
A = 1.5
Alevinaje 3 P = 1.0
Juvenil 2
Volumen = 15 m3
Engorde 1 RAH = 3
Caudal = 45 m3/hr
Caudal = 45 m3 …………….. 12.5 lt/seg
1 hr

Densidad RAH = 2
Peso final
Estadio máxima Mortalidad (%) Caudal 30 m3/hr…………………8.3 L/s
promedio (gr)
(Kg/m3)

Alevinaje II , III 5 5.14% 10

Juvenil I , II 8 3.77% 100
Engorde I , II 16 2.60% 250
1,000 Litro de agua = 1 m3

124
 Peso final
Densidad máxima Biomasa final
Estadio promedio Volumen (m3)
(Kg/m3) (Kg)
(gr)

Siembra 1.63 36.67

Alevinaje 5 10 213.39 42.68
Juvenil 8 100 2,053.4 256.68
Engorde 16 250 5,000 312.50

16 Kg …………………………. 1 m3
5000 Kg ………………………… Volumen de agua

Volumen de agua x estadío:

ENGORDE JUVENIL ALEVINAJE

Vol (m3) = 5,000 Kg = 312.50 Vol (m3) = 2,053.4 Kg = 256.68 Vol (m3) = 213.39 Kg = 42.68
16 Kg/m3 8 Kg/m3 5 Kg/m3

125
 Volumen Total
Estadio Volumen (m3) RAH Caudal (Lt/Seg)
(m3) x 1 H

Siembra
Alevinaje 42.68 3 128.03 35.57
Juvenil 256.68 2 513.35 142.6
Engorde 312.50 1 312.50 86.81

No olvidar el caudal total por

estadío
Caudal:

ENGORDE

Q (Lt/s) = 312.5 m3 x 1 hr x 1000 Lt = 86.81 Lt/s

1 Hr x 3600 seg x 1 m3

126
Información referencial de la vida útil de un
estanque:

Vida útil en función al tipo de material

Concreto 20 – 25 años
Piedra 20 años
Geomembrana 7 años
Fibra de vidrio 10 años

127
ESTANQUES TIPO

Profundidad
Espejo de agua
Estadio Largo (m) Ancho (m) (Columna de Volumen (m3)
(m2)
agua)

ALEVINOS 10 1.5 1.0 15 15

JUVENILES 12 3 1.20 36 43.2
ENGORDE 14 3.5 1.30 49 63.7

Area de circunferencia (𝑨) = 𝝅𝒓𝟐

128
 Densidad Volumen Total Volumen por N° estanques
Estadio N° estanques
máxima (Kg/m3) (m3) estanque (m3) (Reajuste)

Siembra

Alevinaje 5 42.68 15 2.85 3

Juvenil 8 256.68 43.2 5.94 6
Engorde 16 312.50 63.7 4.91 5

129
 Caudal x
Caudal TOTAL
N° Espejo de Volumen ESTANQUE
Estadio L A P (Lt/Seg)
Estanques agua (m2) (m3) (Lt/Seg)

ALEVINOS 10 1.5 1.0 3 45 45 35.57 11.86

JUVENILES 12 3 1.20 6 216 259.2 142.6 23.77

ENGORDE 14 3.5 1.30 5 245 318.5 86.81 17.36

Total espejo de agua = 506 m2

Caudal total = 264.98 Lt/seg

130
35 86

107

86 a mas

56
demas

35

131
142
RECORDEMOS

Estadío Talla (cm) K Peso (gr) N° días

Alevino II 5.0 – 7.3 1.28 1.60 – 4.98 31

Alevino III 7.3 – 9.2 1.28 4.98 – 9.97 20
Juvenil I 9.2 – 13.2 1.30 10.00 – 29.90 30
Juvenil II 13.2 – 19.8 1.30 29.90 – 100.91 47
Comercial I 19.8 – 22.6 1.30 100.91 – 150.06 20
Comercial II 22.6 – 27.0 1.30 150.06 – 250.23 31

Total (N° días) = 179 días

Total (Meses) = 6 meses

132
Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8

3 6 5

3 6 5

3 6

133
 Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7

Tiempo cultivo

N° estanques 1 3 6 5

Biomasa 36.67 213.39 2053.4 5,000

Unidades 22496 21339 20534 20,000

134
 Peso inicial Peso final Biomasa Final
Estadio Tipo de alimento
(gr) (gr) (Kg)

Siembra …… 1.63 36.67

Alevinaje II 1.63 5 109.1 Inicio I
Alevinaje III 5 10 213.39 Inicio II
Juvenil I 10 30 627.12 Crecimiento I

Juvenil II 30 100 2,053.4 Crecimiento II

Engorde I 100 150 2,424.50 Engorde

Engorde III 150 250 5,000 Engorde / Acabado

135
 Peso
Peso final FCA FCA
Estadio inicial Tipo de alimento
(gr) (Recomendado) (Proyección)
(gr)
Siembra …… 1.63
Alevinaje II 1.63 5 Inicio I 0.80 0.85
Alevinaje III 5 10 Inicio II 0.82 0.87
Juvenil I 10 30 Crecimiento I 0.86 0.91
Juvenil II 30 100 Crecimiento II 0.95 1.00
Engorde I 100 150 Engorde 1.0 1.05
Engorde III 150 250 Engorde / Acabado 1.05 1.10

136
 Peso final FCA Biomasa Final Consumo de
Estadio Tipo de alimento
(gr) (Proyección) (Kg) alimento

Siembra 1.63 36.67

Alevinaje II 5 Inicio I 0.85 109.10 61.57
Alevinaje III 10 Inicio II 0.87 213.39 90.73
Juvenil I 30 Crecimiento I 0.91 627.12 376.49
Juvenil II 100 Crecimiento II 1.00 2,053.40 1426.28
Engorde I 150 Engorde 1.05 2,424.50 389.66
Engorde III 250 Engorde / Acabado 1.10 5,000.00 2833.05

TOTAL = 5178.00 Kg
137
FCA = Cantidad de alimento
(Biomasa final – Biomasa inicial) Alimento = FCA * (Bio. final – Bio. inicial)

Alevino II ( 5 gr) Alimento = 0.85 * (109.91 – 36.67 ) = 61.57 Kg

Alevino III ( 10 gr) Alimento = 0.87 * (213.39 – 109.10 ) = 90.73 Kg

138
 Volumen
Densidad Peso final Unidades N° Días N° Consumo de
Estadio estanque Biomasa (Kg) FCA
(Kg/m3) (gr) final (15 °C) Estanques alimento
(m3)

Siembra 2.2 15 1.63 22,496 ……. 2 36.67

Alevinaje II 3 15 5 21,819 31 3 109.1 61.57 0.85
Alevinaje III 5 15 10 21,339 20 3 213.39 90.73 0.87
Juvenil I 6 43 30 20,904 30 3 627.12 376.49 0.91
Juvenil II 8 43 100 20,534 47 6 2,053.4 1426.28 1.00
Engorde I 10 64 150 20,204 20 4 2,424.50 389.66 1.05
Engorde III 16 64 250 20,000 31 5 5,000.00 2833.05 1.10

- Siembra peces de 5 cm
- Cosecha 5,000 Kg, peces de 250 gr
- Consumo de alimento 5,178 KG
- FCA por campaña de 1.043
- Tiempo de cultivo 6 meses (15°C)
- N° Estanques 14
139
TASA DE ALIMENTACION

140
El modelo de Haskell (1959) para la
determinación de la tasa de alimentación de
truchas es el siguiente:

Según Westers (1995), el factor más importante

que afecta el crecimiento de los peces es la
temperatura del agua.

El producto CUT x FCA es un valor relativamente

constante (Westers, 1995). Si el alimento es
ineficiente, el FCA es alto y el CUT es bajo.
Mientras que lo opuesto es de desear, un
alimento eficiente implica un FCA bajo y un CUT
alto.

141
 Peso del pez CUT
Tipo de alimento Talla del pez (cm)
(gr) (Referencial)
Inicio I 1–5 4.2 – 7.3 0.005
Inicio II 5 – 10 7.3 – 9.2 0.0066
Crecimiento I 10 – 30 9.2 – 13.2 0.0091
Crecimiento II 30 – 100 13.2 – 19.8 0.0095
Engorde 6 100 – 150 19.8 – 22.6 0.0094
Acabado P6 150 – 500 22.6 – 33.8 0.0093
Engorde 8/Acabado P8 Mayor 500 Mayor a 33.8 0.0093

EJEMPLO:

Si tengo peces de 100 g en peso promedio con una talla de 19.5 cm y una temperatura
media de 14°C, cual es la tasa de alimentación a considerar en la alimentación.

142
SOLUCIÓN

TA = ?
TMD = 14°C
CUT = 0.0094
FCA = 1.05 (Valor recomendado) TA (%) = 14 x 300 x 0.0094 x 1.05 / 19.5 = 2.1%
L = 19.5 cm (100 g)

TA = ?
TMD = 14°C
CUT = 0.0095 TA (%) = 14 x 300 x 0.0095 x 1.00 / 16.0 = 2.49%
FCA = 1.00 (Valor recomendado)
L = 16.0 cm (50 g)

143
Para realizar la proyección de campañas, importante conocer:

 Caudal del agua

 Comportamiento de la temperatura en el año
 Relación peso talla de los peces (Factor de condición K)
 Peso de siembra
 Dimensiones de la unidad de cultivo
 N° de campañas al año
 Conocer valores de CUT según estadio
 Manejar tasas de mortalidad por estadios
 Manejar densidades de cultivo
 Conocer de rendimiento de los alimentos según presentación

144
COSTO DE PRODUCCION

 Son los gastos necesarios para mantener un

proyecto, línea de procesamiento o un
equipo en funcionamiento.

 Al producir bienes o prestar servicios existen

egresos denominados costos.

 Normalmente estos costos dependerán

(alquiler de una fábrica, materia prima,
sueldos, el pago de impuestos y servicio
entre otros.)

145
PRODUCCION DE TRUCHA ENTERA

Estimación por campaña de producción (06 Meses)

Detalle Cantidad Costo unitario N° Campañas Costo total

Costos Directos
Alevinos 23 Mill S/. 240 6 S/. 33,120
Alimento S/. 177,479
Inicio 152 Kg S/. 7.28 6 S/. 6,640
Crecimiento 1,802 Kg S/. 5.48 6 S/. 59,250
Engorde 390 Kg S/. 5.12 6 S/. 11,981
Acabado 2,833 Kg S/. 5.86 6 S/. 99,608
Costos Indirectos
Personal 03 Operarios S/. 1000 12 S/. 36,000
Mantenimiento 01/Mes S/. 200 12 S/. 2,400
Otros 01/Mes S/. 300 12 S/. 3,600

146
Total Costos directos = S/. 210,598.00
Total Costos indirectos = S/. 42,000.00

Costo total = S/. 252,598.00

Volumen de producción por campaña= 30,000 Kg.

Costo promedio por Kg ?

Costo (S/./Kg) = S/. 252,598.00 = S/. 8.42 x Kg

30,000 Kg

147
 Producción de truchas mayor a 1,000gr 34%
Rentabilidad 41%

Producción de truchas 280 gr. 51%

Rentabilidad 31.8%

Producción de truchas 220 gr.

Rentabilidad 29.4% 15%

148
Biomasa inicial = 1,904 Kg
Peso promedio = 280 gr.
Unidades = 6,800
Unidades F = Unidades I x Supervivencia
= 6,800 x 98.3%
= 6,684 Unid.

Supervivencia = 98.2%
Peso final = 1,200 gr Biomasa F = Unidades x Peso promedio
T° = 15°C = 6,684 x 1.2 Kg.
FCR = 1.24 = 8,020 Kg.

Alimento = (Bio F – Bio I) x FCR

= (8,020 – 1,904) X 1.24
= 7,584 Kg.

149
Escenario 1:
Biomasa = 1,904 Kg
Precio venta = S/. 11.00

Ingresos = 1,904 x 11.00 = S/. 20,944.00

Escenario 1:
 S/. 34,959.76
Biomasa = 8,020 Kg  130 días mas de cultivo
Precio venta = S/. 12.00
Costo alimento = S/. 40,336.24 (4.3 meses)
• Alimento consumido = 7,584 Kg
• Precio por Kg alimento = S/. 5.32/Kg

Ingresos = (8,020 x 12.00) – 40,336.24 = S/. 55,903.76

150
PRODUCCION DE TRUCHA ENTERA
Estimación por campaña de producción (06 Meses)

Detalle Cantidad Costo unitario N° Campañas Costo total

Costos Directos
Alevinos 23 Mill S/. 240 6 S/. 33,120
Alimento
Inicio 152 Kg S/. 7.28 6 S/. 6,640
Crecimiento 1,802 Kg S/. 5.48 6 S/. 59,250
Engorde 390 Kg S/. 5.12 6 S/. 11,981
Acabado 2,833 Kg S/. 5.86 6 S/. 99,608
Engorde 8.0 7,620 Kg S/. 5.86 6 S/. 267,919
Costos Indirectos
Personal 06 Operarios S/. 1000 12 S/. 72,000
Mantenimiento 01/Mes S/. 200 12 S/. 6,000
Otros 01/Mes S/. 300 12 S/. 7,200

151
Total Costos directos = S/. 478,517.00
Total Costos indirectos = S/. 85,200.00

Costo total = S/. 563,717.00

Volumen de producción por campaña= 2,856 Kg (280) + 660 Kg (220) + 8,016 (1200)
= 11,530
= 11,530 x 6 = 69,180 Kg/Año

Costo promedio por Kg ?

Costo (S/./Kg) = S/. 563,717.00 = S/. 8.14 x Kg
69,180 Kg

152
PRODUCCION DE ALEVINOS - REINCUBACION

Siembro = 100 Millares ovas

Supervivencia = 90%
Alevinos = 100,000 x 90% = 90,000 Alevinos

Ovas = 32 x 3.6 x 100 = S/. 11,520 Costo por unidad = S/. 16,620 / 90,000
Mano de obra = 1000 x 3 = S/. 3,000 = S/. 0.18466 por alevino
Alimento = 6 sacos x 300 = S/. 1,800
Materiales y otros = S/. 300
1 Millar = S/. 185.00 costo de producción
Total = S/. 16,620 por campaña
PV = S/. 250.00 (Depende de talla)

Ingreso B. = 65 por millar

Margen B = 65/250 = 26.00%
Rentabilidad = 65/185 = 35.14%
153
Origen de las ovas
 Americanas
 Dinamarca
 Españolas - Libre de enfermedades
 Sudafrica - Protocolos de desinfección
 Chilenas
 Francesas
 Nacionales

154
EVOLUCION DE LAS VENTAS EN EMPRESA ACUICOLA

155
156
ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

El estado de resultados expresa la “energía” de los capitales movilizados por la tarea en un

tiempo establecido, reflejando el acrecentamiento o decadencia de medios financieros
manifestados a través de decaídas o utilidades, que son obtenidas durante el ciclo
económico predicho.

157
158
Producto
Es el resultado de todo proceso. Este resultado, puede ser una mercancía, un servicio o
información. Por tanto, cuando hablamos de producto, no nos referimos solamente a un bien
tangible sino, también, a servicios e información, que son los resultados de los procesos
habituales en el ámbito de las empresas de servicios.

159
 Trucha viva (entera)

Trucha Eviscerada (Con agalla y riñón)

Trucha Eviscerada (Limpio)

Trucha Deshuesada

Trucha Filete

Trucha 1000 up
160
 SISTEMA MUSCULAR

- Este armado esquelético de la trucha está cubierto por paquetes musculares que
corren en paralelo en sentido longitudinal al pez
- La estructura muscular están separadas por tabiques de tejidos conectivos (septo)
en dos filetes, uno superior denominado musculo dorsal y el inferior musculo
ventral.
- Los paquetes musculares se unen con los huesos y con la piel por medio de un tejido
conectivo (miosepto), carecen de tejido tendinoso para el anclaje a los huesos como
los otros animales terrestres.
Masa muscular
superior
Músculo oscuro

Masa muscular
ventral
161
Pre RIGOR

In RIGOR

Post RIGOR

162
163
RENDIMIENTOS

Presentación Rendimiento
Eviscerado (Con agalla y riñón) 90%
Eviscerado (Limpio) 85%
Deshuesado 80%
Filete 55%

164
 Detalle Precio Total Precio Total Precio Total Precio Total Precio Total
Materia prima 1000.00 1111.11 1176.47 1250.00 1818.18
Rendimiento 100% 90% 85% 80% 55%
Producto final 1000 1000 1000 1000 1000

Costo de producción 8.50 8500.00 8.50 9444.44 8.80 10352.94 9.00 11250.00 10.50 19090.91
PRODUCTOR Venta de materia prima 10.50 10500.00 10.50 11666.67 10.80 12705.88 13.00 16250.00 14.00 25454.55

Utilidad Productor 2000.00 2222.22 2352.94 5000.00 6363.64

Materia prima 10.50 10500.00 10.50 11666.67 10.80 12705.88 13.00 16250.00 14.00 25454.55
Mano de obra 0.20 200.00 0.30 333.33 0.30 352.94 0.50 625.00 0.80 1454.55
Materiales 0.10 100.00 0.20 222.22 0.20 235.29 0.40 500.00 0.60 1090.91
INTERMEDIARIO Flete 0.15 150.00 0.15 150.00 0.15 150.00 0.15 150.00 0.15 150.00
Total Gastos = 10950.00 12372.22 13444.12 17525.00 28150.00

Precio de venta 11.00 11000.00 13.00 13000.00 14.00 14000.00 20.00 20000.00 32.00 32000.00
Utilidad Intermediario 50.00 627.78 555.88 2475.00 3850.00

165
 Detalle Precio Total Precio Total Precio Total Precio Total Precio Total
Costo de producción 8.50 9444.44 8.80 10352.94 9.00 11250.00 10.50 19090.91
PRODUCTOR
Mano de obra 0.30 333.33 0.30 352.94 0.50 625.00 0.80 1454.55
Materiales 0.20 222.22 0.20 235.29 0.40 500.00 0.60 1090.91
Flete 0.15 150.00 0.15 150.00 0.15 150.00 0.15 150.00
Total gastos 10150.00 11091.18 12525.00 21786.36

Precio de venta 12.50 12500.00 13.00 13000.00 20.00 20000.00 32.00 32000.00
Utilidad 2350.00 1908.82 7475.00 10213.64

Compra 12.50 12500.00 13.00 13000.00 20.00 20000.00 32.00 32000.00

INTERMEDIARIO Venta 13.5 13500 14 14000 24 24000 38 38000
Utilidad 1000.00 1000.00 4000.00 6000.00

166
COMERCIALIZACION – PECES VIVOS
El objetivo principal es el suministro de peces sanos.

La actividad debe ser planificada dos días antes:

 Ayuno al menos 48 horas.
 Muestro de peso por el responsable de traslado.
 Disección de algunos peces de cada estanque.
 Existencia de fecas es igual a la suspensión del transporte.

Consideraciones durante el traslado:

 Carga
 Ayuno
 Variaciones de temperatura
 Tiempo de viaje
 Cambio de medio, calidad de agua
167
FACTORES RELACIONADAS A LA
BIOMASA

Tº
Operación / Tamaño de
Estrés los peces

Consumo O2
Gasto Energía.
Producción CO2
Excreción Nitrógeno Amoniacal

168
TANQUE DE 1,000 Lt:

 Traslado de 200 – 220 Kg de biomasa

 Rango de peso
• 200 – 250 gr peso promedio
 Días de ayuno, de preferencia 2 días, sin presencia
de alimento en el tracto digestivo.
 Temperatura de agua, entre 10 – 12 °C, inferior al
estanque de cultivo.
 Nivel de oxigeno mínimo necesario de 5ppm.
 Tiempo de traslado, 5 horas.

169
Muchas gracias.
Max Risco U.
+51 975557299
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