1. ¿Cuáles son los procesos de fabricación para la prensa manual?

En cada
proceso mencione de forma técnica las herramientas, materiales,
instrumentos y equipos a utilizar.
Los procesos de fabricación son :
Habilitar puesto de trabajo, herramientas , materiales , instrumentos , etc.
Sujetar platina sobre la mordaza
Medir platina con el flexómetro, verificar
Trazar placa con el rayador, verificar
Aserrar placa con el arco de sierra, verificar
Sujetar placa con la mordaza
Limar caras ´´A´´ verificar
Trazar con el gramil verificar
Orden y limpieza
Medir platina según el plano
Verificar medidas en la platina
Trazar radios con el compás, verificar
Orden y limpieza
Granetear puntos de taladrado verificar
Taladrar agujeros pasantes
Trazar y cortar material sobrante
Limar superficies planas en ángulos verificar
Cincelar los agujeros tangentes
Limar superficies cóncavas y convexas
Limar superficies planas interiores
Verificar medidas según el plano
Taladrar agujeros para roscas lubricar durante proceso
Sujetar placa en tornillo de banco
Pasar machos 3 machos
avellanar según el proceso
Verificar profundidades de machos y avellanados
Orden y limpieza
Trazar para agujereado y aserrado verificar
Granetear para el escareado verificar
Pasar escariador cilíndrico y cónico verificar
Botar material sobrante, orden y limpieza
Limar superficies planas interiores convexas estrías chaflanes exteriores e interior
Cortar material para mariposa
Limar plano ángulos
Trazar y granetear y agujerear con broca de 4mm
Cortar y cincelar el material sobrante, verificar
Orden y limpieza
Sujetar platina en el tornillo de banco, verificar
Limar parte convexa cuidado con vibraciones
Verificar medidas y forma de pieza
Preparar material para roscar
Seleccionar terrajas y porta terrajas, verificar
Sujetar placa en tornillo de banco, verificar
Roscar con terraja, verificar
Orden y limpieza
Trazar ranura de estrías y aserrado, verificar
 Limar ranura y estrías, verificar medidas Terrajas y portaterrajas
Pintar superficie con azul de pruxia Destornillador
Trazar para el estampado Cincel
Estampar las letras, verificar Tornillo de banco
Emsamblar la mariposa en la ranura del tornillo Franela
Agujerear y avellanar
Colocar pasador y remache, verificar
Colocar mordasa de disco y remache
Verificar el funcionamiento de la prensa
Prensa en c terminado
Orden y limpieza

HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

Lima, plana bastarda, semifina, fina.
Brocha
Carda limpia lima
Regla biselada
Rayador
Granete
Martillo
Escuadra biselada y tope
Regla graduada 30 cm
Flexómetro
Arcos de sierra hoja de sierra 18 dientes
Vernier
Mármol de trazado
Gramil
Compas de punta
Brocas cónica, helicoidal
Refrigerantes
Avellanador 90° cilíndrico, cónico (plana)
Goniómetro
Taladro de columna
Juegos de machos, porta machos
Aceitera
Plantillas

2. ¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan, para el trazado al aire y el

trazado plano?, describa la función y uso de cada uno de ellos.

LIMAS: Usamos para desbastar la placa y buscar planitud

TORNILLO DE BANCO: Usamos para sujetar la placa (limado, corte)
ARCO DE SIERRA HOJA: Usamos para cortar la placa
MARMOL: Usamos para hacer trazado al aire
PRISMA: Usamos para sujetar la placa para trazado
RAYADOR: Usamos para marcar zona de corte o medida
TALADRO DE COLUMNA: Usamos para hacer agujeros en la placa
CINCEL Y MARTILLO: Usamos para sacar sobrantes de placa
BROCAS: Usamos para agujeros pasantes
MESA DE BANCO: Usamos para anclar tornillo de banco
DESATORNILLADOR: Usamos para ajustar y abrir ranuras
GRANETE: Usamos para hacer guía de taladro
CARDA LIMPIA LIMA: Usamos para limpiar lima
INSTRUMENTOS:

VERNIER: Usamos para medir longitudes en cm y en pulgadas.

FLEXOMETRO: Usamos para medir longitudes en m y cm.
ESCUADRA: Usamos para medir planitud de lados.
GONIOMETRO: Usamos para medir ángulos internos y externos.
AVELLANADORES: Usamos para dar acabados en agujeros.
COMPAS: Usamos para hacer circunferencias.
REGLA BISELADA: Usamos para verificar planitud.
TERRAJAS: Usamos para hacer hilos de rosca superficial.
MACHOS: Usamos para hacer rosca interna.
GRAMIL DE ALTURA: Usamos para hacer trazados de pieza.
CHUP PORTABROCAS: Usamos para sujetar la broca.
PORTABROCA Y TERRAJAS: Usamos para sujetar broca y terraja a medida.

3. ¿Cuál es el procedimiento para taladrar ¿. Definir la razón por la cual se

calcula el número de revoluciones por minuto.

El taladro, es un proceso mecanizado que consiste en hacer un corte de en el material

haciendo girar una broca. La broca arranca virutas del material y realiza un orificio. Dicho
orificio tendrá las características que deseemos: forma, diámetro, etc.
Definición:
La herramienta hace girar a la broca.
El numero de revoluciones no es el mismo para cada caso.
Para taladrar metales duros se requiere que la herramienta gire a pocas
revoluciones por minuto.
Para metales blandos (cobre, aluminio, etc.) y madera se requiere más
velocidad.
El taladrado es la operación que tiene por objeto hacer agujeros por arranque de viruta,
con una herramienta llamada broca, sobre diferentes tipos de material, cuya posición,
diámetro y profundidad han sido determinados previamente

PROCESO:

En el proceso de taladrado se realizan dos movimientos: el movimiento de corte y el de

avance. Estos dos movimientos siempre se realizan, salvo en algunas máquinas de
taladrado profundo, en las cuales no hay movimiento de corte ya que la pieza se hace girar
en sentido contrario a la broca.

CALCULO DE REVOLUCIONES POR MINUTO: La fórmula de las revoluciones por minuto

(rpm) es igual a: 1000 x la velocidad de corte (Vc) dividido entre Pi (π) por el diámetro (D)
4. ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares
que se utilizan para trabajos de unión desmontable? Y ¿Cómo se clasifican
las herramientas para roscado manual exterior e interior?
Las diferencias son para las roscas triangulares se utiliza mas en elementos de unión,
son fabricados según sus sistemas normalizados.
Las roscas cuadradas se aplican principalmente en mecanismos transmisión de movimiento.

Las herramientas de roscado manual es la hélice o ranura helicoidal continua con un

perfil determinado efectuada sobre un cilindro:
Rosca interior: sirve para elaborar un agujero. (tuerca)
Rosca exterior: (tornillo) la hélice se elabora sobre un cilindro.

NPT: americana cónica que al igual forma su uso es en tubos.

5. ¿Qué normas de seguridad debemos cumplir en el taller de banco y

ajuste? Y ¿Qué contempla la ley del estado peruano para la seguridad y
salud en el trabajo?

Las normas de seguridad en el taller mecánica de banco y ajuste.

NORMAS DE HIGIENE: Correctamente conformado, cabello y uñas recortadas,

uniforme limpio zona de trabajo limpio.

NORMASS DE SEGURIDAD: No portar relojes, aretes,anillos y gorras, cuidar

las herramientas a cargo

NORMAS DE USO EPPS: Usar correctamente los guantes, lentes, tapon de oidio, casco
y otros epps.

La ley que contempla el estado peruano para la seguridad y salud en el trabajo es la

n°29783 la cual fue aprobada el 5 de abril del 2012