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Ingeniera de
Manufactura
M. A. JESS ROVIROZA LPEZ
Mail: susejrl@gmail.com.mx
EL TORNO
Y SUS APLICACIONES
Tipos de tornos
Actualmente se utilizan en la industria del mecanizado varios tipos de
tornos, cuya aplicacin depende de la cantidad de piezas a mecanizar por
serie, de la complejidad de las piezas y de la envergadura de las piezas.
Torno paralelo
Torno copiador
Torno revlver
Tipos de tornos
Torno automtico
Torno vertical
Torno CNC
Operaciones de torneado
Poleas torneadas.
Roscado en el torno
Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores (
tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que
ambos elementos puedan enroscarse.
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Fondo o base
Cresta o vrtice
Flanco
Dimetro del ncleo
Dimetro exterior
Profundidad de la rosca
Paso
Cresta o vrtice
Fondo o base
Flanco
Dimetro del taladro
Dimetro interior
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
El moleteado se realiza
en los tornos con unas
herramientas que se
llaman moletas, de
diferente paso y dibujo.
Moleteado
El moleteado se realiza
en piezas que se tengan
que manipular a mano,
que en algunos casos,
vayan roscadas para
evitar su resbalamiento
que tendran en caso de
que tuviesen la superficie
lisa.
Moleteadores y ejemplos
Torneado de conos
Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de generacin viene
definido por los siguientes conceptos:
Dimetro mayor
Dimetro menor
Longitud
ngulo de
inclinacin
Conicidad
NOMBRE
Material de Fabricacin
(til de Corte).
TEMP
OBSERVACIONES
Acero al carbono
300 C
Prcticamente ya no se usa.
700 C
HSS-Acero rpido.
Stelita
900 C
Carburos Metlicos
1000 C
HM-Aglomerados y no aglomerados
Cermet
1300 C
Cermicas
1500 C
A Base de TiC(Titanio-Carbono);
TiCN(Titanio-Carbono-Nitrogeno);
TiN(Titanio Nitrogeno)
Al2O3 o Si3N4
Cermicas mezcladas
1500 C
Al2O3+ZrO3
CBN
2000 C
Diamante
800 C PCD
Polycrystaline Diamond
Torneado esfrico
Hacer rtulas de forma
manual
en
un
torno
paralelo presenta cierta
dificultad para conseguir
exactitud en la misma.
En
ese
caso
es
recomendable disponer de
una plantilla de la esfera e
irla mecanizando de forma
manual y acabarla con lima
o rasqueta para darle el
ajuste final.
Ranurado o tronzado
Chaflanado
El chaflanado es una operacin de torneado muy comn que
consiste en matar los cantos tanto exteriores como interiores para
evitar cortes con los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje
posterior de las piezas. El chaflanado ms comn suele ser el de
1mm por 45. Este chafln se hace atacando directamente los cantos
con una herramienta adecuada.
Mecanizado de excntricas
Taladrado
Velocidad de corte
A partir de la determinacin de la velocidad de corte se puede
determinar las revoluciones por minuto que tendr el cabezal
del torno, segn la siguiente frmula:
Donde:
Vc = velocidad de corte.
n = velocidad de rotacin.
Dc = dimetro de la pieza.
Vc = velocidad de corte.
Dc = dimetro de la pieza.
n = velocidad de rotacin.
Velocidad de avance
La velocidad de avance es el producto del avance por revolucin
por la velocidad de rotacin de la pieza.
F = velocidad de avance.
La elevada velocidad de avance da lugar a:
Buen control de viruta
Menor tiempo de corte
Menor desgaste de la herramienta
Riesgo ms alto de rotura de la herramienta
Elevada rugosidad superficial del
mecanizado.
Tiempo de torneado
Potencia de corte
Donde:
Pc es la potencia de corte (kW)
Ac es el dimetro de la pieza (mm)
f es la velocidad de avance (mm/min)
Fc es la fuerza especfica de corte
(N/mm2)
es el rendimiento o la eficiencia de
el mquina
Normas de seguridad
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Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido.
Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento del torno. Se debe saber
como detener su operacin.
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G R A C I A S
P O R
S U
A T E N C I O N