NOMBRES Y APELLIDOS:

KEVIN RONALD HUAROTO FLORES

CARRERA TÉCNICA:
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO

CURSO: TALLER DE BANCO Y AFILADO

¿Cuáles son los procesos que se debe de seguir para la fabricación de la

prensa manual, y en cada proceso mencione las herramientas, materiales,
instrumentos y equipos a utilizar?

Los procesos para realizar una fabrricacion de prensa en bruto el cual seria una plancha de
acero en el cual vamos hacer dicha prensa luego de tener los materiales
Al limar se realiza con la finalidad de obtener un plano con un grado de precisión
determinado.
Proceso para la fabricación 1.- Limado de superficie planas:de una prensa manual:
para esto necesitamos una lima y un tornillo de banco para poder sujetar la pieza y poder
conservar la superficie a limar en posición horizontal, de manera que quede más alta que
las mordazas del tornillo de banco.
- Apoyar ala lima sobre la pieza observando la posición de los pies, iniciar el limado,
en movimiento hacia adelante presionando sobre la pieza, el limado puede ser
transversal u oblicuo.

- Después del limado verificar que las superficies limadas hayan quedado planas con
la regla de control.
Precaución: asegurarse que el mango de la lima este bien sujeto para evitar accidentes.

*.- Taladrado del diseño

*.- Limara las superficies cóncavas y conexas.
*.- Verificar las superficies cóncavas y convexos.
*.- Limar las superficies planas interiores.

Herramientas y instrumentos para utilizar:

Lima de media caña bastarda – semifina – fina.
Arco y hoja de sierra 18 D/pul.
Refrigerante-brocha-carda- rayador.
Plantilla de radio 15-28 mm.
Goniómetro simple.
Calibrador vernier en mm.
Granete- martillos-cinceles.
Brocas helicoidales.
Broca de punta cónica.
Porta machos y juego de machos M12 y ½ UNC.
Accesorios y herramientas del taladro. Gramil
graduado con nonios.
¿Qué herramientas e instrumentos se utilizan para ejecutar el proceso de
trazado al aire y trazado plano, describa la función y uso de cada uno de ellos?

Las herramientas son las siguientes:

GRANETE: El granete es un útil con forma cónica de acero aleado y con un revenido,
donde diferenciamos el cuerpo y la punta.
y la punta lleva un templado y va afilada entre 30º a 40º.
GUIAS: Las guías son utensilios que se utilizan para guiar o dirigir los útiles de
trazado(sirviendo de apoyo o de guía), colocándolas sobre la superficie de la pieza que
vamos a trazar. Las más utilizadas son: las reglas, las escuadras y el trasportador de
ángulos
COMPAS: El compás es un instrumento que está formado por dos brazos iguales de acero
aleado, articulados en un extremo y los extremos libres terminan con distintas formas de
punta afilada (templada).
MÁRMOL DE TRAZAR: El mármol de trazar es una mesa pequeña de acero fundido
ESTRUCTURAS O CUBOS DE TRAZADO: Las estructuras o cubos de trazado son
elementos fabricados de fundición gris perlática,ranuras que sirven para la sujeción de las
piezas por medio de tornillos y tuerca

¿Cuál es el procedimiento para afilar una cuchilla de tronzar en la

esmeriladora? Y ¿Qué instrumentos se necesitarán para dicha operación?

El primer procedimiento para afilar una cuchilla de tronzar es preparar y rectificar el esmeril.
Esta operación consiste en afilar manualmente los ángulos de la punta / filo de la cuchilla de
tronzar -acanalar considerando la simetría de los ángulos para mejorar la condición del
corte.

*.- Afilar el ángulo de la punta con incidencia de 10°

*.- Afilar el ángulo de inclinación interna con incidencia interna de 2 a 3°, considerar el ancho
de punta de función al trabajo a realizar 1 a 6 mm.
*.- Verificar los ángulos usando plantillas múltiples para comprobar los ángulos. Utilizando
galga universal para comprobar el ángulo de salida.

¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de roscas triangulares que se
utilizan para trabajos de unión desmontable; interior (machos de roscar)
exterior (terrajas)?

Técnicamente una rosca es una arista de sección uniforme que tiene la forma de un
helicoide sobre la superficie externa o interna de un cilindro, o con la forma de una espiral
cónica sobre la superficie externa o interna de un cono, o de un cono truncado.
Al roscado de un cilindro se lo llama rosca cilíndrica y al efectuado en un cono o en un cono
truncado, rosca cónica.

Las roscas se clasifican en tres

Según la forma del filete:

Rosca triangular: Caracterizada por la forma triangular que presenta su filete, es la más
empleada en los elementos de unión, fabricándose según diversos Sistemas
Normalizados.

Rosca cuadrada: Presenta un filete de sección cuadrada. Se aplica principalmente en

mecanismos para la transmisión del movimiento.

Rosca trapecial: La sección de su filete es un trapecio isósceles, por ser más fácil de
fabricar, suele sustituir a la rosca cuadrada.

Rosca de diente de sierra: La sección del filete es un trapecio rectángulo. Se aplica

preferentemente para la transmisión de movimientos que dan lugar a grandes esfuerzos
dirigidos siempre en el mismo sentido.

Rosca redonda: Caracterizada por la forma redonda de su filete, tiene especial aplicación
en aquellos casos en que se prevén fuertes desgastes debido a las condiciones de
trabajo.

¿Qué normas de seguridad debemos tener en cuenta al afilar una cuchilla para
torno? y ¿Qué consideraciones de cuidado del medio ambiente se debe de
tener en cuenta?

1. para realizar operaciones de afilado de cuchillas se deberá utilizar protección facial

2. Cuidado con los ojos e irritaciones en el cuerpo .acudir a un centro médico de
emergencia
3. Las virutas producidas durante el mecanizado, nunca deben retirarse con la mano.
4. Las cuchillas con rompe virutas impiden formación de virutas largas y peligrosas, y
facilita el trabajo de retirarlas. Para eso retirar virutas largas se retira gancho para
causar accidentes