Está en la página 1de 4

Tema 3.

Plan de Requerimiento de materiales (MRP)


MRP se formo como una herramienta para mejorar la comunicación y otros
aspectos de la organización.
Hubo una evolución del MRP: MRP 1 -> MRP 2 -> ERP
Planeación de requerimientos de unidades
Para elaborar el MRP se requiere de conocer el PMP (PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN, que nos indica cuando y cuanto se tiene que producir).
PMP -> MRP -> INVENTARIO LEGAL (tiene que ser un inventario verídico, real,
legal)
ABC: es una clasificación de todo lo que tienes y lo administras en el almacén de
tal forma que al inicio este lo que mas se usa, en medio lo que mas o menos y al
fondo lo que más se usa, eso sirve para distribución de planta.

INVENTARIO LEGAL
PMP
BOOM
Diagrama
MRP
de
Plano del
producto
Material
Estructura
ESTRUCTURA DE TRABAJO de trabajo

A Nota: Esta dos veces X quiere


decir que es el mismo insumo

B C
Tiempos:
En

X Y X Z

PMP  La entrega se hace al término de la producción y se requiere 50


unidades
Inventario
A 10
B 5
C 30

Nota: El MRP es los tiempos


más tardíos de cada actividad.
A A
C C
B B
Z Z
Y Y
X X Nota: Recepciones pendientes: son
INCICIO unidades que produce la empresa
pero que recibimos por ejemplo de
1 2 3 4 5 6 7 otra planta, ya sabemos que los
vamos a recibir
MRP A 1 2 3 4 5 6 7
Demanda 50
Pedidos pendientes
Recepciones pendientes 30
Inventario inicial 10 10 10 40 40 40 40
Inventario final 10
Producción neta 10
Orden de producción 10
MRP C 1 2 3 4 5 6 7
Demanda 20
Pedidos pendientes
Recepciones pendientes
Inventario inicial
Inventario final
Producción neta 20
Orden de producción 20

Así nace el MRP a nivel producción.


La tabla de X va a traer la demanda de A y C, hay que tratar de hacerla
MRP X 1 2 3 4 5 6 7
Demanda
Pedidos pendientes
Recepciones pendientes
Inventario inicial
Inventario final
Producción neta
Orden de producción
Clase 25/03/2022
MRP: Es un sistema computarizado bastante rígido, si algo se atrasa todo se
atrasa. Hasta este punto solo abarca el área de producción
Colocación de producto es lo que nos permite omitir la orden(¿?)
Requerimiento de conjunto (demanda)
Recepciones programadas (una sucursal ya está trabajando la pieza)
Disponible para el siguiente periodo (inventario)
Como es una producción lote a lote produzco lo que me piden, si es por lote
produzco el lote
EL ÉXITO SERÍA QUE SE CONTROLEN TODAS LAS VARIABLES
MRPI:
EOQ: es el punto ideal para recabar un pedido
MRP de circuito cerrado: se toma en cuenta la capacidad que se tiene; se meten
otras variables de control, por ejemplo, la planeación, se checha por ejemplo
producción, recursos humanos, mantenimiento; el programa garantiza si se tiene o
no capacidad.
Horas de producción, materia prima, lotes de producción: son medidas de
capacidad.
MRP II:

También podría gustarte