> PLANIFICACIÓN DE RECURSOS < CAPÍTULO 15 651

elemento comprado 630 padre 627 recepciones planeadas 637

elemento final 630 planificación de recursos 624 registro de inventario 636
elemento intermedio 630 planificación de recursos de manufactura regla lote por lote (L!L) 640
expedición planeada de pedidos 638 (MRP II) 645 requerimientos brutos 636
explosión MRP 629 planificación de requerimientos de sistema Tambor-Amortiguador-Cuerda
interoperabilidad 626 capacidad (CRP) 645) (DBR) 646
inventario disponible para promesa (ATP) planificación de requerimientos de sistemas de planificación de recursos
634 materiales (MRP) 629 empresariales (ERP) 624
inventario disponible proyectado 636 proceso empresarial 624 subunidad 630
lista de materiales (BOM) 629 programa maestro de producción (MPS) uso común de partes 630
lista de recursos (BOR) 649 631

> PROBLEMA RESUELTO 1 <

Remítase a la lista de materiales del producto A, que se presenta en la figura 15.21.
Si no existe inventario, ¿cuántas unidades de los elementos G, E y D será necesario comprar
para producir cinco unidades del elemento final A?

FIGURA 15.21
A
BOM para el producto A
LT = 1

B (3) C (1)

LT = 2 LT = 3

D (1) E (2) F (1) D (1)

LT = 3 LT = 6 LT = 1 LT = 3

G (1)

LT = 3 LT = Tiempo de espera

SOLUCIÓN
Habrá que comprar cinco unidades del elemento G, 30 unidades del elemento E y 20 unidades del
elemento D para fabricar 5 unidades de A. Las cantidades de uso ilustradas en la figura 15.21 indican
que se necesitan 2 unidades de E para fabricar 1 unidad de B, y que se requieren 3 unidades de B
para producir 1 unidad de A; por lo tanto, 5 unidades de A requieren 30 unidades de E (2 × 3 × 5 = 30).
Se consume 1 unidad de D para fabricar 1 unidad de B, y 3 unidades de B por unidad de A dan por
resultado 15 unidades de D (1 × 3 × 5 = 15); más 1 unidad de D por cada unidad de C y 1 unidad de
C por cada unidad de A resultan en otras 5 unidades de D (1 × 1 × 5 = 5). Los requerimientos tota-
les para fabricar 5 unidades de A son 20 unidades de D (15 + 5). El cálculo de los requerimientos
correspondientes a G es sencillamente 1 × 1 × 1 × 5 = 5 unidades.

> PROBLEMA RESUELTO 2 <

La política de pedidos es producir el elemento final A en lotes de 50 unidades. A partir de los datos
presentados en la figura 15.22 y la regla FOQ para el tamaño del lote, complete las filas correspon-
dientes al inventario disponible proyectado y la cantidad en el MPS. Llene después la fila del inicio
del MPS, compensando las cantidades en el MPS de acuerdo con el tiempo de espera del ensam-
blaje final. Finalmente, calcule el inventario disponible para promesa del elemento A. Si en la se-
652 PARTE 3 > ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE VALOR <

FIGURA 15.22
Elemento:A Política de pedido:50 unidades
Registro del MPS para el elemento Tiempo de espera:1 semana

final A Semana
Cantidad
5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
disponible:

Pronóstico 20 10 40 10 0 0 30 20 40 20

Pedidos de
los clientes 30 20 5 8 0 2 0 0 0 0
(registrados)

Inventario
disponible 25
proyectado

Cantidad en el MPS 50

Inicio del MPS

Inventario
disponible para
promesa (ATP)

mana 1, un cliente presenta un nuevo pedido por 30 unidades del elemento A, ¿cuál sería la fecha
más próxima en la que se podría embarcar ese pedido en su totalidad?

SOLUCIÓN
El inventario disponible proyectado para la segunda semana es:

⎛ Inventario disponible⎞ ⎛ Inventario ⎞ ⎛ Cantidad en el MPS⎞

⎜ proyectado al final de ⎟ = ⎜ disponible en ⎟ + ⎜ para entregar en ⎟ − ⎛⎜ Requerimientos⎞⎟
⎜ ⎟ ⎜ la semana 1 ⎟ ⎜ ⎟ ⎝ de la semana 2 ⎠
⎝ la semana 2 ⎠ ⎝ ⎠ ⎝ la semana 2 ⎠
= 25 + 0 − 20 = 5 unidades

donde los requerimientos son la cantidad que resulte mayor entre los pronósticos y los pedidos
registrados de los clientes para su embarque durante este periodo. No es necesario programar
ninguna cantidad en el MPS.
Sin una cantidad en el MPS en el tercer periodo, se presentará un desabasto del elemento A: 5
+ 0 – 40 = –35. Por lo tanto, será necesario programar en el MPS una cantidad igual al tamaño del
lote de 50, que tendrá que completarse el tercer periodo. Por consiguiente, el inventario disponi-
ble proyectado para la tercera semana será de 5 + 50 – 40 = 15.
La figura 15.23 presenta los inventarios disponibles proyectados y las cantidades programa-
das en el MPS que se obtendrían al completar los cálculos del MPS. La fila correspondiente al ini-
cio del MPS se completa desplazando simplemente, una columna a la izquierda, una copia de la
fila correspondiente a la cantidad en el MPS, para tomar en cuenta el tiempo de espera de una se-
mana para el ensamblaje final. Allí también se muestran las cantidades disponibles para promesa.
En la semana 1, el ATP es:

⎛ Disponible para ⎞ ⎛ Cantidad ⎞ ⎛ Cantidad en ⎞ ⎛ Pe edidos registrados hasta ⎞

⎜ promesa en la ⎟ = ⎜ disponible en ⎟ + ⎜ el MPS en ⎟ − ⎜ la semana 3, cuando o llegará ⎟
⎜
⎝ semana 1 ⎟⎠ ⎜⎝ la semana 1 ⎟⎠ ⎜⎝ la semana 1 ⎟⎠ ⎜⎝ el siguiente MPS ⎟
⎠
= 5 + 50 − (30 + 20) = 5 unidades
 > PLANIFICACIÓN DE RECURSOS < CAPÍTULO 15 653

Tamaño del lote 50 FIGURA 15.23

Tiempo de espera 1
Registro completo MPS para el
Cantidad disponible: 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
elemento final
Pronóstico 20 10 40 10 30 20 40 20
Pedidos de los clientes (registrados) 30 20 5 8 2
Inventario disponible proyectado 25 5 15 5 5 3 23 3 13 43
Cantidad en el MPS 50 50 50 50 50
Inicio del MPS 50 50 50 50
Inventario disponible para
promesa (ATP) 5 35 50 50 50

El ATP para la cantidad del MPS en la semana 3 es:

⎛ Disponible para ⎞ ⎛ Pe edidos registrados hasta ⎞
⎜ promesa en ⎟ = ⎛⎜ Cantidad en el MPS⎞⎟ − ⎜ la semana 7, cuando o llegará ⎟
⎜ la semana 3 ⎟ ⎝ en la semana 3 ⎠ ⎜ ⎟
⎝ ⎠ ⎝ el siguiente MPS ⎠
= 50 − (5 + 8 + 0 + 2) = 35 unidades
Los otros ATP son iguales a sus respectivas cantidades en el MPS porque no hay pedidos registra-
dos para esas semanas. En cuanto al nuevo pedido de 30 unidades en la semana 1, la fecha más
próxima en la que puede embarcarse es la semana 3, porque el ATP para la semana 1 es insuficien-
te. Si el cliente acepta la fecha de entrega en la semana 3, el ATP para la semana 1 seguirá siendo de
5 unidades y el ATP para la semana 3 se reducirá a 5 unidades. Esta aceptación daría a la empresa
la flexibilidad necesaria para atender de inmediato un pedido de 5 unidades o menos, si se pre-
sentara alguno. Los pedidos registrados de los clientes para la semana 3 se incrementarían a 35 a
fin de reflejar la fecha de embarque del nuevo pedido.

> PROBLEMA RESUELTO 3 <

El MPS del producto A requiere que el departamento de ensamblaje inicie el ensamblaje final de
acuerdo con el siguiente programa: 100 unidades en la semana 2; 200 unidades en la semana 4;
120 unidades en la semana 6; 180 unidades en la semana 7, y 60 unidades en la semana 8. Prepare
un plan de requerimientos de materiales de los elementos B, C y D para las ocho semanas siguien-
tes. La BOM correspondiente al elemento A se muestra en la figura 15.24, y los datos procedentes MODELO ACTIVO 15.1
de los registros de inventario se presentan en la tabla 15.1. El modelo activo 15.1 en el CD-ROM del
estudiante ayuda a comprender mejor
cómo se toman las decisiones sobre el
SOLUCIÓN tamaño del lote para la MRP.
Se empezará con los elementos B y C y se desarrollarán sus registros de inventario, como se aprecia
en la figura 15.25. El MPS del producto A deberá multiplicarse por 2 con el fin de obtener los reque-
rimientos brutos del elemento C, a causa de la cantidad de uso. Una vez que se hayan calculado las FIGURA 15.24
expediciones planeadas de pedidos para el elemento C, se podrán calcular los requerimientos bru-
BOM para el
tos del elemento D.
producto A

TABLA 15.1 Datos del registro de inventario A

LT = 2
Elemento

Categoría de datos B C D B (1) C (2)

LT = 1 LT = 2
Regla del tamaño del lote POQ (P = 3) L4L FOQ = 500 unidades
Tiempo de espera (LT) 1 semana 2 semanas 3 semanas
Recepciones programadas Ninguna 200 (semana 1) Ninguna D (1)
Inventario (disponible) inicial 20 0 425
LT = 3
654 PARTE 3 > ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE VALOR <

FIGURA 15.25 Elemento:B Tamaño del lote:POQ (P = 3)

Registros de inventario de los Descripción: Tiempo de espera:1 semana

elementos B, C y D Semana

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Requerimientos
100 200 120 180 60
brutos

Recepciones
programadas

Inventario disponible
proyectado 20 20 200 200 0 0 240 60 0 0 0

Recepciones
280 360
planeadas

Emisiones planeadas
280 360
de pedidos

Elemento:
Elemento: CC Tamaño del lote:LxL
Descripción:
Descripción: Tiempo de espera:2 semanas

Semana
Semana

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Gross
Requerimientos
200
200 400
400 240
240 360
360 120
120
requirements
brutos

Scheduled
Recepciones
receipts
programadas 200
200

Projected on-hand
Inventario disponible
inventory
proyectado 0 200
200 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Planned
Recepciones
400
400 240
240 360
360 120
120
receipts
planeadas

Planned order
Emisiones planeadas
400
400 240
240 360
360 120
120
releases
de pedidos

Elemento:
Elemento: DC Tamaño del lote:FOQ = 500 unidades
Descripción:
Descripción: Tiempo de espera:3 semanas

Semana
Semana

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Gross
Requerimientos
400
400 240
240 360
360 120
120
requirements
brutos

Scheduled
Recepciones
receipts
programadas

Projected on-hand
Inventario disponible
inventory
proyectado 0
425 425
425 25
25 25
25 285
285 425
425 305
305 305
305 305
305 305
305 305
305

Planned
Recepciones 500 500
500 500
receipts
planeadas

Planned order
Emisiones planeadas
500 500
500
releases
de pedidos