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MRP: Planificación de necesidades de material

Contenido:

 Conceptos básicos de MRP


 Asistente de planificación de necesidades

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MRP: Objetivos del capítulo

Al finalizar este tema, podrá:

 Describir el proceso MRP completo en SAP


Business One
 Gestionar las previsiones de ventas en el
sistema
 Utilizar el asistente de planificación de
necesidades
 Visualizar la lista de todas las recomendaciones
MRP con el informe de recomendación de
pedido

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MRP: Escenario empresarial

 Vende artículos que deben fabricarse y otros


artículos que debe adquirir.
 No siempre dispone de un número suficiente en
stock. Sin embargo, desea asegurarse de que puede
satisfacer las necesidades de sus clientes con tanta
frecuencia y rapidez como sea posible. Por este
motivo, debe realizar una planificación anticipada.
 Desea ser capaz de reaccionar rápidamente. Por una
parte, debe crear previsiones de ventas y, por otra,
debe comprobar sus existencias, entradas y
necesidades.
 Desea que el sistema efectúe recomendaciones
sobre su reacción ante diferentes situaciones
relacionadas con diversos artículos.

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MRP: Cuadro sinóptico

Conceptos básicos de SAP Business One

Datos maestros

Compras: Ventas: Operaciones


CRM
Acreedores Deudores de stock

Producción Recursos
MRP Servicio
humanos

Gestión de documentos

Funciones generales

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Conceptos básicos de MRP: Objetivo(s)

Al finalizar este tema, podrá:

 Describir los conceptos básicos de MRP, como


el tratamiento de listas de materiales, el ciclo de
fabricación y los datos de planificación del
maestro de artículos

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Visión general de MRP

stock / entradas Pedido


antes de Stock :
20 uni. 30 uni.
ejecución MRP: tiempo
Pedido de Pronóstico de Pronóstico de
cliente ventas ventas
éste es el status
40 uni. 50 uni. 30 uni.
de inventario actual y
los pronósticos necesidades
planificados para
un artículo adquirido.

Planificación de necesidades de
material

stock / entradas Pedido


después de ejecución Stock Pedido*) : Pedido*) Pedido*)
MRP: 20 uni. 20 uni. 30 uni. 20 uni. 30 uni.
tiempo
Pedido de Pronóstico Pronóstico de
la ejecución MRP crea ventas
recomendaciones para cliente de
pedidos* 40 uni. ventas 30 uni.
para poder satisfacer las necesidades 50 uni.
necesidades.

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 La Planificación de necesidades de material (MRP) permite planificar necesidades futuras de


material. Generalmente, MRP crea recomendaciones de pedidos para artículos de compra y
recomendaciones de órdenes de fabricación para artículos de producción, de forma que éstos puedan
satisfacer las necesidades.
 MRP tiene en cuenta el stock existente, las previsiones de ventas y los pedidos y órdenes de
fabricación existentes.
 En el ejemplo del gráfico anterior:
 Antes de la ejecución MRP, existen 20 unidades en stock de un artículo de compra. Además, se
realizarán entradas de 30 unidades de un pedido existente. Las necesidades son 40 unidades, que
se precisarán para un pedido de cliente existente. En las previsiones de ventas se ha planificado
que se necesitarán 50 unidades y, en un momento posterior, 30 unidades más.
 Después de la ejecución MRP, se han generado recomendaciones para pedidos de forma que
satisfagan las necesidades. MRP ha tenido en cuenta el stock existente, los pedidos, las órdenes de
fabricación y las previsiones de ventas.
 En el registro maestro de artículo utiliza el campo Método de aprovisionamiento de la ficha
Planificación para definir si un artículo es un artículo de producción (fabricar) o un artículo de
compra (comprar).

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Tratamiento de lista de materiales en MRP

antes de ejecución Monopatín


MRP:

Existe una necesidad de


10 monopatines procedente
de un pedido de cliente.
El monopatín es un Pedido Plancha Ruedas Eje
artículo de producción.
de cliente 1 uni. 4 uni. 2 uni.
La plancha, las ruedas y
el eje son artículos de compra. Monopatín
10 uni.
Planificació
Planificación de necesidades
de material

después de
ejecución MRP: Orden de fabricación
Monopatín
MRP crea 10 uni.
recomendaciones para
una orden de fabricación
del monopatín y Pedido Pedido Pedido
recomendaciones para
pedidos de todos los Planchas Ruedas Eje
artículos de compra. 10 uni. 40 uni. 20 uni.

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 MRP genera necesidades a partir de los niveles superiores de la lista de materiales según los pedidos
de cliente y las demandas previstas. Además, calcula las necesidades de los niveles inferiores de la
lista de materiales en función de las demandas por medio del "desglose" de la lista de materiales.

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Ciclo de fabricación de MRP

Monopatín
Ciclo de fabricación: 10 días

Pedido de cliente Plancha Ruedas Eje


Monopatín
Fecha de entrega: 30.11.

Planificació
Planificación de necesidades
de material

stock / entradas Pedidos Orden de fabricación


planchas, ruedas, eje Monopatín

tiempo
10 días laborables
16.11. 30.11.

Necesidades de MRP Pedido de cliente


necesidades
planchas, ruedas, eje Monopatín

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 El ciclo de fabricación se actualiza en la ficha Planificación del registro maestro de artículo. Es el


número de días que lleva fabricar un artículo.
 En este gráfico, lleva 10 días fabricar el monopatín. El ciclo de fabricación es 10 días. Esto significa
que la plancha, las ruedas y el eje deben estar disponibles 10 días laborables antes de que deba estar
finalizado el monopatín.
 Existe un pedido de cliente con una fecha de entrega: 30.11. La planificación de MRP efectúa los
cálculos desde el 30.11. hacia atrás, considerando el fin de semana como días no laborables. Esta
planificación genera las necesidades de MRP para los componentes del monopatín (las planchas,
ruedas y ejes). Existen recomendaciones para pedidos, de forma que se adquieran y estén disponibles
el 16.11.
 Puede seleccionar en los detalles del escenario MRP si deben tenerse en cuenta los días no
laborables:
 Campo: Incluir tabla vacaciones para planificación producción:
Active este campo para definir que se deben tener en cuenta los festivos y fines de semana para la
producción. Los festivos se definen en la ventana Vacaciones en Administración ->
Inicialización sistema -> Detalles empresa. El número de festivos y fines de semana aumenta el
intervalo del ciclo de fabricación en los cálculos de MRP.

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Maestro de artículo: Planificación

Datos maestros de artículos

Nº artículo P1001
Descripción Monopatín

Planificación

Método planificación Planificación de necesidades /


Ninguno

Método aprovis. Fabricar / Comprar

Intervalo de pedido Semanal / Mensual / …

Pedido múltiple 12

Ctd.mínima pedido 10,00

Ciclo de fabricación 10 Días

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 En el registro maestro de artículo existen varios campos con datos relacionados con MRP en la ficha
Planificación:
 Método planificación
Planificación de necesidades: Para planificar la adquisición de artículos con el sistema MRP.
Ninguno: La adquisición de artículos no se planifica y no se crean recomendaciones de
pedido ni de orden de fabricación para el artículo.
 Método aprovisionamiento
Fabricar: Para generar recomendaciones de orden de fabricación para el artículo.
Comprar: Para generar recomendaciones de pedido para el artículo.
 Intervalo de pedido: Seleccione uno de los valores para definir los intervalos entre los diferentes
pedidos. También puede seleccionar Definir nuevo para abrir Especificar intervalos de pedido e
introducir un nombre y una frecuencia para el intervalo.
 Pedido múltiple: Introduzca el valor numérico para definir el tamaño de los lotes en MRP. Por
ejemplo, si el valor es 12, el artículo se solicita en múltiplos de 12. Por lo tanto, si necesita 20
artículos y el valor es 12, tiene que solicitar 24.
 Ctd.pedido mínima: Introduzca el valor para definir el tamaño mínimo del lote.
 Ciclo de fabricación: Introduzca el número de días para calcular el tiempo entre la solicitud de un
producto y su recepción.
 También puede definir los datos de planificación en el Grupo de artículos (Gestión -> Definición
-> Inventario -> Especificar grupos de artículos). Esta información se copia automáticamente en
los datos maestros de artículo.

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Pronósticos

Artículo Monopatín Fecha de inicio 01.09. Fecha de fin 31.12. Visualización mensual

stock / entradas

01.09. 01.10. 01.11. 01.12. 31.12.


tiempo
Previsión de Previsión de Previsión de Previsión de
ventas ventas ventas ventas
necesidades Monopatín Monopatín Monopatín Monopatín
50 uni. 40 uni. 20 uni. 60 uni.

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 Los pronósticos se crean para planificar compras y producción de manera anticipada, incluso antes
de recibir los pedidos de cliente reales. SAP Business One utiliza la información de los pronósticos
en la ejecución de planificación MRP como fuente adicional de necesidades. Puede recibir pedidos
de cliente con poca antelación, pero el ciclo de fabricación del producto es largo en la mayoría de los
casos. Por tanto, fabrica el producto según el pronóstico y, cuando llegan los pedidos de cliente
reales, puede suministrar las mercancías aunque los reciba con poca antelación.
 En Parametrizaciones generales también puede definir que las previsiones de ventas se consuman
con los pedidos de cliente reales. Gestión -> Inicialización sistema -> Parametrizaciones generales
-> Inventario -> Planificación
 Los pronósticos se actualizan por artículo.
 Introduzca la Fecha de inicio y de fin para definir el horizonte del pronóstico. Como valor de
propuesta se muestra la fecha actual. Puede actualizar el campo después de grabar el pronóstico.
 Los pronósticos se gestionan diaria, semanal o mensualmente. Cuando crea un nuevo pronóstico,
debe definir la visualización adecuada. No puede modificar esta visualización después de grabar el
pronóstico.
 Además, puede crear varios pronósticos. Sin embargo, sólo selecciona uno para cada escenario de
planificación de necesidades.

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Entrada/salida de MRP

Entrada
Pedido de Pronóstico Inventario Orden de
cliente / fabricación
Factura principal
anticipada
deudores
Planificación Condición
Pedido Lista de previa
de maestro
/ Factura materiales dependiente
de artículos
anticipada principal
acreedores
Planificación de necesidades de
material
Salida
Orden de
fabricación Pedido

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 Los datos que introduce como entrada para la fuente de datos de la Planificación de necesidades de
material en SAP Business One pueden proceder de:
 Pedidos pendientes y facturas anticipadas de acreedores como entradas previstas.
 Pedidos de cliente pendientes y facturas anticipadas de deudores como necesidades.
 Pronósticos definidos como necesidad adicional.
 Inventario: Stock existente por almacén de un artículo y nivel mínimo de stock de los datos
maestros de artículo.
 Órdenes de fabricación pendientes de artículos principales como entradas previstas.
 Necesidades dependientes de principal: Necesidades de artículos subordinados de un artículo
principal, que se crean en función de la lista de materiales de un artículo principal.
 Datos de planificación: Los datos que proceden del registro maestro de artículo, que se actualizan
en la ficha Planificación de éste.
 Lista de materiales: Información sobre el artículo principal y la cantidad de artículos subordinados.
 Los datos que se obtienen como salida de la Planificación de necesidades de material de SAP
Business One son recomendaciones de pedidos y de órdenes de fabricación, según el método de
aprovisionamiento especificado en el registro maestro de artículo.

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Asistente de planificación de necesidades: Objetivo(s)

Al finalizar este tema, podrá:

 Trabajar con el Asistente de planificación de


necesidades
 Ejecutar la planificación MRP en el sistema SAP
Business One

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Proceso del asistente de planificación de necesidades

Asistente de planificació
planificación de necesidades
Paso 1/2 Paso 3 Paso 4 Paso 5

Escenario de MRP Detalles Fuente de datos Resultados MRP


del escenario
crear definir el horizonte definir la
o de planificación fuente de datos Artículo
seleccionar un y -Stock inicial
escenario los artículos -Entradas
-Necesidades brutas
existente
-Stock final

Ejec.
Descripción
de escenario Stock existente MRP
Escenario de MRP Simulación Pedidos Informe de
Nombre Descripción Horizonte Pedidos de cliente recomendación
de planificación Órdenes de fabricación de pedido
Artículos Nivel mínimo stock
Preferencias Pronóstico Pedidos
de visualización Almacenes Órdenes de fabricación

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 El Asistente de planificación de necesidades le guía en un proceso de 5 pasos para definir nuevos


escenarios de planificación de necesidades y analizar los resultados de MRP. Los resultados de MRP
se presentan en pantalla o en un informe.
 Paso 1/2: SAP Business One permite crear un nuevo escenario de planificación de necesidades o
seleccionar uno existente. Para crear un nuevo escenario, introduzca su nombre y descripción. Para
utilizar un escenario existente, selecciónelo en la lista.
 Paso 3: La siguiente ventana del asistentes es Detalles de escenario. En esta ventana define los
parámetros del escenario, como el horizonte de planificación y los detalles de artículo. Puede activar
Simulación si sólo desea simular un escenario de planificación de necesidades. En este caso, no
podrá grabar ni liberar las recomendaciones. Por último, selecciona las preferencias de visualización.
 Paso 4: Accede a la ventana Fuente de datos. En esta ventana puede definir los criterios que desea
tener en cuenta en el escenario de planificación de necesidades. Por ejemplo, especifica si desea
tener en cuenta el stock existente o analizar el nivel mínimo de stock. También puede incluir el
pronóstico predefinido. Visualice el pronóstico para comprobar qué artículos y cantidades incluye.
En este punto, debe decidir si desea grabar el escenario o ejecutarlo.
 Paso 5: Si decide ejecutar el escenario, accede a la ventana Resultados MRP. Utilice esta ventana
para analizar los resultados de la planificación MRP. Puede visualizar la cantidad final de stock antes
o después de ejecutar la planificación MRP. Seleccione Visualizar recomendaciones para acceder a
otra vista que muestra qué se debe producir y qué se debe solicitar.
 El Informe de recomendación de pedido permite consultar qué artículos se deben adquirir o fabricar.
Desde este informe puede crear los pedidos o las órdenes de fabricación.

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Resultados MRP

Resultados MRP
Horizonte de planificación 25.09. - 30.09. Visualizar tras MRP

# Nº artículo Pasado… 25.09. 26.09. 27.09. 28.09. 29.09. 30.09.

1 P1001 10

Stock inicial

Entradas
Necesidades
brutas 10
clic
Stock final

períodos muertos

Información de pegging: P1001

Código de artículo P1001

Fuente Tipo Fecha de vencimiento Cantidad

17 Pedido de cliente 28.09. 10

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 Visualizar tras MRP: Active este indicador para visualizar los datos después de ejecutar la
planificación MRP. En caso contrario, se visualiza la situación sin tener en cuenta las nuevas
cantidades planificadas, antes de la ejecución de la planificación MRP.
 Cuando ejecuta el escenario de planificación de necesidades, finaliza en la ventana Resultados MRP.
Esta ventana representa el programa maestro de las necesidades.
 La ventana muestra una línea por cada artículo y cada fecha definida en el horizonte de planificación.
Puede expandir las líneas de artículo en las cuatro líneas que la componen. Cada línea contiene el
registro que ha servido como cálculo de las cantidades del artículo antes y después de aplicar las
recomendaciones de MRP. Estos registros son el stock inicial en cada período, las entradas de stock
durante cada período, necesidades de stock durante cada período y stock final o necesidades netas en
cada período.
 Se visualizan los datos en la ventana: Las celdas en gris pálido o inactivas definen períodos donde no
tiene lugar ninguna actividad. Las celdas en gris oscuro definen períodos muertos en los que, si
existe una necesidad, su ciclo de fabricación es demasiado largo para permitir una adquisición
oportuna. El valor de estas celdas aparece en rojo e indica que el artículo ha ampliado o amplía su
fecha de vencimiento. También señala que el artículo debe reclamarse para cumplir la fecha de
vencimiento. Las celdas en amarillo claro indican un período activo en el que tienen lugar entradas o
necesidades brutas.
 Para visualizar la Información de pegging, seleccione la cantidad en la línea de entradas o en la línea
de necesidades brutas.
 En esta ventana, puede ver la fuente de las entradas o las necesidades brutas del período o el
artículo seleccionado. Cada entrada o necesidad bruta se muestra en una línea independiente.
 La fuente de las entradas son los pedidos y las órdenes de fabricación pendientes. La fuente de las
necesidades brutas son las órdenes de producción pendientes, pedidos de cliente, pronósticos o
necesidades de MRP.

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Informe de recomendación de pedido

Informe de recomendación de pedido


Crear Tipo de pedido Artículo Cantidad Fecha de vencimiento Proveedor

Pedido A1019 40 21.09. S1007

Pedido A1020 200 21.09. S2100

Orden de fabricación P1001 50 15.10.

Pedido
Proveedor S1007 Fecha de entrega 21.09.

Nº artículo A1019 Cantidad 40

Orden de fabricación
Nº producto P1001 Fecha de vencimiento 15.10.

Cantidad planificada 50

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 Utilice el Informe de recomendación de pedido para visualizar la lista de todas las recomendaciones
de MRP según los criterios de selección definidos. Permite ver qué artículos se deben adquirir y qué
artículos se deben fabricar.
 El informe se ejecuta según los resultados de las recomendaciones de MRP y permite crear pedidos y
órdenes de fabricación.
 También puede modificar las cantidades, el proveedor y los artículos o borrar recomendaciones.
 El informe se visualiza de las siguientes formas:
 Desde el Asistente de planificación de necesidades, seleccione Ir a -> Informe de recomendación
de pedido pendiente
 Seleccione Planificación de necesidades -> Informe de recomendación de pedido

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MRP: Resumen del capítulo

Ahora podrá:

 Describir el proceso MRP completo en SAP


Business One
 Gestionar las previsiones de ventas en el
sistema
 Utilizar el asistente de planificación de
necesidades
 Visualizar la lista de todas las recomendaciones
MRP con el informe de recomendación de
pedido

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MRP - Ejercicios

Capítulo: MRP

Al finalizar este tema, podrá:


 Explicar cómo funciona MRP en general
 Ejecutar la planificación de necesidades de material en el sistema
con el Asistente de planificación de necesidades
Desea planificar las necesidades de material para un artículo y ver
cuándo debería comprar o cuánto debería producir. Debe
considerarse el stock existente, los pedidos pendientes y otras
entradas o necesidades pendientes.

1-1 ¿Cómo funciona MRP en general?

1-1-1 Cuenta con diferentes pedidos y pedidos de cliente pendientes de un artículo


ya introducidos en el sistema. ¿Qué sucede cuando realiza una ejecución de
planificación MRP? ¿Obtiene como resultado cuánto debe comprar o
producir del artículo para poder satisfacer todas las necesidades?
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1-1-2 ¿Tiene la oportunidad de planificar previamente? Sabe por su experiencia


que siempre necesita una determinada cantidad de un artículo antes de
navidades. ¿Cómo se asegura de que tiene en cuenta esta información en
MRP?
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1-1-3 ¿Cuáles son las necesidades que se consideran en una ejecución de


planificación MRP?
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____________________________________________________________
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1-1-4 ¿Cuáles son las entradas que se consideran en una ejecución de
planificación MRP?
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1-1-5 ¿Qué obtiene como resultado en una ejecución de planificación MRP?


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____________________________________________________________

1-2 Tiene un nuevo artículo con algunos pedidos pendientes. Cree el registro maestro
del artículo e introduzca los pedidos pendientes.

1-2-1 Cree un registro maestro del artículo con el Nº artículo: X5000.


Descripción de artículo: Esquí acuático 5000.
Éste es un artículo de compras, venta y almacén.
Precio de compra 200 euros.
Generalmente solicita este artículo al proveedor S1000.

1-2-2 Recibe una Cantidad de 20 unidades del Nº artículo X50000 de un pedido.


Contabilice el pedido de entrada de mercancías. Proveedor S1000.

1-2-3 Desea solicitar una Cantidad de 30 unidades del Nº artículo X5000 con la
Fecha de entrega en dos semanas. Cree un pedido con el proveedor S1000.

1-2-4 Ha recibido un pedido de cliente del Cliente C1005 del Nº artículo X5000
con la Cantidad 15 y la Fecha de entrega en un mes. Cree el pedido de
cliente en el sistema.

1-2-5 Compruebe la situación actual del stock en el sistema. Debe tener 20 en


stock, 15 comprometidos, 30 solicitados y 35 disponibles.

1-3 Defina un pronóstico.

1-3-1 Por su experiencia ya sabe cómo evoluciona la demanda de esquís acuáticos.


Por tanto, desea planificar con antelación. Defina el siguiente pronóstico
para el Nº artículo X5000 en el sistema.
En dos meses: 50 unidades
En tres meses: 4 unidades
(Código pronóstico: 1-3-1, Nombre pronóstico: Ejercicio 1-3-1)

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1-4 Introduzca los datos de planificación para MRP en el registro maestro del artículo.

1-4-1 Desea planificar la compra del Nº artículo X5000 con el


sistema MRP. Introduzca los datos necesarios en el campo Sistema
planificación de la etiqueta Planificación del registro maestro del artículo.

1-4-2 El Nº artículo X5000 es un artículo de compras. No lo fabrica, por lo que


desea que MRP genere pedidos para él. Introduzca los datos necesarios en el
registro maestro del artículo.

1-4-3 Desea que se generen pedidos con una cantidad de al menos cinco unidades
del Nº artículo X5000. Introduzca los datos necesarios en el registro maestro
del artículo.

1-4-4 Ya sabe que necesita al menos tres días para adquirir el Nº artículo X5000.
Desea asegurarse de que esto se tiene en cuenta en la planificación MRP.
Introduzca los datos necesarios en el registro maestro del artículo.

1-5 Ahora desea planificar en el sistema las necesidades para el Nº artículo X5000 con
el Asistente de planificación de necesidades.

1-5-1 Realice una ejecución de MRP para el Nº artículo X5000 con el Asistente
de planificación de necesidades.
En los pasos 2 y 3 crea un nuevo escenario de planificación de necesidades
(Nombre escenario: 1-5-1, Descripción: Escenario 1-5-1)
Desea planificar en períodos de 1 día a partir de hoy para los próximos
cuatro meses.
Desea ejecutar la planificación MRP sólo para el Nº artículo X5000.
Grabe el escenario para poder utilizarlo de nuevo.

1-5-2 En el paso 4 del Asistente de planificación de necesidades define el origen


de datos para la ejecución de planificación MRP. Desea tener en cuenta las
siguientes Fuentes de datos: stock existente, pedidos y pedidos de cliente.
Asigne el Pronóstico de ventas Ejercicio 1-3-1 como fuente de datos
adicional.
Sólo desea tener en cuenta el stock del Almacén general 01.
Ejecute la planificación MRP.

1-5-3 ¿Cuántos pedidos recomiendan los resultados de MRP?

1-5-4 ¿Cuáles son las cantidades y fechas de vencimiento de los pedidos


recomendados?

1-5-5 Vuelva a la vista Resultado de los resultados de MRP. ¿Por qué aparecen en
gris las celdas de los tres primeros días?

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1-5-6 ¿Cuáles son los niveles de stock inicial, las necesidades brutas y el stock
final dentro de un mes (el día de la fecha de vencimiento del pedido de
cliente)?

1-5-7 ¿Cómo puede ver la fuente de la necesidad bruta?

1-5-8 Grabe las recomendaciones.

1-6 Ha decidido que desea realizar los dos pedidos.

1-6-1 Cree los dos pedidos. ¿Cuál es la forma más sencilla de incluir los pedidos
en el sistema?

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Planificación de necesidades - Soluciones

Capítulo: Planificación de necesidades

1-1 ¿Cómo funciona la planificación de necesidades en general?


1-1-1 La planificación de necesidades crea recomendaciones de pedidos o de
órdenes de fabricación en función de las necesidades pendientes. Las
necesidades pendientes se calculan en función del stock existente, las ventas
pendientes, las órdenes de fabricación y los pedidos. Por tanto, el sistema
indica por medio de la ejecución de planificación de necesidades cuánto
debe solicitarse de un artículo de compra y cuánto debe fabricarse de un
artículo de producción.
1-1-2 El usuario puede crear pronósticos y seleccionar lo que se debe tener en
cuenta en la ejecución de planificación de necesidades.
1-1-3 Las necesidades pueden proceder de pedidos de cliente, facturas anticipadas
de deudores, previsiones de ventas, niveles de stock mínimos y necesidades
de artículos subordinados de artículos superiores.
1-1-4 Las entradas pueden proceder de stock disponible, pedidos, facturas
anticipadas de acreedores u órdenes de fabricación.
1-1-5 Se obtienen recomendaciones de pedidos para artículos de compra y
recomendaciones de órdenes de fabricación para artículos de producción
para que puedan satisfacer las necesidades pendientes.
1-2 Tiene un nuevo artículo con algunos pedidos pendientes. Cree el registro maestro
del artículo e introduzca los pedidos pendientes.

1-2-1 Cree un registro maestro de artículo.


Seleccione Inventario -> Datos maestros artículo.

Nombre de campo o tipo de Valores


datos
Número de artículo X5000
Descripción Esquí acuático 5000
Precio 200 euros
Proveedor por defecto S1000

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1-2-2 Seleccione Compras - acreedores  Pedido de entrada de mercancías.

Nombre de campo o tipo de Valores


datos
Proveedor S1000
Número de artículo X5000
Cantidad 20

1-2-3 Seleccione Compras - acreedores-> Pedido.


Seleccione Ventas - deudores -> Pedido de cliente.

1-2-5 Seleccione Inventario -> Informes de inventario -> Status de inventario.

1-3 Defina los pronósticos.


1-3-1 Seleccione Planificación de necesidades -> Pronósticos.

Nombre de campo o tipo de Valores


datos
Código pronóstico 1-3-1
Nombre pronóstico Ejercicio 1-3-1
Fecha de inicio Hoy + dos meses
Fecha final Hoy + tres meses
Vista Diaria
Número de artículo X5000
Hoy + dos meses 50
Hoy + tres meses 4
Seleccione Crear.

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1-4 Introduzca los datos de planificación en el registro maestro del artículo.
1-4-1 Seleccione Inventario -> Datos maestros artículo.

Introduzca la siguiente información en la etiqueta Planificación:


Nombre de campo o tipo de Valores
datos
Número de artículo X5000
Sistema de planificación Planificación de necesidades

1-4-2 Introduzca la información siguiente en la etiqueta Planificación:


Nombre de campo o tipo de Valores
datos
Número de artículo X5000
Método de aprovisionamiento Comprar

1-4-3 Introduzca la información siguiente en la etiqueta Planificación:


Nombre de campo o tipo de Valores
datos
Número de artículo X5000
Ctd.mínima pedido 5

1-4-4 Introduzca la información siguiente en la etiqueta Planificación:


Nombre de campo o tipo de Valores
datos
Número de artículo X5000
Ciclo de fabricación 3
Seleccione Actualizar.

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1-5 Ahora desea planificar en el sistema las necesidades para el artículo X5000 con el
asistente de planificación de necesidades.

1-5-1 Seleccione Planificación de necesidades -> Asistente de planificación de


necesidades.
Seleccione Crear escenario nuevo.

Nombre de campo o tipo de Valores


datos
Nombre escenario 1-5-1
Descripción Escenario 1-5-1
Seleccione Siguiente.

Introduzca la información siguiente en la ventana Detalles de escenario:


Nombre de campo o tipo de Valores
datos
Agrupar datos en períodos de 1 día
Fecha de inicio Fecha de hoy
Fecha final Hoy + cuatro meses
Código de artículo
De X5000
A X5000
Seleccione Grabar escenario.
Seleccione Siguiente.

1-5-2 Introduzca la información siguiente en la ventana Fuente de datos:

Nombre de campo o tipo de Valores


datos
Stock existente x
Pedidos x
Pedidos de cliente x
Pronóstico Ejercicio 1-3-1
Almacenes
x
Almacén general 01
Seleccione Ejecutar.

1-5-3 Seleccione Visualizar recomendaciones.


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Se obtienen dos recomendaciones de pedidos.

1-5-4 La cantidad de la primera recomendación de un pedido es 15 y la segunda es


5.
En la primera quedan 35 unidades del stock inicial para las condiciones
previas brutas (de la primera cantidad pronosticada) de 50.
La cantidad de la segunda recomendación de un pedido es 5. La condición
previa bruta del segundo pronóstico es 4. Sin embargo, se ha introducido en
el ejercicio 1-4-3 una Ctd.pedido mínima de 5 en la planificación del
registro maestro del artículo X5000.

Las fechas de vencimiento son iguales a las fechas pronosticadas (a dos


meses y a tres meses).

1-5-5 Seleccione Visualizar resultados.


Las celdas en gris oscuro definen períodos muertos en los que, si existe una
condición previa, el ciclo de fabricación es demasiado largo para permitir la
adquisición oportuna.

1-5-6 Expanda la línea de artículo en las cuatro líneas que la componen.


Stock inicial: 50 (stock inicial a fecha de hoy 20 + entrada de pedido 30)
Condiciones previas brutas: 15 (cantidad de pedido de venta)
Stock final: 35 (stock inicial - condiciones previas brutas)

1-5-7 Seleccione la cantidad en el campo de condiciones previas brutas.


Aparece la información de pegging.

1-5-8 Seleccione Grabar recomendaciones.

1-6 Ha decidido cursar los dos pedidos.

1-6-1 Ahora que ha grabado las recomendaciones de los dos pedidos de la


ejecución de planificación de necesidades, la forma más sencilla de crear el
pedido es hacerlo a través del informe de recomendación de pedido.
Seleccione Informe de recomendación de pedido.
Introduzca la siguiente información en la ventana Informe de
recomendación de pedido: Corte transversal.
Nombre de campo o tipo de Valores
datos
Tipo de pedido Todos
Escenario 1-5-1
Seleccione OK.
En la ventana Informe de recomendación de pedido:
Seleccione las dos líneas con los pedidos.
Seleccione Actualizar.

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