“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE

INDEPENDENCIA”

NOMBRE:
CARCAMO MELGAR JOSE CAMILO – GRUPO 02

INSTRUCTOR:
JASON CARLOS
PODESTA CAMAC

SEMESTRE III
 Cárcamo Melgar José Camilo

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1Nro Revisión del manual del curso 26/05

2Sdo Completar Información general 27/05

3Tro Hacer Planificación del Trabajo 28/05

4Cto Responder las preguntas guía 29/5

5Qto Realizar el planteamiento del tema 30/05

6Sto Elaborar Flujogramas 31/05

7Sto Verificación del trabajo completo 04/06

8Tvo Envió completo del Trabajo 06/06

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

¿Qué es el layout?

¿A qué se denomina una zona de descarga?

¿Qué es el Cross docking?

¿A qué denominamos existencias de un almacén?

1. El layout se refiere al diseño, puede ser de un almacén u otro, por ejemplo en el caso de un
almacén, al momento de realizar el almacén se debe de buscar el modo más eficiente para
manejar los productos que se encuentran dentro del almacén, entonces el layout se refiere a
toda esa parte del diseño que busca asegurar el manejo de los materiales, pero va depender
del tipo de producto que la empresa ofrezca de repente sea una de servicio y la cosa puede
cambiar un poco pero no deja de ser la misma.
Por otra permite que las empresas obtengan una salida más rápida al mercado; de igual
manera transforma un espacio sencillo a un espacio mucho más eficiente garantizando una
mejor velocidad, mejor utilización de los espacios, mejores manejos, más seguridad, menos
riesgos y costos (Reducción de mermas).

Así mismo ofrece una buena planificación del almacén, también consideremos la parte de lo
que deberá de incluir:

Primero las áreas de carga y descarga, estas están ligadas al diseño de los muelles que son
elementos importantes del almacén.

Segundo son las áreas de almacenaje, estas representan el espacio físico ocupado por las
mercancías almacenadas y son las más costosas, por lo cual deberán de estar muy bien
organizadas.

Luego las áreas de manipulación de los productos, los cuales representan parte de las áreas
de la preparación del pedido.

Así mismo las áreas de servicio interno y externo, como por ejemplo las diferentes oficinas
que abarca el almacén como el aparcamiento del vehículo.
2. Denominamos zona de carga y descarga a la zona que se ocupa de la descarga de las
mercancías de los proveedores que ingresan al almacén y carga a la actividad que se ocupa
de la salida de mercancías. Esta actividad tiene que estar correctamente para evitar mermas.
ya que es el nexo de unión entre el transporte exterior y almacén en sí.

Estas zonas son muy transitadas, por vehículos y personal, lo cual es ideal ubicarlo en una
zona de fácil acceso al exterior, por decir, las zonas de descarga (entrada de mercancías)
las podemos ubicar al frente del almacén, y la zona de carga (salida de mercancías) lo
ubicamos en el lado opuesto.
3. El Cross-docking más que nada es una de las más importantes técnicas que se utiliza dentro
de todo proceso logístico, ya sea al momento de preparar algún pedido proveniente de
diferentes orígenes, donde la mercancía se va directamente al área de expedición o
continua con el proceso productivo, de manera que evita que a la mercancía no se le
atribuyan sobre costos de manipulación y almacenamiento, Todo en un lapso de tiempo
menor a 24 horas.
Es un sistema de distribución en el que una mercancía recibida a través de un elemento de
llegada es dispuesta inmediatamente para su envío en lugar de ser enviada a
almacenamiento.
En resumen, se trata de movilizar las mercancías en un lapso menor a 24 horas, ahorrando
costos, evitando costear el almacenamiento y dependiendo de un flujo de información
increíblemente rápido como son el software para la comunicación con proveedores o
clientes.
4. Tenemos en concreto que la existencia de un almacén es el conjunto de materiales y/o
mercancías que se guardan en un almacén, sin importar que sean destinados a completar
una producción o para su venta.

Creemos que la gestión eficiente del stock es un reto para las empresas logísticas o
industrias que cuentan con un almacén, puesto que controlar las existencias almacenadas
contribuirá en gran medida la rentabilidad del negocio.

Es importante mantener un almacenamiento de las existencias, por diferentes motivos

• Sobre el stock, minimizamos la escasez del producto durante la producción.
• A más unidades, menor es el coste unitario del producto.
• Mantener el stock nos permite una disponibilidad inmediata de cara a la demanda.

Una gestión de stock óptima es un pilar para el almacén ya que cualquier desequilibrio
rotura de stock o exceso de stock en la cantidad de existencias almacenadas, puede restar
competitividad de la empresa.
CADENA DE SUMINISTRO DE UN PRODUCTO
OBJETIVO DEL TRABAJO

PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

APLICAR LAYOUT EN LA ROTACIÓN DE INVENTARIOS
El presente trabajo se ha elaborado en la empresa de procesamiento de conservas de
pescado “EL TIBURON”, debido a que se identificaron problemas en el Área de despacho,
almacén, recepción de insumos y productos terminados es un caos. Casi el 20% de las
pérdidas se deben a la mala organización en esa área, despachados errados, productos
defectuosos por manipulación, malos embalajes y otros.

Por lo que se propuesto un nuevo layout que cumpla la normativa vigente para este tipo de
productos, considere zonas de descargas, recepción de materias e insumos, despachos,
picking, causas que aumentan sus costos operativos; y para dar solución a estos problemas
se ha planteado mejorar estás áreas a través de una propuesta de mejora. De acuerdo a lo
expuesto anteriormente, la presente investigación sobre la propuesta de mejora de
Producción y Calidad en la empresa de procesamiento de conservas de pescado “EL
TIBURÓN”
En el presente trabajo también elaboramos la misión y visión que deberá de tener la industria
El Tiburón para lograr establecer parte de su objetivo propuesto para finales de este año; a
través de la estandarización de procesos y mejora de métodos en la producción de conservas
de pescado.

Producir y comercializar conservas de pescado con altos estándares de calidad, a

costos competitivos, logrando la plena satisfacción de nuestros clientes, desarrollo
permanente de nuestros trabajadores y asumiendo el compromiso de preservar el medio
ambiente.

Visión: Ser reconocida en nuestra región como empresa líder, en la producción y

comercialización de conservas de pescado, contribuyendo a su desarrollo económico y
social.
PRODUCTOS QUE OFRECE LA INDUSTRIA EL TIBURON:

Desmenuzado

Trozos

Filete

Entero

CARACTERÍSTICAS:

Mezcla de partículas de pescado, reducidas a dimensiones

uniformes en donde las partículas están separadas y no formarán
pasta.
Mezcla de fragmentos de pescado más pequeños que el filete en
la que se mantendrá la estructura original del músculo, pescado
cortado a mano.

El Pescado presenta proporciones longitudinales de pulpa, tamaño

y forma irregular; separados del cuerpo mediante cortes paralelos
a la espina dorsal y cortada transversalmente para facilitar su
envasado.
CADENA DE SUMINISTRO:
 Modelo Canvas Conservas
ALIADOS O ACTIVIDADES CLAVE
PROVEEDORES Software Tienda virtual.
COSTAS MARINAS Conexión con mayoristas
internacionales.
PERUVIAN FOODS.
Proveedor de latas Conexión con distribuidoras
Nacionales.
Proveedor de cajas
IMPACTO AMBIENTAL RECURSOS CLAVE
Usar cartones con Operarios Almacén
certificado eco- Operarios limpieza de
amigable. Evitar el espinas
desperdicio, proponer Operarios de vaporización
reciclaje. Auditores de calidad
Donar un porcentaje a Auxiliares de almacén
instituciones. Digitadores
Despachadores
PROPUESTA DE VALOR
Atención rápida e eficiente,
se propone que para
atender a cada orden de
pedido, queremos dar
prioridad, por eso nos
proponemos metas para
llegar a la cantidad de lotes
que se requiera.
Para ello se encontró la
forma de que nuestro
personal, tenga constante
rotación y suficiente tiempo
de descanso para producir.
Otra propuesta es que
lanzar nuestro producto al
mercado internacional, le
añadiremos valor, dejando
detalles folclóricos dentro
de nuestro empaquetado
desde el envase primario
hasta el terciario.
RELACIÓN CON LOS CLIENTES
CLIENTES Dirigido a distribuidoras
Tener alta comunicación con nacionales, tienen como
clientes o interesados por público a jóvenes, madres
medio de nuestra tienda de familias, etc.
virtual, asesorarlos en el Distribuidoras
proceso de compras y resolver internacionales, Europa,
dudas. Norteamérica, son
grandes y un mercado
muy interesante al ser de
fácil interacción con
productos importados a
sus países.
CANALES
PAGINA WEB
WHATSAPP
FACEBOOK
CORREO ELECTRONONICO
TELEFONO
FAX

ESTRUCTURA DEL NEGOCIO PAGOS

Bajos costos, rotación de los inventarios, Transferencias bancarias
personal eficiente, sin roturas de stock, Tarjetas de crédito.
mucho menos tener exceso de stock. Tarjetas de débito.
.
Precios negociables con mayoristas que tengan
Compras constantes.
Para empezar, vamos a tratar parte de la gestión de la organización industrial “EL TIBURON”
En la siguiente tabla elaboramos parte de las dimensiones que tendrán las conservas de
atún, como el peso, largo, ancho, volumen por día y volumen total de la producción, de igual
forma los días de rotación que tendrá que realizar la empresa para poder abastecer una
parte de su almacén, así mismo considéranos el manejo de las conservas a la hora de realizar
la paletización previas a su despacho como límite de apilamiento de conservas, conserva por
caja, cajas por pallet, tamaño y forma de las cajas.

LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRODUCTO DE CONSERVA SON:

Contenido neto en gramos Peso escurrido 120,00 120,00

por lata Aceite 50,00 50,00
Sal 5,00 5,00
Peso neto total 175,00 175,00
Envases Material Hojalata Hojalata
Dimensión 82,5 x 40,0 82,5 x 40,0
(mm)
Peso de lata (g) 54 54
Numero de latas/caja 48 48
Peso neto por caja (kg) 8,40 8,40
Peso caja de cartón (g/unidad) 567 567
Peso bruto por caja (kg/caja) 11,56 11,56
Denominación comercial 6,175 oz 6,175 oz
Etiqueta
Etiqueta envolvente
Etiquetado envolvente
autoadhesiva
autoadhesiva

CONSIDERAMOS TRES TURNOS PARA LA PRODUCCIÓN:

PRODUCTO TURNO 01 TURNO 02 TURNO 03 TOTAL NACIONAL EXTRANJERO

Atún
2,200 2,200 2,200 6,600 5,940 660
Trozos

Sardinas 1,400 1,400 1,400 4,200 3,780 420

Filete 1,800 1,800 1,800 5,400 4,860 540

TOTAL 16,200 1,620 14,580

ENVASADO
Ahora el diagrama del proceso de producción de las conservas de pescado está diseñado
de la siguiente manera para controlar el tiempo de cada actividad:

Caballa 380 kg

360 1 Pesado 70 min Estibado

12
de
coche

720 2 Emparrillado 60 min 13 Esterilización

3600 min Lavado/

3 Cocinado 40 min 14 Secado/
Codifica

350 4 Enfriamiento 4 min 15 Colocado

min en cajas

4 5 Fileteado
min Almacenamiento

4 6 Envasado
min

4 7 Apasionado
min

4 8 Liq.
min Gobierno

4 9
min Túnel Vacío

4 1100
min Sellado

4 1111
min Lavado
La mayoría de los productos de conservas tienen como destinos puntos finales como
supermercados, lo cual provoca que las cadenas de frio sean las más controladas en toda
empresa pesquera para evitar cualquier irregularidad en la calidad.

PESCA Y RECOLECCIÓN DE PECES

PASAR LA PESCA A LA SALMUERA Y LLEGAR A TIERRA

CON UNA TEMPERATURA ENTRE -8°C Y -10°

SON PROCESADOS Y CORTADOS ACORDE AL

REQUERIMIENTO

LOS PRODUCTOS SON TRANSPORTADOS HACIA

GRANDES CÁMARAS O BODEGAS DONDE SON
REFRIGERADOS HASTA OBTENER -18°C

PUEDEN PERMANECER CONGELADOS ENTRE 3 A 6

MESES.
 VARIABLES CON RELACION AL
ALMACENAMIENTO EN CADENA DE FRIO

ES CAUSA DE

CONTROL DE CALIDAD EN EL ALMACENAJE TRAZABILIDAD EN EL ALMACENAJE

UBICACIÓN DE LOS PRODUCTOS

ES PARTE ES PARTE
ES CAUSA DE
TEMPERATURA EN EL AMBIENTE
ES CAUSA

SOBRECOSTOS
RECEPCIÓN
Transporte Almacén LATAS
DE MATERIA

Corte y
Pescado
Control de la Envasado
Calidad

Lavado Envasado

Cocinado

Drenado
LIQUIDO DE
INSUMOS
GOBIERNO
Esterilizado

Control de la
Etiquetado
Calidad

Almacén de
productos
terminados

Embarque
 PERSPECTIVA FINANCIERA

PERSPECTIVA DEL CLIENTE

Niveles altos de
satisfacción

Retención de
Obtención de
clientes actuales
nuevos clientes

PERSPECTIVA DE PROCESOS INTERNOS

PERSPECTIVA DE APRENDIZAJE Y CRECIMEINTO

 MEDIO MATERIA

MAQUINA MANO DE
METODOS OBRA
 FORTALEZAS DEBILIDADES

OPORTUNIDADES AMENAZAS


.
 CADENA DE VALOR

ACTIVIDADES
PRIMARIAS
 Inicio Fin

No

Ofrece el
producto

Recepción Producción
No
del Si del pedido
perdido

Solicita
pedido

Si
Comunica
él envió del
Confirma
pedido
pedido y
posterior
entrega
Recepción
del pedido

Fin
 INICIO

Informa Contactar con pescadores o

Recibe y hace envió o recojo
carencia de artesanos o sino
de pedido.
materia prima comerciantes mayoristas.

Recibe la
materia prima LEYENDA:

FIN
 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

GERENTE GENERAL

JEFE CONTROL DE
CALIDAD
JEFE DE ADMINISTRACION

RR. HH

LOGISTICA

ADM Y FINANZAS

SOPORTE INFORMATICO

GERENCIA DE
OPERACIONES

SEGURIDAD COSTOS

CERTIFICACIÓN

SUPERINTENDENTE DE JEFE DE
JEFE DE PRODUCCIÓN JEFE DE ALMACÉN
PLANTA MANTENIMIENTO

JEFE CULTIVO JEFE DE ENCARGADO DE MANTENIMIENTO Y

ENCARGADO DE SERVICIOS ENCARGADO DE PLANTA
ENCARGADO DE ALMACEN DE
APOYO A PRODUCCION COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES
SALINAS PRODUCCION

ENCARGADO DE ENCARGADO DE ENCARGADO DE MATERIALES

ENCARGADO DE
AREA TERRESTRE MOVILIDADES REFRIGERACION
SUPERVISOR ENCARGADO ENCARGADO ENCARGADO
DE BALSA BUCEO HATCHERING LAVADERO ENCARGADO DE ALMACEN DE
PRODUCTO TERMINADO
ENCARGADO DE ENCARGADO DE ENCARGADO DE
AREA MARINA MAQUINARIA INFRAESTRUCTURA

ENCARGADO DE SISTEMA
ENCARGADO DE LAVADO DE
JEFE CULTIVO
SISTEMAS ENCARGADO DE
SAMANCO ELECTRICIDAD

ENCARGADO DE
REPARACION DE
SISTEMAS
Las Soluciones Constructivas:
Estructura:
Antes de definir la estructura será necesario definir qué superficies se va a cubrir con
dicha estructura. Debido a los requisitos sanitarios e higiénicos, es necesario que todas
las zonas de producción y de medios auxiliares sean cubiertas ante posibles
inclemencias meteorológicas o problemas de contaminación. La empresa a cubrir
viene definida según las siguientes superficies. Estas superficies están medidas en
superficie libre interior en cada zona, por lo que habrá que tener en cuenta el espacio
que ocupará la tabiquería.

ZONAS SUPERFICIE(𝒎𝟐)
Almacén 416
Antecámara 85,8
Cámara de congelados 286
Cámara de descongelación 32
Antecámara de frescos 24,4
Cámara de frescos 42,7
Cámara de residuos I 24,4
Corte y eviscerado 89,6
Cocción 131,6
Aceitado y cerrado 125,55
Autoclaves 88,2156
Limpieza y manipulación 175,491
Cámara intermedia 25,46
Cámara de residuos II 12
Útiles de trabajo 12
Carros socios y limpieza I 26
Carros sucios y limpieza II 26
Carros limpios 33,8
Sala de calderas 41,85
Depósitos de aceites 35,7
Agua y aire comprimido 30,6
Taller 35,7
Inst. frigorífica 42,84
TOTRAL PLANTA BAJA 1843,7066
ENTREPLANTA 589,9
MODULO DE ENTRADA 145,23
 DEPOSITOS AGUA y AIRE TALLER INSTALACIÓN
DE ACEITES COMPRIMIDA
FRIGORÍFICA
SALA DE
CALDERAS
RESIDUOS
CARRO LIMPIEZA LIMPIEZA CARROS
UTILES DE
TRABAJO
S CARROS LIMPIOS SUCIOS
SUCIOS

LIMPIEZA Y MANIPULACION

CAMARA
INTERMEDIA

COCCIÓN

CAMARA DE
CORTE Y ENCERADO
RESIDUOS
AUTOCLAVE

AUTOCLAVE

CAMARA DE
MATERIA
PRIMA
FRESCA

AUTOCLAVES
CAMARA DE ANTECAMARA
ACEITADO Y CERRADO DESCONGELACION DE FRESCOS

EMPAQUE (ZONA DE CARGA)

CAMARA DE CONGELADOS

ALMACEN

PASILLO

ASEOS

EXPEDICION
ANTECAMARA

OFICINA

LABORATORIO

RECEPCION TIENDA
ADMIN.
A continuación, se presentarán unas imágenes en las que se puede apreciar de
manera más sencilla e ilustrativa la Implantación exterior de la empresa
industrial de proceso y los exteriores anteriormente detallados.
Para reducir las pérdidas que se está viendo en la empresa el tiburón, propusimos un layout donde mejoramos
con la organización del área y despacho para reducir las pérdidas que se están presentando
Implementamos en el área del despacho, en la manipulación del producto y en el área de embalaje, ya que
en esas áreas se han detectado los problemas.
Implementamos en las medidas del almacén, implementando cuartos extras para la recepción de los
productos terminados para la salida del almacén

Área de almacenaje Área De Elaboración

de productos Del Producto
terminados

Zona de
manipulación y
almacenaje para la
salida del producto
Muestra del almacén de vista superior

Vista del almacén en todas sus áreas

Vista externa

Vista interna
 En el proceso productivo de los tipos de conservas que ofrece la empresa será necesario
el uso de las siguientes máquinas y equipos:

Recepción e inspección Balanza industrial

Lavado Lavadora industrial
Descabezado, eviscerado y limpieza Sierra eléctrica
Cocción Cocedor continuo
Llenado de pescado Llenadora automática
Llenadora de líquido de gobierno Dosificador de líquido de gobierno
Acumulador de aceite
Sellado de latas Sellador bajo vacío mecánico
Limpieza de latas Lavadora/Secadora de latas
Esterilizado Autoclave a vapor
Etiquetado Etiquetadora cilíndrica con etiqueta
envolvente
Codificado Codificador de latas a tinta
Producción de vapor Caldera
Ablandamiento de agua Ablandador de Agua
Operación 01: Descargar los archivos
1. Encender la PC
2. Entrar a la Plataforma BLACKBORD de SENATI
3. Descargar el Archivo TRABAJOFINAL.
1. Hidratarse durante la realización del trabajo.
2. Mantener una buena postura.
3. Desinfectar las superficies de Trabajo.
4. Lavarnos las manos periódicamente.
5. Utilizar el brillo de la PC modernamente baja

Investigar los Temas

1. Buscar en Google(Tesis)
2. Entrar en los sitios o fuentes web
3. Plasmar todo lo investigado en la hoja de
trabajo.
4. Resumir y redactar los temas.

Realizar el TR1 Completo

1. Leer y entender el trabajo

2. Recopilar información.
 Completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

Una computadora
Celular

Buscar en línea (Navegador web - Google).

La información del archivo del manual.
Word.
Tesis.
Diccionario

Cuaderno
Lapiceros
Libros
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