PLANTILLA DE ENTREGA DE

TRABAJO

MÓDULO: TLO201-8000-2022
SEMANA: 4
FECHA ENTREGA :
Docente: Marcelo Del Carmen Rojas Barros
Estudiante: Fabian Marcos Vargas Arestegui
Mario Sebastian Garrido lopez
Juan Carlos Soto Campos
Índice

Introducción ………………………………………………..3

Desarrollo…………………………………………………..4 y
19

Conclusión....................................................................20

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Introducción

En la semana 4de este módulo, realizaremos y explicaremos el modo de

operación de formato de rechazo de productos ya sea con materias
primas e insumos o por mala elaboración de documentos entregados
por el proveedor, y cuáles son sus características y los pasos para seguir
después de realizarlo, por lo cual se buscaran soluciones de qué hacer
con lo rechazado implementando una propuesta de logística inversa y
al final terminar de clasificar a los proveedores existente dentro de la
empresa bajo a los estándares que nos indiquen los riesgo asociado al
considerar cada una de las propuestas.

De esta manera incluiremos los avances de la 1 y 3 con sus

observaciones correspondientes y las mejoras realizadas por el grupo
de trabajo

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Identificación y explicación del área de trabajo:
Identificaremos el área de envasado como un área donde la producción es muy importante lo
que atribuye a que se utilicen distintos de insumos, para que esto pueden generarse y cumplir
con la producción solicitada por lo que nombraremos cada uno de ellos, cuáles son sus
funciones dentro del proceso del envasado

 Bobinas y sacos: la función que cumple este insumo únicamente es lograr que se envase
la producción obtenida en sacos de 25kg, el modelo de sacos se determina según el
cliente que solicite el pedido, es decir no todos los sacos tienen la misma descripción o
modelo.
 Pallets: este se utiliza para la estiba de los sacos producidos, cabe destacar que la planta
de envasado es automatizada lo que genera que no haya fuerza desmedida de los
trabajadores para el arme de los pallets
 Film y top cover: estos insumos utilizados para el embalaje y protección de los pallets
producidos por la maquinada de envasado, para luego su posterior posicionamiento en
cancha de despacho.
 Maxi sacos de: este insumo se utiliza igualmente para envasar lo cual el cliente
determina si requiere sacos o maxi sacos según el total de producción que compre.

Bajo estas identificaciones lograremos comprender que el área de trabajo que estamos
mostrando es sumamente importante para la empresa lo cual se le debe de mantener
un control absoluto al momento de tener y obtener la producción final.
Bajo ese concepto podemos decir que toda la producción generada por la planta se
debe envasar, todo de acorde a la información entregada por el cliente , es decir
modelo de saco que se requiere utilizar , formato de pallets, tipos de etiquetas y lote
agregado según la fecha lo cual ya una vez con el producto listo equipo de control de
calidad interviene para chequear que todo esté en orden y listo para su posterior
despacho , revisando que no se visualicen sacos rotos y que estos cuenten con su
etiqueta y lote correspondiente.

Identifiquen y expliquen el tipo de recepción de carga que utiliza la

empresa en estudio.

El tipo de recepción que utiliza ACF BAQUEDANO es la recepción convencional ya que el

producto comienza con la notificación de llegada con el fin de dar un tiempo necesario para
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que se pueda programar y así nos permite coordinar la operación, bajo los estándares de
calidad que utilizan normas para que este sea un proceso eficiente.

Para empezar, se planifica la recepción lo cual ayuda a poder recibir la carga de una manera
ordenada por ejemplo en patio de envasado se pueden recepcionar alrededor de 10.000 pallets
de madera esto es igual a 3 camiones rampas, 3300 c/u por camión por lo que si se realiza una
solicitud por fuera de lo normal esto puede generar un sobre stock de este insumo y una
recepción desordenada por no contar con un lugar donde estos se puedan colocar de una
manera ordenada.

Las recepciones al ser via terrestre (camiones rampas) se debe contar con los equipos
necesarios y contar con los sistemas de seguridad ya sea desde grúa horquillas y personal
responsable y autorizado para realizar la recepción según las normas establecidas por lo que se
deben realizar conteos generales de lo recepcionado para cuadrar con la guía de despachado
entregada por el transportista.

Identifiquen y expliquen los tipos de recepción que realiza la empresa

considerando el tipo de carga y protocolos de acuerdo con sus
características.

De acuerdo a lo explicado sobre el área de envasado la recepción que se utiliza para los
insumos es una recepción convencional es decir esta es ayudada con la notificación de la previa
llegada de lo insumos a faena por ende todos lo productos son llegado por vehículos de carga ,
por lo que antes de llegar a faena garita de seguridad llama a logística para su autorización y
luego realiza la petición de escolta para la confirmación de llegada al lugar , luego de que se
descargue el camión con los insumos se verifica lo recibido por lo que de todas formas este se
ingresa a un sistema de información (SAP) para llevar el control de existencias y no tener
descuadres a momentos de inventarios.

Tipo de carga de AFC BAQUEDANO:

ESTADO FISICO SOLIDO, nitrato de potasio (fertilizante para

plantas)
PROPIEDADES DURADERO

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 UNIDAD DE MEDIDA POR PESO, SACOS 25KG
ROTACION DE SALIDA DE ALTA ROTACION

Identifiquen y justifiquen el tipo de estrategia de recepción que utiliza

la empresa.

En ACF BAQUEDANO establecemos los protocolos que regulan todo el proceso de recepción en
los sacos de nitrato de potasio. Esto es gracias que se trabaja con un sistema de gestión de
almacenes, en el cual nos brinda un gran avance y eficiencia en la recepción y salida del
producto sin márgenes de errores y así nos ayuda para optimizar los tiempos de entrega a cada
cliente.

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Identifiquen los documentos que se utilizan en el momento de recepción de la mercadería y
expliquen su utilización.

Dentro de la recepción de materiales se utilizan los siguientes documentos.

 Solicitud y permiso de ingreso: documento a nivel de empresa que se le emite a

transportista para autorizar su ingreso a faena.

 Guía de despacho: este documento es entregado por el transportista a encargado o

supervisor de planta de envasado, lo cual el momento de recepcionar la carga
descargada se verifica la cantidad con lo que indica la guía de despacho y así visualizar
diferencias.

 Reimpresión de orden de compra: este documento se utiliza únicamente para verificar

lo solicitado con lo que llego para evitar irregularidades en el pedido que muestra la guía
de despacho.

 Recibo conforme.: documento que emite control de calidad al verificar que todos los
insumos lleguen de manera adecuada para su utilización, lo cual después este se envía a
jefe de área para su aprobación.

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Documentos utilizados en ACF BAQUEDANO

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Propongan tres ideas de mejora en el proceso de recepción de
mercancías de la empresa y fundamenten cada una de ellas.

1- Habilitar una zona exclusiva para la descarga, como se ve en imagen esta no existe, ideal
generar un layout para identificar y demarcar dicha zona para no alterar y/o detener otras
funciones dentro de la empresa.

2- Almacenamiento inmediato de mercaderia , para una buena conservacion del

producto ,evitando asi algun daño y/o perdida del mismo, por lo cual esta mejora es
indispensable.

3- Llevar control de inventario, con el fin de brindar al cliente un buen servicio y que al
momento de la solicitud de un producto dar una respuesta inmediata bajo esta
modalidad.

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Observaciones del docente semana 1 : conclusión esta débil , se debe
reflexionar sobre los contenidos de l semana y el aprendizaje
esperado , también se debe corregir las observaciones de
cumplimiento de formato y agregar una ida de mejora de recepción.

Para agregar la mejora se estudió de mejor forma la empresa

concluyendo que al memento de realizar una recepción se realizara un
inventario del insumo que llegue, y en base a la cantidad que se
obtenga se determinara el lugar y ubicación para colocar estos insumos
y así no generar mermas dentro de la organización.

Como mejora de conclusión entendemos lo esencial que es contar y

tener un orden asociado a lo que es la recepción de diferentes tipos de
producto dentro de la empresa y lo importante que es saber con que
tipo de documento contar al momento de realizar la recepción.

Se arregla cumplimiento de formato.

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Desarrollo

A continuación, como es el flujo de los materiales dentro de la empresa ACF BAQUEDANO, y ala
ves una leve explicación de como son los procesos dentro de la empresa para poder darle una
mejor explicación a lo realizado.

1. Materia Prima KCI: Esta materia prima es comprada a una empresa externa.

2. Materia Prima SILVINITA: Esta materia prima es comprada a una empresa externa.

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 3. Transporte logístico: El material u materia prima es transportada por camiones tolvas
dirigidos a una zona de acopio donde son descargados, a la vez se despachan para poder
seguir haciendo el mismo circuito.

4. Planta de producción: Unas de las partes más importante, toda la materia prima se
concentra y se junta para poder generar el producto final llamado Nitrato de potasio
fertilizante. Por ende, se debe tener el cuidado máximo para no cometer errores en
diferentes puntos, un error puede costar que se detenga la planta lo cual es producción
perdida.

5. Planta Envasado: Planta envasado-encargada de “envasar” el producto final generado

por la planta de producción, este producto se envasa desacorde a la necesidad del
cliente ya sea en formatos de pallets, modelos de sacos etc.

6. Transporte Logístico (Distribución): en transporte depende de lo que pida el cliente. Se

tienen 2 términos dentro de la empresa “Exportación y Nacional”, en el término
nacional se utilizan Camiones Rampas para el despacho del producto lo cual pueden
moverse por todo el medio nacional luego esta Exportación que utilizan a 3ros para el
movimiento de distribución (puerto) , lo cual ya despachar al exterior trae mayor
ganancia a la vez se necesita un mayor costo para utilizar diversos servicios de traslados.

7. Cliente final: Es aquel que recibe y utiliza el producto bajo la solicitud realizada.

En la segunda parte del informe solicitado responderemos las preguntas de acuerdo al caso
entregado lo cual habla plenamente de la empresa Eroski y la incorporación del Cross Docking

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en sus instalaciones y como ayuda este al proceso de despachos dentro de sus variadas
instalaciones.

1. ¿Qué ventajas presenta el Cross-Docking para el grupo Erosky?

Para la empresa Eroski la ventaja de la utilización del Cross docking ayuda a evitar un
almacenamiento excesivo dentro de sus 200 proveedores, lo cual también al tener buenos
resultados con la utilización de este ayuda a buscar nuevas formulas con otros tipos de
producto logrando un reaprovisionamiento continuo con los pedidos solicitados semanalmente,
la mayoría siendo de los proveedores, en base a lo explicado ayuda al aumento de rotación de
los stock causando una disminución de la tareas de manipulación , es decir que los pedidos
para las tiendas son preparados por los proveedores logrando una organización optima de los
muelles de entrada y salida lo cual si se implementa correctamente ayuda a agilizar la
preparación su expedición de mercancías reduciendo los costes operativos.

2. Identifiquen y expliquen el tipo de Cross docking que utiliza en la actualidad el grupo

Erosky.

Luego de leer e investigar la empresa en cuestión se determina que se utiliza el modelo de

Cross docking consolidado por el motivo de que se utiliza de manera habitual para así generar
y armar ofertas de productos los cuales después se enviaran a almacenes de grandes
superficies.

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 3. Una vez identificado el tipo de Cross Docking utilizado señales porque es más
adecuado a su tipo de negocio.

El grupo Erosky , al ser una compañía grande con arto movimiento como lo es su centro
logístico de Agurain en alabo lo cual tiene una actividad diaria superior a los 2.500 pallets
dedicado al sector de la alimentación ase que tenga plazo de entrega muy ajustados debido a
que sus productos frescos tienen fechas de caducidad por lo cual gracias a este sistema puedan
satisfacer a sus clientes con una entrega puntal y ordenada, por lo que utilizando esta técnica
de Cross docking ( consolidado) ayuda a generar eficacia y velocidad para tener los productos
ordenados y estos estén listos para transportar a un cliente particular.

La zona dedica al Cross docking en su plataforma logística es de cerda 600 metros cuadrados y
han conseguido enviar, en un solo día el 80% de las mercancías en los centros de mayor
actividad, el 20% restante lo envía al día siguiente.

4. Expliquen cada tipo de Cross docking e identifiquen que empresas a nivel nacional o
internacional ocupan cada uno de ellos.

 Cross Docking Redistribuido: siendo este uno de los modelos más básicos donde el
proveedor ya tiene cuenta la demanda final y tiene ya preparadas y organizadas las
unidades de carga, queriendo decir que el Cross docking se limita a recibir y expedir
mercancías sin tanta intervención por parte del almacén es decir trabajadores de la
bodega

 Cross Docking Consolidado: en este modelo, las unidades de carga se trasladan a un

área de acondicionamiento donde se examina y adaptan a lo que es demandado, es
decir que es necesario que las mercancías sean manipuladas y adaptadas a los
requerimientos del cliente
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  Cross Docking Hibrido: se dice que es unos de los más complicados porque supone
preparar los pedidos con 2 tipos de mercancías es decir los que provienen de los
camiones recibidos y la que ya está almacenada, todo se somete a un proceso de
organización y etiquetado, en su caso se le da salida a este.

Observaciones del docente semana 2 : un informe muy completo se

deberían justificar los párrafos, puesto que otorga una buena
impresión de entrega, las respuestas relacionadas con el estudio del
grupo Erosky,fueron correctas y bien aplicadas , como así mismo el
análisis de los tres tipos de cross docking , pero no se completo con el
ejemplo de las empresas , muy bien la introducción pero falto la
conclusión en donde se debe reflexionar sobre el trabajo realizado y
los contenidos de la semana.

Tipos de corss Docking a nivel nacional ejemplos:

Agrosuper utiliza cross docking consolidado, por el motivo de que la

carga llega preparadas , pero se debe desconsolidar en un anden y
armar de acuerdo a lo que pida los clientes en este caso supermercado
o negocios.

Falabella : al ser una empresa grande con un abastecimiento amplio

utiliza Cross Docking Hibrido , puesto que no solo se debe colocar la
ropa o producto para vender, ante debe haber un proceso de

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etiquetado, precio y talla por ropa , hasta colocación de alarmas para
este.

También podemos ver una empresa grande como coca cola que utiliza
un corss Docking redistribuido lo cual como dice el proveedor ya sabe la
cantidad que llegara lo cual no abra tanta participación de terceros.

Y como conclusión podemos entender de una manera muy divertida el

tipo de flujo que tiene la empresa ACF Baquedano para la recepción de
sus materiales y como termina aplicando todos los procesos a los que
se someten, y por último la identificación y tipos de CROSS DOCKING y
cuales son sus maneras de recepción.

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 Desarrollo

Como primera parte de este informe agregaremos el formato de rechazo de mercadería

que utiliza la empresa en cuestión, los motivos y como se debe aplicar dentro de la
organización.

Dando como ejemplos 3 tipos de materias primas en este caso los Films y pallets y
sacos ACF que se usan para el envase de producto.

El motivo de rechazo dentro de la empresa es de manera mas reservada dentro de la

investigación, lo cual tuvimos que crear un formato siguiendo los estándares
estudiados.

Cuando se rechazan insumos o documentos automáticamente se toma contacto con el

proveedor para que este tome conocimiento de la falta o error que cometió al momento
de realizar en despacho y cuáles serán los pasos para seguir.

FORMATO DE PROGRAMA DE TRAZABILIAD.

DOVOLUCIONES DE DE RECHAZO
PRODUCTO TERMINADO Y Encargado de recepción y rechazo:
Fecha: 28-10-2022 DOCUMENTOS FABIAN VARGAS
MOTIVO DE
ITEM OBSERVACIONES CANTIDAD FECHA DE VENCIMIENTO FECHA DE DEVOLUCION DEVUELTO POR DEVOLUCION

1 FFILMS ROTO SIN FECHA

4 U/N 30-10-2022 supervisor MAL ESTADO

2 PALLETS DE MADERA 450 U/N SIN FECHA 28-10-2022 Supervisor área quemados

3 SACOS ACF SIN LOGOS 120 U/N SIN FECHA 28-10-2022 Supervisor área SACOS SIN LOGO
DE EMPRESA.

SIN FECHA
4 OC, FUERA DE FECHA 1 12-12-2022 28-10-2022 Jefe de área OC fuera de fecha

TRANSPORTE SIN
5 Transporte sin guía todo. - SIN FECHA 28-10-2022 Jefe de área GUIAS.

solo lo sobrante Guía con

6 Guías sin cantidades SIN FECHA 29-10-2022 Jefe de área sobrnates.

FIRMA CONTROL DE CALIDAD FIRMA DE SUPERVISOR O JEFE.

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En base a los motivos de rechazo se elijó a Wood pack, empresa que dentro del área
logística de ACF tiene la mayor cantidad de rechazos ya sea en documentos y insumos
(pallets) lo cual para estos problemas tenemos una propuesta que se dividirá en los
siguientes pasos.

Paso 1: procesaremos la devolución:

Esto comenzará cuando el consumidor (ACF) indica que desea devolver en este caso
los pallets que llegaron en mal estado, en este paso debemos incluir la autorización de
la devolución indicando la condición en que se devuelve el producto y el motivo lo cual
aplica a reprogramar envíos, devoluciones u reemplazo,

Paso 2: manejar las devoluciones.

Una ves el producto devuelto se debe inspeccionar y determinar la categoría a la que

aplica su devolución, es decir debemos clasificar el producto en las opciones de
disposición que tendrán, es decir REPARAR, REVENDER, RECICLAR.

Paso 3: devoluciones en movimiento.

Esta seria una de las maneras mas adecuada para reducir el desperdicio diario lo cual
seria enviar el articulo a un departamento adecuado para realizar la reparación
necesaria de los pallets.

Paso 4: Reparación:

Esta opción se tomará una vez ya el articulo devuelto se revisa y se toma la decisión si
se puede reparar.

Paso 5: Reciclar:

como última opción, si los pallets no se pudieron revender, reparar o reutilizar se debe
enviar al área determinada para realizar el reciclaje, esto quiere decir que nos ayudara

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a aportar materia prima al proveedor del producto queriendo decir que estaríamos
aportando producto a la cadena de suministros.

Como clasificar y justificar los proveedores de la empresa ACF.

En este caso tenemos que elegir 2 tipos de proveedores ya sea para los insumos que
se utilizan para el envasado o la materia prima que se utiliza para la producción del
KNO3 (SILVINITA Y KCL).

En el caso de la utilización para la producción del producto (SILVINITA Y KCL) se

utilizara al proveedor tipo A , debido que en este caso al ser uno de los elementos
principales para la producción del KNO3 se debe tener un filtro de calidad al momento
de la recepción de este.

El orden de recepción del KCL debe de ser, pesaje y peso de acuerdo con la guía
entregada (28t), si este no cuenta con el peso se deja parado hasta la emisión de una
nueva, luego el análisis de la carga queriendo decir que, si los análisis no dan, se
rechaza la carga por completo, puesto a que una carga con un análisis malo puede
afectar a la producción total.

También se determina el uso del proveedor tipo A, a todo lo que son los insumos para
el envasado del producto (KNO3) por lo cual todos cumplen una función importante
para la empresa, y se debe de tener el mejor chequeo y control de calidad de estos, por
lo que si alguno de estos no está en condiciones para efectuar el envasado. no se
podrá llegar al cometido final que es envasar, causando perdidas de producto y
generando costos a la empresa.

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Conclusión

Al terminar esta semana 4 entendemos lo importante que es contar con documento y

un formato de devoluciones de productos lo cual nos ayuda a tener un orden respecto a
lo que no se utilizara y devolverá al proveedor, todo esto en base al tipo de proveedor
que posee la empresa , en este caso determinamos que ACF utiliza un proveedor tipo
A es decir que se debe tomar en cuenta todo los factores necesarios que ayuden al
proceso de producción y por último la creación o propuestas de utilización de la
logística inversa y así ayudar al medio ambiente por el rechazo de productos que no
sirven para la producción final.

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