Tarea del Trabajo Integrador

“DIMENSIONES DEL PANTALON DRILL”

-PRIMERA DIMENSION DEL PANTALON DRILL:

En este caso sería cumplir la función de ser una prenda de vestir para la parte inferior del
cuerpo humano.

-SEGUNDA DIMENSION DEL PANTALON DRILL:

Lo expresamos como la versión básica de nuestro pantalón drill, el cual seria, un pantalón
común.

-TERCERA DIMENSION DEL PANTALON DRILL:

Lo que las personas buscarían en un pantalón drill es que este a la moda, apegándose a este
concepto, se usarían estilos can rasgaduras en las rodillas.

-CUARTA DIMENSION DEL PANTALON DRILL:

Se le agregarían bastas plegables para una mayor conformidad con el producto.

-QUINTA DIEMNSION DEL PANTALON DRILL:

Resolver la idea que la tela usada al cumplir su periodo de uso recomendado sea
biodegradable.

CÁLCULOS RELEVANTES PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE INSUMOS Y

PRODUCTOS TERMINADOS.
Para esto debemos mantener en cuenta lo siguiente, los parámetros obtenidos durante el
proceso, y el diseño integral del almacén cumpliendo con un ambiente de persuasión para su
uso.

Lo primero es que se sugieren modelos que minimicen la distancia total de recorrido de los
recolectores en almacenes tipo flujo, en este caso, el proceso de dimensionamiento de las
zonas de recepción y envío se realiza de manera individual calculando el número de muelles
para cada operación respectiva, así mismo se deben agregar dos grandes áreas operacionales
de la organización: el área de producción y el área del almacenamiento. Es necesario contar
con una continua retroalimentación para lograr una sincronización en el flujo de material,
asimismo, suministrar información de variables y parámetros que se requieren para el
desarrollo del método que se está presentando, después debemos determinar el numero de
espacio por unidad.
Al saber esto como respuesta nos da lo siguiente Los espacios necesarios de
almacenamiento determinan la capacidad total de almacenamiento, el almacenamiento
alternaria su capacidad según el área requerida.

Control en la recepción

El control en la recepción es un paso imprescindible pero no está exenta de peligros si hay

dudas sobre el proveedor. La mercancía entregada puede presentar riesgos potenciales y al
aceptarlos se asume al mismo tiempo parte de responsabilidad legal. Para que esta etapa sea
más segura, vamos a examinar paso a paso los buenos procedimientos de aceptación de los
proveedores, los eventuales criterios a indicar en un pliego de condiciones y luego los controles
a aplicar al recibir físicamente los productos. La recepción es la aceptación, condicionada o no,
que se realiza al proveedor para que éste pueda enviar la factura. Para otorgar el
consentimiento, lo normal es firmar una copia del albarán o nota de entrega suministrada por el
proveedor. Los porteros o vigilantes de la empresa deberán disponer de los libros-registros que
indiquen adónde deben dirigirse los materiales, otorgando a cada remesa un numero de control
de entrada.

CONTROL DE CALIDAD

Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera, desde el proveedor hasta el
consumidor. La administración de la calidad enfatiza el compromiso administrativo de llevar una
dirección continua y extenderla a toda la empresa, hacia toda la excelencia en todos los aspectos.

Funciones de la recepción de materiales

Recibir y verificar los artículos y las cantidades con la orden de compra y el envío.

Preparar informes cuando hay daños durante el tránsito y devoluciones a los vendedores.

Preparar una guía de recepción para distribuirla a varios departamentos de la empresa.

Entregar la mercancía a los almacenes, a la persona encargada.

CÁLCULOS NECESARIOS PARA DIMENSIONAR LOS ESPACIOS REQUERIDOS

PARA EL ALMACENAMIENTO DE INSUMOS, SUMINISTROS Y PRODUCTOS
NECESARIOS.

Espacios de almacenamiento: ayudan a proteger los datos de las fallas de la unidad y amplían
el almacenamiento a lo largo del tiempo a medida que agregas unidades a tu equipo. 

Capacidad de medio de transporte: son las muestras de la capacidad necesaria para el

almacén.

Tiempo estándar de carga y estándar: Es el tiempo promedio requerido por un operario a un

ritmo normal.

Tiempo disponible de carga y descarga: Es el resultado sobrante del promedio normal.

Dimensión de la unidad de carga: es la unidad básica de almacenaje y transporte dispuesta

sobre un soporte o embalaje modular.

En esta fase del calculo del almacén influyen los:

Muelles de Recepción: es un espacio en un edificio o instalación donde se cargan y se

descargan camiones o ferrocarriles.
Muelles de Envío: cumplen la etapa logística de enviar el producto.

Muelles de Recepción y envío: es una de las etapas operativas más importantes del almacén,
ya que es la que inicia el flujo de envío materiales.

Lo siguiente es que se necesita es las características de los flujos de abastecimiento y hallar

técnicas de dimensionamiento.

Primera anotación:

Segunda notación:
NOTA: LA NAVE SIGNIFICA ESPACIO DEL ALMACEN PRINCIPAL.
En estas notaciones encontraremos la primera ecuación para dimensionar el numero d
compuertas que integran la zona de recepción y envío, (tomando en cuenta la siguiente
ecuación).

Estructura en el espacio requerido para el producto, se debe tener en cuenta lo siguiente.

Requerimientos Brutos, Inventario Final, Requerimientos Netos, Recepción Planeada y

Liberación planeada.

Numero de Slots y Movimiento promedio de Materiales.

Variables del Dimensionamiento.

La siguiente etapa es el cálculo de la capacidad del almacén: Los espacios necesarios de

almacenamiento (slots) determinan la capacidad total de almacenamiento, el cálculo de estos
se obtiene mediante la aplicación de la siguiente ecuación.
El área del almacén se considera un resultado muy importante para definir cuanto espacio se
requiere para su construcción. Este resultado depende de la longitud del almacén y su altura.

En conclusión, El plan de requerimiento para iniciar los cálculos del espacio de almacén,
contiene una gran variación en su aplicación.