Video "Simulación proceso de

recibo y despacho de devoluciones

1. Recibo de devoluciones
2. Despacho de devoluciones
 DESPACHO DE MERCANCIA

 El despla acho de mercancía es vital en una compañía, tiene Procedimientos de recibo riguroso.
 Se recibe a los proveedores acorde vayan llegando uno por uno, no habrá favoritismos salvo en el caso de necesidad
extrema de cierta mercancía, En caso de haber un error, tachar y corregir en el documento la cantidad errónea.
 1-Se procede con la revisión del documento y soporte del pedido con la mercancía se hace tanto revisión visual y tangible.
 2-Verificación del pedido a zona de entrega, según las normas de la organización, con esto se comprueba si son los artículos
solicitados.
 3-Es importante verificar los artículos en el orden en que se encuentran en el documento, evitándose así equivocaciones. .
En dado caso de que el proveedor traiga mercancía de menos o en condiciones no óptimas para el negocio se avisara a la
gerencia y se devolverán esos productos, además que se levantara un acta de incidencia si así se requiere.
 4-Llevar un control en el formato de recibo de las mercancías que se reciben por proveedor, al final del recibo solicitar firma
de la persona representante del proveedor o del mismo en dado caso que sea el que surta el producto.
 5-Toda la mercancía recibida debe ser colocada en su lugar correcto en el almacén y ser capturada en el sistema
 Describa uno de los productos

 PRODUCTO: (cerveza)
 Que se recibe: Producto terminado cerveza lata 355ml por six pack
 Carga no perecedera.
 Que se despacha. Six pack 6 unidades por caja de cerveza en lata águila original de 355ml
por unidades, embaladas en plástico por six pack
   Incluyendo los componentes que lo conforman y las especificaciones de
 Empaque, embalaje y manipulación.
 Componentes más importantes de la cerveza.
 El AGUA: El agua es un elemento básico en la elaboración de la cerveza influye en el sabor
de la misma, dando lugar a la postre, a una cerveza más suave, más fuerte o más dulce.
 LA CEBADA: El cereal más empleado en la elaboración de la cerveza es la cebada, con un
porcentaje de un 60 y un 65% de almidón, confiriéndole un sabor suave y dulce.
 LA MALTA: Está constituida por granos de cebada germinado durante un
periodo limitado de tiempo y luego disecados.

TRIGO: El trigo le confiere a la cerveza un sabor más agrio que el de la cebada.

LA LEVADURA: Son hongos microscópicos unicelulares que transforman

los glúcidos y los aminoácidos en alcohol y CO²

EMPAQUE: Latas de acero o aluminio

Las latas de aluminio están hechas con un 50% de material reciclado, y las
de acero, con un 25%. En su exterior se puede apreciar la información de
publicidad, información de grados de alcohol, la conservación y la durabilidad.

EMBALAJE: se rotula con una cubierta de plástico que agrupa la cerveza

por six pack.

Recibimos El producto terminado agrupado por six pack de cerveza en

lata, ingresan por el área de cargue y descargue, las cuales vienen transportadas
en camiones que soportan gran cantidad de las mismas. Cómo es un producto
no perecedero, no es necesario que este pase por un área de control de producto
terminado. Las cervezas en su presentación antes mencionada, son almacenadas
en pallets, apiladas y organizadas teniendo en cuenta la ubicación de la bodega
por un operador de montacargas.

Montacargas:

Capacidad de carga de 3000 a 5500 lbr a una altura máxima de 12 metros

 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO PICKING Y PACKING
El almacenamiento es una parte esencial de la infraestructura de cualquier empresa dentro del campo de la logística para este
proceso explicaremos las diferentes formas que permiten seleccionar la mercancía extrayendo unidades o conjuntos empacados que
se va a despachar y las formas de empaque y embalaje que cada producto debe tener en la cantidad requerida en la presentación
que el cliente lo necesite. Logrando así buena productividad para una empresa y satisfacción al cliente
PICKING: Es la preparación del pedido. Comprende la recolección y agrupación de una serie de productos diversos para cumplir con
un pedido. Actualmente existe la tendencia de automatizar este proceso cuando el volumen de las mercaderías lo amerita. El picking,
puede hacerse bajo procedimientos manuales, automáticos y mixtos.
 
PACKING: Puede resumirse como empaque, embalaje y envase. Se origina desde el momento que cada producto tiene propiedades
físicas, comportamientos químicos e inclusive biológicos que deben ser tomados muy en cuenta en la decisión de la presentación
frente al consumidor y consecuentemente en su introducción en cadenas de abastecimiento logístico y de distribución .
 Área de Almacenamiento: En la zona de
Área de Recepción: El almacenamiento se estudia el espacio que se
flujo rápido del requiere para cumplir con las finalidades del
material que entra, almacén, ya que ello exige realizar las
para que esté libre de operaciones que forman el ciclo de
toda congestión o almacenamiento, para lo cual es indispensable
demora, requiere de disponer de espacio suficiente donde se pueda
la correcta planeación actuar organizadamente, sin inconvenientes ni
del área de recepción tropiezos.
y de su óptima
utilización. Las Área de Entrega: La mercancía que ha sido tomada del
condiciones que área de almacenamiento y llevada al área de entrega
impiden el flujo rápido debe: Ser trasladada con el medio mecánico más
son: Espacio de adecuado. Ser acompañada de un documento de salida,
Maniobra Restringido o una nota de remisión o una factura. 37 Ser revisada en
Inadecuado. Medios de calidad y cantidad, validando que de la mercancía
Manejo de Materiales entregada sea coherente con la información del
Deficiente. Demoras documento de salida. Son varios los problemas que
en la Inspección y pueden derivarse de la escasa disponibilidad de locales,
Documentación de o el hecho de que estos sean poco racionales o
Entrada. inadecuados a las exigencias de la empresa
Despacho del producto: El despacho de producto consiste
en una actividad de cargue de estibas con producto por
medio de la montacargas a todos los vehículos
encargados del reparto en la zona. Los pedidos de los
clientes son finalmente los que determinan la carga a
despachar de cada uno de los vehículos. Diariamente se
reciben los pedidos del día siguiente de cada uno de los
vehículos de reparto; de cada vehículo se toma la
cantidad total por cada referencia de producto, las
referencias de cada vehículo que su cantidad pedida sea
menor a una estiba completa, se consolidan en una sola
estiba con otras referencias que no cumplan esta misma
condición, esta labor se cumple en la zona de
alistamiento de la carga.
Diseño de la zona de almacenamiento: Por políticas de
la compañía se debe asegurar por lo menos un inventario
para ocho días de ventas. Esta determinación se calcula
de acuerdo a diferentes variables que se basan en el
tránsito del producto desde la planta productora, las
constantes dificultades que presentan las vías terrestres
en el país, tiempo de ciclo del producto y ciclos de
producción de la cadena de bastecimiento.
El área de ventas le envía Para devoluciones de clientes a proveedores,
al coordinador de cuya negociación es en lotes o en grandes
despachos una orden de cantidades
compra de un cliente que
solicita una estiba que
Informar al proveedor sobre la devolución y
contiene 480 six pack.
sus causas
Cuando ha llegado una
• Coordinar la devolución de los artículos.
orden de compra al área
• Para este caso, el procedimiento de quien
de despacho de
despacha la devolución es:
mercancía es porque la
• Rotular la mercancía con información como
venta ya se ha efectuado
referencia, cantidad y nombre de proveedor.
y validado por el área de
ventas. El coordinador Alistar la documentación, teniendo en
verifica en la orden de cuenta que el
compra a nivel de producto ya se haya descargado del
cabecera la información inventario para
sobre el cliente y su evitar que sea utilizado en algún proceso
punto de entrega, y a interno.
nivel especifico los ítems • Coordinar la entrega de la devolución.
y las cantidades • Entregar los artículos de devolución con
requeridas. sus respectivos documentos.
 Alistamiento de productos a devolver

• Avisar al proveedor sobre la devolución que se va a realizar. Se informa por

medio de correo electrónico o llamada, este paso se debe coordinar con el
departamento de compras de tal manera que se defina quien realiza la
comunicación.
•Verificación de mercancía a devolver: Es responsabilidad de la persona que
despacha la mercancía, revisar el estado de la mercancía a ser devuelta o en
algunos casos revisar que el departamento de calidad, haya realizado el informe
y revisión de la mercancía a devolver.
.Alistar la documentación, se debe tener en cuenta que los documentos deben ir
acompañados por el informe de devolución, aun en los casos que la causa sea
mayor número de unidades recibidas, referencia no solicitada,
falta de espacio para almacenar, etc.
•Identificarla mercancía, referencia, cantidad y proveedor, con el fin que en el
momento de realizar el despacho, este se realice en el menor tiempo posible.
 TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

 TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO A

cada botella se marca con el lote
de producción , línea en que fue
envasado, fecha de fabricación y
fecha de vencimiento. Con el fin
de tener la trazabilidad del
producto, tener el historia de cada
lote de producción y tener un buen
control su almacenaje