Universidad Nacional Autonoma de Mexico

Facultada de Estudios Superiores - Cuautitlán

Ingeniería Química

Asignatura: LEM III

REPORTE 2
¨Intercambiador de calor de doble tubo¨

Equipo #3
Integrantes del equipo:
● Cruz Carreño Frida
● Tovar Kuri Kenia
● Saldaña Romo Irving

Profesores:
Orozco Hernandez Carlos
Erin Michelle Becerril Carena

17/10/2022
 ● Introducción
Un intercambiador de calor es un aparato que transfiere energía térmica desde un fluido a
alta temperatura hacia un fluido a baja temperatura con ambos fluidos en movimiento, a
través del aparato Se han desarrollados muchos tipos de intercambiadores de calor para
ser usados en variados grados de tamaños y de sofisticación tecnológica, como plantas de
vapor, plantas de procesamiento químico, calefacción, acondicionamiento de aire,
refrigeradores domésticos, radiadores de automóviles, radiadores y vehículos espaciales,
etc.

La mayoría de intercambiadores de calor se pueden clasificar con base a :

● Las direcciones del flujo de los fluidos caliente y frío
● La aplicación que se le va a dar.
Con base a las direcciones del flujo de los fluidos caliente y frío se clasifican:
● Flujo paralelo. Cuando ambos fluidos se mueven en la misma dirección.
● Flujo encontrado o contracorriente. Cuando los fluidos se mueven en paralelo pero
en sentido opuesto.
● Flujo cruzado. Cuando los flujos son mutuamente perpendiculares.
En esta sesión el intercambiador de calor a trabajar es el de doble tubo arreglo a
contracorriente.

Un intercambiador de doble tubo tiene dos tubos concéntricos, usualmente con un diseño
de curvatura en U. El arreglo de flujo en este tipo de intercambiadores es a contracorriente,
su aplicación es habitual en tareas pequeñas y adecuada para altas presiones y
temperaturas. Una de sus ventajas es la flexibilidad, debido a que es fácil de reparar y
requiere un bajo inventario de piezas. Además son comúnmente utilizados para servicios
de alta incrustación, como lodos y para tareas de calefacción pequeña.

La gran ventaja del intercambiador de calor de doble tubo, o intercambiador de calor de

tubo en tubo, es poder procesar productos con partículas, sin que exista riesgo de atasco.
Otra importante ventaja es que son de diseño y fabricación sencillos y por lo tanto de
costos mínimos.

● Objetivos
- Conocer el funcionamiento de los intercambiadores de doble tubo.
- Identificar las variables de operación involucradas en el intercambiador de
doble tubo.
- Comparar los coeficientes globales de transferencia de calor obtenidos
experimentalmente con los valores teóricos.
 ● Generalidades
Aunque en ocasiones el término intercambiadores de calor y calentadores se utiliza de
manera indistinta; en realidad son sistemas diferentes.
Los intercambiadores de calor son sistemas en los cuales se recupera el calor entre dos
corrientes de un proceso, en donde el calor se desplaza del fluido más caliente al más frío
(ej. calentadores y enfriadores); es decir, los calentadores pueden ser intercambiadores de
calor, sin embargo no todos los intercambiadores de calor son calentadores.

Las aplicaciones de los intercambiadores de calor en el mercado actual de

consumo globalizado son muy amplias, pues forman parte de componentes básicos
en calentadores, frigoríficos, calderas, radiadores, ordenadores, etc., además de tener
una amplia aplicación en la industria química y de bioprocesos.

En el diseño de los intercambiadores de calor debe tomar en cuenta las

características particulares de los procesos involucrados, como la disponibilidad de
las facilidades de calor y frío, gradientes de temperatura para la transmisión de
calor, naturaleza fisicoquímica y biológica de los fluidos y material de construcción,
pues el tamaño estará ligado directamente al coeficiente global de transmisión de
calor. Estos criterios conducen a un diseño pertinente, permitiendo realizar un
proceso simple de mantenimiento de los intercambiadores de calor.

Las incrustaciones en los intercambiadores de calor reducen su rendimiento, pues

afectan el coeficiente de transferencia de calor global, debido a varios factores como
la corrosión, los sedimentos de sales de magnesio y calcio o factores biológicos
como la proliferación de algas. Algunos materiales de diseño, como el acero
inoxidable o el titanio, son muy resistentes a la corrosión, mientras que las
aleaciones de cobre reducen las incrustaciones biológicas, por lo que tienen
un mayor rendimiento.

Recomendaciones de los Intercambiadores de calor

Las precauciones de uso y seguridad para los intercambiadores de calor son:
● No superar nunca las presiones o temperaturas de diseño. Las temperaturas de
trabajo no pueden ser mayores/inferiores al rango de temperatura del diseño.
● No tocar el equipo en funcionamiento sin una protección, ya que la temperatura es
elevada y puede provocar quemaduras.
● Para realizar el mantenimiento el equipo debe estar completamente apagado, purgar
el fluido del interior y aliviar la presión.
● Mantener un continuo lapso de mantenimiento, para evitar ensuciamiento y bloqueos
en la sección de intercambio de calor.
● Descripción de actividades realizadas (diagrama de flujo)
 ● Diagrama de flujo del equipo

● Resultados

Corrida 𝑇 (°𝐶) 𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎(°𝐶) Flujo Flujo Tiempo de 𝐾𝑔

𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟( )
de agua (
𝑔𝑎𝑙
) de cond.(𝑚𝐿) cond. (𝑠) 2
𝑐𝑚
𝑚𝑖𝑛

1 21 67 0.3 90 10 0.4

2 22 60 0.5 80 10 0.3

3 23 58 0.7 50 10 0.5

4 23 54 0.9 50 10 0.5

5 23 50 1.1 40 10 0.3

❖ Coeficientes globales de Transferencia de Calor Experimentales.

- Se necesita conocer la presión absoluta, para conocer las propiedades del

vapor saturado
 𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 (𝑚𝑚𝐻𝑔) 585 2 11.312
𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 𝐼𝑏/𝐼𝑛 ( )
2 0.4 2 5.6893
(
𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝐾𝑔/𝑐𝑚 ) 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝐼𝑏/𝐼𝑛( )

𝑃𝑎𝑏𝑠 = 𝑃𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 + 𝑃𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

𝐼𝑏
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 11. 312 + 5. 6893 = 17. 0013 2
𝐼𝑛

Obteniendo las presiones absolutas para cada corrida se tienen las siguientes
propiedades:

𝐼𝑏 3 𝐵𝑡𝑢
𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑃𝑎𝑏𝑠( ) 𝑓𝑡 𝑇𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟(°𝐹)
2
𝐼𝑛
𝑉𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 ( 𝐼𝑏
) λ𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟( 𝐼𝑏
)

1 17.0013 0.01676 965.8575 219.0058

2 15.579 0.01673 969.5883 214.7588

3 18.4237 0.01679 963.1265 223.2531

4 18.4237 0.01679 963.1265 223.2531

5 15.579 0.01637 969.5883 214.7588

- calculando la densidad con el volumen específico

1
ρ𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. = 𝑉𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜

1 3
ρ𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. = 3 = 59. 6659 𝐼𝑏/𝑓𝑡
0.01676𝑓𝑡 /𝐼𝑏

- posteriormente se calcula el flujo másico de condensado

𝑚𝑣 = ρ𝑉
donde;
V=volumen del condensado de salida
3
𝑉 = 9 𝑚𝐿/𝑠 = 1. 1442 𝑓𝑡 /ℎ
3 3
𝑚𝑣 = (59. 6659 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(1. 1442𝑓𝑡 /ℎ) = 68. 2697 𝐼𝑏/ℎ
 - teniendo el flujo másico se calcula el 𝑄𝑣 con la siguiente ecuación:

𝑄𝑣 = 𝑚𝑣λ𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

𝑄𝑣 = (68. 2697 𝐼𝑏/ℎ)(965. 8575 𝐵𝑡𝑢/𝐼𝑏) = 65938. 8238 𝐵𝑡𝑢/ℎ

𝐼𝑏 3 𝐼𝑏 𝐵𝑡𝑢
𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑎 ρ ( ) 𝑓𝑡 𝑚𝑣( ) 𝑄𝑣( )
𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. 𝑓𝑡
3 𝑉( ℎ
) ℎ ℎ

1 59.6659 1.1442 68.2697 65938. 8238

2 59.7729 1.0171 60.7950 58946.1207

3 59.5593 0.6357 37.8618 36465.7029

4 59.5593 0.6357 37.8618 36465.7029

5 59.7729 0.5085 30.3945 29470.1516

Ahora calculamos el área de transferencia

𝐷𝑒𝑥𝑡 = 3/4" 𝑐𝑒𝑑 40 = 0. 0876 𝑓𝑡

2
𝐴 = π𝐷𝑒𝑥𝑡𝐿𝑡 = π(0. 0876 𝑓𝑡)(6 𝑓𝑡) = 1. 6512 𝑓𝑡

Para calcular el LMTD se utiliza la siguiente fórmula:

∆𝑇2−∆𝑇1
𝐿𝑀𝑇𝐷 = ∆𝑇
𝐼𝑛( ∆𝑇2 )
1

(149.206)−(66.406)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = (149.206) = 102. 2802
𝐼𝑛( (66.406)
)

𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑇𝑒𝑛𝑡(°𝐹) 𝑇𝑠𝑎𝑙(°𝐹) 𝑇𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟(°𝐹) ∆𝑇1 ∆𝑇2 𝐿𝑀𝑇𝐷

1 69.8 152.6 219.006 66.406 149.206 102.2802

2 71.6 140 214.759 74.759 143.159 105.2815

3 73.4 136.4 223.253 86.853 149.853 115.5035

4 73.4 129.2 223.253 94.053 149.853 119.7948

 5 73.4 122 214.759 92.759 141.359 115.3577

𝐵𝑡𝑢
(65938.8238 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 2 = 390. 436 2
(1.6512 𝑓𝑡 )(102.2802 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑎 𝐵𝑡𝑢 𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟

𝑄𝑣( ℎ
)
𝐵𝑡𝑢
( 2 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

1 12317. 42 390.436

2 16950. 93 339.081

3 21846. 43 191.198

4 24922. 25 184. 352

5 26536. 02 154. 716

Ahora se calcula Q ganado por el agua con la siguiente fórmula

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎𝐶𝑝∆𝑇

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = ρ * 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

3 3
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = (61. 8441 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(2. 41 𝑓𝑡 /ℎ) = 149. 0443 𝐼𝑏/ℎ

𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑇𝑒𝑛𝑡.(°𝐹) 𝑇𝑠𝑎𝑙.(°𝐹) ∆𝑇 (°𝐹) 3 𝐼𝑏

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 (𝑓𝑡 /ℎ) 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜( ℎ
)

1 69.8 152.6 82.8 2.41 149.0443

2 71.6 140 68.4 4.01 248.2924

3 73.4 136.4 63.0 5.61 347.4289

4 73.4 129.2 55.8 7.22 447.4855

 5 73.4 122 48.6 8.82 547.0481

- Calculando el Cp de cada temperatura promedio y sustituyéndolo en la

ecuación

𝐾𝐽 𝐵𝑡𝑢
4. 179 𝐾 𝐾𝑔
= 0. 9981 𝐹 𝐼𝑏

𝐼𝑏 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (149. 0443 ℎ
)(0. 9981 𝐹 𝐼𝑏
)(82. 8 °𝐹) = 12317. 42 ℎ

A partir de los cálculos se puede obtener el coeficiente experimental de

transferencia de calor

𝑄
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 𝐴 𝐿𝑀𝑇𝐷

𝐵𝑡𝑢
(12317.42 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 2 = 59. 1349 2
(1.6512 𝑓𝑡 )(102.2802 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑑𝑎 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎( ℎ
) 𝑈𝑒𝑥𝑝( 2 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

1 12317. 42 59. 1349

2 16950. 93 79. 0600

3 21846. 43 92. 8754

4 24922. 25 102. 1562

5 26536. 02 112. 9548

❖ Coeficientes globales de Transferencia de Calor Teóricos.

ℎ𝑖𝑜 ℎ𝑜
𝑈𝑡𝑒𝑜 = ℎ𝑖𝑜+ ℎ𝑜

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒;
ℎ𝑖𝑜 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑣𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 (𝑎𝑔𝑢𝑎)
ℎ𝑜 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑣𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑙í𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 (𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟)

𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖𝑜 = 1500 2
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

- Calculando la velocidad masa

𝑉ρ
𝐺= 𝐴
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒;
𝐺 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝑉 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
ρ = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝐴 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

2 2
π𝐷 π(0.045 𝑓𝑡) 2
𝐴= 4
= 4
= 0. 00159 𝑓𝑡
3
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 0. 3 𝐺𝑃𝑀 = 2. 4 𝑓𝑡 /ℎ

3
𝑓𝑡 𝐼𝑏
(2.41 )(61.8352 )
ℎ 𝑓𝑡
3
𝐼𝑏
𝐺= 2 = 93336. 151 2
(0.00159 𝑓𝑡 ) ℎ 𝑓𝑡

𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜(°𝐹) ρ 𝐼𝑏 𝐼𝑏 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐼𝑏

𝑎𝑔𝑢𝑎
( 3 ) µ ( 𝑓𝑡 ℎ ) 𝑘 ( ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ) 𝐶𝑝 ( 𝐼𝑏 °𝐹 ) 𝐺( 2 )
𝑓𝑡 ℎ 𝑓𝑡

111.2 61. 8352 1. 4684 0.3680 0.9981 93336.151

105.8 61. 9183 1. 5506 0.3652 0.9981 156158.731

104.9 61. 9303 1. 5709 0.3646 0.9981 218508.794

101.3 61. 9786 1. 6401 0.3631 0.9981 281437.416

97.7 62. 1145 1. 7055 0.3613 0.9981 344559.680

Con estos valores de calcula en Reynolds

𝐺 𝐷𝑖𝑛𝑡
𝑅𝑒 = µ
 𝐼𝑏
(212219.0187 2 ) (0.0302 𝑓𝑡)
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 𝐼𝑏 = 1919. 6075
(1.4684 𝑓𝑡 ℎ
)

Y Prandtl
𝐶𝑝 𝑘
𝑃𝑟 = µ

𝐵𝑇𝑈 𝐼𝑏
(0.9981 𝐼𝑏 °𝐹 ) (1.4684 𝑓𝑡 ℎ )
𝑃𝑟 = 𝐵𝑇𝑈 = 3. 9826
(0.3680 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )

𝑅𝑒 𝑃𝑟

1919.6075 3. 9826

3041.3992 4. 2378

4200.5675 4. 3003

5182.2511 4. 5083

6101.2620 4. 7114

2 1 2
𝑘 3 ⎡ 𝐷 3⎤ 3
ℎ𝑖 = 0. 116 𝐷𝑖𝑛
(𝑅𝑒 − 125)(𝑃𝑟 )⎢1 + ( 𝐿 ) ⎥
⎣ ⎦
Para Re < 10000

𝐵𝑇𝑈 2 1 2
(0.3680 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
(1919. 6075 − 125)(3. 9826) ⎡⎢1 + ( 6 𝑓𝑡 ) 3 ⎤⎥
3 0.0302 𝑓𝑡 3
ℎ𝑖 = 0. 116 (0.0302 𝑓𝑡)
⎣ ⎦
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖 = 67. 939 2
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐷
ℎ𝑖𝑜 = ℎ𝑖( 𝐷 𝑖𝑛 )
𝑒𝑥𝑡

𝐵𝑇𝑈 0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖𝑜 = (67. 939 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
)( 0.0876 𝑓𝑡 )
 𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖𝑜 = 23. 422 2
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

- Por último se calcula el coeficiente teórico

ℎ𝑖𝑜 ℎ𝑜
𝑈𝑡𝑒𝑜 = ℎ𝑖𝑜+ ℎ𝑜

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
(23.422 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ) (1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
)
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 = 23. 062
23.422 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
+1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢

ℎ𝑖( 2 ) ℎ𝑖𝑜( 2 ) 𝑈𝑡𝑒𝑜( 2 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

67. 939 23. 422 23. 062

199.947 68.931 65.902

320.227 110.398 102.830

419.355 144.572 131.863

509.550 175.666 157.251

❖ Gráfica 1. U experimental vs Re y U teórico vs Re.

Memoria de cálculo

𝐼𝑏
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 11. 312 + 5. 6893 = 17. 0013 2
𝐼𝑛
𝐼𝑏
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 11. 312 + 4. 267 = 15. 579 2
𝐼𝑛
𝐼𝑏
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 11. 312 + 7. 112 = 18. 4237 2
𝐼𝑛
𝐼𝑏
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 11. 312 + 7. 112 = 18. 4237 2
𝐼𝑛
𝐼𝑏
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 11. 312 + 4. 267 = 15. 579 2
𝐼𝑛

1 3
ρ𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. = 3 = 59. 6659 𝐼𝑏/𝑓𝑡
0.01676𝑓𝑡 /𝐼𝑏
1 3
ρ𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. = 3 = 59. 7729 𝐼𝑏/𝑓𝑡
0.01673 𝑓𝑡 /𝐼𝑏
1 3
ρ𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. = 3 = 59. 5593 𝐼𝑏/𝑓𝑡
0.01676𝑓𝑡 /𝐼𝑏
1 3
ρ𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. = 3 = 59. 5593 𝐼𝑏/𝑓𝑡
0.01679 𝑓𝑡 /𝐼𝑏
1 3
ρ𝑙𝑖𝑞. 𝑠𝑎𝑡. = 3 = 59. 7729 𝐼𝑏/𝑓𝑡
0.01637𝑓𝑡 /𝐼𝑏

3
𝑉 = 9 𝑚𝐿/𝑠 = 1. 1442 𝑓𝑡 /ℎ

3 3
𝑚𝑣 = (59. 6659 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(1. 1442𝑓𝑡 /ℎ) = 68. 2697 𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑣 = (59. 7729 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(1. 0171𝑓𝑡 /ℎ) = 60. 7950 𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑣 = ( 59. 5593𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(0. 6357𝑓𝑡 /ℎ) = 37. 8618𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑣 = (59. 5593 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(0. 6357𝑓𝑡 /ℎ) = 37. 8618𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑣 = ( 59. 7729𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(0. 5085𝑓𝑡 /ℎ) = 30. 3945𝐼𝑏/ℎ

𝑄𝑣 = (68. 2697 𝐼𝑏/ℎ)(965. 8575 𝐵𝑡𝑢/𝐼𝑏) = 65938. 8238 𝐵𝑡𝑢/ℎ

𝑄𝑣 = ( 60. 7950𝐼𝑏/ℎ)( 969. 5883𝐵𝑡𝑢/𝐼𝑏) = 58946. 1207 𝐵𝑡𝑢/ℎ
𝑄𝑣 = ( 37. 8618𝐼𝑏/ℎ)(963. 1265 𝐵𝑡𝑢/𝐼𝑏) = 36465. 7029 𝐵𝑡𝑢/ℎ
𝑄𝑣 = ( 37. 8618𝐼𝑏/ℎ)( 963. 1265𝐵𝑡𝑢/𝐼𝑏) = 36465. 7029 𝐵𝑡𝑢/ℎ
 𝑄𝑣 = (30. 3945 𝐼𝑏/ℎ)( 969. 5883𝐵𝑡𝑢/𝐼𝑏) = 29470. 1516 𝐵𝑡𝑢/ℎ

Ahora calculamos el área de transferencia

𝐷𝑒𝑥𝑡 = 3/4" 𝑐𝑒𝑑 40 = 0. 0876 𝑓𝑡

2
𝐴 = π𝐷𝑒𝑥𝑡𝐿𝑡 = π(0. 0876 𝑓𝑡)(6 𝑓𝑡) = 1. 6512 𝑓𝑡

(149.206)−(66.406)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = (149.206) = 102. 2802
𝐼𝑛( (66.406)
)
(143.159)−(74.759)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = (143.159) = 105. 2815
𝐼𝑛( (74.759)
)
(149.853)−(86.853)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = (149.853) = 115. 5035
𝐼𝑛( (86.853)
)
(149.853)−(94.053)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = (149.853) = 119. 7948
𝐼𝑛( (94.053)
)
(141.359)−(92.759)
𝐿𝑀𝑇𝐷 = (141.359) = 115. 3577
𝐼𝑛( (92.759)
)

𝐵𝑡𝑢
(65938.8238 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 2 = 390. 436 2
(2.0365𝑓𝑡 )(102.2802 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
(58946.1207 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 2 = 339. 081 2
(2.0365𝑓𝑡 )(105.2815 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
(36465.7029 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 2 = 191. 198 2
(2.0365𝑓𝑡 )(115.5035 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
(36465.7029 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 2 = 184. 352 2
(2.0365𝑓𝑡 )(119.7948 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
(29470.1516 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 2 = 154. 716 2
(2.0365𝑓𝑡 )(115.3577 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

3 3
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = (61. 8441 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(2. 41 𝑓𝑡 /ℎ) = 149. 0443 𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = ( 61. 9183 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(4. 01 𝑓𝑡 /ℎ) = 248. 2924 𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = (61. 9303 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )( 5. 61𝑓𝑡 /ℎ) = 347. 4289 𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = (61. 9786 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(7. 22 𝑓𝑡 /ℎ) = 447. 4855 𝐼𝑏/ℎ
3 3
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 = (62. 0236 𝐼𝑏/𝑓𝑡 )(8. 82 𝑓𝑡 /ℎ) = 547. 0481 𝐼𝑏/ℎ
 𝐾𝐽 𝐵𝑡𝑢
4. 179 𝐾 𝐾𝑔
= 0. 9981 𝐹 𝐼𝑏

𝐼𝑏 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (149. 0443 ℎ
)(0. 9981 𝐹 𝐼𝑏
)(82. 8 °𝐹) = 12317. 42 ℎ
𝐼𝑏 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (248. 2924 ℎ
)(0. 9981 𝐹 𝐼𝑏
)(68. 4 °𝐹) = 16950. 93 ℎ
𝐼𝑏 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (347. 4289 ℎ
)(0. 9981 𝐹 𝐼𝑏
)(63. 0 °𝐹) = 21846. 43 ℎ
𝐼𝑏 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (447. 4855 ℎ
)(0. 9981 𝐹 𝐼𝑏
)(55. 8 °𝐹) = 24922. 25 ℎ
𝐼𝑏 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (547. 0481 ℎ
)(0. 9981 𝐹 𝐼𝑏
)(48. 6 °𝐹) = 26536. 02 ℎ

𝐵𝑡𝑢
(12317.42 ℎ
) 𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 2 = 59. 1349 2
(2.0365𝑓𝑡 )(102.2802 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑡𝑢
(16950.93 ℎ
)
𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 2 = 79. 0600 2
(2.0365𝑓𝑡 ) (105.2815 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑡𝑢
(21846.43 ℎ
)
𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 2 = 92. 8754 2
(2.0365𝑓𝑡 ) (115.5035 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑡𝑢
(24922.25 ℎ
)
𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 2 = 102. 1562 2
(2.0365𝑓𝑡 ) (119.7948 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑡𝑢
(26536.02 ℎ
)
𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 2 = 112. 9548 2
(2.0365𝑓𝑡 ) (115.3577 °𝐹) ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

● Coeficientes globales de Transferencia de Calor Teóricos.

3
𝑓𝑡 𝐼𝑏
(2.41 )(61.8352 )
ℎ 𝑓𝑡
3
𝐼𝑏
𝐺= 2 = 93336. 151 2
(0.001591 𝑓𝑡 ) ℎ 𝑓𝑡
3
𝑓𝑡 𝐼𝑏
(4.01 )(61.9183 )
ℎ 𝑓𝑡
3
𝐼𝑏
𝐺= 2 = 156158. 731 2
(0.00159 𝑓𝑡 ) ℎ 𝑓𝑡
3
𝑓𝑡 𝐼𝑏
(5.61 )(61.9303 )
ℎ 𝑓𝑡
3
𝐼𝑏
𝐺= 2 = 218508. 794 2
(0.00159 𝑓𝑡 ) ℎ 𝑓𝑡
3
𝑓𝑡 𝐼𝑏
(7.22 )(61.9786 )
ℎ 𝑓𝑡
3
𝐼𝑏
𝐺= 2 = 281437. 416 2
(0.00159 𝑓𝑡 ) ℎ 𝑓𝑡
 3
𝑓𝑡 𝐼𝑏
(8.82 )(62.1145 )
ℎ 𝑓𝑡
3
𝐼𝑏
𝐺= 2 = 344559. 680 2
(0.00159 𝑓𝑡 ) ℎ 𝑓𝑡

𝐼𝑏
(93336.151 2 ) (0.0302 𝑓𝑡)
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 𝐼𝑏 = 1919. 6075
(1.4684 𝑓𝑡 ℎ )
𝐼𝑏
(156158.731 2 ) (0.0302 𝑓𝑡)
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 𝐼𝑏 = 3041. 3992
(1.5506 𝑓𝑡 ℎ )
𝐼𝑏
(218508.794 2 ) (0.0302 𝑓𝑡)
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 𝐼𝑏 = 4200. 5675
(1.57097 𝑓𝑡 ℎ )
𝐼𝑏
(281437.416 2 ) (0.0302 𝑓𝑡)
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 𝐼𝑏 = 5182. 2511
(1.6401 𝑓𝑡 ℎ )
𝐼𝑏
(344559.680 2 ) (0.0302 𝑓𝑡)
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 𝐼𝑏 = 6101. 2620
(1.7055 𝑓𝑡 ℎ )

𝐵𝑇𝑈 𝐼𝑏
(0.9981 𝐼𝑏 °𝐹 ) (1.4684 𝑓𝑡 ℎ )
𝑃𝑟 = 𝐵𝑇𝑈 = 3. 9826
(0.3680 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
𝐵𝑇𝑈 𝐼𝑏
(0.9981 𝐼𝑏 °𝐹 ) (1.5506 𝑓𝑡 ℎ )
𝑃𝑟 = 𝐵𝑇𝑈 = 4. 2378
(0.3652 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
𝐵𝑇𝑈 𝐼𝑏
(0.9981 𝐼𝑏 °𝐹 ) (1.5709 𝑓𝑡 ℎ )
𝑃𝑟 = 𝐵𝑇𝑈 = 4. 3003
(0.3646 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
𝐵𝑇𝑈 𝐼𝑏
(0.9981 𝐼𝑏 °𝐹 ) (1.6401 𝑓𝑡 ℎ )
𝑃𝑟 = 𝐵𝑇𝑈 = 4. 5083
(0.3631 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
𝐵𝑇𝑈 𝐼𝑏
(0.9981 𝐼𝑏 °𝐹 ) (1.7055 𝑓𝑡 ℎ )
𝑃𝑟 = 𝐵𝑇𝑈 = 4. 7114
(0.3613 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )

2 1 2
𝑘 3 ⎡ 𝐷 3⎤ 3
ℎ𝑖 = 0. 116 𝐷𝑖𝑛
(𝑅𝑒 − 125)(𝑃𝑟 )⎢1 + ( 𝐿 ) ⎥
⎣ ⎦
Para Re < 10000

𝐵𝑇𝑈 2 1 2
(0.3680 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
(1919. 6075 3 − 125)(3. 9826) 3 ⎡⎢1 + ( ) 3 ⎤⎥
0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖 = 0. 116 (0.0302 𝑓𝑡) 7.4 𝑓𝑡
⎣ ⎦
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖 = 67. 939 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 2 1 2
(0.3652 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
(3041. 3992 3 − 125)(4. 2378) 3 ⎡⎢1 + ( ) 3 ⎤⎥
0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖 = 0. 116 (0.0302 𝑓𝑡) 7.4 𝑓𝑡
⎣ ⎦
 𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖 = 199. 947 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 2 1 2
(0.3646 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
(4200. 5675 − 125)(4. 3003) ⎡⎢1 + ( 7.4 𝑓𝑡 ) 3 ⎤⎥
3 0.0302 𝑓𝑡3
ℎ𝑖 = 0. 116 (0.0302 𝑓𝑡)
⎣ ⎦
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖 = 320. 227 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 2 1 2
(0.3646 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
(5182. 2511 − 125)(4. 5083) ⎡⎢1 + ( 7.4 𝑓𝑡 ) 3 ⎤⎥
3 0.0302 𝑓𝑡3
ℎ𝑖 = 0. 116 (0.0302 𝑓𝑡)
⎣ ⎦
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖 = 419. 355 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
𝐵𝑇𝑈 2 1 2
(0.3646 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 )
(6101. 2620 − 125)(4. 7114) ⎡⎢1 + ( 7.4 𝑓𝑡 ) 3 ⎤⎥
3 0.0302 𝑓𝑡3
ℎ𝑖 = 0. 116 (0.0302 𝑓𝑡)
⎣ ⎦
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖 = 509. 550 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖𝑜 = (67. 939 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
)( 0.0876 𝑓𝑡 )
ℎ𝑖𝑜 = 23. 422

𝐵𝑇𝑈 0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖𝑜 = (199. 947 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
)( 0.0876 𝑓𝑡 )
ℎ𝑖𝑜 = 68. 931

𝐵𝑇𝑈 0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖𝑜 = (320. 227 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
)( 0.0876 𝑓𝑡 )
ℎ𝑖𝑜 = 110. 398

𝐵𝑇𝑈 0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖𝑜 = (419. 355 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
)( 0.0876 𝑓𝑡 )
ℎ𝑖𝑜 = 144. 572

𝐵𝑇𝑈 0.0302 𝑓𝑡
ℎ𝑖𝑜 = (509. 550 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
)( 0.0876 𝑓𝑡 )
ℎ𝑖𝑜 = 175. 666

𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖𝑜 = 1500 2
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
(23.422 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ) (1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
) 𝐵𝑇𝑈
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 = 23. 062 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
23.422 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
+1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
(68.931 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ) (1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
) 𝐵𝑇𝑈
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 = 65. 902 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
68.931 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
+1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
(110.398 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ) (1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
) 𝐵𝑇𝑈
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 = 102. 83 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
110.398 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
+1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
(144.572 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ) (1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
) 𝐵𝑇𝑈
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 = 131. 863 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
144.572 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
+1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
(175.666 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ) (1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
) 𝐵𝑇𝑈
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 = 157. 251 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
175.666 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹
+1500 ℎ 𝑓𝑡 °𝐹

● Análisis de resultados

Con base a los resultados obtenidos observamos que el coeficiente de transferencia

de calor del vapor disminuye en cada corrida, lo que indica que durante el proceso
hubo una pérdida de energía, esto se debe a que el calor se transfiere del medio
más caliente al más frío, el medio más caliente es el vapor y el más frío es el agua,
es por ello que el coeficiente de transferencia del agua va en aumento. También
podemos observar que el calor cedido del vapor en la primera corrida es
relativamente alto, esto debido a que se necesito más energía para calentar todo el
equipo.

Si fuese al revés (que el coeficiente de transferencia de calor de vapor fuese en

aumento) no sería coherente ya que en vez de haber pérdida de energía se estaría
creando energía, lo cual no es posible.

Los coeficientes teóricos y experimentales (tal y como se muestran en la gráfica 1. U

experimental vs Re y U teórico vs Re.) tienen un comportamiento directamente
proporcional al Reynolds ya que a mayor turbulencia el coeficiente de transferencia
de calor aumenta. El flujo turbulento favorece el calor por convección.

El valor de 𝑈𝑒𝑥𝑝 En las primeras dos corridas resultó ser más grande que el
experimental, y en las siguientes tres corridas resultó ser más pequeño. Esta
variación entre los valores experimentales y teóricos se la podemos atribuir a errores
durante la experimentación, dado que la presión no se mantuvo constante y
nosotros al ser el primer equipo en utilizar el equipo nos costó trabajo purgarlo ya
 que seguía frío. Otro inconveniente durante la experimentación fue medir el
condensado ya que en más de una ocasión tuvimos que repetir la corrida y no en
todos los casos medimos el mismo tiempo

● Conclusiones

Podemos decir que sí hubo transferencia de calor en el intercambiador de doble tubo

aunque no de manera uniforme como se puede apreciar en la gráfica 1. U experimental vs
Re y U teórico vs Re. El Uexp y el Uteo a medida que aumenta la turbulencia éstos se
acercan más y más, teniendo tendencia a tocarse, estos valores cercanos nos confirman
que la experimentación, a pesar de los inconvenientes, se concluye que hubo transferencia
de calor.

Pudimos conocer de manera satisfactoria el funcionamiento de los intercambiadores de

calor de doble tubo, luego de analizar el equipo e identificar las variables necesarias para
llevar a cabo la actividad experimental.

Mediante tablas de resultados y la elaboración de una gráfica pudimos comparar

satisfactoriamente los coeficientes de transferencia de calor tanto teóricos como
experimentales para así identificar qué factores influyen en su variación

Bibliografía
● Intercambiadores de calor de doble tubo
(https://esmeraldavidal.files.wordpress.com/2014/12/intercambiadores-de-calor.pdf )

● Mendoza, Mendoza, K.(2017). Desarrollo de un software para el diseño térmico de

intercambiadores de calor. [Tesis de programas de maestría y doctorado en
ingeniería energía-sistemas energéticos].Universidad Nacional Autónoma de
México. SACOME.
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/14475/te
sis.pdf?sequence=1

● SACOME. Intercambiadores de calor de doble tubo. (26 de septiembre de

2019).https://www.sacome.com/intercambiadores-calor-doble-tubo/

● COSMOS. (s.f.) Información Técnica y Comercial de los Intercambiadores de calor

(tubulares, de placas, etc.).
https://www.cosmos.com.mx/wiki/intercambiadores-de-calor-tubulares-de-placas-etc-
bd1j.html#:~:text=Los%20intercambiadores%20de%20calor%20son%20equipos%20
utilizados%20para%20enfriar%20un,tubo%20que%20separa%20ambos%20fluidos.