TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

Departamento de ingeniería química y

bioquímica.

PRÁCTICA:
“CAMBIADORES DE CALOR DE CAMISA Y SERPENTÍN”

LABORATORIO INTEGRAL III

LEYVA DANIEL LISANDRA KARISSA

CATEDRÁTICO: MC. ÁNGEL GILDARDO CASTAÑEDA LÓPEZ

NOVIEMBRE 2018
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 2
OBJETIVO ......................................................................................................................................... 3
MARCO TEÓRICO........................................................................................................................... 4
DESARROLLO EXPERIMENTAL.................................................................................................. 5
CAMBIADOR DE CALOR DE SERPENTÍN ........................................................................... 5
DATOS OBTENIDOS .............................................................................................................. 5
CÁLCULOS............................................................................................................................... 5
CAMBIADOR DE CALOR CAMISA ENCHAQUETADA ...................................................... 7
DATOS OBTENIDOS .............................................................................................................. 7
CÁLCULOS............................................................................................................................... 7
CONCLUSIÓN ................................................................................................................................ 12
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 12

INTRODUCCIÓN

2
Para esta práctica se estudiará la transmisión de calor a través de tanques, con dos tipos
diferentes de calentamiento. Uno provisto de una chaqueta o camisa alrededor de él y el
otro con un serpentín sumergido dentro del líquido a calentar.

Pero cabe aclarar que se presentara la información referente a solo al tanque enchaquetado
o camisa.

En ambos casos se trabajará en régimen permanente con agitación del líquido, de tal
manera que se obtenga datos suficientes para la comparación de la eficiencia de ambos
equipos y determinar cuál de los dos tiene mejor transmisión de calor comparando el valor
de sus respectivos coeficientes globales.

Un medio usado frecuentemente en la industria para la transmisión de calor lo constituyen

las camisas y serpentines de calentamiento, ya sea en reactores, tanques de
almacenamiento y otros equipos; por lo cual es muy importante el estudio de la transferencia
de calor en ellos.

Este equipo para el intercambio de calor tiene coeficientes globales más bajos que otros
equipos de calentamiento y su costo es relativamente bajo, pero es adecuado para el
calentamiento de líquidos altamente viscosos o para mezclas pastosas.

OBJETIVO

En esta práctica se estudiará la transmisión de calor a través de tanques con dos tipos
diferentes tipos de calentamiento: uno provisto de una chaqueta o camisa alrededor de él y
otro un serpentín sumergido dentro del líquido a calentar.

En ambos casos se trabajará en régimen permanente con agitación mecánica del líquido,
de tal manera que se obtengan datos suficientes para la comparación de la eficiencia de
ambos equipos y determinar cuál de los dos tiene mejor transmisión de calor, comparando
el valor de sus respectivos coeficientes globales.

3
MARCO TEÓRICO

Un intercambiador de calor es un dispositivo construido para la transferencia de calor

eficiente de un medio a otro. El medio puede ser separado por una pared sólida, de modo
que nunca se mezclan, o pueden estar en contacto directo. Son ampliamente utilizados en
la calefacción, refrigeración, aire acondicionado, plantas de energía, plantas químicas,
plantas de petroquímica, petróleo refinerías, y procesamiento de gas natural.

Un ejemplo común de un intercambiador de calores el radiador en un coche, en el que la

fuente de calor, fluidos de ser un motor caliente-frío, el agua, la transferencia de calor al
aire que fluye a través del radiador (es decir, el medio de transferencia de calor).

El rol del serpentín es el mismo que la chaqueta. Por lo general, es de un material que no
pueda dañar al sistema que se encuentra en el tanque, y que perdure en la vida útil del
bioproceso, entre los materiales está: cobre, vidrio, acero inoxidable, que, por referencias,
nos ha indicado que tiene buenos resultados.

Las chaquetas son menos eficientes que los serpentines, tienen mayor costo inicial y resulta
bastante difícil su limpieza mecánica debido a que el acceso al interior de la misma es
complicado. En comparación con los serpentines las camisas son una elección ineficiente,
ya que un serpentín de la misma superficie presenta un mayor intercambio de calor
alrededor de 125% superior en comparación con la chaqueta.

En la industria un medio muy usado para la transmisión de calor lo constituyen las camisas
y serpentines de calentamiento ya sea en reactores, tanques de almacenamiento y otros
equipos lo que hace importante su estudio. Los recipientes encamisados en la industria son
utilizados para procesar lotes en donde la diferencia de temperatura de calentamiento o
enfriamiento no es constante.

La camisa en un recipiente provee método adecuado de calentamiento o enfriamiento en

términos de control, eficiencia y calidad del producto. Existen varios tipos de camisas
destacando en su uso la camisa convencional, la de ojuelos y la de tubo de media caña.

Es una cubierta extra alrededor de un recipiente en un espacio anular generalmente

concéntrico entre la pared exterior del recipiente y el interior de la camisa. Este tipo de
recipiente asegura la transferencia de calor en el área máxima del recipiente generalmente
usa deflectores para asegurar el flujo de calentamiento.

4
Los materiales que se pueden usar para su fabricación es acero al carbón, acero inoxidable,
níquel, monel (aleación), etc. Estos equipos son económicos y generalmente utilizan
agitadores para acelerar la transferencia de calor.

DESARROLLO EXPERIMENTAL
CAMBIADOR DE CALOR DE SERPENTÍN
DATOS OBTENIDOS

T agua in T agua out T

condensado
21 °C 59 °C 44 °C

Presión de vapor: 1 kg/cm2

Tiempo de operación: 10.13 min
Gasto del condensado: 3.1 L
Pabs=Pmanometrica+Patm
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑎𝑏𝑠 = 1 2
+ 0.87
𝑐𝑚 𝑐𝑚2

CÁLCULOS
a) Gasto masa del agua
𝐺𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝐺𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑖𝑛 𝜌

𝑘𝑔 1 𝑚3 𝑘𝑔
𝜌𝐻2𝑂 𝑎 21 °𝐶 = 998 3 ( ) = 0.998
𝑚 1000 𝑙 𝑙
𝐺𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑖𝑛 = 22.5 𝑙/hr
𝑘𝑔
𝐺𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎 = (22.5 𝑙) (0.998 𝑙
) = 22.455 𝑘𝑔/hr

b) Gasto en masa del vapor

𝐺𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 𝐺𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝜌

𝑘𝑔 1 𝑚3 𝑘𝑔
𝜌𝐻2𝑂 𝑎 44 °𝐶 = 990.1 3 ( ) = 0.9901
𝑚 1000 𝑙 𝑙

𝐺𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 = 3.1 𝑙/hr

𝑘𝑔
𝐺𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = (3.1 𝑙) (0.9901 𝑙
) = 3.0693 𝑘𝑔/hr

c) Calor suministrado por el agua

5
 𝑄𝑎 = 𝐺𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑝𝑎 (𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 2 − 𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 1 )

𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 2 = 59 °𝐶

𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 1 = 21 °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = (22.455 𝑘𝑔) (0.9988 ) (59 °𝐶 − 21 °𝐶) = 852.26 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 °𝐶
d) Calor suministrado por el vapor

𝑄𝑣 = 𝐺𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 [𝐶𝑝𝑎 (𝑡𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 − 𝑡𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 ) + 𝜆]

𝜆 = 527.69 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑡𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 117.455 °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑝𝑎 = 1.003
𝑘𝑔 °𝐶

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑣 = (3.0693 𝑘𝑔) [1.003 (117.455 °𝐶 − 44°𝐶) + 527.69 ] = 1 845.77 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 °𝐶 𝑘𝑔

e) Eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= (100)
𝑄𝑣
852.26 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝜂= (100) = 46.17%
1 845.77 𝑘𝑐𝑎𝑙

f) Potencial o fuerza impulsora

∆𝑇1 = 117.455 °𝐶 − 59 °𝐶 = 58.455 °𝐶
∆𝑇2 = 44 °𝐶 − 21 °𝐶 = 23 °𝐶

∆𝑇1 58.455 °𝐶
= = 2.54
∆𝑇1 23 °𝐶
Considerando este criterio, se debe calcular la MLDT
58.455 °𝐶 − 23 °𝐶
𝑀𝐿𝐷𝑇 = = 38.01 °𝐶
58.455
ln ( 23 )

g) Coeficiente global de transmisión de calor experimental

𝑄𝑎 = 𝑈 𝐴 𝑡𝑚
𝑄𝑎
𝑈=
𝐴 𝑡𝑚
6
Para calcular el área de contacto:
Diámetro del serpentín: 1 cm
Longitud del serpentín: 770 cm

𝐴 = 𝜋 𝐷 𝐿 = 𝜋 (1cm)(770 cm) = 2419.026 𝑐𝑚2 = 0.2419026 𝑚2

852.26 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈= 2
= 92.69 2
(0.2419026𝑚 ) (38.01 °𝐶) 𝑚 °𝐶

CAMBIADOR DE CALOR CAMISA ENCHAQUETADA

DATOS OBTENIDOS

T agua in T agua out T condensado

19 °C 90 °C 90 °C

Presión de vapor: 1.2 kg/cm2

Tiempo de operación: 25 min
Gasto del condensado: 5.5 L
Pabs=1.2 kg/cm2 +0.87 kg/cm2=2.07kg/cm2

CÁLCULOS
a) Gasto masa del agua
𝐺𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝐺𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑖𝑛 𝜌

𝑘𝑔 1 𝑚3 𝑘𝑔
𝜌𝐻2𝑂 𝑎 19 °𝐶 = 998.49 3 ( ) = 0.99849
𝑚 1000 𝑙 𝑙
𝐺𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑖𝑛 = 22.5 𝑙/hr
𝑘𝑔
𝐺𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎 = (22.5 𝑙) (0.99849 ) = 22.46 𝑘𝑔/ℎ𝑟
𝑙

7
b) Gasto en masa del vapor
𝐺𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 𝐺𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝜌

𝑘𝑔 1 𝑚3 𝑘𝑔
𝜌𝐻2𝑂 𝑎 90 °𝐶 = 965.06 3 ( ) = 0.96506
𝑚 1000 𝑙 𝑙

𝐺𝑚 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 = 5.5 𝑙/ℎ𝑟

𝑘𝑔
𝐺𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = (5.5 𝑙) (0.96506 ) = 5.30783 𝑘𝑔/ℎ𝑟
𝑙

c) Calor suministrado por el agua

𝑄𝑎 = 𝐺𝑚 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑝𝑎 (𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 2 − 𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 1 )

𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 2 = 90 °𝐶

𝑡𝑎𝑔𝑢𝑎 1 = 19 °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = (22.46 𝑘𝑔) (0.9988 ) (90 °𝐶 − 19 °𝐶) = 1 592.74 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 °𝐶
d) Calor suministrado por el vapor

𝑄𝑣 = 𝐺𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 [𝐶𝑝𝑎 (𝑡𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 − 𝑡𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 ) + 𝜆]

𝜆 = 536.37 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
𝑡𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 120.22 °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑝𝑎 = 0.4847
𝑘𝑔 °𝐶

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑣 = (5.30783 𝑘𝑔) [0.4847 (120.22 °𝐶 − 90°𝐶) + 525.618 ]
𝑘𝑔 °𝐶 𝑘𝑔
= 2867.19 𝑘𝑐𝑎𝑙

e) Eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= (100)
𝑄𝑣
1 592.74 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝜂= (100) = 55.55%
2867.19 𝑘𝑐𝑎𝑙

f) Potencial o fuerza impulsora

∆𝑇1 = 120.22 °𝐶 − 90 °𝐶 = 30.22 °𝐶
∆𝑇2 = 90 °𝐶 − 19 °𝐶 = 71 °𝐶

8
 ∆𝑇1 30.22 °𝐶
= = 0.42
∆𝑇2 71 °𝐶
Considerando este criterio, se debe calcular la MLDT
120.22 °𝐶 − 71 °𝐶
𝑀𝐿𝐷𝑇 = = 93.45 °𝐶
120.22
ln ( 71 )

g) Coeficiente global de transmisión de calor experimental

𝑄𝑎 = 𝑈 𝐴 ∆𝑇
𝑄𝑎
𝑈=
𝐴 ∆𝑇
𝐴 = 0.67 𝑚2
1 592.74 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈= 2
= 25.43 2
(0.67 𝑚 )(93.45 °𝐶) 𝑚 °𝐶

h) Coeficiente global de transmisión de calor experimental

0.52 1
𝐾 𝐿2 𝑁 𝜌 𝐶𝑝 𝜇 3 𝜇 0.14
ℎ = 0.36 ( ) ( ) ( )
𝐷𝑐 𝜇 𝐾 𝜇𝑐

𝜇 0.14
( ) =1
𝜇𝑐

Ya que se considera que el aumento en la viscosidad es despreciable, es decir, μ=μc

𝐵𝑇𝑈 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐾 = 32 = 47.68
°𝐹 °𝐾
ℎ𝑓𝑡 2 ℎ𝑚2 𝑚
𝑓𝑡
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜇 = 1.307𝑥10−3 = 4.705
𝑚𝑠 𝑚ℎ

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐶𝑝 = 0.999
𝑘𝑔 𝐾
𝑟𝑒𝑣 𝑟𝑒𝑣
𝑁 = 64 = 1.067
𝑚𝑖𝑛 𝑠
𝑘𝑔
𝜌 = 999.7
𝑚3

9
 𝐾𝑐𝑎𝑙
47.68 °𝐾 1 𝑘𝑔 0.52
(0.4 2
ℎ𝑚 2 𝑚) (1.067 ) (999.7 )
𝑚 ( 𝑠 𝑚3
ℎ = 0.36 )
0.375 𝑚 𝑘𝑔
4.705
𝑚ℎ
( )
1
3
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔
(0.999 ) (4.705 ) 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 𝐾 𝑚ℎ
(1)0.14 = 136.939 2
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 𝐾
47.68
2 𝑘
( ℎ𝑚 )
𝑚

i) Coeficiente global de transmisión de calor térmico

1
𝑈𝑒 =
𝐷𝑜 𝑥 𝐷 1
+ 𝑤 𝑜+
𝐷𝑖 ℎ𝑖 𝐾𝑚 𝐷𝐿 ℎ𝑜
𝑊
𝐾𝑚 = 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 80.2
𝑚𝐾
𝑥𝑤 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 0.05 𝑚
𝐷𝑜 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 0.425 𝑚
𝐷𝑖 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 0.375 𝑚
𝐷𝐿 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 0.4 𝑚
Para calcular el Coeficiente global de transmisión de calor experimental externo,
utilizamos el diámetro externo
𝐾𝑐𝑎𝑙
47.68 °𝐾 2 𝑟𝑒𝑣 𝑘𝑐𝑎𝑙 0.52
ℎ𝑚 2 (0.4 𝑚) (1.067 ) (999.7 )
𝑚 ( 𝑠 𝑘𝑔 𝐾
ℎ𝑜 = 0.36 )
0.425 𝑚 𝑘𝑔
4.705
𝑚ℎ
( )
1
3
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑔
( 0.4847 ) (4.705 ) 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑘𝑔 𝐾 𝑚ℎ
(1)0.14 = 94.922 2
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝑚 𝐾
47.68 °𝐾
2
ℎ𝑚 𝑚
( )

10
Entonces
1
𝑈𝑒 =
0.425 𝑚 (0.05 𝑚) (0.425 𝑚) 1
+ +
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙
(0.375 𝑚) (136.939 ) 𝐾𝑐𝑎𝑙 94.922
ℎ 𝑚2 𝐾 (47.68 ℎ 𝑚2 𝐾
𝐾 ) (0.4 𝑚)
ℎ 𝑚2 𝑚

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑒 = 50.187
ℎ 𝑚2 °𝐾

j) Porcentaje de error
𝑈𝑒 − 𝑈𝑒𝑥𝑝
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝑈𝑒
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
50.187 − 25.43 2
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑚2 𝐾 𝑚 𝐾 𝑥100 = 49.33%
𝑘𝑐𝑎𝑙
50.187 2
𝑚 𝐾

11
CONCLUSIÓN
El tanque con camisa, este tuvo inconvenientes para medir bien el valor de la cantidad del
condensado, la trampa de vapor se encontraba obstruida, el calor a transferirse del tanque
al agua fue relativamente tardado debido a que el vapor, su calor tardaba en calentar o
transferirse al tanque debido al material. Independientemente de ello al trabajar con el
tanque con serpentín todo funcionó correctamente, fue rápido y eficiente a comparación
con el tanque con camisa.
Aun así, se puede afirmar que posiblemente el intercambiador de serpentín es mucho mejor
que al intercambiador de camisa, ya que existe una mayor área con un valor de 25 cm2 de
contacto el cual fue calculado y de transferencia de calor, siempre y cuando se trabaje con
régimen permanente, por ello la eficiencia dio un poco mayor que en el intercambiador de
camisa que tenía un valor de área de 0.67 cm2 dado como dato por la bibliografía de la
práctica.
Entonces en base al análisis realizado y los datos como resultados obtenidos, el tanque
intercambiador con chaqueta o camisa alrededor de él, resulto ser mejor, su intercambio de
calor es mayor, es eficiente en cierto punto, aunque suele ser un poco tardado para
empezar el manejo de su operación. También se puede analizar que para fluidos más
viscosos que el agua el intercambiador de calor por camisa es mucho más práctico, ya que
en un intercambiador de calor por serpentín las incrustaciones serían muy altas provocando
una deficiencia en el equipo.
Los valores de los coeficientes de transferencia de calor para los dos equipos tienen una
variación mínima con respecto al tiempo de operación, lo que manifiesta que se trabaja a
un régimen permanente (equilibrio térmico) y que los equipos operan de una manera
correcta, esto también se ve manifestado en que no hubo casi variaciones en las lecturas
de temperatura a través del tiempo.

BIBLIOGRAFÍA

HOLMAN, J.P. (1998) “Transferencia de Calor”. McGraw-Hill.

LEVENSPIEL, O. (1993) “Flujo de Fluidos e Intercambio de Calor”. Reverté.
ROBERT H. PERRY“MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO” McGraw-Hill,4° edición.
España 2010.
TABLAS DE VAPOR

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