Trabajo Integrador Final - Grupo N°. 8

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERA MECANICA - ELECTRICA
“ESTUDIO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO TUBO Y

CORAZA”
Docente:
Ms. Ing. Bolaños Grau Elmer
Alumnos: Alva Reyes Jhon Victor Hugo

Medina Cconislla Jose Luis
Saucedo Abanto Efren Ricardo
Velasquez Terrones Frank
Curso:
Transferencia de Calor y Refrigeración
Ciclo:
VI
TRUJILLO – PERU
2020
Resumen.
En el presente trabajo se realizó un análisis real de un intercambiador de

calor aplicado para calentar el agua de una piscina a la temperatura de
confort de los usuarios, para lo cual se determinó si es adecuado la
selección realizada para dicha aplicación.
Introducción
Un intercambiador de calor es un dispositivo donde su principal función

es realizar un proceso de transferencia de calor entre dos fluidos sin que
estos dos se mezclen, esta transferencia de calor se logra mediante los
mecanismos de transferencia de calor como lo es la conducción y
convección básicamente debido a que los efectos de la radiación se
consideran despreciable en el proceso debido a que su influencia es
mínima comparado con los dos primeros mecanismos de transferencia
de calor.
Para que exista transferencia de calor entre dos fluidos debe existir una
diferencia de temperatura, es decir, el intercambio se calor se genera
entre un fluido frio y un fluido caliente, donde el fluido caliente por
efectos de fluido frio se refrigera y el fluido frio se caliente, pero este
proceso se logra por dos mecanismos donde el mecanismo de
transferencia de calor presente de convección origina la transferencia de
calor entre el fluido y las pareces de los tubos que dividen el fluido
caliente con el fluido frio, y el mecanismos de conducción realiza la
transferencia de calor entre las paredes de los tubos interiores, logrando
comunicar el intercambio de energía entre los dos fluidos.
El tipo de fluido a las aplicaciones de los intercambiadores son diversas,
por ejemplo, se utilizar para refrigerar aceites, condensar fluidos,
calentar fluidos, entre otros. Por lo tanto, existe diferentes
configuraciones de intercambiador de calor según la característica e
aplicación.
2
INDICE
I) Generalidades. .............................................................................................................. 5
1.1) Objetivo General. .................................................................................................. 5
1.2) Objetivos Específicos. ......................................................................................... 5
1.2.1) Descripción de la Instalación y técnica experimental. ...................................... 5
1.2.2) Determinación del coeficiente global de transferencia de calor. ..................... 5
1.2.3) Determinación de tasa de transferencia de calor mediante el método de la
DTML. .............................................................................................................................. 5
1.2.4) Determinación la tasa de transferencia de calor mediante el método e-NUT5
1.3) Importancia y/o Justificación ............................................................................. 5
II) Metodología. .................................................................................................................. 5
2.1) Observaciones y/o Hipotesis asumidas para los cálculos y limitaciones de
diseño. ................................................................................................................................ 5
2.1.1) Hipotesis. ............................................................................................................ 5
2.1.2) Limitaciones. ...................................................................................................... 6
III) Procedimientos de cálculos y resultados. .......................................................... 7
3.1) Descripción de la instalación y técnica experimental. ...................................... 7
3.1.1) Características del funcionamiento y técnica experimental. .................... 7
3.1.2) Modelaje y Dimensionamiento del intercambiador de calor. .................... 7
3.1.3) Diagrama del proceso operativo del intercambiador de calor. .............. 10
3.2) Determinación del coeficiente global de transferencia de calor ................... 11
3.2.1) Parámetros operacionales de los fluidos del intercambiador de calor.
....................................................................................................................................... 11
3.2.2) Propiedades de los fluidos del intercambiador de calor. ........................ 12
3.2.3) Calculo del coeficiente convectivo externo. .............................................. 13
3.2.4) Calculo del coeficiente convectivo interno. ............................................... 16
3.2.5) Calculo del coeficiente global de transferencia de calor......................... 18
 La resistencia interna es: ...................................................................................... 18
 Calculo del coeficiente global interno 𝑈𝑖 ........................................................... 19
 Calculo del coeficiente global externo 𝑈𝑒 ......................................................... 19
3.3 Determinación de los coeficientes globales mediante el método de la DTML
........................................................................................................................................... 19
3.3.1 Calculo de la temperatura media logarítmica.............................................. 19
3.3.2 Área de transferencia de calor. ................................................................ 19
3
3.3.3 Factor de corrección .................................................................................. 20

3.3.4 Calculo de la velocidad de transferencia de calor en el intercambiador.
....................................................................................................................................... 20
3.4) Determinación de los coeficientes globales mediante el método ε-NUT .... 21
3.4.1) Calculo de la capacidad calorífica de los fluidos. ..................................... 21
3.4.2) Calculo de la máxima velocidad de transferencia de calor. .................... 21
3.4.3) Calculo del número de unidades de calor (NUT)....................................... 22
3.4.4) Calculo de la efectividad del intercambiador de calor. ............................ 22
3.4.5) Calculo de la tasa de transferencia de calor. ............................................. 23
IV. Discusión de resultados ............................................................................................. 24
V. Conclusiones ................................................................................................................. 24
VI. Recomendaciones............................................................. ¡Error! Marcador no definido.
VII. RECOMENDACIÓN: .................................................................................................... 25
VIII. REFERENCIA BIBLIGRAFICA .............................................................................. 25
IX. ANEXO ............................................................................................................................ 25
4
I) Generalidades.
1.1) Objetivo General.
Análisis térmico de un intercambiador de calor tipo coraza y tubos

I-V3-24-1-129/18-1500-36L/316L-H
1.2) Objetivos Específicos.
1.2.1) Descripción de la Instalación y técnica experimental.
1.2.2) Determinación del coeficiente global de transferencia de calor.
1.2.3) Determinación de tasa de transferencia de calor mediante el

método de la DTML.
1.2.4) Determinación la tasa de transferencia de calor mediante el

método e-NUT
1.3) Importancia y/o Justificación
Tener la capacidad de realizar un análisis de transferencia de calor en

intercambiadores de calor reales que se encuentran en la industria
donde se determinara los principios de funcionarios para cada aplicación
de los intercambiadores de calor.
II) Metodología.
2.1) Observaciones y/o Hipótesis asumidas para los cálculos y

limitaciones de diseño.
2.1.1) Hipótesis.
I. Régimen estacionario
II. Las propiedades físicas se mantienen constantes
5
III. Si intercambio de calor solo se genera en el interior del

intercambiador de calor, es decir, el sistema es adiabático.
IV. Los efectos de la radiación son despreciables
V. El intercambiador de calor no presenta incrustaciones
VI. Las pareces de la carcasa y los tubos son cilíndricos
VII. El mecanismo de transferencia en la frontera fluido-
paredes de los tubos es por convección
VIII. El mecanismo de transferencia de calor en las paredes de
los tubos es por conducción.
IX. Existen dos fluidos a diferentes temperaturas
X. El intercambiador de calor es multitubular en contraflujo.
XI. El fluido frio para por la carcasa
XII. El fluido caliente pasa por los tubos
XIII. El fluido caliente el agua que se refrigera mediante el
fluido frio que es el agua
XIV. Los efectos de la EXPANSION JOINT se desprecian.
XV. El intercambiador de calor su función es climatizar el agua
de una piscina
XVI. Se desprecia la rugosidad de las tuberías
XVII. Se desprecia el cambio de energía cinética y potencial
2.1.2) Limitaciones.
I. El fabricante da las medidas principales de diseño por lo

cual se tiene que adecuar las medidas faltantes según un
criterio y según los estándares y normas establecidas.
II. Realizar un adecuado modelado utilizando el programa de
SOLIDWORD en donde se presentó dificultadas al
plasmar las características geométricas.
III. La dificultad para determinar la aplicación del
intercambiador de calor y realizar un diagrama de proceso
unitario del intercambiador de calor.
6
III) Procedimientos de cálculos y resultados.
3.1) Descripción de la instalación y técnica experimental.
3.1.1) Características del funcionamiento y técnica experimental.
La función de intercambiador de calor es realizar la climatización

de una piscina, es decir, el agua que llega de la caldera calienta
el agua fría del depósito logrando temperarla a la temperatura
que desea el usuario.
3.1.2) Modelaje y Dimensionamiento del intercambiador de calor.
Figura 2: Intercambiador de calor serie V
7
Figura 3: Dimensiones del intercambiador de calor serie V
Las segundas la serie V3 se tienes las siguientes características:

Números de tubos 24
A 129 mm
B 1441 mm
C 179.5 mm
D 125.5
E 88.9 mm
F 100 mm
G 80 mm
Área 2 m2
Peso en vacío 41 Kg
Material de tubo y carcasa Acero inoxidable 316L
Diámetro interior Coraza 120 mm
Diámetro interior de tubos 14 mm
Diámetro exterior Coraza 129 mm
Diámetro exterior de tubos 18 mm
Tabla 1: Dimensiones del intercambiador de calor serie V
8
1. Modelaje de los principales elementos
Figura 4: Diagrama de intercambiador de calor
Figura 5: vista frontal de las disposiciones de los tubos
9
Figura 6: vista de planta del intercambiador de calor
Figura 7: vista de corte
3.1.3) Diagrama del proceso operativo del intercambiador de calor.
Figura - Diagrama de trabajo
10
3.2) Determinación del coeficiente global de transferencia de calor
3.2.1) Parámetros operacionales de los fluidos del intercambiador de

calor.
 Flujo caliente: AGUA
 Temperatura de entrada 35°C.
 Temperatura de salida 30.5°C
 Temperatura promedio 32.75 °C
 Flujo másico 2.92 kg/s
 Velocidad 0.5 m/s
 Flujo frio: AGUA
 Temperatura de entrada 19°C.
 Temperatura de salida 25 °C
 Temperatura promedio 22 °C
 Flujo másico 2.5 kg/s
 Velocidad del fluido 0.4 m/s
Perfil de temperaturas:
11
3.2.2) Propiedades de los fluidos del intercambiador de calor.
 PROPIEDADES FLUJO CALIENTE:
Interpolando:
 Densidad 995 Kg/m3
 Calor especifico 4178 J/KgK
 Numero de Prandtt 5.125
 Viscosidad dinámica 0.7545x10-3 m2/s
 Conductividad 0.619 W/mK
 PROPIEDADES FLUJO FRIO:
Interpolando:
 Densidad 997.5 Kg/m3
12
 Calor especifico 4181 J/KgK

 Numero de Prandtt 6.58
 Viscosidad dinámica 0.9465x10-3 m2/s
 Conductividad 0.6025 W/mK
3.2.3) Calculo del coeficiente convectivo externo.
 Calcular el número de Reynolds

Paso Transversal 𝑆𝑇 = 18 𝑚𝑚
Paso Longitudinal 𝑆𝐿 = 18 𝑚𝑚
Paso diagonal 𝑆𝐷 = 20.35 𝑚𝑚
Diámetro exterior de=18 mm
Velocidad máxima
13
𝑆𝑇
𝑣𝑚𝑎𝑥 = 𝑈
2(𝑆𝐷 − 𝐷) ∞
18
𝑣𝑚𝑎𝑥 = 𝑥0.5
2(20.35 − 18)
𝑣𝑚𝑎𝑥 = 1.91 𝑚/𝑠

El número de Reynolds:
𝜌𝑣𝑚𝑎𝑥 𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
995 x1.91𝑥18𝑥10−3
𝑅𝑒 =
0.7545x10−3
𝑅𝑒 = 4.5 x104
 SELECCIONAR LA RELACIÓN DEL NÚMERO DE NUSSELT

DE LA TABLA DE CORRELACIONES
Las condiciones para la correlación:
Flujo turbulento
. Re=𝟒. 𝟓𝒙𝟏𝟎𝟒
𝟏𝟎𝟑 < 𝑹𝒆 < 𝟐𝒙𝟏𝟎𝟔
Número de Prandtt
Pr=1.4238
0.7 < 𝑃𝑟 < 500
Se cumple que el número de Reynolds y el número de prandtt están el rango

que establece las condiciones de aplicación siendo la correlación seleccionada
la numero 17.
14
LA CORRELACION ADECUADA ES LA 17:

𝑃𝑟 1⁄
𝑁𝑢 = C1 . C2 . 𝑅𝑒 𝑚 . 𝑃𝑟 0.36 . ( ) 4
𝑃𝑟𝑠
Determinando las variables:
POR TABLAS C2 :
C2 = 0.92
POR TABLAS C1 𝑦 𝑚:
𝑠𝑇 0.15
C1 = 0.35 [ ] = 0.35
𝑠𝐿
𝑚 = 0.6
POR TABLA DE AGUA SATURADA
𝑃𝑟𝑠 (𝑇 = 22.5 °𝐶):
𝑃𝑟𝑆 = 6.58
15
EL NÚMERO DE NUSSELT:
𝑃𝑟 1⁄
𝑁𝑢 = C1 . C2 . 𝑅𝑒 𝑚 . 𝑃𝑟 0.36 . ( ) 4
𝑃𝑟𝑠
5.125 1⁄
𝑁𝑢 = 0.35x0.92 x(4.5𝑥104 )0.6 x5.1250.36 x ( ) 4
6.58
𝑁𝑢 = 339.51
 DETERMINAR EL COEFICIENTE DE CONVECCIÓN EXTERNO

𝑁𝑢 𝑘
ℎ𝑒 =
de
339.51𝑥 0.479
ℎ𝑒 =
0.015
ℎ𝑒 = 9034.74 𝑊/𝑚2 𝐾
3.2.4) Calculo del coeficiente convectivo interno.
 Calcular el número de Reynolds
𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
997.5𝑥0.4𝑥0.014
𝑅𝑒 =
0.9465𝑥10−3
𝑅𝑒 = 5901.74
El flujo es Turbulento y completamente desarrollado
 Seleccionar la relación del número de nusselt de la tabla de
correlaciones
Sean:
Flujo laminar Re=5901.74; Re<2300
16
Número de Prandtt Pr=6.58; 0.5<Pr<200

La relación L/D=107.14; 10<L/D
Superficie no rugosa
Se cumple que el número de Reynolds,el número de prandtt, la

relación L/D están el rango que establece las condiciones de
aplicación además el flujo es turbulento y completamente
desarrollado, además la superficie no es rugosa siendo la
correlación seleccionada la numero 29 para determinar el número
de Reynolds y la correlación 22 para determinar el factor de
fricción.
Entonces la correlación seleccionada se encuentra encerrada en
la tabla:
𝑓
(8)(𝑅𝑒 − 1000)𝑃𝑟
𝑁𝑢 = 1
𝑓 2 2
1 + 12.7 (8) (𝑃𝑟 3 − 1)
Donde:
𝑓 = (0.790 ln(𝑅𝑒) − 1.64)−2
𝑓 = (0.790 ln(5901.74 ) − 1.64)−2
𝑓 = 0.0367
17
Luego de calcular el coeficiente de fricción se calculará el número

de Nusselts.
0.0367
( ( )
𝑁𝑢 = 8 ) 5901.74 − 1000 6.58
1
0.0367 2 2
1 + 12.7 ( 8 ) (6.583 − 1)
𝑁𝑢 = 46.81
 Coeficiente convectivo interno:
𝑁𝑢 𝑘
ℎ𝑖 =
di
46.81𝑥 0.6025
ℎ𝑖 =
0.014
𝑊
ℎ𝑖 = 2014.50
𝑚2 𝐾
3.2.5) Calculo del coeficiente global de transferencia de calor.
 La resistencia interna es:

𝑅𝑇 = 𝑅𝑖 + 𝑅𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 + 𝑅𝑒
𝑑𝑒
1 ln( )
𝑅𝑇 = + 𝑑𝑖 + 1
ℎ𝑖 𝐴𝑖 2𝜋𝑘𝐿 ℎ𝑒 𝐴𝑒
𝑑𝑒
1 ln( 𝑑𝑖 ) 1
𝑅𝑇 = + +
ℎ𝑖 𝜋𝑑𝑖𝐿 2𝜋𝑘𝐿 ℎ𝑒 𝜋𝑑𝑒𝐿
18
0.018
1 ln(0.014) 1
𝑅𝑇 = + +
2014.50 𝑥𝜋𝑥0.014𝑥1.441 2𝜋𝑥14.6𝑥1.5 9034.74𝑥𝜋𝑥0.018𝑥1.441
𝑅𝑇 = 0.01137 °𝐶/𝑊
 Calculo del coeficiente global interno 𝑈𝑖

1
𝑈𝑖 =
R 𝑇 . Ai
1
𝑈𝑖 =
0.01137 x𝜋𝑥0.014𝑥1.441
𝑈𝑖 = 1387.71 W/m2 °C
 Calculo del coeficiente global externo 𝑈𝑒

1
𝑈𝑒 =
R 𝑇 . Ae
1
𝑈𝑒 =
0.01137 x𝜋𝑥0.018𝑥1.441
𝑈𝑒 = 1079.33 W/m2 °C
3.3 Determinación de los coeficientes globales mediante el método de la

DTML
3.3.1 Calculo de la temperatura media logarítmica.
(△ 𝑇1 − △ 𝑇2 )
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
△ 𝑇1
𝑙𝑛( )
△ 𝑇2
Donde:
△ 𝑇1 = 35 − 25 = 10 °𝐶
△ 𝑇2 = 30.5 − 19 = 11.5 °𝐶
10°𝐶 − 11.5 °𝐶
𝐿𝑀𝑇𝐷 = = 10.73 °𝐶
10 °𝐶
𝑙𝑛(11.5 °𝐶 )
3.3.2 Área de transferencia de calor.

𝐴𝑖 = 𝜋. 𝐷𝑖 . 𝐿. 𝑁
19
𝐴𝑖 = 𝜋𝑥0.014𝑥1.441𝑥24
𝐴𝑖 = 1.52 𝑚2
3.3.3 Factor de corrección
Se determinará usando la siguiente tabla:
𝒕𝟐 − 𝒕𝟏
𝑷=
𝑻𝟏 − 𝒕𝟏
30.5 − 35.5
𝑃=
19 − 35.5
𝑃 = 0.28
𝑻𝟏 − 𝑻𝟐
𝑹=
𝒕𝟐 − 𝒕𝟏
19 − 25
𝑅=
30.5 − 35.5
𝑅 = 1.3
Entonces el factor es 0.96
3.3.4 Calculo de la velocidad de transferencia de calor en el

intercambiador.
𝑄̇ = 𝑈𝑖 . 𝐴𝑖 . 𝑓. 𝐿𝑀𝑇𝐷
20
𝑄̇ = 1387.71𝑥1.52𝑥0.96𝑥10.73
𝑄̇ = 21727.68 𝑊
3.4) Determinación de los coeficientes globales mediante el método ε-

NUT
3.4.1) Calculo de la capacidad calorífica de los fluidos.
-fluido caliente:
𝐶ℎ = 𝐶ℎ . 𝑚̇ℎ
𝐶ℎ = 𝐶ℎ 𝜌𝑣𝐴𝑖𝑁
𝜋𝑥(0.014)2 𝑥24
𝐶ℎ = 4178𝑥995𝑥0.5𝑥
4
𝐶ℎ = 7679.25 𝑊/°𝐶
-fluido frio:
𝐶𝐶 = 𝐶𝑃𝐶 . 𝑚̇𝑒
𝐶𝐶 = 𝐶𝑃𝐶 . 𝜌𝑉∞ 𝑆𝑇 𝑁𝑇 𝐿
𝐶𝐶 = 4181𝑥997.5𝑥0.4𝑥19𝑥10−3 𝑥6𝑥1.441
𝐶𝐶 = 274045.00 𝑊/°𝐶
Donde:
𝐶𝑚𝑖𝑛 = 7679.25 𝑊/°𝐶
𝐶𝑚𝑎𝑥 = 274045.00𝑊/°𝐶
Cálculo de la capacidad calorífica:

𝐶𝑚𝑖𝑛 7679.25
𝐶= = = 0.028
𝐶𝑚𝑎𝑥 274045
3.4.2) Calculo de la máxima velocidad de transferencia de calor.
𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑚𝑖𝑛 (𝑇ℎ𝑖 − 𝑇𝑐𝑖 )
𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 7679.25(35 − 25)

21
𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 76792.5 𝑊
3.4.3) Calculo del número de unidades de calor (NUT).
𝑈𝐴 1387.71𝑥1.52
𝑁𝑇𝑈 = = = 0.27
𝐶𝑚𝑖𝑛 7679.25
3.4.4) Calculo de la efectividad del intercambiador de calor.

LA EFECTIVIDAD PARA CARCAS Y TUBOS
−1
1 + 𝑒𝑥 𝑝(−𝑁𝑇𝑈 (1 − 𝐶))
𝜖 = 2 {1 + 𝐶 + √1 + 𝐶 2 }
1 − 𝐶𝑒𝑥𝑝(−𝑁𝑇𝑈 (1 − 𝐶))
Donde:
 NTU (número de unidades de calor)

𝑁𝑇𝑈 = 0.27
 C (Relación de capacidades)
𝐶𝑚𝑖𝑛 7679.25
𝐶= = = 0.028
𝐶𝑚𝑎𝑥 274045
 LA EFECTIVIDAD ES:
𝜀 = 2 {1 + 0.028
1 + 𝑒𝑥𝑝(−0.27 (1 − 0.028)) −1
+ √1 + 0.0282 . }
1 − 0.21𝑒𝑥𝑝(−0.27 (1 − 0.028))
𝜀 = 0.705
𝜀 = 70.5 %
22
3.4.5) Calculo de la tasa de transferencia de calor.
𝑄̇ = 𝑄̇𝑚𝑎𝑥 . 𝜀
𝑄̇ = 76792.5 𝑥0.705
𝑄̇ = 54138.71 𝑊
Tabla resumen:
TEMPERATURA
MÉTODO E LA 10.73 °𝐶
LOGARÍTMICA
TEMPERATURA
TASA DE
LOGARÍTMICA 𝑄̇ = 21727.68 𝑊
TRANSFERENCIA DE
CALOR
MÁXIMA VELOCIDAD
𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 76792.5 𝑊
DE TRANSFERENCIA
DE CALOR
MÉTODO DEL NTU 𝜀 = 70.5 %

LA EFECTIVIDAD
TASA DE
TRANSFERENCIA DE 𝑄̇ = 54138.71 𝑊
CALOR
23
IV. Discusión de resultados
4.1. En la tabla se muestra que la máxima transferencia de calor 76782.5 con el

método NTU es mayor a la tasa de transferencia de calor por el método de
temperatura logarítmica se determinó 21727.68 W, determinando así que el
análisis efectuado es adecuado debido que la tasa de transferencia máximo
debe ser mayor a la encontrada con el método de temperatura logarítmica,
debido a que violaría las leyes de termodinámica.
4.2 Se determinaría el coeficiente global de transferencia de calor utilizando

programas de control de temperaturas como el Scada u otro método
computarizado con el cual se determina la tasa de transferencia de calor y los
parámetros para determinar el coeficiente global de transferencia de calor.
4.3. Para determinar el coeficiente de transferencia de calor mediante el

método NTU, es necesario determinar la efectividad para luego lograr despejar.
V. Conclusiones
 Se logró aplicar los conocimientos adquiridos en el curso de

transferencia de calor y refrigeración mediante el proyecto
integrador el cual consiste en un análisis de transferencia de
calor en un intercambiador de calor, en este proyecto se analizó
un intercambiador de calor de tubos y carcasa de un solo paso.
 En el método de la eficiencia se encontró que el máximo flujo
transferencia de calor del intercambiador es de 76792.5 W siendo
este valor mayor al encontrado en el método lo temperaturas
media logarítmica, siendo este resultado adecuado ya que lo que
hemos cálculo es la máxima transferencia de calor, por lo tanto,
la tasa de transferencia de calor mediante el método de
temperatura media logarítmica es menor o máximo igual a la tasa
de transferencia de calor máxima.
24
 El intercambiador se encuentra operando como recuperador de

calor con una buena efectividad de alrededor de (70.5 %), de
acuerdo con los datos analizados y los flujos empleados.
 Se logró determinar los parámetros de operación del

intercambiador de calor adecuadamente aplicando las
definiciones de las teorías de transferencia de calor.
VII. RECOMENDACIÓN:
 El rendimiento térmico del intercambiador de calor va a

depender de las propiedades de los fluidos y la estructura del
intercambiador, en donde si las conductividades térmicas de los
tubos son mayores entonces va elevar la tasa de transferencia
de calor y está también se ve elevada al aumentar el área de
transferencia de calor.
 Para mantener el rendimiento térmico adecuado en el

intercambiador de calor es necesario realizar un adecuado plan
de mantenimiento preventivo, en el cual es eliminar las
incrustaciones sé que generan en la partes interna y externa de
los tubos.
VIII. REFERENCIA BIBLIGRAFICA
 INCROPERA, F.P.; DE WITT, D.P. “Fundamentos de

transferencia de Calor”. 4ta. Ed. Edit. Mc Graw. Hill, México 1999.
 CENGEL, Junus “Transferencia de calor y de masa”. Edit. Mc
Graw – Hill México 2004.
IX. ANEXO
1. PROPIEDADES DEL AGUA:
25
2. PLANO
26
3. Factor de correlación
27
4. Correlaciones empleadas.
28
5. Matlab
 HIPOTESIS:
 Règimen Estacionario
 Las Propiedades Fisicas se mantienen constantes.
 Su intercambio de calor solo se genera en el interior del intercambiados
de calor, es decir, el sistema es adiabàtico.
 Existen dos Fluidos a diferentes temperaturas.
 El intercambiador de calor es multitubular de pasos multiples y en
contraflujo.
 El Coeficiente de Transferencia de calor es uniforme en toda la Tuberia
2. PARAMETROS OPERACIONALES OPTIMOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR.
A: Flujo Caliente (Agua)
Temperatura Entrada (ºC)

TaC=35
TaC = 35
Temperatura Salida (ºC)

TbC=30.50
TbC = 30.5000
Temperatura Promedio (ºC)

TpC=(TaC+TbC)/2
TpC = 32.7500
Flujo Màsico (kg/s)

FmC=2.92
FmC = 2.9200
Velocidad (m/s)
vC=0.5
vC = 0.5000
Datos segun Resultados de Interpolaciones
Densidad (kg/m^3)
DenC=995*10^-3
DenC = 0.9950
Calor Especifico (J/KgºC)

CaEC=4178
CaEC = 4178
Nùmero de Prandt
PrC=5.125
29
PrC = 5.1250
Viscosidad Dinàmica (m^2/s)

VdC=0.7545*10^-3
VdC = 7.5450e-04
Conductividad (W/mºC)
CC=0.619
CC = 0.6190
B. Flujo Frio (Agua)
Temperatura Entrada (ºC)

TaF=19
TaF = 19
Temperatura Salida (ºC)

TbF=25
TbF = 25
Temperatura Promedio (ºC)

Tpf=(TaF+TbF)/2
Tpf = 22
Flujo Masico (Kg/s)

FmF=2.5
FmF = 2.5000
Velocidad (m/s)
vF=0.4
vF = 0.4000
Datos segun Resultados de Interpolacion
Densidad (kg/m^3)
DeF=997.5*10^-3
DeF = 0.9975
Calor Especifico (J/KgºC)

CaEF=4181
CaEF = 4181
Nùmero Prandt
PrF=6.58
PrF = 6.5800
Viscosidad Dinàmica (m^2/s)

VdF=0.9465*10^-3
VdF = 9.4650e-04
Conductividad (W/mºC)
30
CF=0.6025
CF = 0.6025
3. ANALISIS DE COEFICIENTE CONVECTIVO EXTERNO
Paso Transversal (mm)

St=18
St = 18
Paso Longitudinal (mm)

Sl=19
Sl = 19
Paso Diagonal (mm)

Sd=20.35
Sd = 20.3500
Diàmetro Exterior (mm)

De=18
De = 18
Diàmetro Interior (mm)

Di=14
Di = 14
Velocidad Maxima (m/s)

vmax=St/(2*(Sd-De))*vC
vmax = 1.9149
Nùmero de Reynolds
Re=(DenC*vmax*De)/VdC
Re = 4.5455e+04
4.SELECCION DEL NUMERO DE NUSSELT DE LA TABLA DE CORRELACIONES.
CORRELACION DE ZHUKAUSKAS:
DATOS:
C1
C1=0.35*(St/Sl)^0.15
C1 = 0.3472
C2
C2=0.92
C2 = 0.9200
M
m=0.6
m = 0.6000
31
k=0.479
k = 0.4790
Aguas Saturada (T=22.5ºC):

Prs=6.58
Prs = 6.5800
Nùmero de NUSSELT a traves de la CORRELACION adecuada Nº17:

Nu=(C1*C2)*(Re^m)*(PrC^0.36)*(PrC/Prs)^0.25
Nu = 336.6969
Convecciòn Externo (He)

He=Nu*k/De*10^3
He = 8.9599e+03
Convectivo Interno (Hi)
Reynolds:
Res=(DeF*vF*Di)/VdF
Res = 5.9017e+03
Logaritmo Natural
Ln=1.47127*10^-3
Ln = 0.0015
Coeficiente de Correlacion
f=(0.790*Ln*(Res)-1.64)^-2
f = 0.0367
NUSSELTS
NU=(f/8)*(Res-1000)*Prs/(1+12.7*(f/8)^(1/2)*Prs^(2/3)-1)
NU = 48.9898
Convecciòn Interna
Hi=NU*CF/Di*10^3
Hi = 2.1083e+03
5. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA.
Resistencia Interna (ºC/W)
Datos:
Ke=14.6
Ke = 14.6000
Pi=3.1416
Pi = 3.1416
Lg=0.1955
Lg = 0.1955
L=1.441
L = 1.4410
La=1.5
La = 1.5000
32
Ai=Pi*(Di*10^-3)*L
Ai = 0.0634
Ae=Pi*(De*10^-3)*L
Ae = 0.0815
Ri=1/(Hi*Ai)
Ri = 0.0075
Rpa=(Lg*(De/Di))/(2*Pi*Ke*La)
Rpa = 0.0018
Re=1/(He*Ae)
Re = 0.0014
Resistencia Total:
Rt=Ri+Rpa+Re
Rt = 0.0107
COEFICIENTES (W/m^2ºC)
 Coeficiente Global Interno (Ui)
Ui=1/(Rt*Ai)
Ui = 1.4773e+03
 Coeficiente Global Externo (Ue)
Ue=1/(Rt*Ae)
Ue = 1.1490e+03
TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA

Ti=TaC-TbF
Ti = 10
To=TbC-TaF
To = 11.5000
N=24
N = 24
Logaritmo Dato segun Calculadora:

LN=-0.13976
LN = -0.1398
Temperatura Logaritmica (ºC)

LMTD=(Ti-To)/LN
LMTD = 10.7327
Factor de Correlacion
R=(TaF-TbF)/(TbC-TaC)
R = 1.3333
P=(TbC-TaC)/(TaF-TaC)
P = 0.2813
Por grafica: b
F=0.96
33
F = 0.9600
Area de Superficie de contacto (m^2)

Ac=Pi*(Di*10^-3)*L*N
Ac = 1.5211
Cantidad de Calor del Equipo (W/ºC)

Q=Ui*Ac*F*LMTD
Q = 2.3153e+04
EFICIENCIA DE INTERCAMBIADOR DE CALOR POR METODO (NTU)
Determinamos C (W/ºC)
a. Fluido Caliente
Densidad:
D=995
D = 995
AI=(Pi*(Di*10^-3)^2)/4
AI = 1.5394e-04
Formula
Ch=CaEC*D*vC*AI*N
Ch = 7.6793e+03
b.Fluido Frio
Densidad:
Den=997.5
Den = 997.5000
Formula
Cc=CaEF*Den*vF*Sl*(10^-3)*6*L
Cc = 2.7405e+05
DONDE:
Determinar Maxima Vel. de Transferencia de Calor (W)

Qmax=(St/2*(Sd-De))*Ue
Qmax = 2.4302e+04
Qmax1=(St/2*(Sd-De))*Ui
Qmax1 = 3.1246e+04
Determinar Nùmero de Unidades de Calor (NTU)

NTU=(Ui*Ac)/Ch
NTU = 0.2926
EFECTIVIDAD PARA CARGAS Y TUBOS
 Relacion de Capacidades
34
C=Ch/Cc
C = 0.0280
 Raiz Cuadrada
r=sqrt(1+C^2)
r = 1.0004
 Expotencial
EX=exp(-NTU*(1-C))
EX = 0.7524
 Efectividad (%)
ef=2*(1+C+r*(1+EX)/(1-C*EX))^-1
ef = 0.7095
Efect=ef*10^2
Efect = 70.9493
TASA DE TRANSFERENCIA DE CALOR (W)

q=Qmax*ef
q = 1.7242e+04
35

Trabajo Integrador Final - Grupo N°. 8

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Trabajo Integrador Final - Grupo N°. 8

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

“ESTUDIO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO TUBO Y

Alumnos: Alva Reyes Jhon Victor Hugo

En el presente trabajo se realizó un análisis real de un intercambiador de

Un intercambiador de calor es un dispositivo donde su principal función

3.3.3 Factor de corrección .................................................................................. 20

1.1) Objetivo General.

Análisis térmico de un intercambiador de calor tipo coraza y tubos

1.2) Objetivos Específicos.

1.2.1) Descripción de la Instalación y técnica experimental.

1.2.2) Determinación del coeficiente global de transferencia de calor.

1.2.3) Determinación de tasa de transferencia de calor mediante el

1.2.4) Determinación la tasa de transferencia de calor mediante el

1.3) Importancia y/o Justificación

Tener la capacidad de realizar un análisis de transferencia de calor en

2.1) Observaciones y/o Hipótesis asumidas para los cálculos y

III. Si intercambio de calor solo se genera en el interior del

I. El fabricante da las medidas principales de diseño por lo

III) Procedimientos de cálculos y resultados.

3.1) Descripción de la instalación y técnica experimental.

3.1.1) Características del funcionamiento y técnica experimental.

La función de intercambiador de calor es realizar la climatización

3.1.2) Modelaje y Dimensionamiento del intercambiador de calor.

Figura 2: Intercambiador de calor serie V

Figura 3: Dimensiones del intercambiador de calor serie V

Las segundas la serie V3 se tienes las siguientes características:

1. Modelaje de los principales elementos

Figura 4: Diagrama de intercambiador de calor

Figura 5: vista frontal de las disposiciones de los tubos

Figura 6: vista de planta del intercambiador de calor

Figura 7: vista de corte

3.1.3) Diagrama del proceso operativo del intercambiador de calor.

Figura - Diagrama de trabajo

3.2) Determinación del coeficiente global de transferencia de calor

3.2.1) Parámetros operacionales de los fluidos del intercambiador de

3.2.2) Propiedades de los fluidos del intercambiador de calor.

 PROPIEDADES FLUJO CALIENTE:

 Calor especifico 4181 J/KgK

3.2.3) Calculo del coeficiente convectivo externo.

 Calcular el número de Reynolds

𝑣𝑚𝑎𝑥 = 1.91 𝑚/𝑠

 SELECCIONAR LA RELACIÓN DEL NÚMERO DE NUSSELT

Las condiciones para la correlación:

Se cumple que el número de Reynolds y el número de prandtt están el rango

LA CORRELACION ADECUADA ES LA 17:

 DETERMINAR EL COEFICIENTE DE CONVECCIÓN EXTERNO

3.2.4) Calculo del coeficiente convectivo interno.

 Calcular el número de Reynolds

Número de Prandtt Pr=6.58; 0.5<Pr<200

Se cumple que el número de Reynolds,el número de prandtt, la

Luego de calcular el coeficiente de fricción se calculará el número

3.2.5) Calculo del coeficiente global de transferencia de calor.

 La resistencia interna es:

 Calculo del coeficiente global interno 𝑈𝑖

 Calculo del coeficiente global externo 𝑈𝑒

3.3 Determinación de los coeficientes globales mediante el método de la

3.3.2 Área de transferencia de calor.

3.3.3 Factor de corrección

Se determinará usando la siguiente tabla:

Entonces el factor es 0.96

3.3.4 Calculo de la velocidad de transferencia de calor en el

3.4) Determinación de los coeficientes globales mediante el método ε-

3.4.1) Calculo de la capacidad calorífica de los fluidos.