UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

Ingeniería Química.

LEM III

REPORTE 2. INTERCAMBIADOR DECALOR DE TUBOS Y

CORAZA I

SISTEMA AGUA-VAPOR

Profesores:

Quiroz Macías María Elena

Orozco Hernández Carlos

Integrantes:

Pérez Hernández Víctor Manuel

Miranda Nájera José Emmanuel

Esquinca García Neftali Iván

23-09-2019
Introducción.

Es de vital importancia comprender la necesidad que tienen los

intercambiadores de calor en nuestro medio. Ya que para un ingeniero la
parte del diseño de sistemas de transferencia nos hace una persona de vital
importancia cuando se tiene un proceso en donde se quiera calentar o enfriar
fluidos para su posterior uso o para aprovechar su carga calorífica.

Un intercambiador de calor no es más que un dispositivo diseñado para

transferir calor de un fluido a otro, sea que estos estén separados por una
barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los
dispositivos de refrigeración, acondicionamiento de aire,

La clasificación más general que puede realizarse de los cambiadores de

calor, se efectúa atendiendo al grado de contacto entre los fluidos. Según
este criterio, los cambiadores de calor se dividen en dos grandes grupos:
Intercambiadores de contacto directo e Intercambiadores de contacto
indirecto. Estos últimos pueden a su vez dividirse en alternativos y de superficie.

Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos están compuestos por

tubos cilíndricos, montados dentro de una carcasa también cilíndrica, con el
eje de los tubos paralelos al eje de la carcasa. Un fluido circula por dentro de
los tubos, y el otro por el exterior (fluido del lado de la carcasa). Son el tipo de
intercambiadores de calor más usado en la industria.

Generalidades

El intercambiador de calor de coraza y tubos es el más utilizado en la industria.

Está formado por una coraza y por multitud de tubos. Se clasifican por el
número de veces que pasa el fluido por la coraza y por el número de veces
que pasa el fluido por los tubos.
En los intercambiadores de calor de paso múltiple se utiliza un número par de
pasos en el lado del tubo y un paso o más por el lado de la coraza.
Un intercambiador de calor de coraza y tubos 1-4, por donde circula el fluido
caliente 4 veces por dentro de los tubos y el fluido frío 1 vez por la coraza. Un
condensador, donde el vapor entra por la parte de la coraza y sale por la
parte inferior en forma de líquido. El líquido frío, que normalmente es agua,
entra por la parte inferior, por dentro de los tubos, y sale por la parte superior.
A veces no condensa todo el vapor y se ha de realizar una purga de aire.
Siempre queda una mezcla de líquido y vapor de agua que es devuelto a la
columna de destilación para poder separar sus componentes.
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que
desempeña en un proceso. Los intercambiadores recuperan calor entre dos
corrientes en un proceso. El vapor y el agua de enfriamiento son servicios y no
se consideran en el mismo sentido que las corrientes de proceso recuperables.

Para describir el proceso de transferencia de calor en un intercambiador

utilizamos la ley de fourier.
𝐴
𝑄 = 𝑘 ∆𝑇
𝐿
𝑄 = ℎ𝐴∆𝑇
𝑄 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑄
𝑈𝑒𝑥𝑝 =
𝐴 ∗ 𝐿𝑀𝑇𝐷

Objetivos.

1.-Conocer el funcionamiento de los intercambiadores de calor de tubos y

coraza.

2.-Utilizar las correlaciones adecuadas para el cálculo teórico y experimental,

del intercambiador de tubos y coraza a diferentes condiciones de operación.

3.-Identificar las variables de operación, tanto las que nos llevan a tener una
mejor operación del equipo y las que afectan la operación del equipo.
Procedimiento experimental

1. Antes de iniciar con la experimentación se debe de verificar que todas la

válvulas del equipo se encuentren cerradas. Posteriormente se deben abrir las
válvulas que dan servicio al equipo, como lo son la de agua fría, vapor,
retorno de vapor.

2. Después se abre la válvula que da paso al agua fría permitiendo que esta
circule por el equipo. Se fija un flujo de 0.4 GPM.

3. Posteriormente se abre la válvula del vapor manteniendo este a 0.5 kg/cm

para cada corrida y se toma la temperatura de entrada y salida del agua
(esperando que el equipo se equilibre aproximadamente 5 min en cada
corrida.)

4.Se mide el flujo de condensado para el posterior cálculo de la Q de vapor.

5.Se repite lo mismo para cada corrida hasta cubrir un total de 5 corridas.

Tabla 1: Material, Equipo y servicios utilizados

Equipo Material Servicios
Intercambiador de calor de - Termómetro - Agua fría
tubos y coraza instalado en LEM. de mercurio - Vapor
- Probeta
graduada de
Especificaciones: 1L
- Arreglo Δ - Guantes de
- nt=12 asbesto
- BWG=18 - Cronometro
- Lt=3 ft
- De= ¾ “
- Pt=15/16 “
 Resultados experimentales

Tabla 2 Resultados experimentales

Flujo Flujo T T salida P vapor Flujo de

(GPM) (ft^3/h) entrada °F lb/in^2 condensado
°F mL/s
0.4 3.2083 62.6 190.4 18.424 5.4285
0.8 6.4166 60.8 185 18.424 3.7142
1 8.0208 62.6 179.6 18.424 10.2857
1.2 9.625 57.2 172.4 18.424 8
1.6 12.8333 64.4 165.2 18.424 13.7142

Cálculo de los coeficientes globales de transferencia de calor para cada

corrida experimental

Para esto se utilizan las siguientes correlaciones:

𝑸
𝑼𝒆𝒙𝒑 =
𝑨 𝑳𝑴𝑻𝑫

∆𝑇2 − ∆𝑇1
𝐴 = 𝑁𝑢𝑛𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 ∗ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜 ∗ 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑡 𝐿𝑀𝑇𝐷 = ∆𝑇2
𝐿𝑛( )
∆𝑇1

∆𝑇2 = 𝑇𝑣𝑎𝑝 − 𝑇𝑠𝑎𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∆𝑇1 = 𝑇𝑣𝑎𝑝 − 𝑇𝑒𝑛𝑡 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝑄 = 𝑚𝐶𝑝∆𝑇 = 𝑚𝜆

Tabla 3 Cálculo experimental de la U exp del agua

U exp Btu/ Área LMTD ΔT2 ΔT1 T Vap. ΔT °F Flujo ρ agua Q Btu/h
ft^2 °F h ft^2 °F °F sat °F másico lb/ft^31
lb/h (w)
44.1736 7.0668 80.9202 33.18 160.9 223.58 127.8 197.6569 61.608 25260.55
8 77
80.6088 7.0668 86.2700 38.58 162.7 223.58 124.2 395.6796 61.665 49143.41
8 11
90.8559 7.0668 90.1702 43.98 160.9 223.58 117 494.8272 61.693 57894.78
8 40
99.2145 7.0668 97.7160 51.18 166.3 223.58 115.2 594.7191 61.789 68511.64
8 32
112.5523 7.0668 100.492 58.38 159.1 223.58 100.8 792.9567 61.789 79930.04
2 8 27

1Dato obtenido a partir del volumen especifico de las condiciones dadas de la Tabla 7.
PROPIEDADES TERODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA VAPOR SATURADO. Kern, pág. 921.
Tabla 4 Cálculo experimental de la U exp del vapor

U exp Flujo de ρ
vapor condensado condensado Q Btu/h
Btu/ft^2°Fh ft^3 /h lb/ft^3 vapor
77.65642187 0.690141491 59.5403 44407.60605
130.5391049 1.236813391 59.5403 79583.56737
132.0459814 1.307651898 59.5403 84141.71752
135.3872708 1.452939491 59.5403 93490.34278
157.9765268 1.743527389 59.5403 112188.4113

Ejemplo de cálculo utilizando la corrida 1

𝑸 = 𝒎𝑪𝒑∆𝑻

∆𝑇 = 𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 190.4 °𝐹 − 62.6 °𝐹 = 127.8 °𝐹

𝑓𝑡 3 𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝑚 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 ∗ 𝜌 = 3.2083 ∗ 61.608 3 = 197.6569
ℎ 𝑓𝑡 ℎ
𝐵𝑡𝑢
𝐶𝑝 = 1 2
𝑙𝑏°𝐹

𝑙𝑏 𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄 = 197.6569 ∗ 127.8 °𝐹 ∗ 1 = 25260.5577
ℎ 𝑙𝑏°𝐹 ℎ

∆𝑻𝟐 − ∆𝑻𝟏
𝑳𝑴𝑻𝑫 =
∆𝑻
𝑳𝒏 (∆𝑻𝟐 )
𝟏

∆𝑇2 = 𝑇𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 − 𝑇𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 223.58 °F − 190.4 °𝐹 = 33.18 °𝐹

∆𝑇1 = 𝑇𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 − 𝑇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑔𝑢𝑎= 223.58 °F − 62.6 °𝐹 = 160.98 °𝐹

33.18 °𝐹 − 160.98 °𝐹
𝐿𝑀𝑇𝐷 = = 80.9202
33.18
𝐿𝑛 (160.98)

𝑨 = 𝑵𝒖𝒏𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒕𝒖𝒃𝒐𝒔 ∗ 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝒅𝒆 𝒕𝒖𝒃𝒐 3 ∗ 𝑺𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒇𝒕

𝑓𝑡 2
𝐴 = (12)(3 𝑓𝑡) (0.1963 ) = 7.0668 𝑓𝑡 2
𝑓𝑡

2Dato obtenido de la aplicación Steam Properties

3Tabla 10. DATOS DE TUBOS PARA CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR, Kern.
Pág. 948.
 𝑸
𝑼𝒆𝒙𝒑 =
𝑨 𝑳𝑴𝑻𝑫

𝐵𝑡𝑢
25260.5577 𝐵𝑡𝑢
ℎ
𝑈𝑒𝑥𝑝 = = 44.1736
7.0668 𝑓𝑡 2 ∗ 80.9202 °𝐹 𝑓𝑡 2 ℎ °𝐹

Cálculo de la Uexp para el primer condensado de vapor

𝑸 = 𝒎𝝀
𝐵𝑡𝑢
𝜆 = 1080.7076 4
𝑙𝑏
𝑓𝑡3 lb
𝑚 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜5 = 0.690141491 ∗ 59.5403
ℎ ft3
3
𝑓𝑡 lb 𝐵𝑡𝑢 Btu
𝑄 = 0.690141491 ∗ 59.5403 ∗ 1080.7076 = 44407.60605
ℎ ft3 𝑙𝑏 ℎ

Btu
44407.60605
ℎ 𝐵𝑡𝑢
𝑈exp 𝑣𝑎𝑝 = = 77.6564
7.0668 𝑓𝑡 2 ∗ 80.9202 °𝐹 𝑓𝑡 2 ℎ °𝐹

Cálculo de los coeficientes globales de transferencia de calor teóricos

Para esto se utilizan las siguientes correlaciones:

(𝒉𝒊𝒐 ∗ 𝒉𝒐 )
𝑼𝒕𝒆𝒐 =
𝒉𝒊𝒐 + 𝒉𝒐

1
ℎ𝑖 ∗𝐷𝑖 𝐵𝑡𝑢 𝑘
ℎ𝑖𝑜 = ℎ𝑜 = 1500 ℎ𝑓𝑡 2 °𝐹 ℎ𝑖 = 𝐷 (0.023)(𝑅𝑒 0.8 ) (𝑃𝑟 ) 3
𝐷𝑜 𝑖
𝐶𝑝∗𝜇 𝐵𝑇𝑈
𝑃𝑟 = 𝐾 = 0.356 𝐹
6
𝑘 ℎ𝑓𝑡 2 (° )
𝑓𝑡

𝑫𝒊 ∗ 𝑮
𝑹𝒆 =
𝝁

4 Tabla 7. PROPIEDADES TERODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA VAPOR SATURADO. Kern, pág.
921.
5 Tabla 7. PROPIEDADES TERODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA VAPOR SATURADO. Kern, pág.

921.
6 Tabla 4. “CONDUCTIVIDADES TERMICAS” Kern, pág. 906.
 𝑤 𝑁𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠∗𝑎𝐹1
𝐺=𝐴 𝐴𝐹 =
𝐹 𝑁𝑝

Di= 0.652 in 7 BWG=18 Do= ¾ in aF1=0.334 in2 8 Ntubos=12 Np=4

Tabla 5 Cálculo experimental de la U teórica

U teo hi BTU/(h hio BTU/(h Pr µ (lb/inh) µ (lb/fth) Re G lb/(h Velocidad

ft^2°F) ft^2°F) in^2 ) ft/h
56.5513 67.5999 58.7669 3.5674 0.1058 1.27 1215.2607 197.2624 1383.7302
94.5297 116.0518 100.8876 3.6825 0.1092 1.311 2356.6882 394.8898 2767.4604
110.7959 137.6140 119.6325 3.75 0.1112 1.335 2894.2326 493.8395 3459.3471
123.6380 154.9973 134.7443 3.9831 0.1181 1.418 3274.8905 593.5320 4151.2338
152.3828 195.1077 169.6136 3.9831 0.1181 1.418 4366.5094 791.3740 5534.9640

Ejemplo de cálculo para la primera corrida

Se calcula el Reynolds

𝑫𝒊 ∗ 𝑮
𝑹𝒆 =
𝝁
Di= 0.652 in
lb 9
𝜇 = 0.1058 inh
𝑤
𝐺=
𝐴𝐹
ft 3 lb 𝑙𝑏
𝑊 = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 ∗ 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = 3.2083 ∗ 61.608 3 = 197.6569
ℎ ft ℎ
𝑁𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 ∗ 𝑎𝐹1 12 ∗ 0.334 in2
𝐴𝐹 = = = 1.002 𝑖𝑛2
𝑁𝑝 4
𝑙𝑏
197.6569 lb
ℎ
𝐺= = 197.2624
1.002 𝑖𝑛2 ℎ 𝑖𝑛2
lb
0.652 in ∗ 197.2624
ℎ 𝑖𝑛2
𝑅𝑒 = lb
= 1215.2607
0.1058
inh

Se calcula el coef. Global de transferencia de calor a partir de:

(𝒉𝒊𝒐 ∗ 𝒉𝒐 )
𝑼𝒕𝒆𝒐 =
𝒉𝒊𝒐 + 𝒉𝒐

7 Tabla 10. DATOS DE TUBOS PARA CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES, Kern. Pág. 948.
8 Tabla 10. DATOS DE TUBOS PARA CONDENSADORES E INTERCAMBIADORES, Kern. Pág. 948.
9 Calculado con la aplicación Setam Properties
 𝐵𝑡𝑢
ℎ𝑜 = 1500
ℎ𝑓𝑡 2 °𝐹

ℎ𝑖 ∗ 𝐷𝑖
ℎ𝑖𝑜 =
𝐷𝑜
Di= 0.652 in
Do= ¾ in

1
𝑘
ℎ𝑖 = (0.023)(𝑅𝑒 ) (𝑃𝑟3 )
0.8
𝐷𝑖

Di= 0.05433 ft
𝑅𝑒 = 1215.2607
𝐵𝑇𝑈
𝐾 = 0.356
𝐹
ℎ𝑓𝑡 2 (° )
𝑓𝑡
𝐶𝑝 ∗ 𝜇
𝑃𝑟 =
𝑘
𝑙𝑏
𝜇 = 1.27
𝑓𝑡 ℎ
𝐵𝑡𝑢
𝐶𝑝 = 1
𝑙𝑏°𝐹
𝐵𝑇𝑈
𝑘 = 0.356
𝐹
ℎ𝑓𝑡 2 (° )
𝑓𝑡

𝐵𝑡𝑢 lb
1 ∗ 1.27
𝑃𝑟 = 𝑙𝑏°𝐹 fth = 3.5674
𝐵𝑇𝑈
0.356 °𝐹
ℎ𝑓𝑡 2 ( )
𝑓𝑡
0.356 𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑓𝑡2 (° 𝐹 )
𝑓𝑡 0.8 1 𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑖 = (0.023) (1215.2607 ) (3.56743 ) = 67.5999
0.05433 ft ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝐵𝑇𝑈
67.5999 ∗ 0.652 𝑖𝑛 𝐵𝑇𝑈
ℎ 𝑓𝑡2 °𝐹
ℎ𝑖𝑜 = = 58.7669
¾ 𝑖𝑛 ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑡𝑢
(58.7669 2 ∗ 1500 2 ) 𝐵𝑇𝑈
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ𝑓𝑡 °𝐹
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑡𝑢 = 56.5513
58.7669 + 1500 2 ℎ 𝑓𝑡2 °𝐹
2
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ𝑓𝑡 °𝐹
Gráfico Re vs U para la U experimental de agua y vapor y la U teórica

C.G de transferencia de calor

180

160

140

120

100
U exp agua
U

80 U teórico
60 U exp vapor
40

20

0
0 1000 2000 3000 4000 5000
Re

Se calcula la carga térmica total del sistema de acuerdo a la relación:

𝑄𝑇 = 𝑚𝐶𝑝∆𝑇 + 𝑚𝜆

Q Btu/h vapor Q Btu/h Q total Btu/h

44407.60605 25260.55775 69668.1638
79583.56737 49143.41116 128726.9785
84141.71752 57894.78408 142036.5016
93490.34278 68511.6432 162001.986
112188.4113 79930.04279 192118.4541

Análisis de resultados

De acuerdo al gráfico de U vs Re se puede notar que al aumentar el flujo

existe un intercambio mayor de calor esto debido a que la cantidad de calor
transmitido depende del flujo másico en el sistema y por lo tanto la cantidad
de calor transmitido aumenta al aumentarse el Re.
Al compararse las líneas de U experimentales con la teórica se puede notar
que existen diferencias visibles, esto es debido a que no se tomó los factores
de ensuciamiento debidos a la falta de mantenimiento del equipo.
Las U experimentales discrepan de la U teórica por las perdidas de calor que
existen en el sistema, así como errores en la medición del condensado para
el vapor y no mantener el flujo de agua constante. Como se puede ver en la
carga térmica de ambos fluidos, agua y vapor no transfieren y no adquieren
una cantidad de energía equivalente lo que explica por qué el sistema no
trabaja idealmente a como lo hace la U teórica, perdidas del sistema
ocasionan este comportamiento, no todo el calor que posee el vapor se
transferirá al agua, parte de ese calor se pierde a lo largo de todo el sistema
de tuberías.

Conclusiones

Se entendió el funcionamiento y las características de un intercambiador de

calor de tubos y coraza (sistema agua-vapor) y se utilizaron las correlaciones
necesarias para describir su comportamiento a diferentes condiciones de
operación. Existieron errores en la medición de fluido de condensado lo que
explica la tendencia anormal del gráfico de Uexp vs Re del vapor.
El equipo sufre de perdidas de calor a lo largo de la tubería, el mantenimiento
constante del equipo proporcionará resultados mas satisfactorios que los
presentados anteriormente o el uso de factores de encrustamiento o de
ensuciamiento conllevará a la obtención de resultados mas exactos para este
equipo para próximas prácticas.

Bibliografía

 Kern D; “Procesos de Transferencia de Calor” Editorial Patria, México 2007.