Está en la página 1de 13

REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN

1. INTRODUCCIÓN
La refrigeración es un fenómeno que ha sido objeto de estudio de la
termodinámica, a la cual se relacionaba con el aire acondicionado y una nevera.
La refrigeración es muy importante estudiarla para entender mejor su amplio
funcionamiento como ser en: los refrigeradores domésticos, la congelación de
carnes, frutas, fabricación de hielo y etc.
En esta práctica conoceremos el trasfondo de su funcionamiento desde un
punto de vista más teórico y matemático la cual se realizara la refrigeración por
compresión de una cámara frigorífica utilizando refrigerante CARE 30 (propano
y iso-butano) para el enfriamiento de fruta de plátano

2. OBJETIVOS

2.1 objetivo general


 Evaluar el ciclo de refrigeración por compresión de vapor de
refrigerante CARE 30
2.2 objetivos específicos
 calcular la eficiencia termodinámica COP (coeficiente de
performance experimental o real)
 realizar la gráfica de curva de enfriamiento del plátano y de la
cámara de refrigeración.

3. MARCO TEÓRICO

CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR.


En el proceso de compresión de vapor se realizan modificaciones al ciclo de
Carnot basados en las siguientes consideraciones:

 En el proceso de compresión, el fluido de trabajo solo debe estar en la


fase de vapor.
 Para expansionar el refrigerante es recomendable utilizar un
Dispositivo más económico y con cero mantenimientos (válvula de
estrangulamiento o tubo capilar).
 La temperatura de condensación no debe limitarse a la zona
desaturación.
Para cada proceso, la ecuación general de energía en régimen estacionario por unidad
de masa, despreciando la variación de la energía cinética y potencial está dada por

La capacidad de refrigeración, es el flujo de calor transferido en el evaporador Qevap


planteada así:

En el compresor y en el proceso de estrangulamiento no se transfiere calor, mientras


que sólo existe trabajo en el proceso de compresión. El coeficiente de operación del
ciclo está dado por:

Principios de funcionamiento de los principales dispositivos del sistema de


refrigeración.
El sistema de refrigeración por compresión es un proceso cerrado El diagrama
representa los cuatro elementos (compresor, enfriador-condensador, válvula de
expansión, evaporador).

Evaporador: Se transfiere calor (absorbe) de la región fría al refrigerante (ver figura


2.2-a), que experimenta un cambio de fase a temperatura constante. Para que la
transferencia de calor sea efectiva, la temperatura de saturación del refrigerante debe
ser menor que la temperatura de la región fría.
Condensador: El refrigerante se condensa al ceder calor a una corriente externa al
ciclo (ver figura 2.2-a). El agua y el aire atmosférico son las sustanciales habituales
utilizadas para extraer calor del condensador. Para conseguir que se transfiera calor, la
temperatura de saturación del refrigerante debe ser mayor que las temperaturas de
las corrientes atmosféricas.
Compresor: Para alcanzar las condiciones requeridas en el condensador logrando la
liberación del calor desde el sistema al ambiente, es necesario comprimir el
refrigerante de manera de aumentar su presión y en consecuencia su temperatura
(generalmente temperaturas de sobrecalentamiento), los requerimiento de potencia
de entrada depende de necesidades de enfriamiento.
Válvula de estrangulamiento: Liberado el calor en el condensador es necesario
revertir el proceso del compresor de manera de obtener bajas temperatura al
disminuir la presión (estrangular), logrando las condiciones requeridas en el
evaporador. CICLO REAL DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE VAPOR
Un ciclo real de refrigeración como el mostrado en la figura 2.3 por compresión de
vapor, difiere de uno ideal por varias razones. Entre las más comunes están las
irreversibilidades que suceden en varios componentes. Dos fuentes comunes de
irreversibilidades son la fricción del fluido (que provoca caídas de presión) y la
transferencia de calor hacia o desde los alrededores.

Influencia de las irreversibilidades en el compresor.


El proceso de compresión en el ciclo ideal es internamente reversible y adiabático y, en
consecuencia, isentrópico. Sin embargo, el proceso de compresión real incluirá efectos
friccionantes los cuales incrementan la entropía y la transferencia de calor que puede
aumentar o disminuir la entropía, dependiendo de la dirección. En el caso adiabático e
irreversible la salida real puede determinarse a partir del rendimiento adiabático del
compresor planteado como:
Influencia de las irreversibilidades en el evaporador. En los ciclos ideales de
refrigeración, el fluido de trabajo sale del evaporador y entra al compresor como vapor
saturado. Pero esta condición es imposible de mantener el estado del refrigerante con
tanta precisión. En lugar de eso se procura diseñar el sistema de manera de
sobrecalentar ligeramente al refrigerante a la entrada del compresor para así
garantizar evaporación completa al momento de ingresar al compresor. Asimismo, en
línea que conecta al evaporador al compresor suele producirse caídas de presión del
refrigerante y cierta ganancia de calor no deseable, trayendo como resultado un
aumento en el volumen especifico del refrigerante y por ende un incremento en los
requerimientos de potencia de entrada al compresor, basado en el criterio de
Wneto = ∫vdp
Influencia de las irreversibilidades en el condensador.
En los ciclos ideales de refrigeración, el fluido de trabajo sale del condensador como
liquido saturado a la presión de salida del compresor. Sin embargo, es inevitable que
se produzcan caídas de presión en el condensador así como en las líneas que conectan
al compresor y a la válvula de estrangulamiento, además de la imposibilidad de
mantener con precisión la regulación del condensador para tener a la salida líquido
saturado, y es indeseable enviar refrigerante a la válvula de estrangulamiento sin
condensar
Cámaras frigoríficas: las cámaras frigoríficas industriales son recintos refrigerados por
ciclos de compresión de vapor y cuya baja temperatura se mantiene gracias a su
revestimiento con materiales aislantes
El espesor del aislante depende de los factores como la diferencia de temperatura
exterior e interior.

4. MATERIALES PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Materiales:
4.1 Sistema de refrigeración por compresión (compresor - condensador -
válvula de expansión – evaporador)
4.2 Refrigerante CARE-30 (propano y iso-butano) 50%
4.3 Termómetro con sensor
4.4 Fruta (10 plátanos)
4.5 Diagrama P-H del CARE 30
4.6 Cronometro
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Al iniciar la experiencia el docente de la práctica encargada nos dio a conocer cada
propiedad y cómo funciona el sistema de refrigeración.

5,1.- El compresor eleva la presión del refrigerante CARE 30 que se encuentra en su


fase gaseosa y por consiguiente también su temperatura.

El compresor
que es accionado por
un motor trifásico
mediante una
correa para que no se trabe el compresor y se dañe, es un compresor
alternativo semi abierto para poder facilitar el desarmado y reparar cualquier
falla.
Al ser alternativo no admite grandes cantidades de refrigerante pero llega a
presiones más altas comprime más.
5,2.- Después de salir del compresor, el refrigerante todavía en su gaseosa, entra al
condensador-enfriador, donde rechaza calor al medio ambiente, debido a una diferencia de
temperatura que guarda con éste.

Debido a esta disminución de su energía, la sustancia baja su temperatura y después se


condensa, cambiando de fase gaseosa a la fase líquida. En todo este proceso se
considera que la presión permanece constante.
Condensar forzado por que es ayudado por un ventilador que absorve aire y va
enfriaando el refrigerante hace todo el recorrido por las tuberias y a la salida sale en
estado de liquido pero siga a alta presion va a un filtro de humedad que retiene la
huemdad que puede ver en el equipo que tiene unas bolitas de silice.

5,3.- Una vez que el refrigerante en fase liquida sale del condensador, entra a la
válvula de expansión, produciendo un estrangulamiento que baja la presión de la
sustancia y disminuye su temperatura a un valor menor que la temperatura ambiente.

Válvulas de expansión existen de 3 tipos como: mecánicas que regulan


mediante un perno, presostáticamente mediante que regulan mediante la
presión, y termostáticamente mediante un tubo capilar.
Pasa por la válvula de expansión el refrigerante de estado líquido y gaseoso y se
aprovecha absorbe el calor del medio haciendo todo el recurrido y sale por la
tubería de succión de mayor diámetro.
5,4.- El refrigerante se ha empezado a evaporar en la válvula de expansión, pero se
procura que la mayor parte de la evaporación se lleve a cabo en el evaporador donde
El refrigerante toma la energía necesaria para su evaporación del medio que se desea
refrigerar o enfriar. Este proceso es a presión y temperatura constantes.
Una vez que sustancia se ha evaporado totalmente, entra en el compresor para iniciar
un nuevo ciclo al comprimir el gas y llevarlo a un estado de vapor sobrecalentado con
un aumento en su presión y temperatura.
Evaporador forzado que tiene 2
ventiladores que absorben más rápido el aire del medio ambiente.

Parte eléctrica:
Disyuntor trifásico da energía a todos los contactores

El Micro controlador marca la


temperatura de la cámara
por un sensor y lo manda al micro
controlador y sirve también
para programar la temperatura
que quieres alcanzar.

LED de señalización:
o Verde significa que el equipo está funcionando.
o Amarillo significa que se está realizando el descharché
que están funcionando las resistencias.
o Rojo es el que detecta la falla
Relé de 3 fases detecta cualquier falla y corta al equipo para evitar
que se dañe el motor

Contactores.- Hay cuatro


Primer es del motor
Segundo es de las resistencias
Tercero es del ventilador
Cuarto el condensador

5,5.- Después de saber correctamente el funcionamiento y el proceso que sigue el


equipo de refrigeración comenzamos a medir los datos, como ser:

 Dentro de la cámara se coloca los plátanos sobre una bolsa

 Encender el disyuntor y también el fish para encender y apagar el micro


controlador nos indica la temperatura de la cámara es de 26 ºC en
tiempo 0.

 Luego se realizó las mediciones de temperatura del plátano con el


termómetro de sensor cada 12 minutos
 Se toma 10 mediciones y al final se mide la presión baja y presión alta y
las temperaturas de entrada el compresor y a la entrada de la válvula de
expansión
Se finalizó con la práctica de refrigeración y realizar los cálculos y graficas
correspondientes pero para eso debemos conocer y estudiar el esquema, diagrama
de equipos
En el sistema de refrigeración el diagrama representa los cuatro elementos
(compresor, enfriador-condensador, válvula de expansión, evaporador).

REFRIGERACIÓN BÁSICA – TRAZADO DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN EN EL


DIAGRAMA DE MOLLIER

Los procesos que experimentan el fluido en un ciclo ideal son:

o C – D , compresión isentropica desde vapor saturado hasta vapor


sobrecalentado
o D – G , cambios internamente reversible, a presión constante,
extrayendo calor del fluido hasta llegar a liquido saturado
o G – A , estrangulamiento a través de una válvula hasta que Pa=Pc ,
siendo h4=h3
o A – C, cambios internamente reversible, a presión constante,
comunicando calor a una mezcla húmeda de baja calidad hasta llegar a
vapor saturado.

6. CÁLCULOS Y RESULTADOS

GRAFICA DE VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DE LA FRUTA


TIEMPO VS TEMPERATURA DELA FRUTA
3026
25 21.7
tiempo(min) temperatura(ºC)
20 17
temperatura(ºC)

0 26
15 12
12 21,7 9
7.4
2410 17 4.6
36 5 12
-1.1
48 0 0 20 9 40 60 80
-3.5 -4
100 120
60-5 7,4
72-10 4,6
84 -1,1 tiempo(min)
96 -3,5
108 -4

GRAFICA DE VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DE LA CÁMARA DE REFRIGERACIÓN


30 TIEMPO VS
25 TEMPERATURA DE LA
20
CAMARA
temperatura(ºc)

15
10
tiempo(min) temperatura(ºC)
5
0 0 26
12-5 0 20 5 40 60 80 100 120
24-10 -1
36-15 -4
48-20 -7
60 -9 tiempo(min)
72 -12
84 -13
96 -14
108 -15

CALCULO DE COEFICIENCIA DE PERFORMANCE


DATOS:
Al inicio a temp 2ºC
Presión alta=175 psi
Presión baja=26 psi
Temperatura entrada al compresor = 11,4 ºC
Temperatura de entrada a la válvula de expansión = 25,6 ºC
Presión cbba= 564 mmHg=10,91 psi

Pabsalta =Pmanalta + Patm

Pabsalta =175 psi+10,91 psi=185,91 psia= 1,28 MPa

Pabsbaja =Pmanbaja + Patm

Pabsbaja =26 psi+10,91 psi=36,91 psia = 0,25 MPa

COECIENTE DE PERFORMANCIA
Q evaporador
COP=
W compresor

h B−h A
COP=
hD −hC

561−262
COP= =4,39
648−580

Al final a temp -13ºC


Presión alta=160 psi
Presión baja=13 psi
Temperatura entrada al compresor = 3 ºC
Temperatura de entrada a la válvula de expansión = 23,4 ºC
Presión CBBA= 564 mmHg=10,91 psi
Pabsalta =Pmanalta + Patm

Pabsalta =160 psi+10,91 psi=170,91 psia= 1,18 MPa

Pabsbaja =Pmanbaja + Patm

Pabsbaja =13 psi+10,91 psi=23,91 psia= 0,16 MPa


COECIENTE DE PERFORMANCIA

Q evaporador
COP=
W compresor

h B−h A
COP=
hD −hC

545−255
COP= =2,98
667−570

7. OBSERVACIONES
Se pudo observar el funcionamiento y procedimiento del equipo de
refrigeración por compresión de vapor.
Se observó que el termómetro eléctrico no estaba en un estado para
controlar la temperatura del plátano lo cual pudo ocasionar fallas al
momento de medir la temperatura para hacer la gráfica
temperatura vs tiempo.
Se observó la gráfica del ciclo obtenido de refrigerador CARE 30 en
su respectiva carta.
Se observó en la gráfica de temperatura vs tiempo a medida que
pasa el tiempo reduce la temperatura en una ecuación lineal.
8. CONCLUSIONES
Se pudo realizar la práctica de refrigeración por compresión de
vapor con refrigerante CARE 30 donde se obtuvo el coeficiente de
performance de la máquina. A un inicio COP=4,39 al final
C OP=2,98

Se concluyó que la coeficiencia de performance varía en el proceso


de refrigeración lo cual quiere decir que la maquina si cumple la
eficiencia ya que es mayor a 1 lo cual la COP de la maquina no es
constante en todo el proceso.
En la gráfica obtenida los ciclos de inicio a final de refrigeración de
MOLLIER es distinto mientras más grande la COP es menor.
9. BIBLIOGRAFÍA

moran, michael; shapiro, howard. fundamentos de la termodinámica


técnica.
www,uco.es
www,carburos.com
levenspiel, 0(2001)fundamentos de la termodinámica

También podría gustarte