Principio manejo

-Principio de planeación: Todo el manejo de materiales debe ser el resultado de un plan deliberado en el
que se definan por completo todas las necesidades, objetivos de desempeño y especificaciones
funcionales de los métodos propuestos.

-Principio de estandarización: Métodos, equipos, controles y software para el manejo de materiales

deben estandarizarse sin sacrificar la flexibilidad, modularidad y capacidad.

-Principio de trabajo: El trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la productividad
ni el nivel de servicio requerido de la operación.

-Principio de ergonomía: Deben reconocerse las capacidades y las limitaciones humanas y respetarse al
diseñar las tareas y equipo de manejo de materiales para asegurar operaciones seguras y efectivas.

-Principio de carga unitaria: Las cargas unitarias deben ser del tamaño adecuado y configurarse de
manera que logren el flujo de material y los objetivos de inventarios en cada etapa de la cadena de
proveedores.

-Principio de utilización del espacio: Debe hacerse uso efectivo y eficiente de todo el espacio disponible.

-Principio del sistema: Las actividades de movimiento y almacenaje de materiales deben estar
integradas por completo para formar un sistema operativo que abarque recepción, inspección,
almacenamiento, producción, ensamble, empaque, unificación, selección de órdenes, envíos, transporte
y manejo de reclamaciones.

-Principio de automatización: Las operaciones de manejo de materiales deben mecanizarse y/o

automatizarse cuando sea posible con el fin de mejorar la eficiencia operativa, incrementar la capacidad
de respuesta, mejorar la consistencia y predictibilidad, y disminuir los costos operativos.

-Principio ambiental: El impacto ambiental y el consumo de energía deben ser criterios a considerar en
el momento de diseñar y seleccionar el equipo y los sistemas para el manejo de materiales.

-Principio del costo del ciclo de la vida: Un análisis económico exhaustivo debe tomar en cuenta todo el
ciclo de la vida del equipo de manejo de materiales y los sistemas que resulten
-Principio de planeación: Todo el manejo de materiales debe ser el resultado de un plan deliberado en el
que se definan por completo todas las necesidades, objetivos de desempeño y especificaciones
funcionales de los métodos propuestos.

-Principio de estandarización: Métodos, equipos, controles y software para el manejo de materiales

deben estandarizarse sin sacrificar la flexibilidad, modularidad y capacidad.

-Principio de trabajo: El trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la productividad
ni el nivel de servicio requerido de la operación.

-Principio de ergonomía: Deben reconocerse las capacidades y las limitaciones humanas y respetarse al
diseñar las tareas y equipo de manejo de materiales para asegurar operaciones seguras y efectivas.

-Principio de carga unitaria: Las cargas unitarias deben ser del tamaño adecuado y configurarse de
manera que logren el flujo de material y los objetivos de inventarios en cada etapa de la cadena de
proveedores.

-Principio de utilización del espacio: Debe hacerse uso efectivo y eficiente de todo el espacio disponible.

-Principio del sistema: Las actividades de movimiento y almacenaje de materiales deben estar
integradas por completo para formar un sistema operativo que abarque recepción, inspección,
almacenamiento, producción, ensamble, empaque, unificación, selección de órdenes, envíos, transporte
y manejo de reclamaciones.

-Principio de automatización: Las operaciones de manejo de materiales deben mecanizarse y/o

automatizarse cuando sea posible con el fin de mejorar la eficiencia operativa, incrementar la capacidad
de respuesta, mejorar la consistencia y predictibilidad, y disminuir los costos operativos.

-Principio ambiental: El impacto ambiental y el consumo de energía deben ser criterios a considerar en
el momento de diseñar y seleccionar el equipo y los sistemas para el manejo de materiales.

-Principio del costo del ciclo de la vida: Un análisis económico exhaustivo debe tomar en cuenta todo el
ciclo de la vida del equipo de manejo de materiales y los sistemas que resulten
-Principio de planeación: Todo el manejo de materiales debe ser el resultado de un plan deliberado en el
que se definan por completo todas las necesidades, objetivos de desempeño y especificaciones
funcionales de los métodos propuestos.

-Principio de estandarización: Métodos, equipos, controles y software para el manejo de materiales

deben estandarizarse sin sacrificar la flexibilidad, modularidad y capacidad.

-Principio de trabajo: El trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la productividad
ni el nivel de servicio requerido de la operación.

-Principio de ergonomía: Deben reconocerse las capacidades y las limitaciones humanas y respetarse al
diseñar las tareas y equipo de manejo de materiales para asegurar operaciones seguras y efectivas.

-Principio de carga unitaria: Las cargas unitarias deben ser del tamaño adecuado y configurarse de
manera que logren el flujo de material y los objetivos de inventarios en cada etapa de la cadena de
proveedores.

-Principio de utilización del espacio: Debe hacerse uso efectivo y eficiente de todo el espacio disponible.

-Principio del sistema: Las actividades de movimiento y almacenaje de materiales deben estar
integradas por completo para formar un sistema operativo que abarque recepción, inspección,
almacenamiento, producción, ensamble, empaque, unificación, selección de órdenes, envíos, transporte
y manejo de reclamaciones.

-Principio de automatización: Las operaciones de manejo de materiales deben mecanizarse y/o

automatizarse cuando sea posible con el fin de mejorar la eficiencia operativa, incrementar la capacidad
de respuesta, mejorar la consistencia y predictibilidad, y disminuir los costos operativos.

-Principio ambiental: El impacto ambiental y el consumo de energía deben ser criterios a considerar en
el momento de diseñar y seleccionar el equipo y los sistemas para el manejo de materiales.

-Principio del costo del ciclo de la vida: Un análisis económico exhaustivo debe tomar en cuenta todo el
ciclo de la vida del equipo de manejo de materiales y los sistemas que resulten