DEDICATORIA

Este proyecto va dedicado a mis padres, por su apoyo

incondicional a lo largo de estos tres años de formación
profesional, y a lo largo de mi vida.
A mis compañeras de trabajo, por los conocimientos
otorgados, la paciencia, oportunidades y la amistad brindada
durante mi tiempo en la empresa.
A mis instructores, por el empeño y esmero por hacer de mí
un mejor profesional.
A mi enamorada, mejor amiga, por acompañarme a lo largo
de estos tres años y motivarme a ser una mejor persona cada
día y poner empeño a mis estudios.
Muchas Gracias
 SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA/CFP ARTES GRÁFICAS
PRODUCCIÓN GRÁFICA

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

NIVEL PROFESIONAL: TÉCNICO/ TECNICO OPERATIVO

“IMPLEMENTACIÓN DEL MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA UNA

INDIGO PRESS 5500”

Autor: Carlos Alberto Alzamora Salazar

Asesor: José Pérez

LIMA-PERÚ
2019
 ESTRUCTURA DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.3 Productos, mercado, clientes

1.4 Estructura de la Organización

1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto

CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas)

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

2.5 Marco Teórico y Conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

2.5.2 Conceptos y términos utilizados

CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.

1
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

3.4 Priorización de causas raíces

CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la mejora.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la situación
mejorada.

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora

4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora

CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales

5.2 Costo de mano de obra

5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos

5.4 Otros costos de implementación de la Mejora

5.5 Costo total de la implementación de la Mejora

CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora

6.2 Relación Beneficio/Costo

2
 CAPITULO VII

CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA

ANEXOS

Calculos en excel (Producción, beneficio/costo, etc.)

3
4
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

5
1.1 Razón Social
PENTAGRAF S.A.C.
RUC: 20141240049
Rubro: Servicios Rdos. con Impresión
Dirección: Jr. Pomabamba Nro. 770 Urb. Chacra Colorada Lima - Lima – Breña
Fecha de inscripción: 09 de Junio del 1993

1.2 Misión, Visión, Objetivos y valores de la empresa

Misión: PENTAGRAF S.A.C es una empresa que desarrolla sus actividades en el sector gráfico,
de manera sólida y confiable, brindando un servicio de impresión de calidad. Nuestro compromiso
primordial es atender los requerimientos gráficos y de publicidad de nuestros clientes, en base a
tecnología de punta, un grupo humano especializado acorde a las necesidades de cada trabajo,
eficiencia, puntualidad, calidad, todo esto aunado a los años de experiencia en el rubro que
respaldan nuestro servicio.

Visión: Ser una empresa líder, consolidada y destacada dentro del sector grafico nacional por
nuestros altos estándares de calidad, que contribuya al desarrollo sostenible, a través de adecuado
uso de todos los recursos empleados en el proceso de producción, así como garantizar la
satisfacción de nuestros clientes sobrepasando sus expectativas y exigencias mediante la
innovación en nuestros procesos, productos y servicios.

6
 Objetivos:
1. Satisfacer las necesidades del cliente a través de servicios y productos de calidad con entrega
oportuna.
2. Utilizar de forma eficiente nuestros recursos respectando las normas sobre el cuidado del medio
ambiente, previniendo y controlando los impactos ambientales.
3. Prevenir y controlar los riesgos en la seguridad de nuestro personal que se puedan generar en
la realización de sus actividades.
4. Generar un correcto ambiente de trabajo y una plataforma de desarrollo para nuestro talento
humano.
5. Aplicar las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) e innovar continuamente nuestros
procesos con el fin de expandirnos en el mercado nacional y ser una empresa sostenible.

Valores de la Empresa

1. Puntualidad. Cumplimos con los tiempos de entrega de nuestros trabajos acorde a solicitudes
de nuestros clientes.
2. Comunicación. Interacción continúa entre todos los miembros de nuestra organización, así
como con nuestros clientes y proveedores.
3. Confidencialidad. Discreción en la información suministrada por nuestros clientes.
4. Innovación. Generar ideas y soluciones que contribuyan a mejorar la empresa y la relación con
nuestros clientes.
5. Compromiso. El vínculo moral que nos une con cada uno de nuestros trabajadores y clientes
siendo un elemento determinante para nuestra empresa.
6. Responsabilidad. Presente en toda la cadena de procesos realizada en nuestra empresa.

1.3 Productos, mercado, clientes

Productos
 Folletos/Flyers
 Dípticos
 Trípticos
 Cuadrípticos
 Folletos Grapados/ Revistas
 Colgador de puerta
 Tarjetas de presentación
 Sobres

7
  Talonarios autocopiativos
 Brochure
 Catálogos
 Libros
 Papelería

Mercado

Servicio de Impresiones Offset y Offset Digital

8
Clientes

9
1.4 Estructura de la Organización

1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto

PENTAGRAF S.A.C. es una empresa familiar fundada en 1991, que en el transcurso de 22 años,
se ha consolidado como una empresa referente dentro del mercado de la industria gráfica
nacional. En la actualidad, nuestra empresa cuenta con máquinas modernas y de última
generación tecnológica, presente en toda nuestra cadena productiva, lo que nos permite satisfacer
los niveles exigencia solicitados por nuestros clientes, garantizando, de esta manera, un servicio
óptimo y de calidad. Toda una trayectoria de compromiso con nuestros clientes distingue nuestra
labor diaria.

10
 CAPITULO II

FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

11
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa
La empresa PENTAGRAF, cuenta con distintas áreas de trabajo relacionadas al rubro gráfico,
como lo son:
 Pre-Prensa
 Prensas Offset
 Acabados
 Prensas Digitales

El área elegida para realizar este proyecto fue el área de Prensas Digitales, dentro de esta área se
procedió a realizar una investigación sobre las principales problemas y limitaciones del área a la
actualidad.
Se ejecutó una lluvia de ideas dentro del área, para poder identificar los principales problemas en
el área y escoger el indicado para realizar este proyecto

A continuación la lista de problemas obtenidos en la lluvia de ideas

 Desorden del material en el área.

 Sustrato habilitado a deshora.
 Falta de organización en la productividad.
 Limitaciones para imprimir en la Indigo Press 5500, cuando no está el operario.

Después de realizar una encuesta a los personales, se obtuvieron los datos expresados en el
siguiente cuadro:

Problemas Identificados Frecuencia Importancia Total

Desorden del material en el área. 6 2 8
Sustrato habilitado a deshora. 12 4 16
Falta de organización en la productividad. 4 5 9
Limitaciones para imprimir en la Indigo Press
18 8 26
5500, cuando no está el operario.

Conclusión:

El problema de mayor importancia, y que se presenta con más frecuencia en el área es la limitación
para imprimir en la Indigo Press 5500, cuando no está el operario.

12
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora
Objetico General
 Reducir los retrasos en la entrega del sustrato impreso, y aumentar la productividad de manera
progresiva de la Indigo Press 5500.
Objetivo Especifico
 Imprimir con mayor rapidez
 Evitar que la máquina tenga “tiempos muertos”
 Evitar la realización de horas extras innecesariamente

2.3 Antecedentes del proyecto de innovación y/o mejora

Se encontró como único antecedente a este proyecto, la sugerencia de un cartel que indique como
prender una Indigo Press 5500, el cual se elaboró y se emplea actualmente.

2.4 Fundamento del proyecto de innovación y/o mejora

Con la elaboración de este proyecto, se busca realizar la redacción de unos manuales de uso y
mantenimiento, con el fin de que cualquier trabajador del área pueda hacer uso de esta máquina y
evitar retrasos con las entregas u otros.

13
2.5 Marco teórico y conceptual
La implementación de estos manuales, será muy beneficiosa para la empresa, ya que de acuerdo a
lo expresado por los trabajadores del área, y por el operador de la Indigo Press 5500, se podrían
realizar impresiones contando con una guía, explicada paso a paso y detallando los cuidados
necesarios.

Máquina a la que beneficiará el Proyecto:

Nombre: Indigo Press 5500
Marca: HP
Formato de Impresión: 330 x 480 mm
Procedencia: Israel
Año de fabricación: 2012

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

La redacción de los manuales de uso y mantenimiento, reducirán las demoras en la entregas de
productos debido a la limitada cantidad de operarios Indigo Press 550 en la actualidad.
Para la redacción del maual se tendrá en cuenta los siguientes puntos:
 Palabras Claves
Se hará un compendio de las principales palabras, que podrían intervenir al momento
de usar el manual, ya sea para imprimir o realizar el mantenimiento.
 Partes y/o piezas importantes de la maquina
Se realizará una lista de las piezas y/o partes de la máquina que intervengan surante la
impresión o el mantenimiento, adjuntando fotos para su rápida ubicación.

14
 Pasos
Se realizara una secuencia paso a paso desde como encender la máquina, calibrarla, e
imprimir, se adjuntaran fotos referenciales.
 Indicaciones Técnicas
Se tomará como guía las indicaciones de los técnicos especializados en el uso y
mantenimiento de la Indigo Press 5500, para evitar problemas y/o fallos durante la
impresión.
 Indicaciones del Operario
Se colocará las indicaciones adquiridas por el operario durante su tiempo usando la
máquina, estas indicaciones irán desde como saltear problemas o como realizar
impresiones en caso el software de la máquina lo impida.
 Información sobre el sustrato
Se indicará los sustratos con los cuales e tiene dificultades para imprimir, ya sea por la
adherencia, sentido de la fibra u otros, también se indicará el gramaje mínimo y máximo
admitido por la máquina.
 Indicaciones de uso del micrómetro
Se realizará una guía de cómo hacer uso del micrómetro, para poder reconocer el
gramaje de un sustrato específico.
 Contactos de emergencia
Se colocará los números de los técnicos y operarios para facilitar la comunicación en
caso se suscite algún problema y/o inconveniente.

15
2.5.2 Conceptos y términos utilizados
 Indigo Press 5500: Prensa offset digital de alimentación de hojas de alto rendimiento
con capacidades exclusivas. Calidad líder de impresión digital con versatilidad
incomparable y automatización inteligente para mayor productividad.

16
 CAPITULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

17
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.

Como se puede observar, la mayor demora se presenta, en el esperar la disponibilidad del

operario Indigo, para proceder con las producciones.

18
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
De acuerdo a los resultados obtenidos en el cuadro anterior podemos determinar que el principal
factor que genera demoras y paradas en los procesos de producción de la máquina Indigo Press
5500, es que solo se cuenta con un personal para operar dicha máquina.

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

Empleando el diagrama de Espina de pescado, identificaremos la causa raíz que genera
problemas en el área.

Conclusión
Como se visualiza en el gráfico, se identificaron cuatro principales limitaciones para realizar
impresiones en la Indigo Press 5500, siendo la más alarmante la falta de personal capacitado.

19
3.4 Priorización de causas raíces
Empleando un Diagrama de Pareto identificaremos cuales son las principales causas de los
retrasos en la entrega de producciones de la Indigo Press 5500.

Conclusión
Los datos obtenidos en el siguiente gráfico son los siguientes:
 La causa “Poco personal capacitado” se presenta con una frecuencia de cuatro veces al día.
 La causa “Escasez de capacitaciones” se presenta con una frecuencia de tres veces al día.
 La causa “Falta de mantenimiento” se presenta con una frecuencia de cuatro veces al día.
 La causa “Escases de mauales” se presenta con una frecuencia de cuatro veces al día.

20
 CAPITULO IV

PROPUESTAS TÉCNICAS DE LA MEJORA

21
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta
Al realizar los manuales de uso y mantenimiento de la Indigo Press 5500, se facilitará su uso para
el personal del área, y de esta forma la productividad de dicha máquina no esté sujeta a un personal
en específico, ya que las probabilidades de obtener tirajes medianos/largos si el personal capacitado
no se encontrara son muy bajas.
 ¿Qué cambios ocurrirán?
Se pretende lograr que el uso de la Indigo Press 5500, sea accesible a todo o la mayoría de
personal del área.

 ¿Quién lo llevara a cabo?

Operador de la Indigo
Pre-Prensistas
Jefe de personalizado

 ¿Cuánto tiempo tomara?

El proceso para realizar los manuales será de 2 semanas

 ¿Qué recursos son necesarios para llevar a cabo el plan?

Económicos
Mano de obra

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la mejora.

Las principales consideraciones para realizar los manuales de uso y mantenimiento para la
Indigo Press 5500 fueron
 Aumentar la productividad de la maquina en cuestión.
 Disminuir las demoras en la entrega de los productos.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

 Información técnica y teórica de los técnicos especializados en la Indigo Press 5500
 Información técnica brindada por el operario de la Indigo Press 5500

22
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la situación
mejorada.
Implementando el uso de los manuales se podría reducir los tiempos tal como indica el siguiente
diagrama, el tiempo que se ahorraría es de 59 minutos.

23
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora

4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora

Después de conversar con los directivos de la empresa y personal del área, se determinó que no
existen limitantes para desarrollar dicho proyecto

24
 CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

25
5.1 Costos de materiales

Cantidad Materiales Costo

20 Hojas Bond 1.50

1 Archivador 4.50

20 Impresión 2.00

5.2 Costos de mano de obra

Especialidad Horas de Trabajo Costo Por Hora Costo Final

Técnico Indigo 2 20 40

Operador Indigo 8.5 3.875 32.9

5.3 Costo de máquinas herramientas y equipos

Herramienta /
Cantidad Costo Por Hora Costo Total
Máquina

1 I Mac Desktop 3.50 29.75

5.4 Costo total de la implementación de la mejora

Descripción de Costos Costos Finales

Total Costos Materiales 8

Total Costos de mano de obra 72.9

Total costos de máquina y/ o herramientas 29.75

TOTAL 110.65

26
 CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

27
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora
Como se puede observar en el siguiente cuadro la producción sin hacer uso de los manuales,
puede generar retrasos de hasta 1 hora.

Sin implementación

Tiempo Pliegos por Hora Pliegos Impresos

3 Horas 450 1350

5 Horas 450 2250

8 Horas 450 3600

Con implementación

Tiempo Pliegos por Hora Pliegos Impresos

3 Horas 500 1500

5 Horas 500 2500

8 Horas 500 4000

6.2 Relación Beneficio/Costo

Sin implementación

Tiempo Cantidad de pliegos Costo

1 Hora 450 pliegos

Jornada diaria
3600
(8 Horas)

Como se observa en el cuadro en una jornada diaria se realiza 3600 impresiones, sin embargo
de esta jornada, el tiempo realmente productivo es 7 horas.

28
 Con implementación

Tiempo Cantidad de pliegos Costo

1 Hora 500 pliegos

Jornada diaria
4000
(8 Horas)

Realizando el uso de los manuales la producción aumentará en 400 pliegos por jornada
lo cual se traduce a una ganancia de

29
CAPITULO VII

CONCLUSIONES

30
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora
 Con este proyecto se busca implementar manuales de uso y mantenimiento para una Indigo
5500, con el fin de evitar retrasos en la entrega de producciones.
 Esta implementación ayudará a que más personas en el área de Pre Prensa puedan hacer uso
de dicha Maquina
 La implementación, evitara el tener que esperar la disponibilidad del operario para realizar
producciones y/o pruebas de color.

Al concluir esta mejora se espera obtener la satisfacción de los trabajadores y jefes del área de Pre-
Prensa en cuanto a los tiempos de entrega de producciones y/o pruebas de color.

31
 CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

32
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora
 Realizar una producción supervisada por el operario usando el manual, para evitar errores en
producciones.
 No realizar cambios ni sustituir piezas de la Indigo Press 5500.
 Realizar los respectivos mantenimientos de la máquina (Diario, semanal y mensual) para evitar
problemas.

33
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

34
35
ANEXOS

1
Cartel que indica como prender la Indigo Press 5500