CORTA Y SUELDA

PIEZAS MECANICAS

NOMBRE DEL ALUMNO: Hernández Aguilar Xóchitl Andrea

ESCUELA: Centro de Estudios Tecnológicos industrial y de servicios No

030 Emiliano Zapata

DOCENTE: José Luis Rocha García

GRUPO: 10301

TURNO: Matutino

TEMA: SOLDADURA CON GAS Y ARCO DE METAL (GMAW)

INDICE
CARATULA PAGINA.1
INDICE PAGINA.2
INTRODUCCION PAGINA.3
EQUIPO BASICO PAGINA.4
FUNDAMENTOS PAGINA.5
TRASFERENCIA DE METAL CON ARCO PAGINA.6
PRACTICA PAGINA.7
SOLDADURA CON ARCO CON NUCLEO DE PAGINA.8
FUNDENTE (FCAW)
SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO (SAW) PAGINA.9
SOLADADURA POR ELECTROESCORIA Y PAGINA.10
ELECTROGAS (ESW Y EGW)
SOLDADURA Y CORTE LASER (LBW Y LBC) PAGINA.11
SLADADURA CON ROBOTS PAGINA.12
CONCLUSION PAGINA.13
BIBLIOGRAFIA PAGINA.14
INTRODUCCION.
Vamos a ver la soldadura con gas y arco de metal en esta
investigación
La soldadura por arco de metal y gas (gas metal arc welding,
GMAW) es un proceso en el cual se crea la coalescencia de
metales al calentarlos con un arco entre un electrodo de
alimento de relleno metálico constante y el trabajo a hacer. En
una terminología no estandarizada, el procedimiento GMAW es
conocido como soldadura de metal y gas inerte (metal inert
gas, MIG) o soldadura de metal y gas activo (metal active gas,
MAG)
EQUIPO BASICO
Equipo

El equipo básico para cualquier instalación de GMAW consiste en lo siguiente:

a) Pistola (enfriada por aire o agua)

b) Unidad de alimentación del electrodo

c) Control de soldadura

d) Fuente de potencia para soldadura

e) Suministro regulado de gas protector

f) Suministro de electrodo

g) Cables y mangueras para interconexión

h) Sistema de recirculación de agua (para pistolas enfriadas en agua)

FUNDAMENTOS

El proceso GMAW se fundamenta en la ingesta de alimentos

automática de un electrodo constante consumible que se
salvaguarda por medio de un gas de origen externa.

Los únicos controles manuales que el soldador necesita para la

operación semiautomática son los de rapidez y dirección de
movimiento, así como además el posicionamiento de la pistola.

Los elementos básicos del equipo son la unidad de pistola

soldadora y cables, la unidad de ingesta de alimentos del
electrodo, la fuente de potencia y la fuente de gas defensor. Puede
operar con gases reactivos como el CO2 así como gases inertes.

Este proceso podría ser utilizado con la mayor parte de los metales
comerciales, incluyendo aceros al carbono, aleaciones, aceros
inoxidables, aluminio, magnesio, cobre, hierro, titanio y zirconio. Es
el proceso querido para la soldadura de aluminio, magnesio, cobre
y muchas de las aleaciones de metales reactivos. La mayor parte
de los hierros y aceros de baja aleación tienen la posibilidad de ser
satisfactoriamente ligados por este proceso de soldadura.
TRANSFERENCIA DEL METAL DEL ARCO
Transferencia increíble

Vista por medio de la fotografía de alta rapidez, la transferencia

de metal en soldadura con electrodo recubierto es increíble. No
se parece en nada a la transferencia que se genera en
soldadura de arco metálico con custodia de gas. En ésta, el
electrodo se funde en una forma dispareja. Los materiales del
revestimiento poseen un impacto bastante marcado en la
tensión superficial del metal fundido. Unas veces las gotas son
enormes y otras veces, chicas. Una vez que el revestimiento
del electrodo está bien realizado y mezclado, las gotas son
más uniformes. El núcleo metálico del electrodo recubierto se
funde más que la mayoría de los revestimientos. Por
consiguiente que aún no está fundido. En ocasiones, al concluir
de soldar, se puede mirar este hueco en el extremo del
sobrante del electrodo que está dirigido hacia el arco
PRÁCTICA

La soldadura por arco de metal y gas es un proceso de soldadura por arco que emplea un
arco entre un electrodo constante de metal de aporte y el charco de soldadura. El proceso
se hace bajo un escudo de gas suministrado externamente y sin aplicación de presión.
Usos y ventajas
Las ventajas más relevantes son:
1. El exclusivo proceso de electrodo consumible que puede servir para soldar todos los
metales y aleaciones comerciales.
2. GMAW no posee restricción de tamaño de electrodo.
3. Puede soldarse en cada una de las posiciones.
4. Se logran tasas de deposición bastante más alta que con la soldadura por arco de
metal salvaguardado.
5. Las velocidades de soldadura son más altas que con soldadura por arco de metal
salvaguardado.
6. Es viable depositar soldaduras largas sin detenerse.
7. Una vez que se utiliza la transferencia por aspersión, es viable conseguir más grande
penetración que con la soldadura por arco de metal salvaguardado, lo cual puede permitir
la utilización de soldaduras de filete más pequeñas para obtener una resistencia mecánica
equivalente.
8. Casi no necesita limpieza luego de la soldadura.
SOLDADURA CON ARCO NUCLEO DE FUNDENTE
(FCAW)

En el FCAW o Proceso de Soldadura de Arco con Núcleo Fundente, el

operador inicia y preserva el arco entre el material base y el electrodo. Un
electrodo de alambre tubular con núcleo fundente se alimenta por medio de la
pistola en el charco de soldadura.
La soldadura por arco con núcleo de fundente (Flux Cored Arc Welding FCAW)
es un proceso de soldadura por arco que aprovecha un arco entre un electrodo
constante de metal de aporte y el charco de soldadura.

El electrodo con núcleo de fundente es un electrodo tubular de metal de aporte

compuesto que se apoya en una funda metálica y un núcleo con varios
materiales pulverizados.

El proceso FCAW tiene 2 variaciones primordiales que difieren en su

procedimiento de defensa del arco y del charco de soldadura contra la
contaminación por gases atmosféricos (oxígeno y nitrógeno).
SOLDADURA CON ARCO SUMERGIDO (SAW)

La soldadura SAW (o soldadura por arco sumergido) es un

proceso de soldadura con arco eléctrico en el que este arco y
el baño de fusión permanecen cubiertos, o sumergidos, por un
polvo granulado. Por consiguiente, aquí no observaremos
quemarse el arco de soldadura entre el electrodo y la pieza.

Por esa razón, en Solyman contamos con grupos de soldadura

de arco sumergido capaces de saciar de manera correcta
cualquier exigencia.
SOLDADURA POR ELECTROESCORIA Y
ELECTROGAS (ESW Y EGW).

La soldadura por electro-escoria es idónea para soldar juntas en placas de metal gruesas
• La soldadura por electro-escoria tiende a crear un enorme tamaño de grano por 2
causas: (1) la enorme masa de metal que se funde en un rato dado y (2) el lento
enfriamiento del metal.
• Preparación mínima de la articulación.
• Las soldaduras tienen la posibilidad de desarrollarse con un espesor de diversos pies
(metros) en aceros planos y de aleación usando diversos electrodos
▪ Distorsión mínima.
• El metal de soldadura está enormemente purificado por la escoria metalúrgica.
Se puede utilizar solo para juntas colocadas verticalmente.
• Crea soldaduras con microestructuras columna res bastante pronunciada y tenacidad
pobre

La soldadura de electrógenos (EGW) es semejante a la soldadura de electroslag de

algunas modalidades.
Además de la fuente de ingesta de alimentos y la ingesta de alimentos de alambre, los dos
procesos se sueldan en postura vertical hacia arriba usando presas para contener el grupo
de soldadura fundida.
La primordial diferencia en dichos procesos es que hay un arco entre el electrodo y el baño
de soldadura fundida con EGW. La piscina de soldadura fundida está protegida de la
atmósfera por un gas de custodia o por un núcleo de flujo en el electrodo de relleno.
SOLDADURA Y CORTE CON LASER

La soldadura por relámpago láser (LBW, por sus siglas en ingles) o con más
frecuencia la soldadura por láser (LW, por sus siglas en inglés) es una técnica
de alianza térmica para juntar metales (y plásticos) por láser. Gracias a la
densidad de potencia drásticamente alta (> 106 W / cm2) del relámpago
enfocado, el metal se vaporiza dentro del orificio mientras el relámpago pasa
por la alianza, el material licuado circundante fluye hacia la parte siguiente del
orificio y se solidifica, conformando una soldadura. La soldadura por láser
difiere del corte por láser ya que el material fundido no es desplazado por un
chorro de gas, sino que es salvaguardado por un proceso de gas defensor de
baja presión
SOLDADURA CON ROBOTS

La soldadura robotizada es la utilización de herramientas

programables mecanizadas (robots), con las que se realiza un proceso
de Soldadura del todo automático, tanto en la operación de soldeo
como sosteniendo la pieza. Principalmente, la soldadura robotizada se
utiliza para la Soldadura por puntos de vista y la Soldadura por arco se
aplica en producción a enorme escala, ejemplificando la industria del
carro.

La utilización de robots en soldadura no despuntó hasta la década de

los 80, una vez que la industria del coche empezó a utilizar robots
masivamente para la soldadura por puntos de vista.
CONCLUSION

En conclusión por mi parte con este trabajo u investigación

aprendí mucho el tema es muy interesante ya que leí cosas
muy interesantes yo no sabía que existían robots para la
soldadura tampoco sabía de la soldadura de laser es muy
interesante porque imaginas buscas información de los temas
me gusto más este tema más que el anterior
BIBLIOGRAFIAS
https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/5-procesos-de-soldadura-y-corte/5-2-soldadura-por-arco-de-metal-y-
gas-gmaw -:~:text=Los%20componentes%20b%C3%A1sicos%20del%20equipo,2%20as%C3%AD%20como%20gases%20inertes.

Toda la información la saque de ese sitio web y me ayude con

un libro