PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO

HORNO 1310
AROMATICOS
Código:
Versión: 1
P-136-P&C-MEC-15-06-078

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL

MANTENIMIENTO DEL H-1310

CONTRATO No. MA-0031203

“SERVICIO DE MANTENIMIENTO CON PARADA DE PLANTA Y EN

OPERACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROCESO DE LA GERENCIA
REFINERÍA DE BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A,
UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER”

CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIONES Y VIGENCIAS

Fecha
Vigente a
Concepto Realizada por Verificada por Aprobada por Elaboración o
Partir de
Revisión

Elaboración JAIME REYES EMERSON DELGADO JOSE LUIS ULLOA 17-Mayo-2014 17-Mayo-2014
PLANEADOR LIDER
QA-QC MANAGER I
ESTATICO PLANEACION
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OBJETIVO

Con el presente documento se definen las actividades y requerimientos necesarios para

el mantenimiento del H - 1310, durante la Parada de la planta de AROMATICOS, U-
1300 de la Refinería de Barrancabermeja de ECOPETROL S.A.

1. ALCANCE
Este procedimiento describe paso a paso las actividades involucradas en la ejecución de
las tareas que conforman dicha actividad, tales como armado de andamios, instalación y
retiro de ciegos, retiro e instalación de quemadores ,retiro e instalación de tubería , retiro e
instalación de refractarios, pruebas hidrostáticas a serpentines.

2. DEFINICIONES

 QA/QC: Aseguramiento de calidad / control de calidad

 HSE: Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Medio Ambiente

3. DOCUMENTO DE REFERENCIA

 Especificaciones Técnicas de ECOPETROL S.A.

4. RESPONSABLES

Director de obra
 Responsable de conocer éste y los demás procedimientos relacionados y de
asegurarse que los Supervisores del frente lo conozcan y lo apliquen.

 Es responsable de asegurar el cumplimiento de los requisitos del Cliente en materia de

las normativas legales vigentes en HSE para estas actividades.

Líder De Planeación

 Es el encargado de realizar el seguimiento a la correcta implementación de las

actividades descritas en este procedimiento, administrar, suministrar los recursos
necesarios y garantizar las actividades necesarias para la ejecución del trabajo.

 Verificará que se cumpla con los requisitos mínimos y necesarios en la documentación

y los Certificados de Apoyo.

 Verificar que se divulgue el procedimiento de trabajo y la socialización de los

eminentes riesgos a que se está expuesto en el trabajo.
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Supervisor

 Es el encargado de implementar y hacer cumplir este procedimiento, suministrar los

recursos necesarios y de garantizar las actividades necesarias para la ejecución del
trabajo.

 Verificará que se tenga la documentación en regla y los certificados de apoyo.

 Divulgar el procedimiento de trabajo y socializar los eminentes riesgos a que se está

expuesto en el trabajo.

HSE

 Realizar charla de seguridad y socialización de procedimientos, instructivos, fichas

técnicas, etc., referentes a la actividad a realizar.

 Debe asegurarse que se hayan tomado todas las medidas de HSE requeridas tanto en
el Permiso de Trabajo, como en este procedimiento.

 Debe confirmar que se lleven los registros requeridos en este procedimiento y en el

correspondiente permiso de trabajo.

 Debe verificar que se realicen las pruebas de atmósferas antes de iniciar las
actividades.

 Deberá suspender inmediatamente el trabajo y dar aviso a la autoridad ejecutante si la

lectura de atmosfera contaminada supera los límites permitidos.

 Asegurar que el personal autorizado para ejecutar la actividad cuente con todos los
EPP correspondientes.

Trabajadores

 Recibir y escuchar con mucha atención la información y divulgación del procedimiento

a seguir para el cargue y descargue, la movilización, desmovilización e instalaciones
provisionales en la planta.

 Aplicar los controles divulgados y/o socializados en el AR.

 Parar las actividades en caso de emergencia y dar cumplimiento al plan de

comunicación.

Gerente QA-QC I
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 Garantizar la calidad de las actividades a desarrollar, cumpliendo con los documentos

de referencia y normas aplicables

1. HERRAMIENTAS REQUERIDAS

TIPO DE HERRAMIENTA CANTIDAD

Llaves mixtas/seg. de 7/8" 2,00
Llaves mixtas de 1"-1/16" 2,00
Llaves de seguridad de 1"-1/16" 2,00
Llaves de seguridad 1"-7/16" 2,00
Llaves de boca de 1-7/16” 2,00
Llaves de seguridad 1-1/4” 2,00
Llaves de impacto 2,00
Llaves de expansión 2,00
Llaves para tubo 2,00
Separador de bridas 4" 2,00
Esmeriles Pequeños 2,00
Esmeriles Grandes 2,00
Gratas 2,00
Torquimetro 0-600 pie/lb 1,00
Martillo 2,00

2. EQUIPOS REQUERIDOS

CLASE DE EQUIPO CANTIDAD

Compresor 250 CFM 1
Maquina para Soldar 2
Equipo de ARC AIR 2
Porta electrodo 2
Equipo de Oxicorte 2

3. CUADRILLA TIPICA

ESPECIALIDAD CANTIDAD
Metalmecánicos 6
Ayudantes Técnicos 6
Soldadores 1
Albañiles 2
Electricistas 1
Instrumentistas 1
Ayudante Eléctrico 1
Ayudante Instrumentación 1
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Andamieros 8
Obreros 2

ACTIVIDAES A REALIZAR

ARMADO DE ANDAMIOS:

Todos los andamios exteriores se deben armar en la etapa de alistamiento.

Estos andamios son los requeridos para ejecutar con seguridad los trabajos en la
reparación del H-1310.
Armar andamio para la inspección, mantenimiento y pintura de la chimenea, pintura
del cassing del Horno, e instalación de ciegos en líneas de entrada y salida de
carga, líneas de gas a quemadores y pilotos.
Armar andamios internos para las actividades dentro del Horno como limpieza de
tubería, Cambio de tubería, retiro e instalación de refractarios.

Armar andamio ext. Chimenea

para inspección y pintura

Armar andamio para abrir tapas

H- 1310 H- 1309 radiación y convección

Armar andamio exterior cassing

para insp. y pintura
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Armar andamio para pintura

del cassing y apertura de
manholes superiores para el
retiro e instalación de tuberia

Posicionar grúa aquí para

retiro e instalación de tubería

Hacer andamio interior para

inspección y mantenimiento del
Dámper

INSTALACION DE CIEGOS.

Instalar andamio
para inspección y
mto de chimenea
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1. DIAGRAMA DE LA UBICACIÓN DE LAS PLATINAS CIEGAS

2.

R-1305 R-1306

Instalar ciego de 4”x300 en línea de

entrada de gas a quemadores lado
oriental
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1 de 1"x150# línea de gas

a pilotos lado oriental

Instalar ciego de
14”x600 en el R-1305
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Instalar ciego de
14”x600 en el R- 1306

ABRIR COMPUERTAS, MANHOLES DE RADIACION Y CONVECCION

Abrir manholes de
radiacion
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Abrir este manhol zona de

radiación para inspección, limpieza
e instalar andamio interior para el
mantenimiento del Damper

Abrir manhol para retiro e

instalación de la tubería que
se va a cambiar
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RETIRO Y MANTENIMIENTO DE QUEMADORES Y REGISTROS

Antes de retirar las líneas anexas se deben marcar cuidadosamente con el fin de que al
momento del montaje no haya dificultades para el armado.
Después de haber retirado la totalidad de las líneas anexas tanto de tubería, eléctricas e
instrumentos, procedemos a bajar el quemador soportándolo por la parte interior del
Horno , y sin ir a soportar ningún peso en las ollas del quemador

Después de bajar el quemador debemos proteger las puntas (orificios salida de gas, ) con
el fin que en el proceso de reparación del quemador estas no se vallan a tapar o a sufrir
golpes.
La siguiente actividad es la de protección de las ollas interiormente
Esta actividad se puede hacer con cajas de madera prefabricadas o tablones esto con el
fin que con el transito del personal dentro del Horno estas no queden expuestas a rotura
de los ladrillos o piedras.

Retirar líneas anexas

a quemadores

Desconectar líneas eléctricas

y de instrumentos
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Desconectar esta brida en todos

los quemadores e instalar brida

Retiro de quemadores
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Suavizar dámper en las cajas de

registro de los quemadores

ARMADO DE ANDAMIOS INTERNOS.

Después de que todas las ollas estén protegidas, iniciamos el armado del andamio
interior que se requiere tanto como para limpieza, inspección, calibración, cambio
de tubería y refractarios.
Este andamio se debe armar con la facilidad de poderlo reacondicionar, tanto en la
metida de la tubería como en el lanzado e instalación del refractario nuevo.

CAMBIO DE TUBERIA ZONA DE RADIACION.

Para el corte y retiro de tubos a cambiar debemos estar completamente

seguros que los tubos y ues que se van a cambiar las haya marcado el personal de
inspección, no debemos cortar ningún tubo sin antes estar bien seguros.
Para iniciar el corte de esta tubería lo cual será por los cordones de soldadura que
hay entre la U y el tubo, se debe esmerilar la soldadura del cordón, sin ir a perder el
centro de la soldadura en ningún momento, hacerle la guía con la misma pulidora,
para que la maquina trabaje por todo el centro.
Los cortes de esta tubería se hará con cortatubo mecánico que está en solicitud de
compra, si por algún motivo en el momento que el Horno ya esté bajo custodia del
consorcio y no se haya logrado conseguir esta herramienta se hará con pulidora
eléctrica, sin ir a retirarle la guarda en ningún momento, asegurando que el disco
que se le instale a la pulidora sea especial para corte, este disco si se llegase a
partir el se desintegra sin causar ningún accidente.
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Para el retiro e instalación de la tubería debemos instalarle a cada tubo una grapa
bien ajustada con el fin que la eslinga que se utilice no se valla a deslizar, después
del corte de cada tubo hacer biseles a 35°, se debe utilizar una galga para tener la
certeza que nos queden los grados requeridos, hacer PLP a los biseles de la tubería
que no se retira pero que está uniéndose a los tubos nuevos, también limpiar ½”
por la parte interior del tubo para que en el proceso de la aplicación de la soldadura,
esta no se contamine.

Grapa

Colocar eslinga aquí

Tubería

LIMPIEZA DE TUBERIA PARA INSPECCION

Realizar limpieza para inspección grado SP2 a tubería de zona de radiación y zona de
choque
Permitir la toma de espesores de las UES de la pared radiación, para lo cual se debe
realizar limpieza manual mecánica en los 5 puntos conforme al plan de inspección de CIE.
Para esta labor se debe utilizar una pulidora pequeña con guarda, en el caso que la
pulidora no entre con la guarda se debe utilizar una lima manual para continuar con
esta labor.
Al finalizar la limpieza proteger los puntos con cinta para que estos no se oxiden
antes de que el personal del CIE los inspeccione.

Hacer limpieza, preparar zonas en los serpentines lado oriental y occidental y

tubería de choque para que inspección realice las réplicas metalográficas al 100%
de la tubería del Horno.

Este pulimento debe ser especial tipo espejo , para llegar a este punto de
pulimento , se debe hacer los siguientes pasos:
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En la primera limpieza utilizar grata de alambre

Cambiarle a la pulidora la grata por un disco pasar muy suave el disco por la zona a
limpiar, y por ultimo instalarle a la pulidora el CARBOFLAP para dar el acabado
final ( pulido tipo espejo como lo indica la recomendación.
Proteger estos puntos con cinta hasta que los inspectores tomen las replicas

CAMBIO DE REFRACTARIOS EN ZONA DE RADIACION.

Para esta labor el registro del material aislante que se retira en las distintas áreas es
muy importante para su posterior instalación.
En cuanto a la ejecución de la labor el retiro de refractario se debe hacer en la
mayoría de las veces en horas del almuerzo o cambio de turno ya que se requiere
que no haya personal dentro del horno aparte de los que estén ejecutando el
trabajo.
Las mangueras para aire que se vallan a utilizar no deben entrar por los
manholes , tampoco los cables eléctricos de las extensiones y portátiles,
todo este material debe ingresarse por los huecos de las mirillas, con el fin
que no vallan a hacer estorbo en los manholes con respecto de una
evacuación o que estos elementos sufran roturas con el transito del
personal ,Para esta tarea en el caso que haya que hacerse lanzado se debe
proteger la tubería de la pared cercana al lanzado, instalándole plástico.

Al finalizar los trabajos de refractario debemos verificar que no hay material

extraño sobre el banco de tubería en la sección de convección, el cual podría
afectar la buena operación del Horno.

PRUEBA HIDROSTATICA A LOS SERPENTINES

Hacer prueba hidrostática a los siguientes niveles de presión:

Tubería de radiación: 1.700 psi.
Tubería de convección (B-1301): 293 psi.
Para estas pruebas se debe utilizar una bomba de 5.000 lbs, con esta bomba
aseguramos que el tiempo de presionado del serpentín es relativamente corto en el
momento de hacer las pruebas.
Para esta labor no debe haber ninguna persona dentro del Horno como medida de
seguridad.
Después de recibidas las pruebas, retiramos ciegos, cerramos manholes, y por
ultimo dejamos el área limpia.
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PENDIENTE EL AR PARA HORNOS.

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