PROCEDIMIENTO

MANTENIMIENTO H-1601
AROMATICOS
Código:
Versión: 1
P-136-P&C-MEC-15-06-72

PROCEDIMIENTO
MANTENIMIENTO H-1601

CONTRATO No. MA-0031203

“SERVICIO DE MANTENIMIENTO CON PARADA DE PLANTA Y EN

OPERACIÓN DE LAS UNIDADES DE PROCESO DE LA GERENCIA
REFINERÍA DE BARRANCABERMEJA DE ECOPETROL S.A,
UBICADA EN BARRANCABERMEJA SANTANDER”

CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIONES Y VIGENCIAS

Fecha
Vigente a
Concepto Realizada por Verificada por Aprobada por Elaboración o
Partir de
Revisión

Elaboración JAIME REYES EMERSON DELGADO JOSE LUIS ULLOA 08-Abril-2014 10-Abril-2014
PLANEADOR LIDER
QA-QC MANAGER I
ESTATICO PLANEACION
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1. OBJETIVO

Definir en este documento las actividades y requerimientos necesarios para el

Mantenimiento del H - 1601, durante la Parada de la planta de AROMATICOS, U-1600 de
la Refinería de Barrancabermeja de ECOPETROL S.A.

2. ALCANCE

Este procedimiento describe paso a paso las actividades involucradas en la ejecución de

las tareas que conforman dicha actividad, tales como armado de andamios, instalación y
retiro de ciegos, retiro e instalación de quemadores ,retiro e instalación de tubería , retiro e
instalación de refractarios, pruebas hidrostáticas a serpentines.

3. DEFINICIONES

 QA/QC: Aseguramiento de calidad / control de calidad

 HSE: Salud Ocupacional, Seguridad Industrial y Medio Ambiente

4. RESPONSABLES

Director de obra
 Responsable de conocer éste y los demás procedimientos relacionados y de
asegurarse que los Supervisores del frente lo conozcan y lo apliquen.
 Es responsable de asegurar el cumplimiento de los requisitos del Cliente en materia de
las normativas legales vigentes en HSE para estas actividades.
Líder De Planeación
 Es el encargado de realizar el seguimiento a la correcta implementación de las
actividades descritas en este procedimiento, administrar, suministrar los recursos
necesarios y garantizar las actividades necesarias para la ejecución del trabajo.
 Verificará que se cumpla con los requisitos mínimos y necesarios en la documentación
y los Certificados de Apoyo.
 Verificar que se divulgue el procedimiento de trabajo y la socialización de los
eminentes riesgos a que se está expuesto en el trabajo.
Supervisor
 Es el encargado de implementar y hacer cumplir este procedimiento, suministrar los
recursos necesarios y de garantizar las actividades necesarias para la ejecución del
trabajo.
 Verificará que se tenga la documentación en regla y los certificados de apoyo.
 Divulgar el procedimiento de trabajo y socializar los eminentes riesgos a que se está
expuesto en el trabajo.
HSE
 Realizar charla de seguridad y socialización de procedimientos, instructivos, fichas
técnicas, etc., referentes a la actividad a realizar.
 Debe asegurarse que se hayan tomado todas las medidas de HSE requeridas tanto en
el Permiso de Trabajo, como en este instructivo.
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 Debe confirmar que se lleven los registros requeridos en este instructivo y en el

correspondiente permiso de trabajo.
 Debe verificar que se realicen las pruebas de atmósferas antes de iniciar las
actividades.
 Deberá suspender inmediatamente el trabajo y dar aviso a la autoridad ejecutante si la
lectura de atmosfera contaminada supera los límites permitidos.
 Asegurar que el personal autorizado para ejecutar la actividad cuente con todos los
EPP correspondientes.
Trabajadores
 Recibir y escuchar con mucha atención la información y divulgación del procedimiento
a seguir para el cargue y descargue, la movilización, desmovilización e instalaciones
provisionales en la planta.
 Aplicar los controles divulgados y/o socializados en el AR.
 Parar las actividades en caso de emergencia y dar cumplimiento al plan de
comunicación.
Gerente QA-QC I
 Garantizar la calidad de las actividades a desarrollar, cumpliendo con los documentos
de referencia y normas aplicables

5. RECURSOS

5.1 Herramientas Requeridas

TIPO DE HERRAMIENTA CANTIDAD

Llaves mixtas/seg. de 7/8" 2,00
Llaves mixtas de 1"-1/16" 2,00
Llaves de seguridad de 1"-1/16" 2,00
Llaves de seguridad 1"-7/16" 2,00
Llaves de boca de 1-7/16” 2,00
Llaves de seguridad 1-1/4” 2,00
Llaves de impacto 2,00
Llaves de expansión 2,00
Llaves para tubo 2,00
Separador de bridas 4" 2,00
Esmeriles Pequeños 2,00
Esmeriles Grandes 2,00
Gratas 2,00
Torquimetro 0-600 pie/lb 1,00
Martillo 2,00

5.2 Equipos Requeridos

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CLASE DE EQUIPO CANTIDAD

Compresor 250 CFM 1
Maquina para Soldar 2
Equipo de ARC AIR 2
Porta electrodo 2
Equipo de Oxicorte 2

5.3 Cuadrilla Tipica

ESPECIALIDAD CANTIDAD
Metalmecánicos 6
Ayudantes Técnicos 6
Soldadores 1
Albañiles 2
Electricistas 1
Instrumentistas 1
Ayudante Eléctrico 1
Ayudante Instrumentación 1
Andamieros 8
Obreros 2

6. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

6.1 Aspectos Generales.

- El líder de la disciplina (Jefe de frente o Supervisor) será el responsable de analizar los

documentos y planos de Ingeniería de detalle que permitan dar a conocer los sistemas
con requerimiento de desmantelamiento; del control de Calidad de los trabajos de acuerdo
con los procedimientos de desmantelamiento elaborados por el aliado, Consorcio
Turnaround Alliance; del cuidado, la preservación y la integridad de los instrumentos
retirados y de los demás elementos que puedan ser reutilizables de acuerdo con la
aprobación de Ecopetrol y, de elaborar y adelantar el cierre del protocolo de la actividad.
- Previo al inicio de las actividades en cada frente de trabajo deberán ser demarcadas las
áreas de seguridad, controlando las condiciones seguras del área y se tomarán las
medidas necesarias de acuerdo con el Manual de Seguridad Industrial.

6.2 Armado de Andamios

- Algunos de estos andamios se podrán armar en la etapa de alistamiento.

- Estos andamios son los requeridos para ejecutar con seguridad de los trabajos en la
reparación del H-1601.
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- Armar andamio para la inspección, mantenimiento y pintura de la chimenea, pintura del

cassing del Horno, e instalación de ciegos en línea salida de carga hacia el R-1601 y de
entrada al E-1601 y líneas de gas a quemadores y pilotos
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6.2 Instalación de Ciegos

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6.3 Retiro de Quemadores y Apertura de Compuertas

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6.4 Mantenimiento de Quemadores Cajas de Registro

- Realizar mantenimiento a ollas, quemadores y cajas de registro tanto del lado oriental
como en el lado occidental.
- Cuando se realice esta labor debemos tener en cuenta de marcar todos los spool de
tubería que se le retiran a los quemadores con el fin de no tener dificultad en el armado de
estas piezas
- Para los trabajos metalmecánicos dentro del Horno se requiere la protección de las ollas
de los quemadores con tablones con el fin de que no vallan a sufrir desportillamientos
cuando el personal este transitando dentro del Horno.
- Después de bajado el quemador debemos proteger las puntas (orificios salida de gas)
con el fin que en el proceso de reparación del quemador estas no se vallan a tapar o a
sufrir golpes.
- Al final del mantenimiento los dámperes de aire de los quemadores (registros) serán
ajustados de una vez por todas a la operación normal del horno de modo que garantice el
oxígeno en los gases de combustión

6.5 Trabajos Internos del Horno

- Para los trabajos internos del Horno lo primero que debemos hacer es el andamio
interior de acuerdo a las necesidades requeridas por el alcance, este andamio debe ser
de fácil reacondicionamiento.
- Cambiar un tubo de 4” el cual lo marcara el personal de inspección, realizar PLP al pase
de raíz, utilizar soldadura E- 347-15 Y 347-16, realizar RX al 100% de las juntas, hacer
alivio de esfuerzos
- Para el cambio de este tubo, el corte se debe hacer por todo el centro del cordón de
soldadura para no tener perdida de longitud, en el caso de que en el momento de la
parada este la biseladora mecánica que se está haciendo la gestión de compra, el corte
se hará con este equipo, de no tener esta herramienta se hará con pulidora teniendo el
cuidado que la tubería no esté haciendo presión asía el corte.

Nota: Antes de cortar la última pulgada del corte, verificar que el tubo este bien amarrado

- Después de terminado los cortes procedemos a hacer los biseles estos se deben hacer
35° aproximadamente es importante la limpieza de la tubería ½” interiormente para evitar
que en el proceso de soldadura no haya contaminación y esta produzca porosidades.
- Posterior a este proceso procedemos a meter el tubo nuevo teniendo en cuenta que
antes de meterlo dentro del horno ya deben venir con los biseles limpios y listos para
puntear.
- El proceso de soldadura se hará con el proceso TIG tanto como para el primer pase, el
relleno y la presentación de las juntas.

6.6 Cambio de Soporteria del Horno

- Cambiar soportes ASTM A-447 tipo ll para la cabina de radiación que de acuerdo con la
inspección lo amerite
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- Cambiar soportes intermedios para la tubería del techo de acuerdo a la inspección.

- Para el cambio de estos soportes lo primero que se debe hacer es amarrar los tubos que
comprometen el soporte que se va a cambiar con diferencial, esto con el fin que los
soportes del lado no vallan a sufrir sobrepeso y se puedan fracturar.
- Verifique que todos los soportes de tubos y guías esta instalados adecuadamente. y que
los tubos están descansando en el soporte, estando en posición fría y que los pines de
bloqueo que han sido removidos se instalen correctamente.

6.7 Limpieza de Tubería para Inspección

- Realizar limpieza para inspección grado SP2 a tubería de zona de radiación y zona de
choque
- Permitir la toma de espesores de las UES de la pared radiación, para lo cual se debe
realizar limpieza manual mecánica en los 5 puntos conforme al plan de inspección de CIE.
- Para esta labor se debe utilizar una pulidora pequeña con guarda, en el caso que la
pulidora no entre con la guarda se debe utilizar una lima manual para continuar con esta
labor.
- Al finalizar la limpieza proteger los puntos con cinta para que estos no se oxiden antes
de que el personal del CIE los inspeccione.
- Hacer limpieza, preparar zonas en los serpentines lado oriental y occidental y tubería de
choque para que inspección realice las réplicas metalográficas al 100% de la tubería del
Horno.
- Este pulimento debe ser especial tipo espejo , para llegar a este punto de pulimento , se
debe:
a. Gratear zona con grata de alambre
b. Cambiarle a la pulidora la grata por un disco pasar muy suave el disco por la zona a
limpiar y por ultimo instalarle a la pulidora el CARBOFLAP para dar el acabado final.
Proteger estos puntos con cinta hasta que los inspectores tomen las replicas

6.8 Cambio de Ladrillos y Refractarios

- Realizar registro del material aislante que se retira en las distintas áreas para su
posterior instalación.
- En cuanto a la ejecución de la labor como el retiro de refractario este se debe hacer en
la mayoría de las veces en horas del almuerzo o cambio de turno ya que se requiere que
no haya personal dentro del horno aparte de los que estén ejecutando el trabajo.
- Las mangueras para aire que se vallan a utilizar no deben entrar por los manholes,
tampoco los cables eléctricos de las extensiones y portátiles, todo este material debe
ingresarse por los huecos de las mirillas, con el fin que no vallan a hacer estorbo en los
manholes con respecto de una evacuación o que esta sufran roturas con el transito del
personal
- Para esta tarea en el caso que haya que hacerse lanzado de refractario se debe
proteger la tubería de la pared cercana al lanzado, instalándole plástico

6.9 Pruebas
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- Hacer prueba hidrostática a los serpentines del horno 900 psi utilizando tubería y
accesorios en vez de mangueras para las conexiones de la bomba.
- Esta tarea de la PH se debe hacer con una bomba de 5.000, con esta bomba nos
ganamos un bue tiempo, ya que con una de menos capacidad sería muy demorado este
proceso.
- Para esta labor no debe haber ninguna persona dentro del Horno como medida de
seguridad.
- Posterior al recibo de las pruebas, retiramos ciegos, cerramos manholes y por ultimo
dejamos el área limpia.

7. CONTROLES DE CALIDAD REQUERIDOS

- Aplicar procedimiento de ajuste con Torcómetro conforme a PMA-PMA-I-501.

- V°B° por parte del CIE a lo requerido en cada ítem.
- Realizar medición de espesores de pintura de película seca.
- Protocolos de recibo de trabajos realizados.
- Protocolos de recibo de orden y aseo.
- Protocolos de prueba de tintas penetrantes al pase de raíz y radiografía 100%
- Protocolos del funcionamiento del dámper.