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Versión 5
POSCOSECHA Junio 2022
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OBJETIVO: Describir el procedimiento para el empaque de clavel en el área de poscosecha

ALCANCE Y LÍMITES: Aplica en el producto de clavel, en el área de poscosecha, para todos los empacadores de clavel. Inicia
alistando los elementos de trabajo y termina arreglando el lugar de trabajo (mesa, guillotina).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

 Garantizar que la persona que ejecute la labor este capacitada.

 Asegurar que el personal de cartón mantenga un surtido eficiente y a tiempo del mismo.

 Certificar que la zunchadora funcione correctamente y cuente con suficiente zuncho para la operación.

 Garantizar el surtido a tiempo y seguro de la flor por parte del personal encargado.

 Avalar que el personal de despacho pegue en su totalidad las USDAS a sus tapas correspondientes.

 Realizar exámenes ocupacionales según su frecuencia requerida.

 El colaborador debe contar con la dotación completa y todos los elementos de protección personal suministrados por SST
los cuales son: chaleco establecido para empaque y guantes.

 Debe contar con los elementos para la ejecución de la labor: etiqueta de pre marcados, etiqueta de composición, cajas de
cartón en sus diferentes tamaños, zunchadora, zuncho, hoja de papel, protector de zuncho, flor y carro soporte de cajas.

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Cristian Camilo Forigua Chiquiza Milton Fernando Cubillos Jorge Tabares Serrato
Pasante de ingeniería Director de Poscosecha Gerente
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Procedimiento Materiales,
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control
registros

Alistar
elementos de  Epp El operario se debe colocar los EPP y el chaleco
Empacador
protección  Chaleco establecido para la actividad
personal
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Procedimiento Materiales,
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ramos Responsable equipos y Especificaciones
control
registros

El operario debe verificar que cada tina con ramos que

este en la zona de empaque tenga su etiqueta de pre
marcado correspondiente y la composición del mismo.
Nota: en caso de no tenerlos dar aviso al supervisor.
(Imagen 1 – etiquetas en ramo)

 Tinas con
ramos
 pre
Revisar tinas Empacador
marcado
 composic
ión

(Imagen 1 – etiqueta de composición)

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ramos Responsable equipos y Especificaciones
control
registros

(Imagen 2 – etiqueta de pre marcado)

Tomar cajas Empacador  cajas de El operario debe revisar la etiqueta de pre marcado de la
distintos tina que desea empacar, esta le indicara el tamaño de
tamaños caja que debe usar.
 carro de (Imagen 3 – tamaño de caja)
soporte

una vez identificada la caja la debe tomar, estas cajas

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están ubicadas detrás de la banda transportadora.

(Imagen 4 – cajas de diferentes tamaños)

Con juntas manos se debe tomar la caja y disponerla

encima del carro designado para esta operación, el
personal se debe ubicar frente al carro; el carro debe
estar de manera horizontal de igual manera la caja para
que se pueda manejar adecuadamente.

(Imagen 5 – posición de carro y tina)

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El carro debe estar frente a las tinas con flor y frente al

carro el operario siempre tiene que permanecer, dándole
la espalda a la banda trasportadora.

Se debe tomar las etiquetas de la tina previamente

identificada y dejarlas en el contenedor de etiquetas que
tiene cada carro, después de ello es de suma
importancia que se verifiquen los ramos a empacar, el
ramo debe cumplir con ciertas características para ser
 Tinas con empacado las cuales son: problemas físicos, mecánicos,
Revisar ramos Empacador
ramos fitosanidad, diferencia de apertura, medidas no
correspondientes, los pisos mal hechos o el capuchón no
corresponde. en caso de encontrar algún tallo así se
debe Halar el que presente estas características sin
sacarlos del ramo e informar al supervisor de calidad.
Repetir este proceso con todos los ramos que hay en la
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tina.

Empacar flor Empacador  Tinas con Hay dos maneras de empacar los ramos en la caja,
ramos japones y lineal; para empacar de manera japones se
debe poner la cabeza de las flores a 10 cms de distancia
del borde de la caja, los ramos van cruzados y con el
logo del capuchón visible hacia arriba.

(Imagen 6 – posición de carro y tina)

para empacar tipo lineal la cabeza de flor debe ir a 10

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cms al borde de la caja, los ramos van en fila juntando

cabeza de flor, con el logo del capuchón visible hacia
arriba.

(Imagen 7 – posición de carro y tina)

Las cajas se empacan de la siguiente manera: Con la

mano no dominante toma el ramo de la base y con la
otra estira el capuchón, lo dobla un poco hacia adentro y
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lo coloca al costado izquierdo de la caja, todos los ramos

van de izquierda a derecha según el tipo de empaque
requerido.

(Imagen 8 – posición de carro y tina)

Para empacar las cajas se deben tener en cuenta que

los pisos van conformados por cantidades
predeterminadas y de un tipo de empaque especifico,
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para empacar cada caja el personal debe tener en

cuenta la siguiente información dependiendo del tamaño
de la caja.

(Imagen 8 – distribución de cajas)

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Zunchado Empacador  ramos Al terminar de empacar los ramos el operario debe

interno  cajas mover el carro con juntas manos hacia la zunchadora y
 zunchado subirla en ella, después debe centrar la caja en la
ra zunchadora dejando que pase por debajo la guía que
lleva el zuncho.
(Imagen 9 – distribución de cajas)
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Con una mano debe tomar la punta del zuncho y pasarla

por las guias de la caja. cuando el zuncho le de la vuelta
a toda la caja tome el protector de zuncho y ubíquelo
entre el zuncho y la flor, cuando este seguro de la
operación tome la punta del zuncho e introdúzcala en la
boquilla para unir las puntas del zuncho, cuando la
maquina termine esta misma cortara el zuncho.
(Imagen 10 – distribución de cajas)
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Tapar y pegar Empacador  cajas El operario debe ubicar la tapa correspondiente al

etiquetas  etiquetas tamaño de la caja, esta la puede conseguir en la misma
zona donde están las bases de las cajas.
Con ayuda del pre marcado sabra para que
comercializadora ira el producto, con ella sabrá el
tamaño y tipo de tapa que debe usar ya que se manejan
bastantes tipos de cajas.
(Imagen 10 – distribución de cajas)
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(Imagen 10 – distribución de cajas)

Tome la tapa con las dos manos y póngala sobre la caja

haciendo una leve presión para dejarla compacta.
Después de esto tome la etiqueta de pre marcado y
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registros

composición y péguelas en la tapa de la caja, cada caja

tiene una guía para pegar cada etiqueta. identifique cada
lugar y disponga a pegarlas.
(Imagen 10 – distribución de cajas)

Subir cajas a Empacador  Cajas El operario debe tomar la caja con las dos manos y en
banda un solo movimiento pasar la caja hacia la banda
trasportadora trasportadora y déjela de manera horizontal para que no
obstruya el paso.
Esta banda se dirige hacia el cuarto frio de despacho
para terminar con alistamiento.

(Imagen 10 – distribución de cajas)

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 escoba
Orden y aseo Empacador  recogedo
r
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Riesgo asociado:

 Biomecánico: Posturas dinámicas, malas posturas, transporte de cargas por manejo de tinas con alcohol y cargue de cajas con flor -
posibles problemas osteomusculares.

 Mecánico: Orden y aseo - partes de máquinas en movimiento, golpes y caídas- fractura, esguinces, heridas

 Químicos: Inhalación, ingestión: somnolencia, tos, irritación de los ojos, dolor de cabeza.

 Biológicos: Virus, hongos, bacterias -resequedad, Alergias, dermatitis por manipulación con material vegetal.

 Psicosocial: Sobretiempos, monotonía, agotamiento, estrés.

 Fenómenos naturales: Inundaciones, sismos.

Indicador de desempeño:
Nº de ramos clasificados
Rendimiento de clasificación:
Tiempo ejecutado
Definiciones:

 Ramo bulk: ramo conformado por 25 tallos, dividido en dos pisos de flor
 Ramo consumer bunch: ramo conformado por un solo piso de flor acompañado por un preservante
 Capuchón: membrana protectora de la flor
 Tamaños de cajas: Dimensiones de las cajas en las que llega la flor.
o octavo :
o cuarto:
o tabaco:
o full:
 pre marcado :

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TABLA DE CAMBIOS

No. DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO APROBÓ

1 Creación de documento para clasificación de clavel Director de poscosecha

2 Actualización del documento