1

PORTAFOLIO V50 FORIGUA 2022-1

CRISTIAN CAMILO FORIGUA CHIQUIZA

COD: 5800307

CORREO: est.cristian.forig@unimilitar.edu.co

CEL: 3003022244

PLANEACIÓN Y GESTIÓN DE LOGÍSTICA INVERSA EN LOS CANALES

DE RECOGIDA SELECTIVA DE RETORNO DE DEVOLUCIONES EN BRINSA S.A

 2

PORTAFOLIO V50 FORIGUA 2022-1

CRISTIAN CAMILO FORIGUA CHIQUIZA

COD: 5800307

MAIL: est.cristian.forig@unimilitar.edu.co

CEL: 3003022244

PLANNING AND LOGISTIC MANAGEMENT OF INVERSE IN THE

CHANNELS OF SELECTIVE COLLECTION OF RETURN OF RETURNS IN BRINSA

S.A.
 3

PORTAFOLIO V50 FORIGUA 2022-1

CRISTIAN CAMILO FORIGUA CHIQUIZA

COD: 5800307

CORREO: est.cristian.forig@unimilitar.edu.co

CEL: 3003022244

PLANEACIÓN Y GESTIÓN DE LOGÍSTICA INVERSA EN LOS CANALES

DE RECOGIDA SELECTIVA DE RETORNO DE DEVOLUCIONES EN BRINSA S.A

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

CAMPUS NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CAJICÁ- CUNDINAMARCA

2022-1
 4

PORTAFOLIO V50 FORIGUA 2022-1

CRISTIAN CAMILO FORIGUA CHIQUIZA

COD: 5800307

MAIL: est.cristian.forig@unimilitar.edu.co

CEL: 3003022244

WORK FOR THE APPROVAL OF DEGREE OPTION

PLANNING AND LOGISTIC MANAGEMENT OF INVERSE IN THE CHANNELS OF

SELECTIVE COLLECTION OF RETURN OF RETURNS IN BRINSA S.A.

MILITARY UNIVERSITY NUEVA GRANADA - CAMPUS NUEVA GRANADA

ENGINEERING FACULTY

PROGRAM OF INDUSTRIAL ENGINEERING

CAJICÁ- CUNDINAMARCA

2022-1
 5

Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN A LA PRÁCTICA LABORAL.........................................................6

INTRODUCTION TO THE LABOR PRACTICE.........................................................11

RESUMEN......................................................................................................................16

SUMMARY....................................................................................................................18

CAPÍTULO 1: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA......................................................20

CAPÍTULO 2: PROBLEMÁTICA A SOLUCIONAR..................................................25

CAPÍTULO 3: SOLUCIÓN A PRESENTAR Y METODOLOGÍA SUGERIDA........28

CAPÍTULO 4: EXPRESIONES DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL.......................30

HOJA DE VIDA.............................................................................................................54

BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................55
 6

INTRODUCCIÓN A LA PRÁCTICA LABORAL

En la actualidad tengo definido que la opción de grado que quiero ejercer es la práctica

empresarial, en el momento no tengo una empresa para realizar las prácticas ya que quiero

aplicar a alguna empresa después del segundo corte de este semestre. Me gustaría que mi

práctica este enfocada a dos áreas que son las que más me llaman la atención de la ingeniería

industrial que son el área de producción o el área de logística, ya que estas dos áreas son muy

extensas y podría desempeñar cualquier trabajo enfocado a la ingeniería.

Ya definiendo una empresa seria Brinsa ya que sé que allí reciben practicantes para el área de

logística especialmente para manejar o estar presente en el proceso de logística inversa que se

presenta en esta empresa, algunas de las funciones que desempeñaría allí es el seguimiento y

la generación de posibles soluciones de los incidentes que hacen que los productos vuelvan a

la fábrica, entre otras funciones estaría planear, implementar y controlar el flujo de productos

desde el origen hasta el consumidor así mismo recuperar su valor, retirada de mercancías,

clasificación de productos entre otros. En este caso la gestión de residuos sería recoger los

envases, plásticos, cajas y residuos del proceso para poder ser reutilizados y así mismo tener

un menor impacto con el medio ambiente.

En esta empresa espero adquirir conocimientos, herramientas y experiencia para mi futuro ya

que tengo un acercamiento con el mundo laboral enfocado a lo que estudio y así mismo lograr

identificar qué tipo de especialización complementa mis estudios, es por esto que sin importar

el área y empresa asignada estoy dispuesta a recibir conocimientos.

Este trabajo está relacionado con el seguimiento de rutas y análisis de los canales de recogida

selectiva de residuos industriales originados por las actividades productivas de la empresa. El

 7

análisis y proceso de logística inversa se inicia con el desarrollo de un marco operativo, indagar

bases del benchmarking y diseñar técnicas de seguimiento y medición de cada operación.

De esta forma es posible obtener todo el flujo de información y de materiales siendo detallada

sobre los procesos de retorno de devoluciones y es posible crear soluciones sobre el posible

impacto industrial en el medio ambiente. Se debe llevar acabo la planeación de la logística

inversa en cada caso de devolución donde se debe analizar y organizar procesos de recogida

ya sea desde un punto de venta o directamente con el cliente, donde se realiza la gestión de

las ordenes de recogida.

Es importante tener una cierta cantidad para realizar la transformación o las disposiciones

finales, con la implementación de la logística inversa se evidencia la optimización de residuos y

tiempos, estos se ven reflejados en los costos. Finalmente, para evitar o reducir la logística

inversa se realiza un control de los productos para que el producto final que es enviado al

cliente esté en buenas condiciones.

Hoy en día se debe tener presente que todas las empresas deben tener una correcta

disposición de los residuos generados por los procesos de fabricación, pero de igual manera se

debe tener en cuenta el ciclo de vida de cada uno de los productos que se ofrecen, es por esto

que es importante que las empresas cuenten con los procesos de logística inversa, ya que

muchas se rehúsan a implementarla ya que puede llegar a producir costos que no estaban

contemplados.
 8

Ilustración 1 Organigrama Área de logística

Inicialmente se debe conocer el significado de la logística inversa se define como la estrategia

que permite en cada caso cumplir los requisitos que pide el cliente con la máxima seguridad y

la combinación óptima de costes, recursos y exigencias en estrecha colaboración con los

integrantes de la cadena de suministro global. Pero adicionalmente este proceso se centra en

planificar, inspeccionar los materiales, implementar y controlar eficientemente el flujo efectivo

de materias primas, inventario semiprocesado, bienes terminados y la información referida a

estos, desde su punto de origen o fabricación hasta su punto final que es el consumidor con la

finalidad principal de obtener valor o de realizar su correcta disposición. Adicionalmente el

control presente en el abastecimiento de los materiales necesarios para el proceso.

En cuanto a la practica en Brinsa es importante identificar los problemas en la ejecución de la

logística inversa, se evidencia que es un proceso que carece de la implementación de esta en

los operadores logísticos que distribuyen los productos en todas las zonas de Colombia, la

principal deficiencia es que estos operadores solo se encargan de la logística que consiste en

optimizar los procesos de adquisición de productos, almacenamiento, transporte a planta y

distribución, pero no de las devoluciones y para que estos productos retornen su origen o sea

la planta se debería hacer con cierta cantidad de productos para así lograr la reducción de
 9

costos. Adicionalmente teniendo una gestión de incidencias registrado en la nube o formatos de

fácil acceso.

En este caso cuando se presentan algunas devoluciones en regiones alejadas de

Cundinamarca no se les da la importancia necesaria a estas devoluciones ya que muchas

veces el proceso que realiza el operador logístico o distribuidor es hacer una reposición del

producto, pero no se tiene en cuenta que hay diferentes caminos o flujos para darle la

disposición correcta dependiendo la causa que hace que el cliente devuelva el producto. Que

en general lo que está provocando es la perdida de ganancias en los productos ya que se

están reemplazando productos averiados por los que se encuentran en buenas condiciones.

Cuando los productos pasan por los canales desde el consumidor hasta la fábrica se debe

estudiar cada caso para saber si se puede recuperar, también se deben conocer las causas por

las que el cliente realizan los envíos de devolución muchas de estas devoluciones se presentan

por averías y por sobrantes. Es en este caso donde se implementan los seis caminos o flujos

de la logística inversa, que consisten en la reducción y reutilización del producto o reventa,

reparación, restauración, re fabricación, reciclaje, incineración. Pero cabe aclarar que hay un

flujo adicional que es la donación de los productos, pero hay que tener en cuenta que, para

este el producto debe estar en perfectas condiciones de calidad ya que son productos

alimenticios o de aseo.

En cuanto a la planeación de la logística inversa se debe tener en cuenta todo el conjunto de

actividades logísticas de recogida, desmontaje y desmembramiento de productos que ya se

usaron o que son devueltos a la fábrica por problemas que afectan el uso por el consumidor o

sus componentes que pueden llegar a ser aprovechados o finalmente desechados, también

consiste en que por la calidad o afectaciones en la imagen de los productos estos pueden

llegar a ser donados o vendidos a bajo costo evitando perdidas económicas para la empresa.
 10

Todo esto es un proceso que al ser bien ejecutado está ayudando a que se puedan optimizar

componentes y tiempos, ya que se busca que el producto salga cumpliendo altos estándares

de calidad y así evitar el retorno a la planta por cuestiones de devoluciones. Con todos los

productos es importante tener en cuenta el ciclo de vida de un producto de este ya que las

empresas deben de tener en cuenta o analizar que se debe realizar con los empaques que

quedan al usar los productos, hoy en día es importante tener en cuenta el impacto ambiental

que tiene es por esto que se debe pensar en la recuperación ecológica pero se evidencia que

hay muchos productos que tienen cierto tipo de empaque que no puede ser recargado como

por ejemplo las bolsas ya que su utilización es mientras tienen producto y luego son

desechadas.

En el caso de que algunos productos tengan que retornar a la fábrica es importante gestionar el

regreso a la fábrica por medio de órdenes de recogida, pero hay que tener en cuenta que para

realizar los procesos de aprovechamiento se deben tener cierta cantidad de productos para que

no aumenten los costos. Hay que tener en cuenta que en la fase de producción es importante

ya que no solo está dirigida hacia la utilidad del producto en sí, sino también, especialmente, en

el envase y el embalaje que los acompañan. Es notorio el impacto medioambiental de dichos

envases y embalajes son de difícil eliminación o reciclaje.

Luego de conocer las problemáticas y los pasos que se realizan en la empresa es importante

mencionar las soluciones que se pueden realizar desde la ingeniería industrial. Inicialmente se

ajusta el plan estratégico y se actualiza con las correcciones que se evidencian, se debe tener

un control de todos los productos que son regresados a la planta, pero se deben clasificar por

la causa de devolución y tener presente las razones que da el consumidor para devolverlo.

Para los operadores logísticos ya que son quienes hacen que los productos lleguen a todos los

lugares se les implementaría el uso de la logística inversa donde ellos puedan clasificar por
 11

causas de devolución y poder tener el mejor aprovechamiento de los productos evitando

perdidas económicas y los costos adicionales al devolverlos a las plantas ya que ellos podrían

cortar un poco el proceso y dar las soluciones más rápido ya que si un producto se encuentra

averiado en Barranquilla tomara mucho tiempo en ser enviado a la planta de Cajicá, donde

puede que finalmente por tanta demora se tenga que desechar y no aprovechar el producto.

INTRODUCTION TO THE LABOR PRACTICE

At the present time I have defined that the degree option which I want to exert is the enterprise

practice, at the moment I do not have a company to make the practices since I want to apply to

some company after the second cuts of this semester. I would like that my practice this focusing

to two areas that are those that more calls the attention of industrial engineering which they are

the area of production or the area of logistic, since these two areas are very extensive and could

carry out any work focused to engineering.

Or defining a serious company Brinsa since I know that there they receive medical instructors

for the logistic area of specially handling or to be present in the logistic process of inverse that

appears in this company, some of the functions that would carry out there it is the pursuit and

the generation of possible solutions of the incidents that make that the products return to the

factory, among other functions would be planning, implementing and controlling the product flow

from the origin to the consumer also to recover their value, distant of merchandise, classification

of products among others. In this case the management of remainders would be to gather the
 12

packages, plastics, boxes and remainders of the process to be able to be reused and also to

have a smaller impact with environment.

In this company I hope to acquire knowledge, tools and experience for my future since I have an

approach with the focused labor world to which study and also to manage to identify what type

of specialization complements my studies, is by which without concerning the area and

assigned company I am arranged to receive knowledge.

This work is related to the pursuit of routes and analysis of the channels of selective collection

of industrial remainders originated by the productive activities of the company. The analysis and

logistic process of inverse begin with the development of an operative frame, to investigate

bases of benchmarking and to design techniques of pursuit and measurement of each

operation.

Of this form it is possible to obtain all the flow of information and materials being detailed on the

processes of return of returns and is possible to create solutions on the possible industrial

impact in environment. One is due to take I finish the logistic planning of the inverse one in each

case of return where one is due to directly analyze and to organize processes of collection or

from a point of sale or client, where the management is made of you order them of collection.

It is important to have a certain amount to make the transformation or the final dispositions, with

the logistic implementation of the inverse one the optimization of remainders is demonstrated

and times, these are reflected in the costs. Finally, to avoid or to reduce logistic the inverse one

a control of products is made so that the end item that is sent to the client is in good conditions.

Nowadays present is due to have that all the companies must have a correct disposition of the

remainders generated by the manufacture processes, but of equal way the service life of each

one of the products is due to consider that are offered, is by that is important that the companies
 13

count on the processes of logistic inverse, since many are refused to implement it since it can

get to produce costs that were not contemplated.

Illustration 1 Organizational chart Area of logistic

Initially the logistic meaning is due to know the inverse one is defined as the strategy that allows

in each case of fulfilling the requirements that the client with the Maxima security and the

optimal combination of costs, resources and exigencies in narrow collaboration with the

members of the chain of global provision requests. But additionally this process is centered in

planning, inspecting the materials, to efficiently implement and to control the effective flow of

raw materials, semi processed inventory, finished goods and the information referred to these,

from its manufacture or point of origin to his full stop that is the consumer with the main purpose

to obtain value or to make its correct disposition. Additionally, the present control in the

supplying of the necessary materials for the process.

As far as it practices it in Brinsa is important to identify the problems in the logistic execution of

inverse, the evidence that is a process that lacks the implementation of this in the logistic

operators who distribute products in all the zones of Colombia, main the deficiency is that these

operators single are in charge of the logistics that consists of optimizing the processes of

acquisition of products, storage, transport to plant and distribution, but not of the returns and so
 14

that these products return their origin that is the plant would be due to make with certain amount

of products thus to obtain the reduction of costs. Additionally, having a management of

incidences registered in the cloud or formats readily accessible.

In this case when they appear some returns in moved away regions of Cundinamarca the

necessary importance does not occur them to these returns since often the process that the

logistic operator makes or distributing he is to make a replacement of the product, but he does

not consider that are different ways or flows to give the correct disposition him depending the

cause that causes that the client gives back the product. That in general which is causing she is

the lost one of gains in products since damaged products are being replaced by which they are

in good conditions.

When the products happen through the channels from the consumer to the factory is due to

study each case to know if it is possible to be recovered, also the causes are due to know by

which the client many of these returns make the return shipments appear by failures and

leftovers. It is in this case where the six ways or flows of logistic the inverse one are

implemented, which the reduction and reusability of the product or reventa consist of, repair,

restoration, re manufacture, recycling, incineration. But it is possible to clarify that there is an

additional flow that is the donation of products, but is necessary to consider that, for the this

product must be in perfect conditions of quality since they are nutritional products or cleanliness.

As far as the logistic planning of the inverse one one is due to consider all the set of logistics

operations of collection, disassembling and dismemberment of products that or were used or

that are given back to the factory by problems that affect the use by the consumer or their

components that can arrive to be taken advantage of or finally rejected, also consist of which by

the quality or affectations in the image of products these can arrive to be donated or to be sold

avoiding lost at low cost economic for the company.

 15

All this is a process that to the executed affluent being is helping to that components and times

can be optimized, since looks for that the product leaves fulfilling high standards quality and

thus to avoid the return to the plant by questions of returns. With all products it is important to

consider the service life of a product of this since the companies must consider or to analyze

that it is due to make with the packings that are left when using products, nowadays it is

important to consider the environmental impact that it has is by that it is due to think about the

ecological recovery but evidence that are many products that have certain type of packing that

cannot be recharged like for example the bags since its use is while they have product and soon

is rejected.

In case some products must return to the factory is important to manage the return to the factory

by means of collection orders, but it is necessary to consider that stops to make the advantage

processes are due to have certain amount of products so that they do not increase the costs. It

is necessary to consider that in the phase of production is important since not only it is directed

towards the utility of the product in himself, but also, specially, in the package and the packing

that accompany them. The environmental impact of these packages is well-known and packing

is of difficult elimination or recycling.

 16

RESUMEN

El proceso de logística inversa se define como la estrategia que permite en cada caso

cumplir los requisitos que pide el cliente con la máxima seguridad y la combinación

óptima de costes, recursos y exigencias en estrecha colaboración con los integrantes

de la cadena de suministro global. Pero adicionalmente este proceso se centra en

planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas,

inventario semiprocesado, bienes terminados y la información referida a estos, desde

su punto de origen o fabricación hasta su punto final que es el consumidor con la

finalidad principal de obtener valor o de realizar su correcta disposición y la reducción

de costos.

En cuanto a la planeación de la logística inversa se debe tener en cuenta todo el

conjunto de actividades logísticas de recogida, desmontaje y desmembramiento de

productos que ya se usaron o que son devueltos a la fábrica por problemas que

afectan el uso por el consumidor o sus componentes que pueden llegar a ser

aprovechados o finalmente desechados, donde se deben organizar los procesos de

recogida, también consiste en que por la calidad o afectaciones en la imagen de los

productos estos pueden llegar a ser donados o vendidos a bajo costo evitando

perdidas económicas para la empresa.

Todo esto es un proceso que al ser bien ejecutado está ayudando a que se puedan

optimizar componentes y tiempos, ya que se busca que el producto salga cumpliendo

altos estándares de calidad y así evitar el retorno a la planta por cuestiones de

devoluciones. Con todos los productos es importante tener en cuenta el ciclo de vida

de este ya que las empresas deben de tener en cuenta o analizar que se debe realizar
 17

con los empaques que quedan al usar los productos, hoy en día es importante tener

en cuenta el impacto industrial en el ambiente que tiene es por esto que se debe

pensar en la recuperación ecológica sostenida pero se evidencia que hay muchos

productos que tienen cierto tipo de empaque que no puede ser recargado como por

ejemplo las bolsas ya que su utilización es mientras tienen producto y luego son

desechadas.

En el caso de que algunos productos tengan que retornar a la fábrica es importante el

regreso a la fábrica por medio de gestionar órdenes de recogida, utilizando los canales

de recogida selectiva, pero hay que tener en cuenta que para realizar los procesos de

aprovechamiento se deben tener cierta cantidad de productos para que no aumenten

los costos. Hay que tener en cuenta que en la fase de producción y el control de los

productos porque es importante ya que no solo está dirigida hacia la utilidad del

producto en sí, sino también, especialmente, en el envase y el embalaje que los

acompañan. Es notorio el impacto medioambiental de dichos envases y embalajes son

de difícil eliminación o reciclaje, por eso se busca la reducción y reutilización del

producto.

El flujo es algo muy complejo, es por esto que es necesario implementar o utilizar los

distintos procesos de retorno de devoluciones que pueden llegar a originar un mayor o

menor grado de posicionamiento dentro del ciclo de vida útil del producto, entre esos

caminos están; la reutilización o reventa, reparación, restauración, refabricación y

canibalización, reciclaje, vertedero o incineración.

 18

SUMMARY

The logistic process of inverse is defined as the strategy that allows in each case of

fulfilling the requirements that the client with the Maxima security and the optimal

combination of costs, resources and exigencies in narrow collaboration with the

members of the chain of global provision requests. But additionally this process is

centered in planning, efficiently implementing and to control the flow of raw materials,

semiprocessed inventory, finished goods and the information referred to these, from its

manufacture or point of origen to his full stop that is the consumer with the main

purpose to obtain value or to make its correct disposition and the reduction of costs.

As far as the logistic planning of the inverse one one is due to consider all the set of

logistics operations of collection, disassembling and dismemberment of products that

or were used or that are given back to the factory by problems that affect the use by

the consumer or their components which they can get to be taken advantage of or

finally rejected, where the collection processes are due to organize, also consists of

which by the quality or affectations in the image of products these can arrive to be

donated or to be sold avoiding lost at low cost economic for the company.

All this is a process that to the executed affluent being is helping to that components

and times can be optimized, since looks for that the product leaves fulfilling high

standards quality and thus to avoid the return to the plant by questions of returns. With
 19

all products it is important to consider the service life of this since the companies must

consider or to analyze that it is due to make with the packings that are left when using

products, nowadays it is important to consider the industrial impact in the atmosphere

that it has is by that it is due to think about the maintained ecological recovery but

evidence that are many products that have certain type of packing that cannot be

recharged like for example the bags since its use is while they have product and soon

is rejected.

In case some products must return to the factory is important the return to the factory

by means of managing collection orders, using the channels of selective collection, but

it is necessary to consider that stops to make the advantage processes are due to

have certain amount of products so that they do not increase the costs. It is necessary

to consider that in the phase of production and the control of products because it is

important since not only it is directed towards the utility of the product in himself, but

also, specially, in the package and the packing that accompany them. The

environmental impact of these packages is well-known and packing is of difficult

elimination or recycling, for that reason it looks for the reduction and reusability of the

product.

Flow is something very complex, he is by that is necessary to implement or to use the

different processes from return of returns that can get to originate a greater or smaller

degree of positioning within the useful service life of the product, between those ways

are; the reusability or regent, repair, restoration, re manufacture and cannibalization,

recycling, garbage dump or incineration.

 20

CAPÍTULO 1: DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Ilustración 2 Logo de la empresa.

Fuente: http://www.brinsa.com.co/

“Brinsa es una empresa que cree en su talento y enmarca sus acciones en una cultura

que incentiva la apropiación, el trabajo en equipo, la orientación al resultado, la

innovación, la apertura al cambio y que cree en la responsabilidad que sus acciones

tienen, en garantizar la sostenibilidad y el futuro del negocio”

Es una empresa líder de la química de la sal en Colombia, su principal actividad es la

extracción y refinamiento de la sal Refisal, a partir de este mineral desarrollan la

química del cloro-álcali que atiende toda la industria, entre otros productos se

encuentra la solución de desinfección y limpieza profunda Blancox. En el año 1994

nace Brinsa más conocida como Refisal S.A esta compra las instalaciones de Álcalis

de Colombia, compañía estatal que producía sal y sus derivados. Iniciaron sus

operaciones con la química de la sal en la planta de químicos con la producción de

cloro, soda, hipoclorito de sodio y ácido clorhídrico. En el año 1999 se inician las

operaciones de la planta de aseo con el lanzamiento de la línea de productos Blancox-

blanqueador obteniendo la certificación de calidad ISO 9002 V94.

 21

Misión: con nuestros valores estratégicos y con el involucramiento del equipo de

trabajo, BRINSA S.A es una organización que está enfocada en proporcionar mejor

calidad de vida de nuestros empleados con un ambiente seguro de trabajo.

Trabajamos e ser los mejores en el mercado de la industria de la sal pensando

siempre en la satisfacción del cliente, mediante la calidad y precios de los productos.0

Datos importantes de Brinsa

Sector Artículos de consumos

Tamaño de la empresa De 501 a 1000 empleados

Sede Cajicá, Cundinamarca

Tipo De financiación privada

Fundación 1994

Especialidades Refisal, Industria – Químicos y Blancox

Tabla 1 Datos de la empresa. Fuente: Realización propia

En el año 2007 entra en operación Brinsa Costa Rica donde inicia la explotación de

sal en Sesquilé, como un ejemplo de minería limpia. Desde el año 2005 se muestra un

crecimiento en la empresa con la inclusión de nuevos productos como, el

desmanchador para ropa color y adquisición de maquinaria; donde en el año 2010

entra en operación una nueva refinería con tecnología suiza de alta eficiencia para el

procesamiento de sal, en el año 2013 la planta inicia operaciones como:

La planta de sulfonación que produce materias primas para la fabricación de

productos de aseo. La planta de soplado que se encarga de la fabricación de envases

y la inyección de tapas para la planta de aseo.

 22

Se realiza la automatización de celdas electrolíticas en las plantas de químicos para

mejorar la eficiencia y control ambiental.

En el año 2016 se amplía la capacidad operativa de la refinería en un 20%, se inician

las operaciones de la producción de cloro-soda con tecnología membrana, en el 2017

es puesta en marcha una nueva caldera de vapor que es más moderna y eficiente,

que mejora la capacidad de autogeneración de energía. En cuanto a la planta de

químicos en el año 2018 logra un récord histórico de producción mensual de cloro,

soda y sulfonación llevando a capacidad de diseño los equipos logrando un

incremento del 14% en comparación con el año 2017, implementación del sistema de

seguridad de procesos basado en riesgos.

Ilustración 3 Ubicación de la empresa Fuente: google maps, www.brinsa.co

Brinsa se encuentra ubicada en Medellín, Bogotá y Cajicá, Buenos Aires de Palmares

Costa Rica y San Cristóbal República Dominicana.

Algunos de los productos producidos y comercializados por Brinsa:

Alimentos
 23

Sal escamas de Chipre: son cristales de sal de origen natural recolectados en las

aguas mediterráneas de Chipre ideales para darle sabor a todas las preparaciones.

Sal negra de Hawái: La sal de origen negra de Hawái, conocida como la perla negra,

con un sorprendente color y una textura sedosa, surge de un proceso exclusivo donde

se mezclan cristales de sal de las costas de Hawái y carbón activado Premium de

fuente natural.

Sal Light: es una sal reducida en sodio que incluye potasio. Constituye una solución

práctica para los consumidores sin sacrificar el sabor de las comidas, tienen un 51%

menos de sodio que la sal normal y es una buena fuente de potasio.

Sal alta pureza: la máxima pureza para el mejor sabor, libre de impurezas y

homogéneas.

Sal marina: resalta el sabor naturalmente, el tamaño del grano mediano aporta

crocancia a las comidas.

Sal parrillera: sal especializada para los asados, es de origen marino y es ideal para

las preparaciones en torno al asado, ayuda a conservar las propiedades y resalta el

sabor de las comidas naturalmente.

Cristales de sal, sal rosada del Himalaya y mix de pimientas: son cristales de sal,

granos gruesos y enteros de origen marino, pensados para preparaciones gourmet

que requieren mayor tiempo de cocción o como finalización de platos, aportan

crocancia y resaltan el sabor de las comidas.

 24

Ilustración 4 Producto alimenticio - Sal alta pureza

Concentrados para animales

Sal base de consumo animal: Es un producto de origen mineral obtenido a partir de la

cristalización por evaporación mecánica o Vacuum Pam de salinas terrestres. La sal

refinada base para alimentos de consumo animal (Cloruro de Sodio) es sólida,

cristalina, rojiza e higroscópica.

Industria química

Cloro: El Cloro de Brinsa es producido por un proceso de electrólisis, luego es secado

y comprimido para su almacenamiento en estado líquido. Es ideal para procesos de

desinfección y potabilización de aguas y otros procesos en la industria química.

Hidro Sal Plus: sal especializada para resinas de intercambio iónico, equipos de

producción de Hipoclorito de Sodio In-situ, equipos de esterilización y producción de

salmuera para petróleos. No contiene anticompactante, Yodo, y Flúor.

Sulfato de sodio: El Sulfato de Sodio es un producto utilizado en la industria de

detergentes, textiles, vidrio, tratamiento de agua, papel, cerámica, entre otras.

Álcalis: La Soda Cáustica de Brinsa es producida por un proceso de electrólisis y es

ideal para trabajar en procesos en solución porque está disuelta al 48,5% en agua. Se
 25

utiliza en la industria de detergentes, textiles, tratamiento de aguas, colorantes, entre

otras.

CAPÍTULO 2: PROBLEMÁTICA A SOLUCIONAR

En la realización de la práctica se evidencia que en la logística inversa se realiza el

proceso donde los productos son devueltos nuevamente al inventario por varias

razones entre ellas errores, presentación e insatisfacción del cliente. Al realizar estas

devoluciones se disminuyen las ganancias recibidas y estanca el sistema entonces

cuando el producto es regresado tendrá que venderse en descuento, solo para

sacarlas del sistema o de la planta.

La problemática principal es que Brinsa no cuenta con la implementación de logística

inversa en todas sus sedes, en los lugares donde no se cuenta con una planta física

se encuentran los operadores logísticos, que son empresas que diseñan, gestionan y

controlan los procesos de la cadena de suministros de Brinsa.

Ilustración 5 Logística. Fuente:https://www.teamnet.com.mx/blog/problemas-comunes-en-log%C3%ADstica-y-

documentaci%C3%B3n
 26

Cuando se produce alguna devolución se debe tener en cuenta que los productos

llegan a prácticamente toda Colombia, en el caso de que el cliente que se encuentra

en una ciudad alejada de Cajicá hace la respectiva devolución del producto es muy

complicado el traslado desde la ciudad de destino hasta la planta principal y hay que

tener en cuenta que esto genera costos adicionales, que son unos de los problemas

que ven las empresas al gestionar la logística inversa.

En casos como el anterior es importante que los operadores logísticos implementen la

logística inversa, las funciones de los operadores logísticos se encarga de optimizar

los procesos de adquisición de productos, almacenamiento, transporte y distribución,

pero no de las devoluciones y para que estos productos retornen su origen o sea la

planta se debería hacer con cierta cantidad de productos para así disminuir los costos.

Se puede listar los problemas más representativos con los operadores logísticos que

consisten en no informar a tiempo el ingreso de devoluciones o la no aceptación y

recogida de estas, no realizar la revisión correcta y diligenciar cierto tipo de

documentos, enviar las devoluciones después de mucho tiempo donde ya no se

puede corregir el daño y se deben desechar, empacar mal o de forma incorrecta y

enviar los productos en malas condiciones, el mal almacenamiento antes de la

distribución ya que es el factor principal de daños en la mercancía.

Se evidencia una falta de información de porque el producto es devuelto, cabe aclarar

que para que el producto llegue a la planta debe recorrer ciertos canales ya que el

consumidor no lo entrega en la propia planta, donde se evidencia una nueva

problemática, que es la reposición del producto adquirido este proceso lo realiza un

distribuidor y es allí donde empieza la cadena de devolución ya que él tiene que

asumir el reemplazo con el cliente y a la empresa tarda días en llegar el producto y no

 27

se realiza o no se contempla que esta cadena debería ser más corta para no afectar a

los distribuidores que en estos casos son supermercados, mini mercados o tiendas de

barrio.

Como se decía anteriormente el proceso para recuperar los productos es largo ya que

consiste en devolución del cliente, recolección del vendedor, entrega a al distribuidor y

luego si el ingreso a la planta, acabe aclarar que este proceso no es de un día para

otro porque los distribuidores no visitan constantemente a los vendedores ya que ellos

tienen que abarcar varias rutas y destinan cierto día de la semana para un lugar en

específico y es donde se evidencia un retraso en el tiempo para solucionar el

problema de la devolución.

Ilustración 1 Ciclo de vida del producto. Fuente: Logística inversa en la gestión de la cadena de suministro

En el proceso de fabricación se debe tener en cuenta la cantidad de desechos que se

reducen, pero no solo en este proceso, al finalizar la vida útil del producto que la

mayoría por no decir que todos, sus empaques no pueden ser reutilizados es por esto

que se debe pensar en cómo retornar estos desechos a la fábrica para darles un

segundo uso, pero con el propósito de reducir costos y no incrementarlos.

 28

CAPÍTULO 3: SOLUCIÓN A PRESENTAR Y METODOLOGÍA SUGERIDA

Para presentar una solución en el área de logística se observa que ya cuentan con un

sistema pero que requiere algunas modificaciones como mantener a los clientes en el

centro del proceso buscando la satisfacción de los clientes que son los que

contribuyen directamente a alcanzar y mantener el éxito de la empresa. Se

implementarán políticas que ayuden a que el trabajador gestione los procesos de

devolución además de trabajar en la concientización sobre el problema y dar la debida

importancia para cumplir con la retirada y sustitución del producto sin importar las

razones.

Procesos de recuperación de productos que ya no se usan para aprovechar su valor a

través del reciclaje, reutilización o correcta eliminación, y gestiona el retorno de

devoluciones de cliente, productos obsoletos, exceso de inventario o inventarios

estacionales de la forma más económica y efectiva posible. Mejorar o ampliar la

satisfacción del cliente generando que la imagen de la marca este comprometida con

el medio ambiente.

Verificar y realizar ajustes en la planificación estratégica de procesos verificando los

flujos de trabajo en función de los procedimientos y las características de cada

proceso. La solución va dirigida hacia los operadores logísticos, donde se les debe

incluir en sus funciones unas adicionales que tienen que ver con la logística inversa

como lo es la recogida de las devoluciones, la revisión del porque son devueltas,

seguir unos parámetros para saber que paso seguir, entre estos pasos son la no

reposición ya que no está afectando la calidad del producto, reponer el producto,

vender a un menor costo o finalmente devolver a la planta donde se determinara si se

puede o no aprovechar.
 29

Ilustración 2 Logística Inversa. Fuente:https://www.ld.com.mx/blog/wp-content/uploads/2018/10/log%C3%ADstica-

inversa-3.jpg

Establecer un tiempo determinado donde cada operador logístico de cada zona envié

las devoluciones a la planta, con eso se está evitando la acumulación de pedido y la

perdida de este, adicionalmente se estaría manejando un sistema donde se recopila

toda la información de causas de devolución y la posible solución donde se agilizaría

un poco el proceso ya que se podría tomar diferentes decisiones dependiendo el

grado o causa de devolución.

En la planta principal ubicada en Cajicá se gestionará un aplicativo que permita tener

en tiempo real los datos de los productos que entran a la planta ya sean por averías,

para recuperación, donación o por último el desecho de este. También la disminución

de canales de devolución ya que tenemos que tener en cuenta que el cliente no los

conoce entonces las demoras la adjudican a la empresa directamente.

Conocer al cliente es la mejor forma para corregir e implementar las mejoras en los

procesos de logística inversa, porque esto va a permitir que la empresa maximice su

rentabilidad y disminuya la tasa de errores. Se debe contemplar que el diseño debe

tener elementos menos contaminantes y que sean reciclables. El uso de materias

 30

primas debe focalizarse en reducir el impacto en el medio ambiente, donde se pueden

incluir componentes ya reciclados.

Con las devoluciones que se presentan en la planta es posible aplicar los 6 caminos

para la logística inversa que son:

1. Reutilización o reventa

2. Reparación

3. Restauración

4. Refabricación y canibalización

5. Reciclaje

6. Vertedero e incineración

7. Donación es adicional, pero hay que tener en cuenta que, para este, el producto debe

estar en perfectas condiciones de calidad ya que son productos alimenticios o de aseo.

CAPÍTULO 4: EXPRESIONES DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

EXPRESIONES DE LA INGENIERÍA

CLAVE

 Proceso de logística inversa

Reverse logistics

Es un proceso mediante el cual las empresas pueden llegar a ser más eficientes

medioambientalmente por medio del reciclaje y la reutilización y la reducción de la cantidad

del material que utilizan en los procesos de elaboración. Abarca el conjunto de actividades
 31

logísticas de recogida, desmontaje y desmembramiento de productos ya usados o sus

componentes.

Is the process of implementing, controlling, and planning the cost-effective flow of finished

goods, raw materials, and in-process inventory. The flow is from the point of consumption

(i.e. the customer) to the point of origin (i.e. the manufacturer), to properly dispose of these

or to recapture value. is the opposite of the standard supply chain. The goods move from the

end user back to the seller or manufacturer.

Libro 1. Cabeza, D. (2012) Logística inversa en la gestión de la cadena de suministro.

MARGE BOOKS

Libro 2. Rojas M., Pérez J. and Jiménez L., (2014). Logística inversa y verde. Ediciones de

la U Limitada.

Book 3. Reese, J (ED), (2013) Supply Chain Management and Reverse Logistics. Springer

Science & Business Media.

Book 4. Fernandez, I., (2004). Reverse logistics implementation in manufacturing

companies. Vaasa: Universitas Wasaensis.

Book 5. Mancia, W., & Santoro, M. (2010). Heuristics for Reverse Logistics of Non-

Conform Material. VDM Verlag.

 Planeación de logística inversa

Reverse logistics planning

El proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo efectivo de

materias primas, inventario semiprocesado, bienes terminados e información referida a

 32

estos, desde el punto de consumo al punto de origen, con finalidad de obtener valor o su

correcta descomposición.

Implementing an effective reverse logistics strategy is instrumental in both reducing costs

and enhancing the customer experience. A good return policy can strengthen your customer

relationships and build brand loyalty. In the competitive space of omnichannel retail, the

ability to process returns from any channel anywhere, at any time, is essential.

Libro 1. Iglesias, Antonio (2018) Manual de logística inversa. Madrid España, ESIC

Libro 2. Pérez, A., Rodríguez-Badal, M. and Sabrià, F., (2003). Logística inversa. Logis-

Book.

Book 3. Dekker, Rommert (2013) Reverse Logistics: Quantitative Models for Closed-Loop

Supply Chains. Springer Science & Business Media.

Book 4. AÏt-Kadi, D., Chouinard, M., Marcotte, S., & Riopel, D. (2012). Sustainable

reverse logistics network: Engineering and Management. ISTE.

Book 5. Dekker, R., Fleischmann, M., Inderfurth, K., & Wassenhove, L. V. N. (2010).

Reverse Logistics: Quantitative Models for Closed-Loop Supply Chains. Springer.

 Canales de recogida selectiva

Selective collection channels

Es un grupo de sistemas que consisten en la separación en origen, de forma consecuente y

voluntaria de las diversas fracciones que componen los residuos urbanos, y es una de las vías

más importantes para conseguir el reciclado y recuperación de estos productos. Responde a

la voluntad del consumidor de entregar residuos con un alto potencial de recuperación.

 33

This is a group of systems that consists of the separation at source, consistently and

voluntarily, of the various fractions that make up urban waste, and is one of the most

important ways to achieve recycling and recovery of these products. It responds to the will

of the consumer to deliver waste with a high recovery potential.

Libro 1. Stern, Louis (2020) Los Canales de comercialización 5ta Edición. Prentice Hall

Libro 2. Alliende Correa, F. (1996). Manual de manejo de residuos sólidos industriales.

Comisión Nacional del Medio Ambiente.

Book 3. Fleischmann, Moritz (2012) Quantitative Models for Reverse Logistics. Springer

Science & Business Media

Book 4. Lourens, G. (2019). Industrial waste separation, treatment and disposal of

Aqualectra. University of Curaçao.

Book 5. Dekker, R., Fleischmann, M., Inderfurth, K., & Wassenhove, L. V. N. (2010b).

Reverse Logistics: Quantitative Models for Closed-Loop Supply Chains. Springer.

 Optimización de residuos y tiempos

Optimization of waste and times

Es el proceso y la política de reducir la cantidad de residuos producidos por una persona o

una sociedad. Con el mismo volumen de producción comercial, generalmente una menor

cantidad de material usado conlleva a una menor cantidad de residuos producidos. permite

cumplir con los proyectos jurídicos no solo de manera eficiente, sino también eficaz.
 34

It is the process and policy of reducing the amount of waste produced by a person or society.

With the same volume of commercial production, generally less material used leads to less

waste produced. allows to fulfill legal projects not only efficiently, but also effectively.

Libro 1. Elías, Xavier (2009) Reciclaje de residuos industriales. Ediciones Díaz de Santos,

S. A

Libro 2. Fernández Díez de los Ríos, J. (2014). Optimización de la cadena logística.

Editorial CEP.

Book 3. Kopicki, Ronald (1993) Reuse and Recycling: Reverse Logistics Opportunities.

Council of Logistics Management.

Book 4. Alghem Hamidatou, L. (2019). Advances technologies and applications of neutron

activation analysis. IntechOpen.

Book 5. George, M., Blackwell, D., & Rajan, D. (2019). Lean Six SIGMA in the Age of

Artificial Intelligence: Harnessing the Power of the Fourth Industrial Revolution (1.a ed.).

McGraw-Hill Education.

 Gestión de órdenes de recogidas

Management of collection orders:

Es el proceso por el cual un trabajador del almacén recoge los artículos descritos en el

albarán que están en el almacén. Lo que después hace el trabajador, conocido como picker,

es preparar el pedido para enviárselo al cliente o para uso interno. Se refiere al proceso y el

resultado de recolectar (reunir o recoger) los productos o desechos que retornan a la fábrica.
 35

It is the process by which a warehouse worker collects the items described on the delivery

note that are in the warehouse. What the worker, known as a picker, then does is prepare the

order to send it to the customer or for internal use. It refers to the process and the result of

collecting (gathering or collecting) the products or waste that return to the factory.

Libro 1. Ballou, Ronald (2004) Logística. Administración de la cadena de suministro,

México, Pearson Educación

Libro 2. Doncel, A. D., & Sl, M. (2013). Metricas del marketing (Libros

profesionales) (3.a ed.). ESIC.

Book 3. Nikolaidis, Y. (2012) Quality Mnagement in Reverse Logistics. A broad Look On

Quality Issues and Their Interation with Closed-Loop Supply Chains. Springer Science &

Business Media

Book 4. Chan, J. (2019). Automation of Trading Machine for Traders: How to Develop

Trading Models (2019 ed.). Palgrave Pivot.

Book 5. Thomopoulos, N. T. (2019). Elements of Manufacturing, Distribution and

Logistics: Quantitative Methods for Planning and Control (Softcover Reprint of the Original

1st 2016 ed.). Springer.

APOYO

 Control de los productos

Product control

Es una suma de acciones y responsabilidades que garantizan las condiciones de calidad, los

costos y plazos de entrega en la creación de nuestros servicios o productos. Mediante este

 36

proceso, monitoreamos la producción y aplicamos medidas tanto preventivas como

correctivas. es la forma de manejar y regular el movimiento de los diferentes materiales

mientras se realiza un ciclo de elaboración, que parte.

It is a sum of actions and responsibilities that guarantee quality conditions, costs and

delivery times in the creation of our services or products. Through this process, we monitor

production and apply both preventive and corrective measures. It is the way to handle and

regulate the movement of the different materials while a production cycle is carried out,

which part.

Libro 1. López, José, (2010) Incorporación de la Logística Inversa en la Cadena de

Suministros y su influencia en la estructura organizativa de las empresas.

Libro 2. Mora, L. A. (2009). Mantenimiento, planeación, ejecución y control. Alfaomega.

Book 3. Tsai-Yun Liao, (2018) Reverse logistics network design for product recovery and

remanufacturing. https://doi.org/10.1016/j.apm.2018.03.003.

(https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0307904X18301197)

Book 4. U S Environmental Protection Agency. (2013). Guidelines for Air Quality

Maintenance Planning and Analysis: Computer Assisted Area Source Emissions Gridding

Procedure, Vol. 8. Bibliogov.

Book 5. King, P. L., & King, J. S. (2013). The Product Wheel Handbook: Creating

Balanced Flow in High-Mix Process Operations. Productivity Press.

 Procesos de retorno de devoluciones

Return return processes

 37

Es el proceso mediante el cual un cliente que ha comprado una mercancía previamente la

devuelve a la tienda y a cambio, recibe efectivo por devolución o, en algunos casos, otro

artículo (igual o diferente, pero de valor equivalente) o un crédito para usar en los diferentes

distribuidores de las empresas.

It is the process by which a customer who has previously purchased merchandise returns it

to the store and in exchange, receives cash for return or, in some cases, another item (the

same or different, but of equivalent value) or a credit to use in the different distributors of

the companies.

Libro 1. Hansen, Bertrand, (1990) Control de calidad Teoría y aplicaciones, Madrid, España,

Ediciones Díaz de Santos, S. A

Libro 2. García, M. L. A., & Ediciones, E. (2007). Indicadores de la gestión

logística (2.a ed.). Ecoe Ediciones.

Book 3. Stock, J. R. (1992) Reverse logistics, CLM, Oak brook, IL

Book 4. Bowersox, D., Closs, D., & Cooper, B. M. (2019). Supply Chain Logistics

Management (5.a ed.). McGraw-Hill Education.

Book 5. Salek, J. G. (2005). Accounts Receivable Best Practices (Illustrated ed.). Wiley.

 Reducción y reutilización del producto

Product reduction and reuse

Consiste en recuperar el producto para darle un nuevo uso, dado que este mantiene su forma

y posee un nulo o escaso deterioro. En este caso, el producto es sometido a operaciones de

limpieza y mantenimiento que permiten aprovecharlo en su totalidad, aunque existan

mínimas diferencias con productos similares pero nuevos.

 38

Consists of recovering the product to give it a new use, since it maintains its shape and has

little or no deterioration. In this case, the product is subjected to cleaning and maintenance

operations that allow it to be used in its entirety, although there are minimal differences with

similar but new products.

Libro 1. Nuñez, Ana (2014) La logística en la empresa. Un área estratégica para alcanzar

ventaja competitiva, Ediciones Pirámide.

Libro 2. Guibbert, J. J., Barrientos, C., & ENDA América Latina. (1988). Saneamiento

alternativo o alternativas al saneamiento. ENDA América Latina.

Book 3. Alonso, Isabel (2004) Reverse Logistics Implementation in Manufacturing

Companies, Universitas wasaensis.

Book 4. United States. Environmental Protection Agency. Office of Solid Waste and

Emergency Response. (2000). Electronics Reuse and Recycling Directory. U.S.

Environmental Protection Agency, Solid Waste and Emergency Response.

Book 5. Tchobanoglous, G., & Kreith, F. (2002). Handbook of Solid Waste Management

(2nd ed.). McGraw-Hill Education.

 Impacto industrial en el ambiente

Industrial impact on the environment:

Es el impacto directo de la industria sobre la naturaleza se produce básicamente por la

ocupación del espacio, la utilización de los recursos naturales y la generación de residuos:

desechos y contaminantes. De estos impactos, la contaminación es el aspecto que ha sido

 39

examinado más detalladamente, y no es raro encontrar opiniones en el sentido de que sería la

única forma de impacto de la industria sobre el medio.

It is the direct impact of the industry on nature, it is basically produced by the occupation of

space, the use of natural resources and the generation of waste: waste and pollutants. Of

these impacts, pollution is the aspect that has been examined in the most detail, and it is not

uncommon to find opinions that it would be the only form of industry impact on the

environment.

Libro 1. Antún, Juan (2004) Logística inversa. Instituto de ingeniería UNAM

Libro 2. Echaniz, E. I. (2016). Evaluación del impacto ambiental: Fundamentos. Dextra

Editorial.

Book 3. Chouinard, Marc (2012) Sustainable Reverse Logistics Network: Engineering and

Management, ISTE Ltd and Jon Wiley & Sons, Inc

Book 4. Glasson, J., & Therivel, R. (2019). Introduction to Environmental Impact

Assessment (5th ed.). Routledge.

Book 5. Wickham, L., & Wilcock, J. (2016). Management Consulting 5th Edn: Delivering

an Effective Project (5th ed.). Pearson.

 Organización de procesos de recogida

Organization of collection processes

Este proceso incluye aquellas operaciones cuyo objetivo es extraer y acondicionar los

productos demandados por los clientes y que se manifiestan a través de los pedidos. El
 40

picking es la recogida y combinación de cargas no unitarias que conforman el pedido de un

cliente.

This process includes those operations whose objective is to extract and condition the

products demanded by customers and which are manifested through orders. Picking is the

collection and combination of non-unit loads that make up a customer's order.

Libro 1. García, Arnulfo (2021) Implementación de un programa de Logística Inversa.

Libro 2. Arbós, L. C. (2011). Organización de la producción y dirección de

operaciones (1.a ed.). Ediciones Diaz de Santos.

Book 3. Bonev, Martin (2012) Managing Reverse Logistics Using System Dynamics: A

Generic End-to-end Approach. Diplomiva Verlag.

Book 4. Reijnders, L. (2013). Environmentally Improved Production Processes and

Products: An Introduction: 6 (Softcover Reprint of the Original 1st 1996 ed.). Springer.

Book 5. Salek, J. G. (2005b). Accounts Receivable Best Practices (Illustrated ed.). Wiley.

SOPORTE

 Recuperación ecológica sostenida

Sustained ecological recovery:

Consiste en "asistir a la recuperación de ecosistemas que han sido degradados, dañados o

destruidos". Es clave para la recuperación de ecosistemas degradados. La restauración

ecológica consiste en llevar a cabo una serie de medidas correctoras en el ambiente degrado

para que pueda retornar a las condiciones ambientales anteriores a la modificación del

mismo.
 41

Consists of "assisting in the recovery of ecosystems that have been degraded, damaged or

destroyed." It is key to the recovery of degraded ecosystems. Ecological restoration consists

of carrying out a series of corrective measures in the degraded environment so that it can

return to the environmental conditions prior to its modification.

Libro 1. Tous Zamora, D., Guzmán Parra, V., Cordero Tous, M., & Sánchez Teba,

E. Sistemas de producción.

Libro 2. Mora García, L. (2013). Logística inversa y ambiental: retos y oportunidades en las

organizaciones modernas. Ecoe Ediciones.

Book 3. Todd, J., Beam, M., & Benyus, J. (2019). Healing Earth: An Ecologist’s Journey of

Innovation and Environmental Stewardship (English Edition). North Atlantic Books.

Book 4. Köster, S., Reese, M., & Zuo, J. (2019). Urban Water Management for Future

Cities: Technical and Institutional Aspects from Chinese and German Perspective: 12 (2019

ed.). Springer.

 Cadena de suministro

Supply chain

Cadena de abastecimiento es un término muy conocido y utilizado dentro de la industria del

comercio moderno. Consiste en una red de compañías y medios de distribución involucrados

en los diferentes procesos y actividades que producen valor en la forma en que un producto

llega al consumidor final.

 42

Or supply chain is a very well-known and used term within the modern commerce industry.

It consists of a network of companies and distribution media involved in the different

processes and activities that produce value in the way a product reaches the final consumer.

Libro 1. Sabrià, F., & Publishing, I. (2016). La cadena de suministro (1.a ed.). Marge Books.

Libro 2. Coyle, J., Langley, J., Novack, R., & Gibson, B. (2017). Administración de la

cadena de suministro.Una perspectiva logística (10.a ed.). Cengage Learning.

Book 3. Kirschstein, T. (2015). Integrated Supply Chain Planning in Chemical Industry.

Springer Gabler.

Book 4. Tapscott, D. (2020). Supply Chain Revolution: How Blockchain Technology Is

Transforming the Global Flow of Assets. Barlow Publishing.

 Ciclo de vida de un producto

Life cycle of a product

Un producto nace con su diseño, de acuerdo con la utilidad final de dicho producto, con sus

objetivos económicos y de rentabilidad y por supuesto con el mayor o menor acierto en su

presentación para el cliente y por ultimo para el consumidor final. Materias primas,

producción, mercadotecnia y distribución, adquisición y uso y final de su vida.

A product is born with its design, according to the final utility of said product, with its

economic and profitability objectives and of course with the greater or lesser success in its

presentation for the client and finally for the final consumer. Raw materials, production,

marketing and distribution, acquisition and use and end of life.

 43

Libro 1. 50Minutos.Es. (2016). El ciclo de vida del producto: Optimice el desarrollo de sus

productos en el mercado (Spanish Edition). 50Minutos.es.

Libro 2. Perez, L. J. L. (2019). Gestión Comercial y Marketing: Cómo manejarnos en el

mercado (Spanish Edition). Editorial Académica Española.

Book 3. Henriques, E., Pecas, P., & Silva, A. (2016). Technology and Manufacturing

Process Selection: The Product Life Cycle Perspective (Softcover Reprint of the Original 1st

2014 ed.). Springer.

Book 4. Eigner, M., & Stelzer, R. (2012). Product Lifecycle Management: Ein Leitfaden

Für Product Development Und Life Cycle Management (2nd 2. Aufl. 2009 ed.). Springer.

 Reducción de costos

Cost reduction:

Es el proceso utilizado por las empresas para reducir sus costos y aumentar sus ganancias.

Dependiendo de los servicios o productos de una compañía, las estrategias pueden variar.

Cada decisión en el proceso de desarrollo del producto afecta el costo. Las empresas suelen

lanzar un nuevo producto sin centrarse demasiado en el costo.

It is the process used by companies to reduce their costs and increase their profits.

Depending on the services or products of a company, the strategies can vary. Every decision

in the product development process affects cost. Companies often launch a new product

without focusing too much on cost.

Libro 1. K. (2014). Manufactura, Ing Y Tec. Vol. 1 (7.a ed.). Pearson Educación.
 44

Libro 2. Pascual, M. D. (2015). Toyota: Principios y fortalezas de un modelo de empresa.

Unitexto.

Book 3. Halevi, G. (2010). Industrial Competitiveness: Cost Reduction. Springer.

Book 4. Berk, J. (2010). Cost Reduction and Optimizatio. Wiley-Scrivener.

 Seguimiento de rutas

Route Tracking:

Analiza datos de vehículos o personas con el objetivo de revelar patrones de la ciudad.

Puede tomar todos los datos de seguimiento de rutas disponibles y trazarlos en un mapa de la

ciudad, pero probablemente el mapa mostrará tráfico en todas las calles. Si realiza un

análisis más profundo de los datos para determinar las rutas más populares, se hará una

mejor idea de cuáles son las rutas habituales.

Analyze vehicle or person data in order to reveal city patterns. You can take all available

route tracking data and plot it on a city map, but the map will probably show traffic on all

streets. Performing a deeper analysis of the data to determine the most popular routes will

give you a better idea of what the typical routes are.

Libro 1. Navarro, M. A. (2021). Manual. Planificación de rutas y operaciones de transporte

por carretera (UF0924). Certificados de profesionalidad. Tráfico de mercancías por

carretera (COML0109). Elearning S.L.

Libro 2. Isidro, G. P. (2021). ORGANIZACION OPERATIVA DEL TRAFICO DE

MERCANCIAS POR CARRETERA. Elearning S.L.

 45

Book 3. XU, J. S. (2009). Improved route packet marking tracking scheme. Journal of

Computer Applications, 29(5), 1316–1320. https://doi.org/10.3724/sp.j.1087.2009.01316

Book 4. Elhanany, I., & Hamdi, M. (2012). High-Performance Packet Switching

Architectures (2007 ed.). Springer.

 Flujo de materias primas

Flow of raw materials

Son los constituyentes principales del producto de su funcionalidad, resistencia, etc. a la

materia extraída de otros materiales y que se transforma para elaborar otros materiales que

más tarde se convertirán en bienes de consumo. sirven para fabricar o producir un producto,

siendo necesario, por lo general que sean refinadas para poder ser usadas en el proceso de

elaboración de un producto.

They are the main constituents of the product of its functionality, resistance, etc. to the

matter extracted from other materials and that is transformed to make other materials that

will later become consumer goods. They are used to manufacture or produce a product,

being necessary, in general, that they be refined in order to be used in the process of making

a product.

Libro 1. Contreras, V. A., & Cota, G. E. (2017). Manual de Lean Manufacturing. Guía

básica (3.a ed.). Diaz de Santos.

Libro 2. Gómez, E. J. E., Marin, U. R., & Ediciones, E. (s. f.). Costos logísticos. Ecoe

Ediciones.
 46

Book 3. Smalley, A. (2004). Creating Level Pull: A Lean Production-System Improvement

Guide for Production-Control, Operations, and Engineering Professionals. Lean Enterprises

Inst Inc.

Book 4. Brennan, D. (2020). Process Industry Economics: Principles, Concepts and

Applications (2nd ed.). Elsevier.

 Optimizar los procesos

Optimize processes

Puede tomar todos los datos de seguimiento de rutas disponibles y trazarlos en un mapa de la

ciudad, pero probablemente el mapa mostrará tráfico en todas las calles. Si realiza un

análisis más profundo de los datos para determinar las rutas más populares, se hará una

mejor idea de cuáles son las rutas habituales.

You can take all available route tracking data and plot it on a city map, but the map will

probably show traffic on all streets. Performing a deeper analysis of the data to determine

the most popular routes will give you a better idea of what the typical routes are.

Libro 1. Saldarriaga, D. L. (2019). Almacenes y centros de distribución. Manual para

optimizar procesos y operaciones (1.a ed.). Marge Books.

Libro 2. Goldratt, E. M. (2016). La Meta.Edición Aniversario. Un proceso de mejora

continua. Ediciones Granica.

Book 3. Smith, R. (2016). Chemical Process Design and Integration (Revised) (2nd Revised

ed.). John Wiley & Sons.

 47

Book 4. Goldratt, E. M. (2016b). La Meta.Edición Aniversario. Un proceso de mejora

continua. Ediciones Granica.

 Envíos de devolución

Return shipments:

Sirve para coordinar los movimientos de la mercadería. Su función principal es recuperar el

stock teniendo presentes distintas variables, como son: diferentes trámites administrativos,

reetiquetado, destrucción y reciclaje. La devolución es el acto mediante el cual, se entrega

algo nuevamente a alguien.

Used to coordinate the movements of the merchandise. Its main function is to recover the

stock taking into account different variables, such as: different administrative procedures,

relabeling, destruction and recycling. The return is the act by which something is given back

to someone.

Libro 1. Guajardo, G. (2018). Contabilidad Financiera (7.a ed.). McGraw-Hill.

Libro 2. Lind, D. (2015). Estadística aplicada a los negocios y la economía (16.a ed.).

Editorial McGraw-Hill.

Book 3. United States Government Accountability. (2015). Defense Transportation: DOD

Needs to Take Actions to Improve the Transportation of Hazardous Material Shipments.

Createspace Independent Publishing Platform.

Book 4. V. (2015). Current industrial reports M3-1(95); Manufactures’ Shipments,

Inventories, and orders: 1982–1995. Leopold Classic Library.

 Inspección de los materiales

 48

Materials inspection

Es el procedimiento mediante el cual se comprueban las especificaciones de las materias

primas materiales y productos terminados, además el régimen de operaciones, los

parámetros del proceso, etc. a inspección de entrada esta tiende a reducirse

considerablemente en la medida que se consolidan los acuerdos y compromisos de calidad

los proveedores, en la medida en que se tienen garantía de los materiales que se reciben.

It is the procedure by which the specifications of raw materials and finished products are

checked, as well as the operating regime, process parameters, etc. Inbound inspection tends

to be considerably reduced to the extent that suppliers' quality agreements and commitments

are consolidated, to the extent that the materials received are guaranteed.

Libro 1. G. (2021). Introduccion A Los Procesos De Manufactura (1.a ed.). MCGRAW

HILL EDDUCATION.

Libro 2. Callister, W. D. (2016). Ciencia e ingeniería de materiales (2a Edición). Reverté.

Book 3. Byrne, A. T. (1898). Inspection of the materials and workmanship employed in

construction. University of California Libraries.

Book 4. Bodmer, G. R. (2008). The Inspection of Railway Materials. BiblioBazaar.

 Gestión de incidencias

 Incident management

Aquel encargado de administrar todas las correcciones, errores o caídas de un determinado

sistema. La aplicación desarrollada ofrece las funcionalidades necesarias para llevar a cabo
 49

esa gestión de fallos reportados para los diferentes programas que tengamos a cargo. Sigue

un conjunto de mejores prácticas para una gestión y resolución eficaces de incidencias.

The one in charge of managing all the corrections, errors or crashes of a certain system. The

developed application offers the necessary functionalities to carry out the management of

reported failures for the different programs that we are in charge of. Follow a set of best

practices for effective incident management and resolution.

Libro 1. Xavier, E. C. (2021). RECICLAJE DE RESIDUOS INDUSTRIALES (Spanish

Edition). Diaz de Santos.

Libro 2. Gómez, J. S. (2003). Manejo de residuos industriales. Universidad Autónoma de

Aguascalientes.

Book 3. Olzak, T. (2017). Incident Management and Response Guide: Tools, Techniques,

Planning, and Templates (English Edition). Erudio Security, LLC.

Book 4. Skelton, C. (2017). Major Incident Management for IT Operations. Independently

published.

 Gestión de residuos

Waste management

Se llama a todo el proceso que engloba las actividades necesarias para hacerse cargo de un

residuo. Residuo es aquel material que pierde su utilidad tras haber cumplido con su misión

o servido para el que fue producido. En otras palabras, el concepto de residuo se emplea

como sinónimo de basura, es decir, son todos desechos de aquello que el hombre ha

producido.
 50

The entire process that encompasses the activities necessary to take charge of a waste is

called. Waste is that material that loses its usefulness after having fulfilled its mission or

served for which it was produced. In other words, the concept of waste is used as a synonym

for garbage, that is, they are all waste of what man has produced.

Libro 1. Careaga, J. A. (1993). Manejo y reciclaje de los residuos de envases y embalajes.

SEDESOL, Instituto Nacional de Ecología.

Libro 2. Xavier, E. C. (2021b). RECICLAJE DE RESIDUOS INDUSTRIALES (Spanish

Edition). Ediciones Díaz de Santos, S.A.

Book 3. Klitkou, A., Fevolden, A. M., & Capasso, M. (2019). From Waste to Value:

Valorisation Pathways for Organic Waste Streams in Circular Bioeconomies. Routledge.

Book 4. The Open University. (2019). Waste management and environmentalism in China

(English Edition). The Open University.

 Transporte a la planta

Transportation to the plant

Es el movimiento de la carga en todos sus modos: aéreo, marítimo, terrestre, mediante los

cuales se trasladan insumos, materias primas y productos terminados de un punto a otro

según la planificación de la demanda. La utilización de los distintos tipos de transporte

dependerá de tres variables fundamentales: la distancia entre el origen y el destino; la oferta

y el destino final del transporte.

It is the movement of cargo in all its modes: air, sea, land, through which inputs, raw

materials and finished products are transferred from one point to another according to
 51

demand planning. The use of the different types of transport will depend on three

fundamental variables: the distance between the origin and the destination; the offer and the

final destination of the transport.

Libro 1. Arbós, L. C. (2011b). Organización de la producción y dirección de operaciones

(1.a ed.). Ediciones Diaz de Santos.

Libro 2. Worthington, C. (2015). Producción (2.a ed.). Editorial Paidotribo.

Book 3. Jarnit-Bjergsø, J. (2018). Where to Drink Beer. Phaidon Press.

Book 4. Evanow, P., & Tamura, H. (2020). Nissan Z: 50 Years of Exhilarating Performance.

Motorbooks International.

 Flujo de información y materiales

Information and material flow

Ayuda a tener una cadena de suministros cíclica y no lineal del flujo de materiales,

obteniendo ventajas competitivas sostenibles. Permite una interrelación con la satisfacción

de clientes finales y así poder gestionar los productos fuera de uso, recuperando su valor, la

devolución o destrucción.

It helps to have a cyclical and non-linear supply chain of material flow, obtaining

sustainable competitive advantages. It allows an interrelation with the satisfaction of end

customers and thus be able to manage end-of-use products, recovering their value, return or

destruction.

Libro 1. Talaya, Á. E. (2008). Principios de marketing. ESIC.

 52

Libro 2. Ashby, M. F., & Jones, D. R. H. (2008). Materiales para ingeniería Vol. 1:

Introduccion a las propiedades, las aplicaciones y el diseño. Reverté.

Book 3. Jr., W. W. T. (2004). Supply Chain Architecture: A Blueprint for Networking the

Flow of Material, Information, and Cash: 31 (Illustrated ed.). CRC Press.

Book 4. Hülsmann, M., & Windt, K. (2010). Understanding Autonomous Cooperation and

Control in Logistics: The Impact of Autonomy on Management, Information,

Communication and Material Flow. Springer.

 Abastecimiento de materiales

 Supply of materials

Comprende la adquisición de materia prima y todas las actividades necesarias para que una

empresa opere correctamente. Desde la compra de suministros indirectos hasta servicios

internos y externos. El rol de la cadena de suministro o abastecimiento debe traducirse en

ahorros, productividad y eficiencia.

Includes the acquisition of raw materials and all the activities necessary for a company to

operate correctly. From the purchase of indirect supplies to internal and external services.

The role of the supply or supply chain must translate into savings, productivity and

efficiency.

Libro 1. Callister, W. D. (2012). Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales.

Vol. 1. Reverte.

Libro 2. Shackelford, J. F. (2016). INTRODUCCION A LA CIENCIA DE MATERIALES

PARA INGENIERO C/2CD. PRENTICE HALL/PEARSON.

 53

Book 3. C., Keller, S. B., & Keller, B. C. (2013). The Definitive Guide to Warehousing:

Managing the Storage and Handling of Materials and Products in the Supply Chain.

Pearson FT Press.

Book 4. Cohen, S., & Roussel, J. (2013). Strategic Supply Chain Management: The Five

Core Disciplines for Top Performance, Second Editon (2nd ed.). McGraw-Hill Education.
 54

HOJA DE VIDA

Hoja de vida del estudiante

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BIBLIOGRAFÍA

Brinsa. (2018). Brinsa. Obtenido de Brinsa historia: http://www.brinsa.com.co/historia/

Domingo Cabeza. (2012). Logística inversa en la gestión de la cadena de suministro. En D.

Cabeza, Logística inversa en la gestión de la cadena de suministro (págs. 25-35).

Juan Cisneros. (2019). DATADEC. Obtenido de QUÉ ES LA LOGÍSTICA INVERSA:

https://www.datadec.es/blog/que-es-la-logistica-inversa

Linkedin. (2021). Linkedin. Obtenido de Brinsa S.A.: https://co.linkedin.com/company/brinsa-

s.a.