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______________________ 03-08-2022
V°B° Sub Gerencia Prevención Fecha

 ÁREA : Planta Conserva

 DOCUMENTO : Procedimiento de Trabajo Descargador


de tarros.

 CÓDIGO : SP-CON-06

 VERSIÓN : 04

 FECHA DE VIGENCIA : Enero 2022

Elaboró Revisó Aprobó


Nombre Eduardo Escobar Maritza Tebbs Roberto Carrillo Marcelo Concha
Cargo Departamento
Prevención de Jefe de Turno P.
Jefe de Producción P. Sub Gerente Seguridad y
Riesgos Conserva
Conserva Salud División Pesca
Camanchaca Pesca
Sur S.A
Firma

Este documento al ser impreso, se considera una “COPIA NO CONTROLADA” y puede estar obsoleto a menos que tenga el timbre de control. Consulte la revisión
vigente con el Dpto. de Prevención de Riesgos Camanchaca Pesca Sur S.A.
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ÍNDICE

1. OBJETIVO................................................................................................................... 3

2. ALCANCE.................................................................................................................... 3

3. DEFINICIONES............................................................................................................ 3

4. RESPONSABILIDADES...............................................................................................3

5. MODO OPERACIONAL...............................................................................................5

6. RIESGOS ASOCIADOS...............................................................................................9

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL............................................................9

8. ANALISIS DE RIESGOS............................................................................................10

9. CONTROL DE MODIFICACIONES............................................................................11

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1. OBJETIVO.

Dar a conocer el método de trabajo y describir en forma ordenada cada uno de los
pasos que debe seguir el personal para ejecutar el Proceso Operacional Descargador
de tarros.

2. ALCANCE.

Este procedimiento debe ser conocido, entendido y aplicado por todo el personal del
Procedimiento Operacional Desencestador Semiautomático.

3. DEFINICIONES.
 Muting : Silenciamiento.
 Tall : Alto.
 Catene Cesti : Cadena de cestas.

4. RESPONSABILIDADES.
 Jefe de Producción : a. Verifica el cumplimiento de este procedimiento, en
los requerimientos establecidos por la empresa de
acuerdo a sus funciones.
b. Entrega los recursos en cantidad y calidad necesaria
y suficiente para la ejecución de todos los trabajos de
la planta.
c. Aprueba procedimientos de seguridad en conjunto
con el Departamento de Prevención de Riesgos
d. Autoriza la gestión de compra de elementos de
protección personal, u otros implementos para
eliminar o minimizar los riesgos en la planta.
 Jefe de Turno : a. Dar a conocer a supervisores el presente
procedimiento, haciendo cumplir las normas
imperantes en el trabajo del punto de vista técnico
como de prevención de riesgos, siendo directamente
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responsable de coordinar los recursos facilitados por


la administración.
b. Instruir a supervisores involucrados respecto a la
correcta ejecución de los trabajos.
 Supervisor área a. Dar a conocer a los trabajadores el presente
procedimiento, haciendo cumplir las normas
imperantes en el trabajo del punto de vista técnico
como de prevención de riesgos.
b. Instruir al personal involucrado respecto a la
correcta ejecución de los trabajos.
c. Asegurar el uso correcto de los equipos y elementos
de protección personal.
 Departamento de : a. Proporcionar asesoría, respaldo y recomendaciones
Prevención de Riesgos respecto a los temas de aplicación de esta
herramienta y en la confección de procedimientos e
instructivos para el desarrollo de esta actividad.
b. Verificar a través de observaciones e inspecciones,
el cumplimiento del presente procedimiento.
 Operador Descargador : a. Aplicar y cumplir con el procedimiento.
de tarros. b. Usar correctamente los elementos de protección
personal.
c. Mantener en buen estado los elementos de
protección personal.
d. Informar oportunamente las desviaciones
encontradas dentro del área de trabajo.

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5. MODO OPERACIONAL.
5.1 Equipos y/o Materiales

 Desencestador automático.
 Separadores.
 Planilla cargador carros.
 Cinta termo sensible.

5.2 Método correcto de operación de desencestador semiautomático

Antes de poner en funcionamiento el Desencestador el operador de cargo de la


máquina debe verificar la existencia o ausencia de defectos visibles en los
dispositivos de seguridad o en la instalación en general.

Además debe inspeccionar si existe suministro de aire y energía eléctrica

5.2.1 Puesta en marcha del equipo

a. Girar el interruptor del costado del tablero eléctrico, con el fin de energizar el equipo.
b. Levantar automáticos en el interior de tableros.
c. Presionar botones de restablecimiento; restablecimiento muting entrada y restable
cimiento muting salida.
d. Presionar botón de restablecimiento; Restablecimiento barrera.
e. Asegurarse que todos los botones de emergencia están restablecidos y presionar
el botón amarillo Restablecimiento de emergencia.

NOTA: Se debe verificar con el botón “Lamp test” que las lámparas del tablero se
encuentren operativas.

5.2.2 Funcionamiento automático del Desencestador.

a. Antes de poner el equipo en funcionamiento automático o manual se debe verificar


el formato del tarro a descargar si es tarro Tall o Medio Tall, este se selecciona
mediante un comando, ubicado en el costado inferior izquierdo del panel de control
de operación.

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Para operar el equipo en modalidad automática se debe presionar el botón


correspondiente hasta que el visor de acción indique que se está trabajando en
modo automático (aparecerá la palabra automático).

5.2.3 Cinta plumón

a. Presionar en la pantalla STAR, hasta que el visor de acción correspondiente al


trasportador (cinta) indique la palabra STAR.

5.2.4 Desencestador

Con estas acciones, comienza el funcionamiento, donde los transportadores de


cadena llevan la cesta llena de la posición de descargador de tarros, justo sobre la
plataforma de elevación.

De esta forma, el freno sube y detiene el avance de la cesta por todo el ciclo de
carga.

a. El brazo empujador realiza su recorrido hacia atrás en forma automática y se pone


en posición para empujar la camada hacia la cinta pulmón.
b. Luego la plataforma sube hasta la altura en que está posicionado un sensor de
altura fotoeléctrico, el cual detiene el avance de la plataforma.
c. El empujador actúa sobre la camada, arrastrándola sobre la cinta pulmón.
d. En este momento el operador debe retirar el separador de la cesta.

4.3.5 Labor del operador durante el funcionamiento automático del Desencestador.

El operador debe mantenerse fuera de la zona de acción de las barreras


fotoeléctricas, mientras el desencestador trabaja en forma automática. Una vez
que la camada es retirada de la cesta, el operador debe inclinar el cuerpo hacia la
cesta, retirando el separador y colocarlo en una plataforma ubicada en la parte
trasera donde está ubicado el operador.

Esta acción se realiza con seguridad para el operador ya que activará la alarma
correspondiente a la barrera fotoeléctrica y la máquina se detendrá, apareciendo
en la pantalla la palabra PARADA.
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Una vez que el separador es retirado, el operador debe retirarse de la barrera y


realiza los siguientes pasos:

a. Restablecer la barrera fotoeléctrica, presionando el botón Restablecimiento


Barrera.
b. Presionar el botón de color azul Confirmación Separador Retirado.
c. Restablecer el funcionamiento automático.

De esta forma la máquina continúa su ciclo de descargador de tarros.

Una vez que se ha completado la descarga de camadas, el micro interruptor de la


grúa se activara bajando la plataforma, el freno de cesta bajará y la cesta vacía
será conducida por las cadenas trasportadoras fuera de la zona de descarga.

5.3.6 Funcionamiento manual del Descargador de tarros .

En la operación manual del desencestador, se debe seguir la secuencia lógica de la


máquina:

a. Subir el freno de cestas, esto se realiza en el menú CATENE CESTI, aparecerá en


pantalla FRENO CESTO con una flecha en cada costado el que indicara arriba o
abajo, se debe apretar la flecha en dirección hacia arriba, éste subirá el freno de las
cestas
b. Posicionar la cesta llena sobre la plataforma de elevación, por medio de los
comandos de trasportadores de cadenas en el menú CATENE CESTI aparecerá en
pantalla Catena 1; Catena 2; Catena central, se debe tocar en forma secuencial
cada una de las flechas que aparecen al costado de cada una de las palabras.
c. Apretar comando Empujador hacia atrás, se mantiene apretado la flecha hasta que
termine su recorrido, se detendrá en forma automática.
d. Elevar la plataforma mediante comando LEVANTADOR CESTO apretando flecha
en dirección hacia arriba, este se detendrá a la altura en que se encuentre
posicionado el sensor fotoeléctrico.
e. Apretar comando PINZE, CERRADO.
f. Apretar comando EMPUJADOR con la flecha en dirección hacia adelante, mantener
apretado la flecha hasta que arrastre la totalidad de la camada en cinta pulmón.
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g. Luego se aprieta comando PINZE, ABIERTO el operador procede a retirar el


separador para posicionar en la plataforma.
h. Apretar en el comando LEVANTADOR DE CESTO la flecha en dirección hacia
abajo, esta se detendrá hasta llegar al final del recorrido.
i. Luego se debe apretar en el comando CATENE CESTI, donde dice freno cesto la
flecha que indica la dirección abajo, donde bajara el freno de la cesta.
j. Se continúa con secuencia desde apretar comando EMPUJADOR hacia atrás,
hasta completar el retiro total de las camadas.

5.4 Labores del operador relativas al proceso productivo.

5.4.1 Registro cargador de carros.

a. Una de las funciones del operador es revisar la Hoja de Registro de Cargador


de Carros el cual se debe pedir al operador de autoclave. En ella, el operador debe
verificar la información sobre la clave que se está procesando, el número de cada
cesta y tipo de producto que contiene cada cesta. Además debe indicar al operador
de paletizado la clave a descargar, el producto y las observaciones que pueden
llevar una o más cestas.

REGISTRÓ CARGADOR DE CARROS

Viraje de color

Tinta ink jet (Tinta ink jet ) Observación


CARRO
color negro Después de de proceso
Autoclave

Hr. inicio N° Hr. Término

Esta hoja de registro se llena con la información para ciclo de esterilización.


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b. Al finalizar el turno, y no realizar más descarga de cestas, el operador deberá dejar


la parada de emergencia activada, y avisar al supervisor a cargo para cortar la
energía de ese equipo.

6. RIESGOS ASOCIADOS.

-Caída mismo y distinto nivel.


-Golpe por/contra.
-Golpeado entre objeto y equipo.
-Exposición a ruido.
-Cortes

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS

EPP
Protección

Seguridad

Seguridad

seguridad
Casco de

Guantes
Calzado
auditiva

de

de

REQUIERE    

Es obligación para el colaborador usar los siguientes elementos de protección


personal, y velar por su cuidado, como así también en caso de deterioro informar para
realizar el cambio de estos.

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 Protector auditivo.
 Casco de Seguridad
 Zapatos de seguridad.

El cuidado de estos implementos de seguridad es de responsabilidad del colaborador,


por lo tanto debe revisarlos diariamente en busca de posibles daños o deterioro, para
proceder a su cambio.

8. ANALISIS DE RIESGOS.

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

 No correr
 Uso obligatorio de elementos
de Protección Personal.
 Caída mismo y
 Permanecer atento a las
distinto nivel.
condiciones de trabajo.
 Golpe por/contra.
 Respetar señalética de
 Golpeado entre
 Trabajo seguridad.
objeto y equipo.
Desencestador  Mantenerse alejado de las
 Exposición a
Semiautomático operaciones donde no
ruido.
participe.
 Corte
 Siempre cumpla con los
procedimientos de trabajo
correcto.
 Uso de guantes de
seguridad al manipular tarros

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9. CONTROL DE MODIFICACIONES.

Control de Modificaciones
Modificación Fecha Alcance de la Modificación Página Aprobado Por:
N° N° Nombre Firma
2 Mayo 3. Definiciones 3 Marelo Concha
2018 8. Analisis de Riesgo 10
3 Enero 6. Riesgos asociados 9 Paulina Gonzalez
2022 7. Elementos de protección 9
personal
8. Analisis de riesgos 10

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