Procedimiento Constructivo de Soldadura Inst. y Prueba de Tub. y Accesorios de Cobre para Gas Refrigerante

PROCEDIMIENTO Código: MLC-PR-YUN-002
CONSTRUCTIVO DE Versión: 00
SOLDADURA, INSTALACIÓN Fecha: 31/05/2022
Y PRUEBA DE TUBERÍAS Y
ACCESORIOS DE COBRE Página: 1 de 20
PARA GAS REFRIGERANTE
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE SOLDADURA,

INSTALACIÓN Y PRUEBA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE
COBRE PARA GAS REFRIGERANTE
DOCUMENTO
CONTROLADO
ELABORADO POR: ELABORADO POR: REVISADO Y APROBADO

POR:
Coord. De Calidad MLC Jefe de Calidad y Seguridad Jefe de Operaciones

MLC Corporativo
Documento propiedad del Consorcio Suyay II. Prohibido su reproducción total o parcial sin autorización.
El ejemplar impreso es copia NO controlada de la información documentada del Consorcio Suyay II.
INDICE
1. CONTROL DE CAMBIOS......................................................................................................................3
2. OBJETIVO................................................................................................................................................3
3. ALCANCE.................................................................................................................................................3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......................................................................................................3
5. LISTADO DE TÉRMINOS Y/O ABREVIATURAS..............................................................................5
6. RESPONSABILIDADES..........................................................................................................................6
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD....................................................................................................7
8. RECURSOS.............................................................................................................................................15
9. CONSIDERACIONES DE CALIDAD..................................................................................................16
10. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL........................................16
11. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES...........................................................................18
12. DOCUMENTOS ASOCIADOS..........................................................................................................18
13. ANEXOS..............................................................................................................................................19
1. CONTROL DE CAMBIOS
Nº PUNTO DEL DETALLE DE LA RESPONSABLE FECHA
VERSIÓ DOCUMENTO MODIFICACIÓN
N
00 Versión Inicial - Ing. Carmen 31/05/2022
Molinett
2. OBJETIVO
Establecer las pautas generales a seguir para los trabajos de soldadura, instalación y prueba de las
tuberías y accesorios de cobre, así como describir las actividades de seguimiento y control de dicho
proceso.
3. ALCANCE
El alcance de este procedimiento de trabajo se aplica a todas las actividades relacionadas a la
SOLDADURA, INSTALACIÓN Y PRUEBA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE COBRE
PARA GAS REFRIGERANTE que forman parte del proyecto RECONSTRUCCIÓN DEL
CENTRO DE SALUD YUNGAR I-3.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9000.
- Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001.
- Sistema de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso Norma ISO 14001.
- Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo – Norma OSHAS 18001.
- Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – SST (Leyes 29783 y 30222).
- Reglamento de la Ley de SST, aprobado mediante Decreto Supremo 005-2012-TR, Reglamento de la

Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo y su modificatoria D.S N° 006 – 2014 – TR.
- Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.
- Normas Técnicas de Prevención (NTP) del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
- Decreto Supremo 003-98-SA, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.
- Ley General de Residuos Sólidos, y su reglamento.
- Reglamento Nacional de Edificaciones - Aprobado el 10 de Junio del 2006. - Norma Técnica OS.010
captación y conducción de agua para el consumo humano.
- Resolución Ministerial 510-2005/MINSA; Manual de Salud Ocupacional – DIGESA.
5. LISTADO DE TÉRMINOS Y/O ABREVIATURAS

Nro. Termino Definición
Empleada para la conducción de fluidos de los

sistemas HVAC por ser un material fuerte, ligero y
1 Tuberías de Cobre Tipo L resistente a la corrosión. Su pared lisa y fabricación
sin costura permiten un continuo flujo constante y
una resistencia constante ante las presiones internas
de trabajo
Permiten el transporte de distintos tipos de líquidos y
gases de diferentes temperaturas, El cobre es un metal
con características importantes como su fácil manejo
2 Accesorios de Cobre y su buena conductividad del calor y la electricidad
además no sufre ninguna alteración o daño por gases
ni el contacto con el aire seco, frente a la humedad el
cobre cuenta con una capa de óxido que impide
ataques de humedad
La soldadura a la plata es un procedimiento donde se
3 Soldadura de Plata suelda con aleación de plata junto con otros metales
como cobre, cadmio o zinc. Para ello se coloca la
aleación de soldadura entre la pieza de metal duro y
el acero para ser refundidos de nuevo.
4 Tecle Maquina mecánica utilizado para izar tuberías
pesadas.
5 Aislamiento Conformado de manguera aislante espumado flexible,
utilizado para aislar térmicamente tuberías de cobre.
6. RESPONSABILIDADES
Posición Responsabilidades
 Aprobar el presente procedimiento constructivo

 Gestionar y/o aprobar la disponibilidad de recursos para la
ejecución de las actividades.
Ing. Residente  Asegurarse que los responsables de los procesos constructivos de

su proyecto (personal propio / Sub-contratistas) implementen el
presente procedimiento.
 Solicitar y asegurarse de tener los recursos necesarios para la
ejecución de las actividades previo al inicio de las actividades
 Organizar las cuadrillas de trabajo

Supervisor de Obra  Supervisar la labor realizada por la cuadrilla de trabajo, según lo
descrito en el presente procedimiento
 Implementar y verificar el cumplimiento del presente

procedimiento
 Revisar los procedimientos constructivos específicos a ser
Supervisor de Calidad elaborados en su respectivo proyecto, para asegurarse que

incluyen las actividades secuenciales y las medidas de control
mínimas aplicables al proceso, según los requisitos del proyecto.
 Verificar y capacitar al personal sobre el cumplimiento del
presente procedimiento durante la ejecución de las actividades
 Verificará que dicha actividad se desarrolle cumpliendo las
Supervisor SSOMA medidas preventivas propuestas, de acuerdo al Procedimiento de
trabajo, Matriz IPERC, y ATS.
 Realizar la compatibilización de planos, antes del inicio de las
Modelador Bim actividades.

 Entregar la información técnica del proyecto en su última revisión
para su ejecución en campo
Posición Responsabilidades
 Realizar la ejecución de los trabajos de soldadura, instalación y
Cuadrilla de trabajo pruebas de tuberías y accesorios de cobre para gas refrigerante

según lo indicado en este procedimiento y la información técnica
proporcionada.
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Condiciones para el inicio del proceso:
Antes del inicio del proceso se verificará lo siguiente:
 Consorcio Suyay II y la subcontratista MLC garantizarán que se tienen tramitados los permisos
respectivos para la ejecución del proceso en los sectores y zonas indicadas en la ingeniería del
proyecto, incluyendo aquellos que correspondan a la gestión del cliente y/o sus representantes.
 El supervisor de calidad convocará a todos los involucrados en el proceso para hacer un repaso
conjunto de todos los detalles del proceso, de las responsabilidades de cada colaborador y verificar
que se cuenta con todos los recursos necesarios, y que todo lo mencionado haya sido entendido.
 MLC se responsabilizará de garantizar la compatibilización de los planos y demás documentación

técnica, a fin de determinar y/o confirmar la ubicación, dimensiones y sistema de las tuberías a
instalar. En caso exista alguna diferencia u observación el Residente lo notificará a la supervisión.
 El área de operaciones establecerá un tren de actividades en donde se identifique los frentes de

trabajo y la secuencia de estos, considerando todos los niveles en que se haya previsto ejecutar
instalación de tuberías de cobre.
 Los responsables de operaciones y SSOMA se asegurarán de que las actividades preliminares de

acondicionamiento de las zonas de trabajo se encuentren conformes.
 Verificar que el personal cuente con los implementos necesarios para trabajar adecuadamente.
 Verificar el área de trabajo, el cual debe estar libre de materiales inflamables.
 Las tuberías de refrigeración deberán ser instaladas por contratistas de refrigeración calificados.
 Las tuberías y accesorios a utilizar deberán cumplir con los requerimientos del expediente técnico.
 Las uniones de las tuberías se deberán realizar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de las
tuberías.
 Los recorridos de las redes, diámetros de las tuberías y accesorios deberán ser instalados de acuerdo
a los planos del expediente técnico.
 Las líneas de succión deben instalarse con pendiente hacia el compresor de 1 pulgada por pie;
colocar trampas en las elevaciones de las líneas de succión en posición contra el flujo.
 Las conexiones del sistema de refrigeración deberán ser del tipo cobre a cobre limpiadas y soldadas.
Antes del inicio de cada jornada de trabajo se verificará lo siguiente:
- Las áreas de operación y calidad contarán a la mano con todos los documentos técnicos (planos,
especificaciones técnicas, absolución de consultas, etc.) en su versión vigente, relacionados con el
proceso, que serán brindados por la Oficina Técnica.
- Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas/señalizadas a fin de restringir el tránsito de

personas, vehículos y/o maquinaria ajena a la labor. Asimismo, el área de trabajo deberá estar libre
de restricciones que restrinjan la labor.
- Todos los equipos y herramientas se encontrarán en óptimas condiciones de operación / utilización

(check list / verificación, en lo que resulte aplicable).
- Antes de cada jornada, el supervisor de obra y/o SSOMA verificará que el personal cuente con su
equipo de protección personal y colectiva completo y en buen estado. Se debe asegurar el debido
llenado de los registros respectivos (charla diaria, AST, permisos de trabajo aplicables).
- Las cuadrillas a cargo del proceso implementarán las medidas de control ambiental y de prevención
de riesgos establecidas en el presente documento antes, durante y después de la realización de las
actividades, según corresponda, incluyendo la disposición de los vigías en sus posiciones previstas.
Todo esto se coordinará con el área de SSOMA.
- El modelador bim deberá contar con los planos de rutas de los sistemas de instalación de tuberías, de
acuerdo a planos y a las coordinaciones y alcances aprobados por el cliente.
- A continuación, se procederá a realizar la verificación y posterior liberación por parte del área de
calidad y supervisión de obra, si corresponde.
7.1 Ejecución del proceso:

Ejecución de la Soldadura de Cobre
- Las tuberías de refrigeración deberán ser instaladas por contratistas de refrigeración calificados.
- Preparar y acondicionar los equipos necesarios para los trabajos de soldadura.
- Para los trabajos de soldadura mayor a 1.80m de altura, se utilizará un andamio de dos cuerpos con
su certificado correspondiente.
- Trasladar y ubicar las botellas de oxígeno y acetileno en la zona de trabajo.
- Instalar los reguladores para ambos cilindros, manguera y caña de soldeo, dándole un correcto ajuste
con llave francesa.
- El soldador se posicionará en la zona de trabajo con los accesorios que serán soldados (tuberías y
accesorios).
- El ayudante se posicionará para abrir las botellas de los gases (oxígeno y acetileno).
- El soldador desbloquea los bloqueadores de llama en los sistemas de oxígeno y acetileno para que
pueda suministrarse de gas a la caña de soldeo.
- El soldador deberá mantener la caña de soldeo con la perilla cerrada antes que sea suministrado los
gases.
- Se utilizará soldadura de plata al 5% libre de cadmio.
- Corte los tubos perpendicularmente al eje del tubo para que los cortes no se deformen y queden con
una superficie lisa. Se recomienda la utilización de equipo especial corta-tubos.
- Limar el extremo del tubo y el corte para quitar todas las rebabas producidas por el mismo.
- Lijar la superficie interna y externa de las partes a unir, para retirar las capas de óxido de cobre para
garantizar que la unión soldada sea la adecuada. Cuide remover toda de suciedad o grasa.
- El ayudante abre las válvulas de los cilindros.
- El soldador procede a regular el fuego que produce la caña de soldeo girando la perilla de la caña
en sentido horario.
- Se regula la llama con la que se soldará hasta obtener una llama de color azul con la parte central
amarillenta.
- Una vez obtenida dicha llama se procede a calentar la zona donde se realizará la pega para que
puede adherirse la soldadura.
- Estando caliente dicha zona el soldador procede a tomar una varilla de soldadura de plata al 5%
(libre de cadmio), se calienta un poco la parte superior de la varilla con la llama.
- Seguidamente se procede a acercar la soldadura a la zona donde se realizará la pega acercando en

todo momento la caña de soldeo para que así corra la soldadura por la luz existe entre la tubería y
la conexión que se embonó al inicio.
- Una vez terminada la soldadura de la junta se regula la perilla de la caña de soldeo en sentido anti
horario para que se corte la llama.
- Después de realizar completamente la pega se procede a enfriar la junta soldada con un trapo con
agua o colocando la junta soldada en agua fría, para que así la soldadura tenga consistencia y
adquiera las propiedades correctas.
Montaje de las Tuberías de Cobre
- Colocar los soportes de tubería de acuerdo al de acuerdo a lo que indique el plano detalle e instalar el
recorrido del sistema de tuberías de gas refrigerante en la posición exacta según plano aprobado de
modo que no interfieran con otras instalaciones y equipos.
- Las tuberías deben por regla general ir horizontalmente en el cielo raso y verticalmente en la pared,
evitando el contacto con los equipos eléctricos, tubos, etc.
- Las líneas de succión deben instalarse con pendiente hacia el compresor de 1 pulgada por pie; colocar
trampas en las elevaciones de las líneas de succión en posición contra el flujo.
Pruebas del Sistema de Tuberías de Gas Refrigerante
- Antes de realizar las pruebas se deberá realizar inspección visual al sistema de modo de asegurarse que
se ha cumplido con la terminación de todas las uniones soldadas.
- Una vez garantizadas las condiciones se circulará nitrógeno seco a través de los tubos a soldar para
eliminar la formación de óxido de cobre durante la operación de soldar.
- Luego de terminar la instalación de las tuberías de refrigeración y los equipos se ejecutará lo siguiente:
 Presurizar el sistema con nitrógeno a 550 PSI para R410A con el propósito de detectar los
puntos de fuga, empleando manómetros debidamente certificados por un ente acreditado y con
certificación vigente por un período de 24 horas.
 Hacer un vacío al sistema con bomba de vacío hasta 200 microms, usando un manovacuómetro
calibrado durante 24 horas; no usar el compresor de enfriamiento para evacuar el sistema ni
para operar mientras el sistema esté en alto vacío.
 Conducir las pruebas a la temperatura ambiente máxima.
 No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan sido hechas y el sistema
arrancado tal como se especifica.
 Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante.
Aislamiento de las tuberías
- Los espesores mínimos a emplear en los aislamientos serán dados en función de la temperatura del
fluido contenido, y considerando un material con conductividad según expediente técnico.
Instalación del Aislamiento
La instalación del aislamiento se hará de acuerdo a las siguientes indicaciones:
- El aislamiento se ajustará a la tubería y se colocará de acuerdo a las recomendaciones del: fabricante,

planos de sistema VRF, planos arquitectónicos, planos constructivos.
- Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
- Deslizar el aislamiento sobre la tubería antes de ensamblar las secciones y accesorios de la tubería
manteniendo el corte del aislamiento al mínimo.
- Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones para evitar fugas y con ello que se
produzcan condensación.
- Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm de espesor por 15 cm de largo alrededor del
aislamiento en cada soporte.
- El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendrá las costuras de la junta en la parte inferior de
la tubería y llevarán dos capas de acabado adhesivo.
- Aislar los accesorios con aislamiento en plancha.
- En las instalaciones al exterior, el aislamiento se pintará inmediatamente y antes de los siete primeros
días de haberse instalado con una pintura protectora.
7.2 Disposiciones Adicionales
 Se deberá disponer de una zona debidamente identificado para el acopio de los desechos de
espuma Elastómerica antes de ser retiradas de obra.
8. Recursos
Suministros necesarios
Materiales / consumibles  Para Instalación de Tuberías
o Tubería de Cobre Tipo L
o Accesorios de Cobre
o Soldadura de Plata 5%
o Riel Unistrut
o Varillas Roscadas
o Abrazaderas
o Espuma Elastómerica
o Pegamento
o Camisetas de plancha galvanizada
o Pintura para aislamiento en
exteriores
 Para Instalación
Equipos / herramientas
o Caja portaherramientas grande
o Andamios y/o escaleras
o Wincha métrica.
o Destornilladores planos
o Cortatubo
o Lijas
o Equipo de soldadura oxiacetilénica
o Manómetros y manovacuómetros
calibrados para pruebas.
Suministros necesarios
Equipo de protección personal y  Según matriz IPER aprobada para el
colectiva proyecto
9. Consideraciones de Calidad
- Se deberá contar con el plan de puntos de inspección (PPI) y el presente procedimiento aprobado por
el consorcio Suyay II.
- Antes de iniciar los trabajos de liberación de la soldadura, instalación y prueba de las tuberías y
accesorios de cobre para gas refrigerante, se deberá tener una liberación previa de trazo y planos de los
recorridos de los ductos aprobados por consorcio Suyay II.
- Las zonas de materiales peligrosos y no peligrosos deberán ser identificados y señalizados.
- Las liberaciones de las actividades se basan según el plan de puntos de Inspección presentado y
aprobado por el Consorcio Suyay II.
- La liberación la soldadura, instalación y prueba de las tuberías y accesorios de cobre para gas
refrigerante se realizará en el formato Instalación de Tubería de la red de agua helada del sistema de
AA presentado (MLC-FO-YUN-003) y el de Prueba de Hermeticidad y vacío ((MLC-FO-YUN-004)
constatando que se cumplan las variables de inspección allí descritas.
10. Consideraciones De Seguridad Y Salud Ocupacional

10.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
Es obligatorio el uso de EPP, por lo tanto, el personal deberá tener:
 Casco de seguridad con barbiquejo.

 Lentes de seguridad.
 Protector auditivo (Tapón auditivo)
 Uniforme de trabajo
 Zapatos punta de acero
 Guantes con palma de latex.
 Guantes de poliuretano.
 Arnés con doble línea de anclaje.

 Careta facial transparente.
 Doble Mascarilla quirúrgica o 1 Mascarilla KN95
10.2 . EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
 Tuberías de Refrigeración Tipo L
 Accesorios: de cobre.
 Trampas en la línea de succión.
 Material de conexión: para soldadura de plata de plata al 5%.
 Riel unistrut
 Varillas roscadas
 Abrazaderas
 Espuma Elastómerica
10.3 CAPACITACIÓN ESPECÍFICA
 Todo el personal que vaya a realizar estos trabajos debe contar con su SCTR Salud y Pensión
vigente, haber recibido y aprobado la inducción general de hombre nuevo de SST (Seguridad y
Salud en el Trabajo).
 Antes de iniciar los trabajos todo el personal debe recibir la capacitación específica sobre
trabajos de soldadura, instalación y prueba de tuberías y accesorios de cobre para gas
refrigerante.
 Todo el personal que participe en los trabajos de soldadura, instalación y prueba de tuberías y
accesorios de cobre para gas refrigerante deberá conocer los peligros, riegos y controles para
esta actividad según la Matriz IPERC.
 Todos los colaboradores involucrados en los trabajos de soldadura, instalación y prueba de
tuberías y accesorios de cobre para gas refrigerante, antes del inicio de jornada deben haber
participado en la charla de SST de inicio de jornada y haber firmado el registro Reporte de
Asistencia.
10.4 PERMISOS REQUERIDOS
 PTAR Trabajo en altura

 PTAR Trabajo en caliente
10.5 . ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Los Responsables de los frentes de trabajo, antes de iniciar las actividades participarán en las
actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo, como charlas de inicio de jornada, Análisis de
Seguridad del Trabajo y elaboración del PTAR correspondiente con los colaboradores
involucrados, resaltando las condiciones de trabajo que generen riesgos potenciales y coordinar
con el Supervisor SSOMA para implementar los controles.
 Todo trabajador debe contar con los EPP adecuados para su trabajo.
 Se realizará la señalización / delimitación del área de trabajo.
10.6 . EMERGENCIAS
 Sismo. - En caso se suscite un sismo, el personal evacuará la zona de trabajo y se dirigirá a los
puntos de reunión designado por el consorcio.
10.7 . REGISTROS
o Formato de asistencia
o Formato de análisis de trabajo seguro (ATS).
o Formato de PTAR – Trabajos en altura.
o Formato de PTAR – Trabajos en caliente
o Formato de Instalación de Tubería de la red de agua helada del sistema de AA (MLC-FO-YUN-
003).
o Formato de Prueba de Hermeticidad y Vacío (MLC-FO-YUN-004).
11. Consideraciones Medio Ambientales
- Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio ambiente. Estos
residuos se desecharán según su naturaleza en sus respectivos cilindros en el acopio temporal de
residuos, hasta su eliminación.
- Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo. Los espacios utilizados para el
almacenamiento temporal del material excedente deberán ser delimitados y señalizados hasta su
eliminación.
12. DOCUMENTOS ASOCIADOS
- Formato de asistencia
- Formato de análisis de trabajo seguro (ATS).
- Formato de PTAR – Trabajos en altura.
- Formato de PTAR – Trabajo en caliente
- Formato de Instalación de Tubería de la red de agua helada del sistema de AA (MLC-FO-YUN-003).
- Formato de Prueba de Hermeticidad y Vacío (MLC-FO-YUN-004).
13. ANEXOS
Anexo 01. Formato de Instalación de Tubería de la red de agua helada del sistema de AA (MLC-FO-
YUN-003).
Anexo 02. Formato de Prueba de Hermeticidad y Vacío (MLC-FO-YUN-004).

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE SOLDADURA,

ELABORADO POR: ELABORADO POR: REVISADO Y APROBADO

Coord. De Calidad MLC Jefe de Calidad y Seguridad Jefe de Operaciones

- Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9000.

- Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001.

- Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo – Norma OSHAS 18001.

- Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – SST (Leyes 29783 y 30222).

- Reglamento de la Ley de SST, aprobado mediante Decreto Supremo 005-2012-TR, Reglamento de la

- Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.

- Ley General de Residuos Sólidos, y su reglamento.

- Resolución Ministerial 510-2005/MINSA; Manual de Salud Ocupacional – DIGESA.

5. LISTADO DE TÉRMINOS Y/O ABREVIATURAS

Empleada para la conducción de fluidos de los

 Aprobar el presente procedimiento constructivo

Ing. Residente  Asegurarse que los responsables de los procesos constructivos de

 Organizar las cuadrillas de trabajo

 Implementar y verificar el cumplimiento del presente

Supervisor de Calidad elaborados en su respectivo proyecto, para asegurarse que

Modelador Bim actividades.

 Realizar la ejecución de los trabajos de soldadura, instalación y

Cuadrilla de trabajo pruebas de tuberías y accesorios de cobre para gas refrigerante

Antes del inicio del proceso se verificará lo siguiente:

 MLC se responsabilizará de garantizar la compatibilización de los planos y demás documentación

 El área de operaciones establecerá un tren de actividades en donde se identifique los frentes de

 Los responsables de operaciones y SSOMA se asegurarán de que las actividades preliminares de

 Verificar el área de trabajo, el cual debe estar libre de materiales inflamables.

Antes del inicio de cada jornada de trabajo se verificará lo siguiente:

- Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas/señalizadas a fin de restringir el tránsito de

- Todos los equipos y herramientas se encontrarán en óptimas condiciones de operación / utilización

7.1 Ejecución del proceso:

- Preparar y acondicionar los equipos necesarios para los trabajos de soldadura.

- Trasladar y ubicar las botellas de oxígeno y acetileno en la zona de trabajo.

- Se utilizará soldadura de plata al 5% libre de cadmio.

- El ayudante abre las válvulas de los cilindros.

- Seguidamente se procede a acercar la soldadura a la zona donde se realizará la pega acercando en

Montaje de las Tuberías de Cobre

Pruebas del Sistema de Tuberías de Gas Refrigerante

 Conducir las pruebas a la temperatura ambiente máxima.

 Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con refrigerante.

Aislamiento de las tuberías

Instalación del Aislamiento

La instalación del aislamiento se hará de acuerdo a las siguientes indicaciones:

- El aislamiento se ajustará a la tubería y se colocará de acuerdo a las recomendaciones del: fabricante,

- Alternar las uniones en el aislamiento por capas.

- Aislar los accesorios con aislamiento en plancha.

7.2 Disposiciones Adicionales

o Andamios y/o escaleras

o Equipo de soldadura oxiacetilénica

- Las zonas de materiales peligrosos y no peligrosos deberán ser identificados y señalizados.

10. Consideraciones De Seguridad Y Salud Ocupacional

Es obligatorio el uso de EPP, por lo tanto, el personal deberá tener:

 Casco de seguridad con barbiquejo.

 Arnés con doble línea de anclaje.

10.2 . EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

 Tuberías de Refrigeración Tipo L

 Trampas en la línea de succión.

 Material de conexión: para soldadura de plata de plata al 5%.

10.3 CAPACITACIÓN ESPECÍFICA

10.4 PERMISOS REQUERIDOS

 PTAR Trabajo en altura

10.5 . ACTIVIDADES PRELIMINARES

11. Consideraciones Medio Ambientales