CERI-CAL-SP-PR-06 - Procedimiento de Instalación de Aisladores Elastoméricos y Deslizadores Plano de Fricción

PROCEDIMIENTO DE Código: CERI-CAL-SP-PR-06
INSTALACIÓN DE Versión: 01
AISLADORES Fecha: 03/09/2022
ELASTOMÉRICOS Y Página: 1 de 42
DESLIZADORES
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE
AISLADORES ELASTOMÉRICOS Y
DESLIZADORES
PLANOS DE FRICCIÓN
DOCUMENTO
CONTROLADO
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
ING. DANIEL CHANGUILLO ING. YESENIA ILLIAN MENDOZA BERNACHEA ING. JULIO ESPINOZA VASQUEZ
Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

DESLIZADORES
ÍNDICE
1. CONTROL DE CAMBIOS......................................................................................3
2. OBJETIVO........................................................................................................4
3. ALCANCE.........................................................................................................4
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...........................................................................4
5. LISTADO DE TERMINOS Y/O ABREVIATURAS........................................................4
6. RESPONSABILIDADES........................................................................................6
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.........................................................................7
8. RECURSOS.....................................................................................................12
9. CONSIDERACIONES DE CALIDAD......................................................................13
10. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL.................................13
11. CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES.........................................................24
12. DOCUMENTOS ASOCIADOS.............................................................................26
13. ANEXOS.......................................................................................................26

DESLIZADORES
1. CONTROL DE CAMBIOS
PUNTO DEL
Nº VERSIÓN DETALLE DE LA MODIFICACIÓN RESPONSABLE FECHA
DOCUMENTO
ING. JULIO
01 VERSIÓN 01 Emisión del documento 03/09/22
ESPINOZA VASQUEZ
2. OBJETIVO
cumplir las pautas y alcances generales indicados en el presente procedimiento de instalación de
aisladores elastoméricos y deslizadores planos de fricción.
Cumplir los mecanismos de control necesarios para proteger la vida y la salud física de los
trabajadores, según el manual de instalación de aisladores elastoméricos y deslizadores planos de
fricción en el proyecto: “Mejoramiento de los servicios de salud del hospital de apoyo de
Recuay”.
3. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todas las actividades de instalación de aisladores
elastoméricos y deslizadores planos de fricción del proyecto: “Mejoramiento de los servicios de
salud del hospital de apoyo de Recuay”
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9000.
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001.
 Sistema de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso Norma ISO 14001.
 Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo – ISO 45001.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – SST (Leyes 29783 y 30222).
 Reglamento de la Ley de SST, aprobado mediante Decreto Supremo 005-2012-TR.
 Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.
 Decreto Supremo 003-98-SA, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de
Riesgos.
 Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos (Decreto Legislativo N°1278)
 Reglamento del D.L. N° 1278, Decreto Legislativo que aprueba la Ley de Gestión Integral de
Residuos Sólidos (D.S N° 014-2017-MINAM)
 Reglamento Nacional de Edificaciones - Aprobado el 10 de Junio del 2006.
 Resolución Ministerial 510-2005/MINSA; Manual de Salud Ocupacional – DIGESA.

DESLIZADORES
 Norma Técnica Peruana de Gestión de Residuos (NTP 900.058-2019)
 Reglamento Nacional de Edificaciones E060
5. LISTADO DE TERMINOS Y/O ABREVIATURAS
Nro. Termino Definición

Dispositivo sísmico, conformado por láminas planas de
elastómeros intercaladas con capas de acero, las láminas
son vulcanizadas a las capas de acero. Asimismo, gracias
1 Aislador elastomérico a su composición, se logra la flexibilidad lateral necesaria
para permitir el desplazamiento horizontal relativo entre
la estructura aislada y el suelo, además el sistema
otorga una alta rigidez vertical.
Sistema de aislación sísmica, también llamado deslizador
friccionante, está conformada por dos piezas metálicas
que permiten desplazamientos relativos entre ambas
planchas, las cuales sirven para aislar el movimiento de
2 Aislador Deslizador la cimentación del de la estructura. Se emplea una
superficie de deslizamiento, típicamente de acero
inoxidable, sobre la que desliza una placa de acero
revestida de Politetra Fluoro Etileno (PTFE), sobre la que
se soporta la estructura.
Un estrobo es un tramo relativamente corto de un
material flexible y resistente, con sus extremos en forma
de ojales debidamente preparados para sujetar una
3 Estrobo
carga y vincularla con el equipo de izaje que ha de
levantarla, de modo de constituir una versátil
herramienta para el levantamiento de cargas.
La eslinga o cincha es una herramienta de elevación. Es
el elemento intermedio que permite enganchar una
4 Eslinga carga a un gancho de izado o de tracción. Consiste en
una cinta con un ancho o largo específico cuyos
extremos terminan en un lazo.
Es un cuerpo metálico que forma parte de un equipo de
seguridad (construcción, industrial, etc.). Los grilletes
son considerados una parte clave para la conexión entre
5 Grilletes
las cargas de izar y eslingas. Por ello, deben ser
fabricados con una alta resistencia y tener un perfecto
estado de conservación.
Es un mortero sin contracción a base de cemento de
granulometría controlada y aditivos reductores de agua
6 Grout cementicio
adecuadamente dosificadas para controlar los cambios
de volumen
Estructura metálica desmontable de funcionamiento
electromecánico, compuesta por una torre vertical y una
7 Grúa Torre pluma horizontal diseñada fundamentalmente para
elevar y distribuir materiales o elemento dentro de su
radio de trabajo.

DESLIZADORES
Nro. Termino Definición
Es la herramienta de gestión mediante la cual se localiza
y reconoce que existe un peligro y se definen sus
características, para luego valorar el nivel, grado, y
gravedad de los riesgos; proporcionando la información
8 IPER
necesaria para que el/la empleador/a se encuentre en
condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de medidas preventivas que
debe adoptar. (D.S. 011-2019-TR)
Situación o característica intrínseca de
9 Peligro algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos,
procesos y ambiente. (D.S. 005-2012-TR)
Probabilidad de que un peligro se materialice en
10 Riesgo determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.
Análisis de trabajo seguro (Ats): es una herramienta de
gestión de seguridad y salud en el trabajo para
identificar peligros y evaluar los riesgos que puedan
11 ATS
generar lesiones o daño a los/las trabajadores/as en la
ejecución de cada una de sus actividades de construcción
y determinar los controles. (D.S. 011-2019-TR)
Suceso acaecido en el curso del trabajo o
en relación con el trabajo, en el que la persona afectada
no
12 Incidente
sufre lesiones corporales, o en el que éstas sólo
requieren
cuidados de primeros auxilios. (D.S. 005-2012-TR)
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una
lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez
o la muerte.
Accidente
13
Es también accidente de trabajo aquel que se produce
durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante
la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera
del lugar y horas de trabajo. (D.S. 005-2012-TR)
6. RESPONSABILIDADES
Posición Responsabilidades
 Asegurarse que los responsables de los procesos constructivos
de su proyecto (área de Producción / Sub-contratistas)
implementen el presente procedimiento, o lo tomen como
elemento de entrada para la elaboración de sus procedimientos
Ingeniero Residente constructivos específicos.
 Verificar la disponibilidad de los materiales previo al inicio de
las actividades.
 Elaborar los procedimientos constructivos y difundirlos dentro
Jefe de producción

DESLIZADORES
del personal involucrado.
 Verificar la disponibilidad de los materiales previo al inicio de
las actividades.
 Revisar los procedimientos constructivos específicos a ser
elaborados en su respectivo proyecto, para asegurarse que
Jefe de Calidad incluyen las actividades secuenciales y las medidas de control
mínimas aplicables al proceso, según los requisitos del
proyecto.
 Revisar los procedimientos constructivos específicos a ser
elaborados en su respectivo proyecto, para asegurarse que
incluyen las actividades secuenciales y las medidas de control
mínimas aplicables al proceso, según los requisitos del
proyecto.
 Difundir la política de seguridad, de medio ambiente a todos los
colaboradores asignados al proyecto y verificar que el trabajo
se realice de acuerdo a los estándares de seguridad y medio
ambiente aplicables.
Jefe de SSOMA  Participar de la elaboración de la matriz IPERC y realizar la
difusión de la matriz IPERC a todos los colaboradores.
 Asesorar al personal en la identificación de peligros, evaluación
de riesgos y establecimiento de las medidas de control.
 Verificar que los equipos cuenten con todas las condiciones y
equipamiento de seguridad.
 Verificar y capacitar al personal sobre los peligros, riesgos y
medidas de control en los trabajos a realizar.
 Está autorizado en detener los trabajos en caso esto genere un
riesgo grave o inminente a la salud del trabajador.
 Se asegura que se realice los ATS y permisos de trabajo
 Se asegura que el personal cuente con los EPP’s adecuados
 Libera las protecciones colectivas
Responsable de SSOMA
 Se asegura la delimitación de las áreas de trabajo
(en proyecto)
 Asegura la señalización de los ambientes de trabajo
 Se asegura que se identifiquen las rutas de evacuación
 Se asegura
Gerente de proyecto/  Gestionar y coordinar que todas las áreas trabajen enfocadas
Cliente o su en cumplir los objetivos del proyecto. Asimismo, se encarga de
representante salvaguardar la integridad de todos sus colaboradores.
 Se asegura que el personal realice su ATS
Maestro de obra  Se asegura en cumplir el siguiente procedimiento
 Se asegura que las herramientas se encuentren habilitados y
operativos
 Se asegura que todo el personal involucrado firme los permisos de
Capataz trabajo.
 Se asegura que las herramientas se encuentren inspeccionadas

DESLIZADORES
Cuadrilla de trabajo  Realizar la ejecución de la instalación de aisladores
elastoméricos y deslizadores plano de fricción.
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
7.1 INSPECCIÓN
 Se debe inspeccionar los dispositivos inmediatamente después de recibirlos para verificar
posibles daños (corrosión, herrumbes, abolladuras, picaduras, etc.), que pudieran haber sido
generados durante el transporte. Cualquier observación sobre el estado de los dispositivos se
comunicará a Consorcio Suyay II.
7.2 ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los dispositivos está a cargo del Consorcio Suyay, el cual deberá cumplir las
siguientes condiciones:
 En un lugar que permita una correcta inspección de los dispositivos.

 Los dispositivos que no debe ser expuestos a luz solar directa, fuentes de calor ni tener contacto
directo con agua.
 Sin exposición alguna a agentes contaminantes como combustibles, hidrocarburos, solventes,
ácidos o cualquier otra sustancia que pueda afectar a la goma o las superficies metálicas.
 Deberán apoyarse de manera directa sobre sus pallets de embalaje.
 Los anclajes deben ser mantenidos en sus pallets forrados o cajas para evitar su contaminación
y pérdida.
7.3 MANIPULEO Y TRASLADO

Los dispositivos podrán ser trasladados mediante montacargas con el cuidado respectivo para no
golpearlos. Para izarlos de manera individual, se deberán usar argollas de carga certificadas. En todo
momento se deberá evitar golpear los dispositivos.
7.4 CONDICIONES PREVIAS PARA INICIO
 El responsable de producción convocará al Responsable de calidad y SSOMA para hacer un

repaso conjunto de todos los detalles del proceso, de las responsabilidades de cada colaborador
y verificar que se cuenta con todos los recursos necesarios, y que todo lo mencionado haya sido
entendido.
• Verificación de los materiales y/o accesorios provistos por el consorcio Suyay II.

DESLIZADORES
• Todos los equipos pesados contarán con sus seguros y documentación en regla (SOAT, seguro
TREC, check list de ingreso a obra, etc.) y estarán en óptimas condiciones de operación /
utilización.
• Verificación de la nivelación de la cabeza de los pernos de anclaje empotrados en el concreto.
• Los trabajadores deberán estar en perfectas condiciones físicas y anímicas, contar con los EPP
adecuados, a fin de cumplir con las medidas de seguridad establecidas antes de iniciar el
trabajo.
• Los trabajadores deberán recibir la difusión del procedimiento de trabajo e IPERC
• Los Responsables de Producción y Calidad obra contarán a la mano con el manual de
instalación de aisladores elastoméricos y deslizadores planos de fricción.
• Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas / señalizadas a fin de restringir el
tránsito de personas, vehículos y/o maquinaria ajena a la labor. Asimismo, la zona de
colocación de los dispositivos estará libre de restricciones que restrinjan la labor.
• Antes de cada jornada, el área de SSOMA verificará que el personal cuente con su equipo de
protección personal y colectiva completo y en buen estado. Se debe asegurar el debido llenado
de los registros respectivos (charla diaria, AST, permisos de trabajo aplicables).
7.5 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
• Para iniciar el proceso de vaciado de concreto en los pedestales, se colocarán cilindros de

poliestireno expandido de 150 mm de largo para los aisladores y de 80 mm de largo para los
deslizadores, para el diámetro del agujero se considerará un valor entre 120mm a 150mm
para aisladores y un valor de 100mm a 120mm para deslizadores, los cilindros serán fijados al
pedestal con alambre de N° 4. Se optará por colocar un encofrado adicional al encofrado del
dado a 10cm alrededor del perímetro de la plancha de montaje inferior del dispositivo sísmico.
El grout deberá tener una altura de 3cm.
 La distancia entre cilindros para el caso de los aisladores es de 730mm en ambos sentidos y
para el caso de los deslizadores es de 440mm en ambos sentidos.

DESLIZADORES
 Una vez iniciado y fraguado el concreto, proceder a retirar los cilindros de poliestireno, limpiar la
zona, se escarificará superficialmente y se saturará con agua limpia (12 horas antes) según ficha
técnica.

DESLIZADORES
 El dispositivo deberá estar en buenas condiciones asimismo se deberá proteger la superficie de goma
envolviéndola con láminas plásticas.
 Luego, se procede a conectar las argollas de izaje a la plancha de montaje superior del aislador y
proceder con el izado de manera cuidadosa evitando golpear al aislador.
 A continuación, se posiciona el dispositivo sísmico (aislador) con los cuatro pernos inferiores
ajustados.

DESLIZADORES
 Luego se centra el dispositivo sísmico (aislador) en su respectiva ubicación indicada en el plano de

Estructura y apoyado sobre cuatro espárragos de nivelación de ½” con tuerca, previamente anclados
al concreto los cuales se encuentran ubicados al medio de cada lado de la plancha de apoyo. Tener
en cuenta que el centro del dispositivo sísmico debe coincidir con el centro indicado en los planos y
no necesariamente con el centro geométrico del pedestal.

DESLIZADORES
 Posteriormente, se nivela el aislador de modo que no se tengan ángulos de desnivel mayores a

0.001 rad en ambas direcciones de la plancha superior de montaje del aislador.

DESLIZADORES
 Una vez el dispositivo este centrado y nivelado, se procede a colocar los listones de madera de 4”
previa colocación del desmoldante. Los listones de madera se ubicarán a 10cm del perímetro de la
plancha del dispositivo sísmico asimismo estos se sellarán con una mezcla de sellado (yeso y agua)
para evitar que el material escurra por la parte baja.

DESLIZADORES
 Se empleará el uso de una mezcladora de concreto (trompo) para el vaciado del grout y se procederá
iniciando de un solo lado para evitar la formación de burbujas o espacios vacíos que comprometan la
seguridad del aislador y el edificio. Asimismo, se deberá pasar un alambre delgado por debajo de la
plancha inferior del aislador para eliminar burbujas en el grout. Curar según recomendaciones del
proveedor del grout, el cual tendrá un espesor de 3 cm.
 El grout a utilizar será autonivelante, sin contracción de fragua y de alta resistencia. La fluidez del
grout deberá ser mayor a 150%.
 Luego se verifica la ubicación y planitud del aislador, después del fraguado del grout. En caso de
deslizadores planos de fricción, se apoya la plancha deslizante superior centrada con el disco de
apoyo inferior.

DESLIZADORES
 Finalizando el proceso de fraguado se procederá al curado por lo menos los 3 primeros días, con
yutes húmedos.
 A los 28 días de fraguada la losa del sistema de aislamiento se deberán ajustar los pernos de manera
final. Los pernos de los aisladores deberán ser ajustados con una pretensión mínima total de 64 Kips
o ½ vuelta. En caso de utilizar torquímetro, ajustar los pernos de los aisladores con un toque mínimo
de 85N*m y un torque máximo de 1153N*m.
 Debido a que los pernos de los deslizadores no tienen posibilidad alguna de soportar tracciones basta
que estos pernos sean ajustados manualmente sin necesidad de usar un torque o pretensión
específica.
Disposiciones Adicionales
 A menos que se emplee métodos de protección adecuados autorizados por el responsable de Calidad
obra, la actividad no se realizará durante lluvias y neblinas.
 El Responsable de Producción coordinará permanentemente con el Responsable de Calidad obra para

asegurarse que los dispositivos sísmicos proporcionado por el Consorcio Suyay se encuentren en
óptimas condiciones.
 Todos los registros de liberación que se generen con motivo de la actividad será custodiados por el
Responsable de Calidad obra, hasta la entrega definitiva del dossier de calidad al cliente.

DESLIZADORES
8. RECURSOS
Suministros necesarios
 Maquinaria de izaje
 Alambre N°4
 Radios
 Teodolito o nivel óptico
Equipos / herramientas  Mira topográfica
 espárragos de nivelación
 Tuerca de ½”
 Grout
 Trompo (180 litros)
 Casco de Seguridad
 Barbiquejo
 Cortaviento
 Lentes de Seguridad
 Guantes de Seguridad
 Zapatos de Seguridad
 Ropa de trabajo adecuada
Equipo de protección  Tapones auditivos/orejeras.
personal y colectiva  Careta de protección facial
 Cintas de peligro
 Carteles Informativo de
Seguridad
 Mallas de seguridad
 Conos y/ o cachacos de
seguridad.
 Respirador doble filtro
9. CONSIDERACIONES DE CALIDAD
 El responsable de Calidad de CER I verificará que los dispositivos entregados por el Consorcio
Suyay II se encuentren buen estado y almacenados, bajo las consideraciones del manual de
instalación de aisladores elastoméricos y deslizadores planos de fricción elaborado por DISIPA.
 Las liberaciones de las actividades se realizarán de manera continua y con participación del
Consorcio Suyay II, estás deberán ser de conformidad para el avance de la siguiente actividad.
10. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL

DESLIZADORES
 La Realizar el análisis de trabajo seguro y el permiso de IZAJE.
 Delimitar el área de trabajo.
 Señalizar el área de trabajo.
 Utilizar el equipo de protección personal.
 Se deben colocar vientos para dirigir la carga.
 No se debe ubicar ningún trabajador debajo de la carga.
 El viento no debe ser jalado por el rigger, solo debe acompañar a la carga y posicionar en el lugar
que se indica.
 Los aparejos de izaje debe colocarse en los puntos de izaje previamente diseñado en el elemento.
10.1. MEDIO AMBIENTE

 Todo personal vinculado a una labor que involucre una sustancia química deberá leer la Hoja de
seguridad del Material (MDS) a fin de tomar conocimiento del uso correcto del producto antes de
su manipulación.
 Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio ambiente.
Estos residuos se desecharán según su naturaleza en sus respectivos cilindros.
 En caso de contaminación de suelo por concreto, se retirará el residuo conjuntamente con la
tierra contaminada ambos serán tratados como material peligroso.
 Se contemplarán aspectos de orden y limpieza.
10.2. RIESGOS POTENCIALES

Responsab
Actividad
JERARQUIA DE
Tarea Peligro Riesgo MEDIDAS DE CONTROL
CONTROL

DESLIZADORES
CONTROLES ADMINISTRATIVOS (CA)

CONTROL DE INGENIERIA (CI)
SUSTITUCION (SU)
ELIMINACION (EL)
le de la Actividad
EPPS (EP)
1.- Inspecciones periodicas de seguridad del
Superficies Caidas al
- - - X - área de trabajo.
con desnivel mismo nivel
2.- Señalización del área de trabajo
Exposición a Cáncer 1. Uso de cortaviento

Radiación profesional - - - - X 2. Uniforme con manga larga
Solar Quemaduras 3. Uso de bloqueador
PREPARACIÓN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Postura
ACA inadecuada,
Riesgos 1.- Capacitación del personal en temas
RRE trabajos en - - - X -
ergonómicos. ergonómicos.
O DE posturas
Operadores, rigger
AISL forzadas.
ADO
RES 1.- Distanciamiento de 1.5 metros de otras
Virus SARS
EN personas.
CoV-2 (Virus Probabilidad de
CAM 2.- Proveer recursos como alcohol menos 70
que produce contagio del
ION - - - X X % y uso de mascarillas.
la virus SARS
GRU 3.- Fomentar el lavado regular de las manos.
enfermedad CoV-2
A 4.- Colocar rótulos de lavado de manos en los
Covid-19)
baños
1. Inspección diaria de camión grúa

2. Solicitud de certificado de operatividad
Vehículos en
Atropellos - - - X - 3. Delimitar el área de trabajo
movimiento
4. Capacitación a los vigías
5. Señalización

DESLIZADORES
Incorrecta
Golpes o
manipulación
cortes por 1.- Inspecciones de herramientas
de - - - X X
objetos o 2.- Uso de guantes
herramientas
herramientas.
y equipos
Instal
ación
Operadores, rigger
Exposición a Cáncer 1. Uso de cortaviento

de Radiación profesional - - - - X 2. Uniforme con manga larga
vient Solar Quemaduras 3. Uso de bloqueador
os y
grillet 1. Inspección del área de trabajo
es Obstáculos Caída al mismo
- - - X ´- 2. Señalización del área de trabajo
. en el suelo nivel
3. Orden y limpieza del área de trabajo
1.- Inspecciones periodicas de seguridad del

Superficies Caídas al
- - - X - área de trabajo.
con desnivel mismo nivel
MONTAJE DE AISLADORES SISMICOS
2.- Señalización del área de trabajo

Vehículos en
Atropellos - - - X - 3. Delimitar el área de trabajo
movimiento
5. Señalización
Mont Vehículos en Choques,
X 3. Delimitar el área de trabajo
aje movimiento volcadura
de 5. Señalización
estru 1.- Ubicar el equipo a la distancia indicada en
ctura la tabla de izaje
con 2- Contar con el certificado de operatividad de

metál la grúa
ica Izaje de
Aplastamiento - - - X X 3. Delimitar el área de trabajo
con aisladores
4. Señalizar el área de trabajo
cami 5. Capacitar al rigger
ón 6. Realizar el PETAR de izaje
grúa
1.- Distanciamiento de 1.5 metros de otras
Virus SARS
personas.
CoV-2 (Virus Probabilidad de
2.- Proveer recursos como alcohol menos 70
que produce contagio del
- - - X X % y uso de mascarillas.
la virus SARS
3.- Fomentar el lavado regular de las manos.
enfermedad CoV-2
4.- Colocar rótulos de lavado de manos en los
Covid-19)
baños

DESLIZADORES
1. Capacitación en Amago de incendios
2. Mantener recargado los extintores
Incendios Quemaduras - - - X X
3. Realizar inspecciones de seguridad en
oficinas y frentes operativos
Deshidratación,
una pérdida
Intoxicación 1. Inspección de los comedores
grave de agua
por - - - X X 2. Simulacro ante una intoxicación
y sales y
Situaciones de Emergencia
Alimentos 3. Mantener implementado el botiquín

minerales
Operadores, rigger
esenciales.
Emer Deshidratación,
genci una pérdida
as 1. Simulacro de emergencia ante desmayo
Golpe de grave de agua
- - - X X 2. Mantener dotado con agua los puntos de
Calor y sales y
hidratación
minerales
esenciales.
Caidas al
mismo nivel.
Golpes o 1. Capacitación en evacuación
Sismos - - - X X
cortes por 2. Simulacros de evacuación
objetos,
atrapamiento
11. CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES

 Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio ambiente.
Estos residuos se desecharán según su naturaleza en sus respectivos cilindros.
 De emplearse algún aditivo (desmoldante) deberá de contar con su hoja MSDS, la misma que
deberá de ser difundida por el capataz a todo el personal.
 Se contemplarán aspectos de orden y limpieza de las zonas de trabajo.

 Tener en cuenta la segregación de Residuos. Código de Colores NTP 900.058-2019.
 Segregación de Residuos Sólidos según marco de Emergencia Sanitaria del Covid-19. RM
N°972-2020-TR / RM N° 055-2020-TR/Norma Técnica de Salud N°144-MINSA/2018/DIGESA:
"Gestión integral y manejo de residuos sólidos en establecimientos de salud, servicios médicos
de apoyo y centros de investigación.

DESLIZADORES
Imagen N°02: Código de colores para los residuos sólidos del ámbito municipal
Imagen N°03: Código de colores para el almacenamiento de Residuos Sólidos

DESLIZADORES
12. DOCUMENTOS ASOCIADOS
 Protocolo Verificación de Instalación de Aisladores y Deslizadores.
 Formato PETAR de Izaje
 Formato Análisis de Trabajo Seguro
 Formato Check List de Herramientas
 Formato Check List de Epps.
13. ANEXOS
 Anexo 01: CERI-SIG-CAL-FO-03 Instalación de Aisladores y Deslizadores
 Anexo 01: FORMATO SSOMA F-011 (frontal)
 Anexo 02: FORMATO SSOMA-F-011 (reverso)
 Anexo 03: FORMATO SSOMA-F-023 (frontal)

DESLIZADORES
Anexo 01: PROTOCOLO DE LIBERACIÓN DE CONTROL TOPOGRÁFICO
Código: CERI-CA L-SP- FO-01
V ersión: 01
Liberación de Control Topográfico Fec ha 18/08/2022
Página 1 de 1
Bloque: N° DE REGI STRO:

Ubicación: Planos a sociados:
Elementos: Fe cha:
Instrumento: Ma rca:
Mode lo: Se rie:
Cer. Ca libración: Tole ra ncia
Coordenadas Absolutas:
Planilla de Puntos en general:
COORDENADAS SEGÚN PLANOS COORDENADAS EN CAMPO DIFERENCIA DIFERENCIA

UBICACIÓN RESUL TADO
X Y Z X Y Z (Elevación) (Coordenadas)
1.06
1.07
APROBACIÓN FINAL: ACEPTADO ( ) RECHAZADO ( )
OBSERVACIONES
Firma: Firma: Fir ma:
Cargo: Cargo: Cargo:
Nombre: Nombre: Nombr e:
Fec ha: Fec ha: Fecha:
JEFE DE PRODUCCIÓN RESPONSABLE DE CAL IDAD

RESPONSABLE SUBCONTRATISTA
CONSORCIO SUYAY II CONSORCIO SUYAY II
Firma: Firma: Fir ma:
Nombre: Nombre: Nombr e:
Fec ha: Fec ha: Fecha:
RESPONSABLE DE SITIO ESPECIALISTA DE CALIDAD SUPERVISOR DE CALIDAD

CONSORCIO SUYAY II CONSORCIO SUPERVISOR HUAYLAS CONSORCIO SUPERVISOR HUAYLAS

DESLIZADORES

DESLIZADORES
Anexo 02: PROTOCOLO DE LIBERACIÓN DE ELEMENTOS DE CONCRETO (HOJA 1)
Código: CERI-CAL-SP-FO-02
LIBERACIÓN DE ELEMENTOS DE Versión: 01
CONCRETO Fecha 19/08/2022
Página 1 de 1
OBRA :
CLIENTE :
BLOQUE : N° Registro:
UBICACIÓN :
ELEMENTO : Fecha:
N° PLANO Rev.
1. CRITERIOS DE LIBERACIÓN
Check List previo al vaciado VºBº CSII
ACERO DE REFUERZO SI NO NA
Limpieza de ac ero superfic ial (c onc reto, c orrosión, grasa)
Correc to espac iamiento entre varillas
Diámetros de armadura según planos de diseño
Correc to espac iamiento entre estribos
Correc ta longitud de traslapes
Coloc ac ión de separadores
Conformidad del rec ubriemiento Fecha de inspección:
Ganc ho estándar según diseño (90º, 180º)
ENCOFRADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Limpieza de paneles y ac c esorios
Verific ac ión de trazo y niveles
Correc to dimensionamiento de la estruc tura (largo, anc ho, altura)
Aplic ac ión del desmoldante
Vertic alidad y alineamiento del enc ofrado
Verific ac ión de rec ubrimiento entre el ac ero y enc ofrado
Verific ac ión de enc ofrado según planos de modulac ión
Distribuc ión de tornapuntas Fecha de inspección:
Hermetic idad del enc ofrado
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Resistenc ia del c onc reto F'c ….......... Kg/c m2
Verific ac ión de temperatura
Verific ac ión del asentamiento de diseño (SLUMP):…...cm.
VºBº de limpieza previa al vac iado
Equipos y materiales operativos y aprobados
Disposic ión y ubic ac ión de elementos embebidos (pases)
Aplic ac ión de pintura Epóxic a después de 7 días de vac iado en junta fría Fecha de inspección:
Otros
OBSERVACIONES:

Nombre: Nombre: Nombre:
Fe cha: Fe cha: Fecha:
JEFE DE PRODUCCIÓN RESPONSABLE DE CALIDAD
RESPONSABLE SUBCONTRATISTA
CONSORCIO SUYAY II CONSORCIO SUYAY II

Fe cha: Fe cha: Fecha:
RESPONSABLE DE SITIO ESPECIALISTA DE CALIDAD SUPERVISOR DE CALIDAD
CONSORCIO SUYAY II CONSORCIO SUYAY II CONSORCIO SUPERVISOR HUAYLAS

DESLIZADORES
Anexo 03: PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN
Có d ig o : C ERI-C AL- SP-PPI-02
Ve rsió n : 01
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Fe c ha : 30/ 08/ 2022
Pá g in a : 1 de 1
OBRA / PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO DE RECUAY
EMPRESA: CONSORCIO EJECU TOR RECUAY I
1.0 DATOS GENERALES 2.0 NIVELES DE INSPECCIÓN
Inspec c ionar las c arac teríst ic as del produc to y
Proceso: Ac ero, Enc ofrado, Conc reto y Curado Inspección (I):
c omparar c on los requisitos espec ific ados.
El trabajo no proc ede sin la presenc ia del personal
Cliente: ARCC- AUT ORIDAD PARA LA RECONST RUCCIÓN CON CAMBIOS Espera (E):
autorizado y las firmas de autorizac ión.
Revisión y aprobac ión de la doc umentac ión empleada
Número de Contrato: Revisión (R):
(protoc olos , proc edimient os, c ertific ados, et c .).
1.0 DATOS GENERALES 2.0 NIVELES DE INSPEC CIÓN

Proceso: DISCIPLINA CIVIL Inspección (I): Inspec c ionar las c arac teríst ic as del produc to y c omparar c on los requisitos espec if ic ados.
Cliente: ARC C- AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN C ON CAMBIOS Espera (E): El trabajo no proc ede sin la presenc ia del personal aut orizado y las firmas de autorizac ión.
Número de Contrato: Revisión (R): Revisión y aprobac ión de la doc umentac ión empleada (prot oc olos, proc edimientos, c ertific ados, etc .).
3.0 IDENTIFIC ACIÓN DE PUNTOS C RÍTIC OS PARA ASEGURAMIENTO Y C ONTROL DE C ALIDAD
Actividad / Punto a Controlar (Materiales, NIVELES DE INSPECC ION
N° Etapas del Proceso C riterio de Aceptación / Tolerancia Tipo de Revisión Frecuencia Docume nto Aplicable Registro de Control Responsable s
Equipos IME) Subcontratista ORION CLIENTE
3.1. ACERO EST RUCT URAL
-Se verificará que l as barras s e encuentre n libres

de cualquier sus tancia que pueda perjudicar la
adherencia.
Certificado de CALIDAD SUYAY/CALIDAD CERI
3.1.1. RECEPCIÓN DE ACERO El grado, dimensión y peso - Ve rificación de diámetro V, RD Por Lote Según la ASTM A615 - I,R R
calidad
- Al macenamiento ade cuado.
-Las barras de refuerzo serán de acero corrugado
ASTM A615, grado 60
Se verificará que el acero recibido cuente con sus Previo almacenami ento y RESPONSABLE DE CALIDAD
3.1.2. ALMACENAJE DE ACERO Inspección de mat erial es a lmacenados V Guía de Remisión - - I,R R
res pectivos certificados de calidad s emanalmente
La distribución, es paciamie nto, traslape,

dobles y recubrimie nto de la armadura - De se r ne ces ario, antes de s u coloca ción en la
de acero, por cada estructura de estruct ura, el refue rzo metálico deberá limpiarse
concret o, estará de acuerdo a lo i ndicado de óxido y cualquier capa que pueda reducir s u
Proce dimient o de
en las ultimas revi siones de los planos. adherencia. RESPONSABLE DE CALIDAD
V habilitación y colocación de - I,R R
Las tole rancias de fabricación y - Diámetro
a cero
colocación para ace ro de re fuerzo serán - Es paciamiento
las siguientes: - Longi tud de e mpalmes
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo - Recubrimientos
de concreto cumplirán los siguientes
requisitos para tol erancia de fabri cación: Columnas y nucl eos confinados
Longit ud de corte : ± 2.5 cm. Empalmes en dentro
Empalme sea en zona de
Es tribos, espirales y soportes : ± 1.2 de los 2/3 del
esfuerzos altos
cm. elemento
3/8”----- 0.30 3/8”----- 0.40
Dobleces : ± 1.2 cm. 1/2"----- 0.45 1/2"----- 0.60
b) Las varillas serán coloca das siguiendo M - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
5/8” -----0.60 5/8” -----0.75
las siguientes tolerancias: 3/4"----0.70 3/4"----0.90
Cobertura de concreto a la superficie : ± 1"----1.15 1"----1.45 Registro de
HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN 6 m.m. 1-3/8----1.55 1-3/8----2.00 libe ración de
3.1.3. Por Estructura
DE ACERO DE REFUERZO Espaciamiento mínimo entre varillas : ± Elementos de
6 m.m. concreto
Varillas superiores en losas y vigas
miembros de 20 cm. de profundidad o Empalme losas Ganchos en lozas según EE.TT -Planos Cons tructivos
menos : ± 6 m.m me diciones
Miembros de más de 20 cm., pero -Especi ficaciones Técnicas
inferiores a 5 c. de profundidad : ± 1.2
m.m.
Miembros de más de 60 cm. de
profundidad : ± 2.5 cm. 1/4”----- 0.15
c) Las varillas pueden moverse según 3/8"----- 0.15 RESPONSABLE DE CALIDAD
1/4”----- 0.30 M - I,R R
sea necesario para evi tar l a interferencia 1/2” -----0.15
3/8"----- 0.35
con otras varillas de refuerzo de acero, 5/8"----0.20
1/2” -----0.45
conduct o, o materiales empotrados. Si 3/4"----0.25
5/8"----0.60
las varillas se mueven más de 1 1"----0.30
diámet ro, o lo suficiente para exceder 1-3/8"----0.40
estas tolerancias, el result ado de la
ubi cación de las varillas estará sujeto a
la aprobación por el Supervisor
3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
- Ve rificación de la modulación del
encofrado. -Pl anos de construcción
- Ve rificación de alineamiento - Pl anos de modulación del encofrado.
- Ve rificación de las dimensiones del - Control topográfico -Registro de
elemento. - Tolerancias li beración de
- Procedimiento de
- Aplome - Norma ACI - 117 topografí a.
Elementos de concre to. - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
3.2.1. ENCOFRADO DE ESTRUCTURA - Apunt alamiento -Tolerancias: M Por estructura. -Registro de
- Planos
- Uso de de smoldante a) Seccion transversal losas, muros y similares: - li beración de
- Especifi caciones técnicas
- Re cubrimiento del encofrado con el 6mm + 5cm. elementos de
refuerzo. b) Variaciones de verticalidad: +/- 6mm, +/- concreto.
- Ve rificar e l ajuste de los accesorios. 10mm, +/-20mm, hast a alturas de 3,6 y 12 m.
- Ve rificación de la hermeticidad del res pect icamente.
encofrado.
-Verificar que el retiro del encofrado s ea
retirado por lo menos un tiempo contado
des de la fecha del vaciado de concreto:
-Ve rificar que a l retirarse e l encofrado se asegure
-Columnas : 24 horas
la completa indeformabilidad de la es tructura.
-Muros : 24 horas - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
3.2.2 DESENCOFRADO -Ve rificar que no s e ret ire el encofrado hasta que V Por estructura - -
- Los plazos anteriores de desencofrado
el concreto haya endurecido lo suficiente como
podrán se reducidos bajo la
para soport ar s u propio peso.
recomendación del proveedor del
concret o o del proveedor de aditivos en
coordinación con ARCC
3.3. OBRAS DE CONCRET O
Verifi car que la zona a realizar el vaciado esté
Previo a la colocación de - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
Superficie a colocar el concreto. libre de agua y otros materia les extraños de la V
concreto
superficie que estarán en contacto con el concret o
Revenimiento según diseño aprobado, la Previa a la colocación de - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD

Verificaci ón de te mperatura. M
temperatura del concreto debe ser máximo 32°C concreto.
El concreto será coloca do en etapas de una altura -Registro de

no superiór a 0.8 m y de forma continua y lo más -Habi litación y colocación li beración de
cercano posible a s u posición final. Las de acero topografí a
Colocación de concreto estruct uras a vacia r concre to s on las s iguientes: M Durante el vaciado de concreto - Vaciado de concreto - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
-Registro de
-Platea de cimenta ción - Planos li beración de
-Muros de contención -Especificaciones técnica s elementos de
- Pedes tale s concreto
3.3.1
La vibración de berá realizarse por medio de

vibradores a inmersión, accionados eléctricamente
Consolidación o neumáticos. La duración de la vibración est ará V,M Durante el vaciado de concreto - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
limita da al mínimo neces ario para producir l a
consolidación satisfactoria s in causar agresión.
- Por es tructura
- Por cada 5 mixers o 40 m3 - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
Toma de tes tigos de concret o ASTM C-172, NTE E060 E ASTM C-172, NTE E060 Concreto fres co
- Cuando se considere
necesario por el ingeniero
Documento de ens ayo a la

3 probetas a 7 y 3 probetas a - - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
Resistencia a la compres ión ASTM C-39, NTE E060 E compresión emitido por el
28 días
laborat orio externo
Registro de liberación
Según planos aprobados. de Elementos de - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
Verificaci ón de medidas y verticalidad M Por estructura Según plano
Tolerancias concreto
-Se verifica rá que despues de haber s ido
des moldadas s e coloquen las probetas en
3.3.2 POST VACIADO recipientes con agua potable. Registro de liberación
-Se verifica rá que el curado se realice durante 7 Según ficha t écnica de de Elementos de - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
Curado de concreto V Por estructura
días. aditivo concreto
- Se verificará que las probetas no pre senten
cangrejeras, hendidura s, dinuosidades u otras
irregula ridades.
TIPO DE REVISIÓN NOMBRE: LOURDES DIEZ NOMBRE: ING. DANIEL CHANGUILLO NOMBRE: JULIO ESPINOZA VASQUEZ
SEÑALA AL CONTRATISTA Y A LA SUPERVISIÓN QUE EL DOCUMENTO REQUIERE UNA

RD (REVISIÓN DOCUMENTAL) CARGO: INGENIERA DE CALIDAD CARGO: JEFE DE PRODUCCIÓN CARGO: RESIDENTE DE OBRA
REVISIÓN
V (VISUAL) NO REQUIERE EL USO DE UN EQUIPO O INSTRUMENTO DE MEDICIÓN O ENSAYO CONSORCIO RECUAY I CONSORCIO RECUAY I CONSORCIO RECUAY I
REVISIÓN A TRAVÉS DEL USO DE UN ELEMENTO DE MEDICIÓN (WINCHA, NIVEL, ESTACIÓN,

M (MEDICIÓN)
TORQUÍMETRO, TERMÓMETRO, ETC)
REVISIÓN A TRAVÉS DEL USO DE UN PROCESO QUE REQUIERE DE UN EQUIPO DE ENSAYO O

E (ENSAYO Y PRUEBA) AGOSTO 2022 AGOSTO 2022 AGOSTO 2022
PRUEBA NORMALIZADO
NA (NO APLICABLE) NO ES NECESARIO UNA REVISIÓN / VERIFICACIÓN

DESLIZADORES
Anexo 04: FORMATO ATS (FRENTE)

DESLIZADORES
Anexo 05: FORMATO ATS (POSTERIOR)

DESLIZADORES
Anexo 06: CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES
PROYECTO: EJECUCIÓN DE LA SUPERESTRUCTURA- MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS Código SSOMA-F-32
DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO RECUAY Versión 01
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Fecha 12/08/2022
Obra/ Instalación: Fe cha: Hora:
ACTIVIDAD (Nombre de ATS): Tipos de Herramientas: Lampas, picos, barretas, rastrillos, carretillas, martillos, combas,
cinceles, destornilladores, alicates y otros.
Cuñas / Cabe za/ Tornillo de Es tado e n forma

Tipo de Mang o Mate rial Filo Ho ja o Bo ca Ais lamie nto Guardas
Có digo S e g uros e xtre mo go lpe S uje cion g e ne ral Obs e rvacio ne s
He rramie ntas Manuale s
B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M
10
B = Bue no M = Malo NA = No aplicable o no proce de . Posible estado del cincel
Comba Introducción de la Cuña
Destornillador
(Realizado): SUPERVISOR DE FRENTE DE TRABAJO (Verificado):
Nombre:
Nombre:
Cargo :
Cargo :
Firma : Firma :
COLOR DE INS P ECCIÓN DE LA HERRAMIENTA CORRES P ONDIENTE AL MES : NOTA:

MES COLOR MES COLOR MES COLOR MES COLOR TODA HERRAMIENTA MANUAL DEBERA ES TAR
IDENTIFICADA DEL COLOR (CINTA P EGABLE)
ENERO JULIO ABRIL OCTUBRE
REP RES ENTATIVO DEL MES . S IENDO EL
FEBRERO AGOS TO MAYO NOVIEMBRE RES P ONS ABLE EL S UP ERVIS OR DE FRENTE DE
TRABAJO
MARZO S ETIEMBRE JUNIO DICIEMBRE

DESLIZADORES
Anexo 07: CHECK LIST DE TRABAJO EN ALTURA
Código: SSOMA-F-006
PETAR:
Versión: 1
TRABAJO EN ALTURA
Fecha: 12/08/2022
OBRA: EJECUCIÓN DE LA SUPERESTRUCTURA- MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO RECUAY
PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA N°
(Aplic a ble a to do tra ba jo que s e re a lice a pa rtir de 1.80 m e tro s (6 pies ) de a ltura s o bre el nive l del pis o y do nde e xis te e l rie s go de c a ída a difere nte nive l y/o ro dadura la te ra l o do nde e l c lie nte lo
re quie ra .)
1.- Datos Principales
Lu gar y tiempo
Ubicación del trabajo en altura :
Motivo del la ejecución de trabajos : Fecha:
Supervisión Técn ica

Ing. Residente: Jefe d e Grupo /Cap ataz/Maestro de Obra: Supervisor d e SSOMA:
Firma: Firma: Firma:
2.- Nombre y Experiencia del personal autorizado para realizar Trabajo s en Altura
Experiencia en
Ap ellidos y Nomb res Cargo Trabajos en Fima
Años Meses
*De exis tir ma yo r pe rs o na l e n la la bo r, adicio nar las ho ja s ne ce s a rias .
3.- Pelig ros y Riesgo s de Trab ajos en Altura
Descripció n Medidas de Control Descripció n Medidas de Control

Ca ídas de pe rs o na l P e ligro s m e cá nic o s
Ca ídas de equipo P e ligro s e léc trico s
Ca ídas de he rra mie nta s P e ligro s de ince ndio
Otro s (de ta lle ) Otro s (de ta lle )
4.- Medid as de Seguridad

SI NO N/A D e l e quipo de pro te c c ió n pe rs o na l e ins t ruc c io ne s SI NO N/ A
D e l lug a r de Tra ba jo
El pers o nal re c ibio e ntre na miento y/o c a pa cita c ió n e n tra ba jo s e n
Se ha a is la do y s eña liza do e l á re a de tra ba jo e n nivel inferio r (s ue lo ) a ltura
De re a liza rs e lo s tra bajo s e n s upe rficie s dete rio ra da s c o mo te cho s y/o Si lo s tra ba jo s s e ha n de re a liza r a ma s de 15 m ts de a ltura e l
c o be rtura s s e ha n c o lo c a do s is te m as o me dida s (e je mplo s o ga s , pers o nal c ue nta c o n c e rtific a ció n mé dic a re s pe c tiva.
De l punto a nte rio r; e n c a s o de e me rge nc ia s e ha n s e ña liza do la s s a lida s El pe rs o na l c ue nta c o n EP P Bá s ic o y Es pe c ia lizado (a rné s ,
inm e dia ta s y é s ta s o fre c e n e s ta bilidad en ca s o de eva c uac ió n barbique jo , etc )
De o bs e rva rs e bo rde s c o n po s ibilida d de c a ída s e han c o lo c a do Se re a lizó una ins pe c c ió n vis ual; e n tierra firme del e quipo de
ba ra nda s (1.20 m ts de a ltura c o n re s pe c to a l pis o y tra ve s a ño s pro tec c ió n co ntra c a ída s (c inturo nes , línea s de a nc la je , a rne s e s ,
Se ha ve rific ado y as e gura do las he rra mie nta s y e quipo s a utiliza r e n lo s Se re ca lco a l pers o nal que s ie mpre debe e s ta r e nga nc hada s u líne a
tra ba jo s e n a ltura de a nc laje , de ta l fo rm a que nunc a e s te de s pro te gido
Si e l e quipo de pro te c c ió n c o ntra c aída s dific ulta e l tra ba jo a re a liza r,
D e l S is t e m a s de P ro te c c ió n C o nt ra C a í da s SI NO N/A s e c o lo c a rá re d a una dis ta nc ia < 1 m c o n re s pe c to a l punto de
Se re a lizó c he c k lis t e n a nda mio s , ta pa s , pas a dizo , e le va do re s , e tc ; Si po r la labo r e l tra ba jado r ha de de s pla za rs e de un luga r a o tro ; s e
ve rifica ndo que to do s s us e lem e nto s e s te n c o mple to s y e ns am bla do s ha c o ns ide ra do do ble línea de anc la je.
Lo s s is te ma s de pro te c c ió n c o ntra c aída s m antie ne n una dis ta nc ia
m ínim a de tre s me tro s c o n res pe c to a la s líne as de alta te ns ió n. Otros SI NO N/ A
El te rre no do nde s e c o lo c ó e l a nda mio e s ta nive la do o e n s u de fe c to s e Se re quiere a lgún pe rm is o de tra ba jo a dic io na l, s e gún la a c tivida d a
ha n c o lo c a do c a lza s que o frezc a n la s e gurida d re s pec tiva . re a liza r
Lo s a nda mio s , s e gún s u a ltura e s ta n a s e gura do s y/o a rrio s tra do s a Es indis pe ns a ble c o ns ide ra r la pre s e nc ia de un o bs e rva do r que
e s truc tura s e s tables y fija s e lim ina ndo la po s ibilida d de c o la ps a m ie nto . a dvierta al pe rs o na l de e nto rno la po s ible c a ída de m ate ria le s y/o
La s pla ta fo rma s e s ta n debida m ente a s e gura da s y de c o ns ide ra rs e Se ha c o ns ide ra do e quipo de c o munic a c ió n c o mo : ra dio s , linte rna
ta blo nes és to s tie ne n un m ínim o de 5c m de e s pe s o r; 60c m de a nc ho y de c o lo re s e tc .
Lo s punto s de a nc laje y líne a s de vida e s ta n ubic a do s po r e nc ima de l
nive l del ho mbro de l tra ba ja do r.
5.- Sugerencias y Recomend aciones

DESLIZADORES
Anexo 08: CHECK LIST DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
PROYECTO: EJECUCIÓN DE LA SUPERESTRUCTURA- MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS Código SSOMA-F-32
DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO RECUAY Versión 01
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE PODER Fecha

12/08/2022
Obra/ Instalación: Fe c ha: Hora:

Actividad (ATS): Tipos de Herramientas: Taladros, amoladoras, maquinas de soldar, buril, sierra circular, apisonador, martillo eléctrico,
ahoyadora,
Martillos, esmerilpistola
sizallas, angular, trozadora.
para clavos, cortadoras, vibradores de concreto, equipos de termofusión, etc)
Inte rruptor de
Guardas y Botón de e nc e ndido, Suje c ión de l e quipo y Cone xione s Ais lamie ntos ,
Cable s e lé c tric os Enc hufe s , c hupone s trabajo continuo Carc as a de la
Tipo de dis pos itivos de inte rruptore s de Em puñadura Func ionam ie nto e le c tric as y dife re nc ias le s y
de tipo indus trial o m angue ras (Sis te m a ho m bre he rramie nta
Código s e guridad bloque o princ ipal e m palm e s automatic os Obs e rvac ione s
He rramie ntas de Pode r m ue rto )
B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA B M NA
10
B = Bue no M = Malo NA = No aplicable o no proce de . Mangueras
Cable s
Acoples empuñaduras Enchufes , chupones y magueras Boton de encendido y apagado
(Realizado Por): SUPERVISOR DE FRENTE DE TRABAJO (Verificado):

Nombre:
Nombre:
______________________________________________________________________
______________________________________________________________
__________
________
Cargo :
Cargo :
______________________________________________________________________ ______________________________________________________________
COLOR DE INS P ECCIÓN DE LA HERRAMIENTA CORRES P ONDIENTE AL MES : NOTA:

TODA HERRAMIENTA DE P ODER DEBERÁ ES TAR
MES COLOR MES COLOR MES COLOR MES COLOR IDENTIFICADA DEL COLO R (CINTA P AGABLE)
ENERO ABRIL JULIO OCTUBRE REP RES ENTATIVO DEL MES . S IENDO EL
FEBRERO MAYO AGOSTO NOVIEMBRE RES PONS ABLE EL S UP ERVIS OR DE FRENTE DE
MARZO SETIEMBRE DICIEMBRE TRABAJO

DESLIZADORES
Anexo 09: CHECK LIST DE ANDAMIOS
SSOMA-F-067
INSPECCIÓN DE ANDAMIO Versión: 01
18/08/2022
FECHA:______________ MARCA DEL ANDAMIO: ______________________
PROYECTO____________________________________________ DURACION:___________
Marcar: No Cumple Conforme
MONTAJE DE ANDAMIO
DESCRIPCION SI NO N/A
¿Se ha inspeccionado los elementos estructurales del andamio? SI NO N/A
¿Se han inspeccionado las bandejas(plataformas y otros elementos) del andamio? SI NO N/A
¿Se cuenta con el procedimiento montaje de andamio? Ve rific a r la pa rtic ipa c io n y e ntrena mie nto de l pe rs o na l SI NO N/A
¿Se ha verificado el método y puntos de anclaje que se utilizarándurante el montaje del andamio? SI NO N/A
¿Se ha verificado las condiciones de la superficie sobre la cual se ensamblará el andamio? Ve rific a r inclinac io n, co mpa cta cio n, res is te ncia , e tc. SI NO N/A
USO DE ANDAMIO
F E C HA
DESCRIPCION
El andamio es capaz de soportar 4 veces la carga estimada

C onoce el personal la capacidad de carga máxima del andamio
¿Se encuentra el andamio correctamente arriostrado? Us a r a rrio s tre s a pa rtir de 02 c ue rpo s de andam io s .
¿La base del Andamio se encuentra estable y nivelada? Us o de s o lera s deba jo de la s bas e s .
¿Se cuenta con bandejas (plataformas) totalmente cubiertas?
¿Se cuenta con rodapies adecuados?
¿Se cuenta con horizontales adecuadas alrededor de la plataforma de trabajo?
¿restricciones de tránsito por la parte inferior del andamio? Se ña lizar alrrede do r de l anda mio minim o a 1m .
¿Han sido inspeccionados los equipos de proteccion contra caida? Arne s , punto s de a nc laje , o tro s
¿Existen líneas de vida correctamente fijadas a puntos de anclaje adecuados para los arneses de seguridad?
¿El andamio mantiene verticalidad y Horizontalidad?
¿Se han colocado las tarjetas de operatividad (operativo: verd y no operativo: rojo)?
OBSERVACIONES MEDIDAS DE CONTROL RESPONSABLE PLAZO ABIERTO CERRADO
ELABORADO POR: REVISADO POR:

CARGO: CARGO:

DESLIZADORES
Anexo 10: SISTEMA DE ENCOFRADO PARA ELEMENTOS HORIZONTALES

DESLIZADORES

DESLIZADORES
Anexo 11: SISTEMA DE ENCOFRADO PARA ELEMENTOS VERTICALES

DESLIZADORES
Anexo 12: SISTEMA DE MODULACIÓN DE ANDAMIOS
SISTEMA DE ANDAMIAJE PERI UP ROSETT

DESLIZADORES
Anexo 13: SECTORIZACIÓN

DESLIZADORES
Anexo 14: CRONOGRMA DE OBRA

DESLIZADORES
Anexo 15: FICHA TECNICA DESMOLDANTE

DESLIZADORES

DESLIZADORES

DESLIZADORES
Anexo 16: PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN (PPI)
Có dig o : CERI-CAL-SP- PPI- 02
Ve rsió n: 01
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Fe c ha : 23/ 08/ 2022
Pá g ina : 1 de 1
OBRA / PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO DE RECUAY
EMPRESA: CONSORCIO EJECUTOR RECUAY I
Inspeccionar las características del producto y
Proceso: Acero, Encofrado, Concreto y Curado Inspección (I):
comparar con los requisitos especificados.
El trabajo no procede sin la presencia del personal
Cliente: ARCC- AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS Espera (E):
autorizado y las firmas de autorización.
Número Revisión y aprobación de la documentación empleada
Revisión (R):
de (protocolos, procedimientos, certificados, etc.).

Proceso: DISCIPLINA CIVIL Inspección (I): Inspeccionar las características del producto y comparar con los requisitos especificados.
Cliente: ARCC- AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS Espera (E): El trabajo no procede sin la presencia del personal autorizado y las firmas de autorización.
Número de Contrato: Revisión (R): Revisión y aprobación de la documentación empleada (protocolos, procedimientos, certificados, etc.).
3.0 IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS CRÍTICOS PARA ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
Actividad / Punto a Controlar (Materiales, Tipo de Registro de NIVELES DE INSPECCION
N° Etapas del Proceso Criterio de Aceptación / Tolerancia Frecuencia Documento Aplicable Responsables
Equipos IME) Revisión Control Subcontratista CERI CLIENTE
3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
- Verificación de la modulación del
-Planos de construcción
encofrado.
- Planos de modulación del encofrado.
- Verificación de alineamiento
- Control topográfico -Registro de
- Verificación de las dimensiones del
- Tolerancias liberación de
elemento. - Procedimiento de
- Norma ACI - 117 topografía.
- Aplome Elementos de concreto. - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
3.2.1. ENCOFRADO DE ESTRUCTURA -Tolerancias: M Por estructura. -Registro de
- Apuntalamiento - Planos
a) Seccion transversal losas, muros y similares: - liberación de
- Uso de desmoldante - Especificaciones técnicas
6mm + 5cm. elementos de
- Recubrimiento del encofrado con el
b) Variaciones de verticalidad: +/- 6mm, +/- concreto.
refuerzo.
10mm, +/-20mm, hasta alturas de 3,6 y 12 m.
- Verificar el ajuste de los accesorios.
respecticamente.
- Verificación de la hermeticidad del
-Verificar que el retiro del encofrado sea

retirado por lo menos un tiempo contado
desde la fecha del vaciado de concreto: -Verificar que al retirarse el encofrado se asegure la
-Columnas : 24 horas completa indeformabilidad de la estructura.
3.2.2 DESENCOFRADO -Muros : 24 horas -Verificar que no se retire el encofrado hasta que el V Por estructura - - - I,R R RESPONSABLE DE CALIDAD
- Los plazos anteriores de desencofrado concreto haya endurecido lo suficiente como para
podrán se reducidos bajo la recomendación soportar su propio peso.
del proveedor del concreto o del proveedor
de aditivos en coordinación con ARCC

CERI-CAL-SP-PR-06 - Procedimiento de Instalación de Aisladores Elastoméricos y Deslizadores Plano de Fricción

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

CERI-CAL-SP-PR-06 - Procedimiento de Instalación de Aisladores Elastoméricos y Deslizadores Plano de Fricción

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO DE Código: CERI-CAL-SP-PR-06

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

5. LISTADO DE TERMINOS Y/O ABREVIATURAS

Nro. Termino Definición

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

 En un lugar que permita una correcta inspección de los dispositivos.

7.3 MANIPULEO Y TRASLADO

7.4 CONDICIONES PREVIAS PARA INICIO

 El responsable de producción convocará al Responsable de calidad y SSOMA para hacer un

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

7.5 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

• Para iniciar el proceso de vaciado de concreto en los pedestales, se colocarán cilindros de

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

 Luego se centra el dispositivo sísmico (aislador) en su respectiva ubicación indicada en el plano de

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

 Posteriormente, se nivela el aislador de modo que no se tengan ángulos de desnivel mayores a

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

 El Responsable de Producción coordinará permanentemente con el Responsable de Calidad obra para

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

10. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

10.1. MEDIO AMBIENTE

10.2. RIESGOS POTENCIALES

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

CONTROLES ADMINISTRATIVOS (CA)

Exposición a Cáncer 1. Uso de cortaviento

1. Inspección diaria de camión grúa

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

Exposición a Cáncer 1. Uso de cortaviento

1.- Inspecciones periodicas de seguridad del

2.- Señalización del área de trabajo

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

Alimentos 3. Mantener implementado el botiquín

11. CONSIDERACIONES MEDIOAMBIENTALES

 Se contemplarán aspectos de orden y limpieza de las zonas de trabajo.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de Producción Jefe SSOMA Residente de Obra

Imagen N°03: Código de colores para el almacenamiento de Residuos Sólidos