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PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE SOLAQUEO


Y TARRAJEO DE SUPERFICIES.

DOCUMENTO
CONTROLADO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Carlos Cielo Gutiérrez Ing.Issamar Espinola Cruz Ing. Cesar Dávalos Ing. Norma E. Mayorca
Jefe de Producción Jefe de Calidad Residente de obra Gestor de Calidad
ORION GROUP ORION GROUP ORION GROUP Consorcio SUYAY II

Ing. Edgar Maco Vásquez Ing. Ángel Santos Córdova Ing. Cristhian Ancajima
Jefe de Producción Jefe de Calidad Residente de Obra Supervisión Consorcio
Consorcio SUYAY II Consorcio SUYAY II Consorcio SUYAY II Milko

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INDICE

1. CONTROL DE CAMBIOS .............................................................................................................................. 3


2. OBJETIVO ..................................................................................................................................................... 3
3. ALCANCE ..................................................................................................................................................... 3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................................. 3
5. LISTADO DE TÉRMINOS Y/O ABREVIATURAS ASOCIADOS ....................................................................... 4
6. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................... 5
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ............................................................................................................... 5
8. RECURSOS .................................................................................................................................................... 8
9. CONSIDERACIONES DE CALIDAD .............................................................................................................. 9
10. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ............................................................... 9
11. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES. ............................................................................................ 12
12. DOCUMENTOS ASOCIADOS ................................................................................................................... 122
13. ANEXOS .................................................................................................................................................... 122

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1. CONTROL DE CAMBIOS

Nº VERSIÓN PUNTO DEL DETALLE DE LA RESPONSABLE FECHA


DOCUMENTO MODIFICACIÓN
03/07/2022

2. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos mínimos y metodología


necesarios para la ejecución de las actividades de solaqueo, tarrajeo, contra zócalo pulido,
contra zócalo sanitario pulido con resina o impermeabilizado en el proyecto: “MEJORAMIENTO Y
AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO DE CARAZ SAN JUAN DE DIOS,
BARRIO DE MANCHURRIA, CENTRO POBLADO DE CARAZ – DISTRITO DE CARAZ – PROVINCIA DE
HUAYLAS” asociado a la adjudicación de esta etapa que es: “OBRAS HUMEDAS - ARQUITECTURA”
que ejecuta ORION GROUP; de tal manera que se cumpla con los requisitos de Calidad,
garantizando la satisfacción del Cliente.

Definir las medidas preventivas a cumplir, para minimizar riesgos inherentes, evitando lesiones a
personas, enfermedades ocupacionales, daños a equipos e impactos negativos al Medio
Ambiente.

3. ALCANCE

Este procedimiento se aplicará en las actividades de solaqueo, tarrajeo, contra zócalo pulido,
contra zócalo sanitario pulido con resina o impermeabilizado, que se ejecuten en el proyecto
adjudicado: “OBRAS HUMEDAS - ARQUITECTURA” (en adelante, el Proyecto adjudicado), para
CONSORCIO SUYAY II (en adelante, el Cliente).
En caso de conflicto con cualquier otro documento aplicable se resolverá atendiendo los
documentos contractuales del proyecto adjudicado.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

DOCUMENTOS APLICABLES Y RELACIONADOS


ISO 45001:2018 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
ISO 9001:2018 Sistema de Gestión de Calidad
Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
D.S. N°005-2012-TR Reglamento de la Ley N°29783
Norma G-0501 Seguridad durante la construcción
D.S. N°011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo sector
construcción

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5. LISTADO DE TÉRMINOS Y/O ABREVIATURAS ASOCIADOS

5.1 Tabiques:
Son los muros que dividen los diferentes ambientes en una edificación o de cerramiento hacia
el exterior. No son de carácter estructural.

5.2 Bloques de concreto King Block:


Unidad Normalizada de albañilería hueca o perforada que se fabrica con cemento, arena,
piedra, pequeña, agua, aditivos y eventualmente pigmentos colorantes basados en óxidos
de hierro.

5.3 Cemento Portland Tipo I:


Es un material que resulta de la combinación de arcilla molida con materiales calcáreos de
polvo, así mismo una vez que entra en contacto con el agua se solidifica y se vuelve duro.

5.4 Frotacho:
Herramienta de madera, plástico o metal empleada en labores de construcción.

5.5 Agua Potable:


Es el catalizador del cemento, el agua presente en la mezcla del concreto reacciona
químicamente con el cemento para lograr la formación de gel y permitir que el conjunto de
la masa adquiera propiedades que en estado fresco faciliten una adecuada manipulación y
colocación de la misma.

5.6 Batea:
Recipiente de metal, plástico o madera en la cual se vierte los agregados mezclados en seco
para su incorporación de agua y formar una argamasa o mortero.

5.7 Plancha de batir:


Herramienta de mano de material metálico con mango de madera o plástico empleada en
labores de construcción.

5.8 Arena:
La arena es un conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de pequeño tamaño que
se emplea en la elaboración de mezclas para los trabajos de construcción.

5.9 Kit antiderrame:


Es un conjunto de herramientas e insumos cuya función es dar una respuesta rápida y eficaz
con el control y contención de derrames.

5.10 Plástico:
Son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado
polimerización.

5.11 Tarrajeo:
Operación que consiste en dar un acabado uniforme a una superficie cualquiera revestida
con mortero.

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6. RESPONSABILIDADES

6.1. Residente de Obra: Proporcionar los medios para la correcta aplicación del procedimiento.
Solicitar al Jefe de Calidad revisiones periódicas, para verificar que se respete y cumpla lo
establecido en el procedimiento.

6.2. Jefe de Producción: Encargado de la ejecución de elementos a construir. Entregar planos,


especificaciones técnicas, coordenadas y documentos aprobados para la ejecución de la
actividad asignada al personal responsable.

6.3. Jefe de SSOMA:

- Realizar la capacitación a todos los trabajadores sobre la correcta aplicación de las políticas
y estándares de prevención de riesgos y gestión ambiental.
- Asesorar y supervisar a los trabajadores en la correcta aplicación del presente procedimiento.
- Inspeccionar permanentemente el área de trabajo monitoreando el cumplimiento del
presente procedimiento.
- Verificar que se haya desarrollado el ATS y Permisos de trabajo revisando su correcto llenado
y firmas de autorización.
- Frente a riesgo inminente que atente contra la integridad y salud de los trabajadores deberá
paralizar la actividad y tomar las medidas de control para que puedan reanudarse los
trabajos.

6.4. Jefe de Calidad: Encargado de mantener, almacenar, controlar y distribuir los registros de
Calidad Debe verificar el cumplimiento de lo indicado en planos y especificaciones, normas
asociadas y el cumplimiento del procedimiento de ejecución.

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

7.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES


Difundir el presente procedimiento a todo el personal asignado a la actividad.

7.1.1 Lineamiento de Seguridad previos al inicio de actividad


- Realizar las Charla de 10 minutos, correspondientes a seguridad.
- Previo al inicio de cada actividad se deben chequear las condiciones del área y
coordinar con el ingeniero de campo las actividades diarias.
- Elaboración del ATS con la asesoría del Ingeniero de Seguridad e Ingeniero de campo.
- Elaboración del PETAR (en caso aplique) con la asesoría del Ingeniero de Seguridad e
Ingeniero de campo y difusión de su procedimiento (PETAR)
- El Personal de Topografía ingresará hacia el sector donde se debe realizar el trabajo
correspondiente por los accesos autorizados y habilitados.

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7.2 EJECUCIÓN

7.2.1 SOLAQUEO

Antes del inicio de la actividad se realizará una muestra para aprobación de


CONSORCIO SUYAY II.

Preparación y correcta limpieza de la superficie, esta se ubicará en el muro entre el


tramo de la losa y el falso cielorraso (baldosas o drywall).

Verificación de la preparación de la superficie y retiro de los restos de concreto,


utilizando como herramienta una amoladora de desbaste, la cual contara con su cinta
de seguridad del mes.

Se realizará la limpieza del área a solaquear, el cual deberá estar limpio de cualquier
material contaminante (polvo, grasa) que no pudiera permitir la correcta adherencia
del cemento. Para esta actividad el personal debe contar con la documentación
completa y los implementos de seguridad de uso obligatorio para realizar trabajos de
solaqueo.

Se realizará el humedecimiento del área a solaquear, colocándole cierta cantidad de


agua que permite la correcta trabajabilidad y plasticidad del material.

El personal encargado de la tarea encomendada previamente verificara que su área


de trabajo esta ordenada y sin ningún obstáculo al momento de realizar su actividad.

Preparación y colocación del mortero: En un recipiente completamente limpio se


prepara la mezcla utilizando cemento portland tipo I y arena con proporción 2:1 y
seguidamente se procederá con la aplicación de la capa sobre el elemento con ayuda
de planchas y herramientas manuales, se requerirá frotachar hasta que la mezcla quede
nivelada sobre toda el área a solaquear verificando que el muro quede sin burbujas,
huecos visibles y hasta obtener una superficie lisa. Las herramientas contarán con la
inspección visual, escrita y cinta del color del mes.

Para terminar, se esperará que la superficie esté seca y se procede a darle un lijado
suave hasta obtener una superficie lisa, uniforme, vistosa y si es necesario se hará uso de
una amoladora de desbaste para darle el correcto acabo de la superficie. Previo uso
se realizará la inspección del equipo y conexiones eléctricas (Check list).

Las superficies para aprobación deberán ser planas, sin resquebraduras, eflorescencia o
defectos.

Las tolerancias en cuanto verticalidad, alineamiento y derrames se manejarán en un


rango de +-5mm.

Al término de la actividad se deberá realizar la liberación del trabajo ejecutado, dicha


liberación será responsabilidad del gestor de calidad y la supervisión de obra.

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7.2.2 TARRAJEO

▪ Tarrajeo de pared primario / frotachado:

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Se limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies de King block donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, se fijarán clavos


en el muro colocados a 20cm tanto en la parte superior e inferior a extremos del muro.

Luego se atará un cordel a los clavos fijados, tensados y separándolo del muro una
distancia de 1cm.

En dicha separación se colocará puntos de referencia en la parte superior e intermedios,


luego se verifica con una regla de aluminio y con nivel que estén muy bien aplomadas
y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).

Humedezca la superficie a rellenar, aplicando suficiente agua para evitar que el paño
se queme.

Prepare el mortero, mezclando primero el cemento y la arena en proporción de 1:5.

Posteriormente, agregue el agua hasta darle la plasticidad adecuada.

Aplique el mortero sobre la superficie, empezando por la parte superior en capas


uniformes hasta alcanzar la altura de los puntos.

Pasar la paleta sobre la superficie, frotando el mortero con movimientos giratorios hasta
conseguir una superficie uniforme.

Después de emparejarlo con la paleta, pase el frotacho con movimientos giratorios.


Empiece de arriba hacia abajo, en el caso de los muros, o de un extremo del fondo
hacia la puerta, en caso de pisos.

Pase el frotacho cuadrado en forma circular de afuera hacia adentro.

Pase el frotacho largo de arriba hacia abajo y viceversa en ambas caras para perfilar
aristas. Humedecer con brocha en caso de estar muy seco y se culmina con la limpieza
final.

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▪ Tarrajeo de cielorraso con impermeabilizante:

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.


Se revisa la losa con una regla y se constata si presenta alguna deformación.

Se procede a colocar los puntos en techo con una regla y nivel en los extremos con una
separación de 1cm. Luego con apoyo de un cordel se colocan los puntos intermedios.

Se limpiará y humedecerá previamente las superficies de la losa donde se vaya aplicar


el revoque.

Prepare el mortero, mezclando el cemento, arena y en proporción de 1:4 el Sika se


aplica para mortero: Dilución Sika®-1: agua = 1:10.

Aplique el mortero sobre la superficie con pañeteo hasta alcanzar la altura de los puntos
y pasar la regla en los dos sentidos, con ello se sacará la mezcla en exceso y en las zonas
que queden huecos se procede a llenarlos.

Pasar la paleta sobre la superficie, frotando el mortero con movimientos giratorios hasta
conseguir una superficie uniforme.

Pase el frotacho cuadrado en forma circular de afuera hacia adentro y si existiera cajas
en techo se perfilan.

Se culmina con la limpieza final de la zona de trabajo.

Las tolerancias en zonas que no son pasadizos, en cuanto verticalidad y se manejarán


en un rango de +-3mm.

8. RECURSOS

8.1. EQUIPOS
- Estación total y nivel topográfico

8.2. MATERIALES
- Cemento
- Agua Potable
- Arena Fina
- Impermeabilizante
- Resina

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8.3. HERRAMIENTAS
- Plancha
- Espátula
- Amoladora
- Tiza
- Cordel
- Frotacho
- Batea de mezcla
- Bandeja y kit antiderrame
- Cinta de seguridad
- Regla de aluminio
- Plomada
- Nivel de mano

8.4. PERSONAL
- Residente
- Jefe de Producción
- Supervisor SSOMA
- Capataz
- Operario
- Ayudante

El listado de personal es referencial para la ejecución de la actividad. El personal involucrado


se encuentra calificado sobre la base de su experiencia de ejecución de la actividad a
realizar.

9. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

El encargado de Calidad deberá verificar el cumplimiento de lo indicado en planos,


especificaciones técnicas y normas asociadas. Asimismo, el cumplimiento del presente
procedimiento de trabajo bajo los estándares de calidad de la organización. El Área de Calidad
deberá tener consideración:

• Capacitación del Procedimiento de solaqueo, tarrajeo, contra zócalo pulido, contra


zócalo sanitario pulido con resina o impermeabilizado.
• Uso de Planos visados con copia controlada.

10. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

El Jefe de SSOMA deberá analizar y redactar los riesgos asociados a la actividad. Esta
posteriormente deberá ser presentada al equipo, el procedimiento de relleno posterior de muros
perimetrales.

Se deberá realizar el proceso de inducción respecto a los riesgos asociados y a los


procedimientos operacionales del sistema. Entre las capacitaciones se encuentran:
- Capacitación de IPERC y ATS.
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- Capacitación respecto al uso de arnés, colas y líneas de vida.


- Uso de equipos eléctricos y extensiones.
- Uso adecuado de herramientas de poder.
- Generar e implementar el permiso para las actividades de colocación de pernos de
anclaje.

Para realizar las actividades se deberá verificar que cumpla con los requerimientos establecidos,
tales como señalización y acceso identificado para el ingreso identificando todos los peligros
potenciales en el área de Trabajo.
Asegurar que en el área de trabajo solo se encuentre el personal directamente involucrado en la
actividad.
Será uso obligatorio de los capataces, operarios y ayudantes, los siguientes elementos de
protección personal:
• Cascos.
• Barbiquejo.
• Cortaviento
• Arnés de seguridad (cuando corresponda).
• 2 colas de seguridad (cuando corresponda).
• Botín de seguridad.
• Guantes multiflex
• Tapón auditivo
• guantes de multiflex.
• Lentes de protección
• Mascarilla KN 95 o doble mascarilla quirúrgica
• Respirador con filtros
• Careta facial.
• Bloqueador solar
• Señalización de advertencia y restricción (conos de seguridad)

10.1. SALUD OCUPACIONAL


- Identificar el personal con factores de riesgo a través de una evaluación del responsable de
salud y brindarles un tratamiento diferenciado, procurando el mínimo riesgo de exposición.
- Comprobar la ausencia de sintomatología COVID-19 y contactos previos de primer grado, en
evaluación de descarte por medio de control de temperatura corporal.
- Disponer de un termómetro laser o infrarrojo que permita medir la temperatura corporal de
cada trabajo. Dicha verificación se debe realizar previo a la entrada en la instalación y al
finalizar la jornada laboral, el cual debe ser menor a 37.5°C.

- Se contará con un botiquín de primeros auxilios y una camilla según la norma G50 estipulada
para la seguridad en la construcción y un profesional de la salud. Durante el Horario Nocturno
se hace responsable el Supervisor de SSOMA de turno con apoyo de la Brigada y/o
trabajadores de la cuadrilla, Asumiendo la coordinación general el integrante de la Línea de
mando con mayor autoridad.

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10.2. MEDIDAS DE CONTROL

Atrapamientos. No exponer las manos en los puntos de


atrapamientos.
Caída de Material. Verificar colocación de rodapiés en los bordes de las
plataformas de trabajo, señalizar parte inferior
cuando se realicen trabajos en altura

Golpes Inspección de herramientas manuales y equipos


manuales y equipos portátiles.

Caída a desnivel/Altura Uso de andamios certificados, inspección de


andamios (verificar tarjeta de andamio), el ascenso
y descenso a los andamios se realizarán por las
escaleras de acceso, personal no debe salir de las
plataformas de trabajo
Para trabajos en altura, uso obligatorio de arnés de
seguridad con línea de enganche doble con
amortiguador de impacto.
Instalación de líneas de vida de soga de nylon o
cable acerado.

Caídas al mismo nivel Transitar por zona libre de obstáculos


Cortes de muro Uso de andamios certificados, inspección de
andamios, inspección de amoladora (check list), uso
adecuado de EPP (mandil de cuero, respirador con
filtros, careta facial).
Uso de plataformas.

Contacto con objetos punzo


cortante Doblar mechas de alambres expuestas.
Colocar capuchones de protección en varillas
expuestas

Proyección de partículas Dirección de chispas en dirección contraria al


tránsito de personal y demás áreas de trabajo, de ser
posible colocar barreras físicas.
Contacto con energía Inspección de cables y enchufes eléctricos, frente a
eléctrica cualquier situación de riesgo eléctrico se dará aviso
al electricista de obra.
Ruido Uso de protección auditiva.
Riesgos Ergonómicos Mantener posturas adecuadas. Rotación de
personal.
Capacitación al personal en Ergonomía. Ejercicios
de estiramiento.

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11. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES.

Los residuos serán depositados en los puntos de acopio temporal y/o cilindros ubicados en la
Obra.
Los residuos serán trasladados y la disposición final será en lugares Sanitarios Autorizados.
El área SSOMA deberá analizar y redactar los riegos asociados a la actividad.

12. DOCUMENTOS ASOCIADOS

- Ficha técnica cemento sol tipo I

13. ANEXOS

- Análisis de trabajo SEGURO (ATS)


- Check List de equipos
- OG.CA.FO.16_Solaqueo y Derrames REV01
- OG.CA.FO.17_Tarrajeo de superficies REV01

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CEMENTO SOL

Ficha Técnica

CEMENTO SOL

Descripción:
• Es un Cemento Pórtland Tipo I, obtenido de
la molienda conjunta de Clinker y yeso.

Beneficios:
• El acelerado desarrollo de resistencias iniciales
permite un menor tiempo en el desencofrado.
• Excelente desarrollo de resistencias en Shotcrete.
• Excelente desarrollo en resistencias a la compresión.
• Buena trabajabilidad.
Recomendaciones
Dosificación:
Usos: • Se debe dosificar según la
• Construcciones en general y de gran envergadura resistencia deseada.
cuando no se requieren características especiales • Respetar la relación agua/cemento (a/c)
o no especifique otro tipo de cemento. a fin de obtener un buen desarrollo
• Fabricación de concretos de mediana de resistencias, trabajabilidad y
y alta resistencia a la compresión. performance del cemento.
• Preparación de concretos para cimientos, • Realizar el curado con agua a fin
sobrecimientos, zapatas, vigas, columnas y techado. de lograr un buen desarrollo de
• Producción de prefabricados de concreto. resistencia y acabado final.
• Fabricación de bloques, tubos para acueducto
y alcantarillado, terrazos y adoquines. Manipulación:
• Fabricación de morteros para el desarrollo • Se debe manipular el cemento
de ladrillos, tarrajeos, enchapes de en ambientes ventilados.
mayólicas y otros materiales. • Se recomienda utilizar equipos
de protección personal.
• Se debe evitar el contacto del cemento
con la piel, los ojos y su inhalación.
Características Técnicas:
• Cumple con la Norma Técnica Peruana NTP-334.009 Almacenamiento:
y la Norma Técnica Americana ASTM C-150. • Almacenar las bolsas bajo techo,
separadas de paredes y pisos. Protegerlas
de las corrientes de aire húmedo.
• No apilar más de 10 bolsas para
Formato de Distribución: evitar su compactación.
• Bolsas de 42.5 Kg: 04 pliegos • En caso de un almacenamiento
(03 de papel + 01 film plástico). prolongado, se recomienda cubrir los
• Granel: A despacharse en camiones sacos con un cobertor de polietileno
bombonas y Big Bags. y en dos pallet de altura.
CEMENTO SOL
Requisitos mecánicos
Comparación resistencias NTP-334.009 / ASTM C-150 vs. Cemento Sol

500
427
400 357
296 285
300
Kg ⁄ cm²

NTP-334.009 /
194 ASTM C-150
200
122
100
Cemento Sol
0
3 días 7 días 28 días

Propiedades físicas y químicas


Parámetro Unidad Cemento Requisitos
Sol NTP-334.009 / ASTM C-150

Contenido de aire % 6.62 Máximo 12


Expansión autoclave % 0.08 Máximo 0.80
Superficie específica m²/kg 336 Mínimo 260
Densidad g/ml 3.12 No especifica
Resistencia a la Compresión
Resistencia a la compresión a 3 días kg/cm² 296 Mínimo 122
Resistencia a la compresión a 7 días kg/cm² 357 Mínimo 194
Resistencia a la compresión a 28 días kg/cm² 427 Mínimo 285*
Tiempo de Fraguado
Fraguado Vicat inicial min 127 Mínimo 45
Fraguado Vicat final min 305 Máximo 375
Composición Química
MgO % 2.93 Máximo 6.0
SO3 % 3.00 Máximo 3.5
Pérdida al fuego % 2.2 Máximo 3.5
Residuo insoluble % 0.7 Máximo 1.5
Fases Mineralógicas
C2S % 11.9 No especifica
C3S % 54.2 No especifica
C3A % 10.1 No especifica
C4AF % 9.7 No especifica

*Requisito opcional
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13.1: Anexo 01: Análisis de Trabajo Seguro


Còdigo: ORION-SSOMA-FOR-045
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (A.T.S.) Versiòn: 01
Fecha: 31/12/2019
AREA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Paginas: 1 de 2

OBRA EMPRESA Duración del permiso en el Turno


TRABAJO O ACTIVIDAD: SECTOR DE TRABAJO FECHA Inicio: 8:00am - Termino 5:30pm
PERSONAL INTEGRANTE DEL GRUPO DE TRABAJO
N° NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA N° NOMBRE Y APELLIDOS FIRMA
1 6

2 7

3 8

4 9

5 10 CUIDE SU VIDA TRABAJE CON SEGURIDAD


Requisitos para ejecución de los trabajos y/o actividad según aplique MARQUE LA CASILLA CON UN ASPA (X): Aplica (A) / No aplica (NA)
Permiso de trabajo A NA Procedimiento específico Capacitación específica. Monitoreo de gases A NA Monitoreo de ruido MSDS

EPP y ELEMENTOS DE SEGURIDAD


GUANTES MULTIFLEX GUANTES DIELECTRICOS RESPIRADORES GASES /POLVO CARETA PARA SOLDAR PROTECCION HOMBROS
GUANTES DE CUERO ESCARPINES CASACA DE CUERO PROTECCIÓN AUDITIVA ESCALERAS OPERATIVAS E INSPECCIONADOS
GUANTES DE JEBE/OTROS MANDIL DE CUERO BARBIQUEJO ÁRNES SEÑALIZACIÓN ADECUADA

GUANTES DE CAÑA LARGA RESPIRADORES PARA POLVO PROTECCIÓN FACIAL LINEAS DE VIDA ANDAMIOS OPERATIVOS E INSPECCIONADOS

EPP BASICO = UNIFORME DE TRABAJO, CASCO, LENTES DE SEGURIDAD, GUANTES Y BOTINES DE CUERO CON PUNTA DE ACERO
ETAPAS DE LA TAREA (Antes, durante y PELIGRO (Fuente o situación de RIESGOS Y/O IMPACTOS AMBIENTALES MEDIDAS DE CONTROL (¿Qué debemos
N° P C NR P C NR
despues) posible daño) (que puede pasar) hacer para minimizar el riesgo?

FIRMA DE APROBACIÓN PARA EL INICIO DE ACTIVIDADES V° B°

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

FIRMA JEFE DE GRUPO / MAESTRO O CAPATAZ DE OBRA FIRMA DEL ING. DE CAMPO Y/O RESIDENTE DE OBRA FIRMA DEL JEFE / SUPERVISOR DE SSOMA

IMPORTANTE: FIRMAMOS EL ATS POR QUE CONOCEMOS LOS PELIGROS Y LOS RIESGOS, CONOCEMOS TAMBIEN LAS MEDIDAS DE CONTROL QUE DEBEMOS TOMAR PARA PREVENIR ACCIDENTES.
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Còdigo: ORION-SSOMA-FOR-045
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (A.T.S.) Versiòn: 01
Fecha: 31/12/2019
AREA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Paginas: 2 de 2

REGISTRO DE CONFORMIDAD
(1) PELIGROS (2) RIESGOS

RIESGO INTOLERABLE 20 - 25 Pisos resbaladizos o disparejos Caída al mismo nivel

RIESGO INDESEABLE 10 - 16 Altura inadecuada sobre la cabeza Golpes

RIESGO TOLERABLE 6-9 Partes expuestas de máquinas en movimiento. Atrapamiento

RIESGO MENOR 1-5 Guardas de seguridad en mal estado o fuera de servicio Atrapamiento

Objetos sobresalientes Golpes o cortes

Objetos cortantes o punzantes en pisos Golpes o choques con objetos

Proyecciones de partículas u objetos Impacto en la vista

NIVELES DE RIESGO Zonas de trabajos en áreas de tránsito vehicular Atropellos

Trabajos en altura Caída a distinto nivel


Rótulos inadecuados o inexistentes de sustancias
Mantener las medidas de control existentes. Se deben hacer Ingestión de sustancias dañinas
peligrosas
evaluaciones periodicas para verificar que el riesgo siga siendo Envases dañados/sustancias que pueden ser inhaladas Inhalación de gases, polvos, vapores, humos
RIESGO MENOR
bajo. (gases, polvo, vapores, humos) metálicos
(RM)
Es importante que en el plan de trabajo se definan los periodos
para valorar este riesgo Manipuleo inadecuado de sustancias peligrosas Lesiones dérmicas

Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo. Implementar Cables sin aislamiento o expuestos Contacto eléctrico directo
RIESGO estandares de seguridad, permisos de trabajo o listas de
TOLERABLE verificacion para realizar control operativo del riesgo. Es Energización de equipos Contacto eléctrico indirecto
(RT) importante justificar la intervencion y rentabilidad (costo -
Corto circuito, fogonazos o caída del sistema
Beneficio) Sobrecarga de circuitos eléctricos
eléctrico
Se debe reducir el riesgo a traves del diseño y ejecucion de un Fuga de gases inflamables Incendio y/o explosión
RIESGO programa de gestion. Como esta asociado a lesiones muy
INDESEABLE graves, se deben garantizar la reduccion de su probabilidad. Escape de líquidos combustibles. Incendio y/o explosión
(RI) Veificar que el riesgo esta bajo control antes de realizar
cualquier tarea. Superficies calientes Quemaduras

La intervencion es urgente. En presencia de un riesgo asi, se Ruido Hipoacusia (sordera)


sugiere no realizar nigun trabajo hasta contar con las medidas
RIESGO Iluminación insuficiente o mal direccionada. Dolores de cabeza, irritación de la vista
de control que impacten la probabilidad de su ocurrencia.
INTOLERABLE
De ser indispensable la realizacion de la labor, se deben Ambientes térmicamente inadecuados (frío o calor) Stress térmico
(RIN)
adoptar todas las medidas para garantizar la integridad fisica
Exposición a niveles altos de ruido (Ejm:
del trabajador. Radiaciones Ionizantes
Hipoacusia)
Radiaciones No Ionizantes de computadoras Dolores de cabeza, irritación de la vista

Vibraciones Desórdenes musculo esqueléticos

Levantamiento inadecuado de cargas Lumbalgias

Movimientos repetitivos o monótonos Dolores de cintura


Intoxicacion ,Alergias ,Dolores de
Inhalacion de Sustancias Quimicas
cabeza,Asmas
Trabajos en Caliente Quemaduras ,Incendios,Explociones,
Código:
OG.PRO.PRC.06
PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE Versión: 00
SOLAQUEO Y TARRAJEO DE SUPERFICIES Fecha: 29/06/22
Página: 1 de 5

13.2: Anexo 2: Check list de equipos , herramientas Manuales , de Poder y orden.


Còdigo: ORION-SSOMA-FOR-032
FORMATO
Versiòn: 01
Fecha: 31/12/2019
Check List de Herramientas Manuales Pàginas: 1 de 1
OBRA: AREA
EMPRESA: MARCA / MODELO SECTOR
ELEMENTOS POR INSPECCIONAR SI NO N.A OBSERVACIONES
¿Los mangos de la comba se encuentran firmes, sin trizaduras o con
astillas?

¿Las cabezas de martillos y combas estan sin saltaduras o rotas?

¿Alicates, tenazas con dientes gastadas o sueltas?

¿Alicates, tenazas sin filo del parte cortante mellado?

¿La hoja de sierras se encuentra bien colocada y sin torceduras?

¿Los dientes de hoja de sierras se encuentra bien afilados?

¿Las bocas de llaves y dados se encuentran libres de deformaciones y


grietas?

¿Las hojas de destornilladores estan sin melladuras o torcidas?

¿Los vastagos de destornilladores estan bien templados y sin


torceduras?

¿Los puntos y cinceles presentan cabezas sin saltaduras o rebordes?

¿Los mangos de puntos y cinceles son lo suficientemente largos para


un uso seguro?

¿Cuchillos cuentan con vainas de protecciòn?

¿Las puntas se encuentran libres de trizaduras o con grasa?

¿Las hojas de llanas y espatulas se encuentran sin curvaturas,


agrietadas o rotas?

REALIZADO REVISADO Y APROBADO

NOMBRE NOMBRE

CARGO (SSOMA)

FECHA FIRMA FECHA FIRMA


Código:
OG.PRO.PRC.06
PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE Versión: 00
SOLAQUEO Y TARRAJEO DE SUPERFICIES Fecha: 29/06/22
Página: 2 de 5

Còdigo: ORION-SSOMA-FOR-031
FORMATO
Versiòn: 01
Fecha: 31/12/2019
Check List de Herramientas Elèctricas Pàginas: 1 de 1
OBRA: AREA
EMPRESA: MARCA/ MODELO SECTOR

ELEMENTOS POR INSPECCIONAR SI NO N.A OBSERVACIONES


¿El enchufe es de tipo industrial y se encuentra en buenas condiciones
de uso?

¿Los interruptores se encuentran en buenas condiciones?

¿Los diferenciales y automàticos se encuentran en buenas condiciones


de uso?

¿Los cables se encuentran en buenas condiciones de uso?

¿Las conexiones se encuentran bien hechas?

¿Los conductores poseen cable de tierra protecciòn?

¿La carcaza de la herramienta se encuentra en buenas condiciones de


uso?
¿La herramienta cuenta con mango de sujeciòn?

¿La herramienta cuenta con el còdigo de color del mes?

¿Se ha realizado mantenimiento a la herramienta?

¿ El equipo cuenta con un plan de mantenimiento ?

REALIZADO REVISADO Y APROBADO

NOMBRE NOMBRE

CARGO (SSOMA)

FECHA FIRMA FECHA FIRMA


Código:
OG.PRO.PRC.06
PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE Versión: 00
SOLAQUEO Y TARRAJEO DE SUPERFICIES Fecha: 29/06/22
Página: 3 de 5

Còdigo: ORION-SSOMA-FOR-039
FORMATO
Versiòn: 01
Fecha: 31/12/2019
Inspeccion de Orden y Limpieza
Pàginas: 1 de 1
RAZÓN SOCIAL RUC DOMICILIO ACTIVIDAD ECONÓMICA N° DE TRABAJADORES

TIPO DE INSPECCIÓN: PLANEADA NO PLANEADA

SEDE/OBRA:
RESPONSABLE
FECHA/HORA:
DESCRIPCION
1.- ORGANIZACIÓN DEL AREA DE TRABAJO: SI NO N/A
Se organizan y ordenan las cosas de manera tal que se evite el deterioro
Se ordenan las cosas para que sean facilmente disponibles y/o accesibles cuando se
requieran
El cableado de energia se encuentra en canaletas u otro medio donde se pueda proteger al
cable y evitar caida de personas
Los materiales de trabajo se apilan de manera segura y ordenada
En las areas de trabajo donde se observe clavos, angulos salientes de una tabla o chapa, se
doblan, cortan, protegen, retiran del suelo o de los accesos

las herramientas de trabajo se encuentran en buen estado y se almacenan ordenadamente


Las escaleras y plataformas estan limpias en buen estado y libres de obstaculos
2.- SEÑALIZACION Y VIAS DE ACCESO:
El area de trabajo cuenta con señales de seguridad
El area de trabajo se encuentra debidamente señalizada
Las señales de seguridad se encuentran en buen estado
Las señales de seguridad estan visibles y correctamente distribuidas
Los extintores están en su lugar de ubicación, visibles y accesibles
Las areas de almacenamiento y disposicion de materiales estan señalizadas
Los materiales estan apilados en sus sitio sin invadir zonas de paso y/o evacuación
Las cabinas, barandas y guardas de los equipos se encuentran libres de aceites, grasas y
cosas innecesarias
3.- LIMPIEZA:
Las herramientas de trabajo de guardan limpias de aceite y grasa
Se mantiene el orden y la limpieza en su area de trabajo
Los derrames de liquidos, aceites, grasas y otros productos se limpian inmediatamente
En las areas de trabajo donde existe material de desperdicio, maderas de sobra y basura son
removidas del lugar
Los suelos estan limpios, secos sin desperdicios, ni material innecesario
El area de trabajo cuenta con baños quimicos o pozos septicos para el personal
OBJETIVOS/RESULTADOS

DESCRIPCIÓN DE LA CAUSA/CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ACCIONES CORRECTIVAS RESPONSABLE FECHA

INSPECCIONADO POR: FIRMA:


CARGO:
FORMATO CÓDIGO: OG.CA.FO.16
REVISIÓN: 00
SOLAQUEO Y DERRAMES FECHA: 29/06/2022

Hoja ___ de ___


MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL
PROYECTO: DE APOYO DE CARAZ SAN JUAN DE DIOS, BARRIO DE MANCHURIA, CENTRO N° REGISTRO:
POBLADO DE CARAZ - DISTRITO DE CARAZ- PROVINCIA DE HUAYLAS

CLIENTE: ARCC ESTRUCTURA:


SUPERVISIÓN: MILKO PISO:
CONTRATISTA: CONSORCIO SUYAY II AMBIENTE:
PLANO: FECHA:

DESCRIPCION DEL TRABAJO:

ACTIVIDADES:

ITEM DESCRIPCIÓN 1ra REVISIÓN 2da REVISIÓN


OBSERVACIONES
Actividades Previas PRODUCCION CALIDAD
1 Verificación de medidas (planos-campo)
2 Verificación de materiales (cemento, arena)

Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. CALIDAD ORION GROUP ING. CALIDAD CONSORCIO SUYAY II SUPERVISIÓN CONSORCIO MILKO

Durante el Proceso
3 Preparación y consistencia de la mezcla.
4 Superficie húmeda y escarificada.
5 Emporrado de mezcla.
6 Regleado y frotachado.
7 Amolado de irregularidades.

Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. CALIDAD ORION GROUP ING. CALIDAD CONSORCIO SUYAY II SUPERVISIÓN CONSORCIO MILKO

Al Finalizar el trabajo
8 Plomada vertical de muro. (Tolerancia max 5 mm)
9 Derrames en puertas y ventanas (dimensiones)
10 Plomada vertical de derrames
11 Escuadras en vanos
12 Acabado de juntas (bruñas)
13 Ubicación de puntos y altura de cajas eléctricas y gas
14 Ubicación de puntos sanitarios
15 Acabado final en elementos verticales
16 Acabado final en elementos horizontales
Leyenda: ( C ) Conforme / ( NC ) No Conforme. / ( NA ) No Aplica

OBSERVACIONES

APROBADO EN CAMPO POR:


Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. PRODUCCIÓN ORION GROUP ING. CALIDAD ORION GROUP SUPERVISIÓN CONSORCIO MILKO
APROBADO EN CAMPO POR:
Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. PRODUCCIÓN CONSORCIO SUYAY II ING. CALIDAD CONSORCIO SUYAY II ING. RESIDENTE CONSORCIO SUYAY II
FORMATO CÓDIGO: OG.CA.FO.17
REVISIÓN: 01
TARRAJEO DE SUPERFICIES FECHA: 29/06/2022

Hoja ___ de ___

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL


PROYECTO: DE APOYO DE CARAZ SAN JUAN DE DIOS, BARRIO DE MANCHURIA, CENTRO N° REGISTRO:
POBLADO DE CARAZ - DISTRITO DE CARAZ- PROVINCIA DE HUAYLAS

CLIENTE: ARCC ESTRUCTURA:


SUPERVISIÓN: MILKO PISO:
CONTRATISTA: CONSORCIO SUYAY II AMBIENTE:
PLANO: FECHA:

DESCRIPCION DEL TRABAJO:

ACTIVIDADES:

ITEM DESCRIPCIÓN 1ra REVISIÓN 2da REVISIÓN


OBSERVACIONES
Actividades Previas PRODUCCION CALIDAD
1 Verificación de medidas (planos-campo)
2 Verificación de materiales (cemento, arena)

Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. CALIDAD ORION GROUP ING. CALIDAD CONSORCIO SUYAY II SUPERVISIÓN CONSORCIO MILKO

Durante el Proceso
3 Preparación y consistencia de la mezcla.
4 Superficie húmeda.
5 Verificación de puntos de tarrajeo.
6 Emporrado de mezcla.
7 Regleado.

Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. CALIDAD ORION GROUP ING. CALIDAD CONSORCIO SUYAY II SUPERVISIÓN CONSORCIO MILKO

Al Finalizar el trabajo
8 Plomada vertical de muro. (Tolerancia max 5 mm)
9 Derrames en puertas y ventanas (dimensiones)
10 Plomada vertical de derrames
11 Escuadras en vanos
12 Acabado de juntas (bruñas)
13 Ubicación de puntos y altura de cajas eléctricas y gas
14 Ubicación de puntos sanitarios
15 Acabado final en elementos verticales
16 Acabado final en elementos horizontales
Leyenda: ( C ) Conforme / ( NC ) No Conforme. / ( NA ) No Aplica

OBSERVACIONES

APROBADO EN CAMPO POR:


Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. PRODUCCIÓN ORION GROUP ING. CALIDAD ORION GROUP SUPERVISIÓN CONSORCIO MILKO
APROBADO EN CAMPO POR:
Firma: Firma: Firma:

Nombre: Nombre: Nombre:


Fecha: Fecha: Fecha:
ING. PRODUCCIÓN CONSORCIO SUYAY II ING. CALIDAD CONSORCIO SUYAY II ING. RESIDENTE CONSORCIO SUYAY II

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