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Nº Documento 6101-02-CE-ET-002
Índice
Pág.
1 General .................................................................................................................... 1
1.1 Objetivos y Alcance .................................................................................................. 1
1.2 Definiciones ............................................................................................................. 1
2 Normas y especificaciones ........................................................................................ 1
2.1 General .................................................................................................................... 1
2.2 Normas del Instituto Nacional de Normalización (INN) ............................................... 2
2.3 ASTM – American Society for Testing and Materials .................................................. 4
2.4 Estándares del American Concrete Institute (ACI) ...................................................... 4
3 Descripción de las obras ........................................................................................... 5
3.1 Obras de hormigón .................................................................................................. 5
3.2 Trazados .................................................................................................................. 5
3.3 Excavaciones para fundaciones ................................................................................. 6
4 Materiales ................................................................................................................ 6
4.1 Hormigón................................................................................................................. 6
4.1.1 Cemento .................................................................................................................. 7
4.1.2 Áridos ...................................................................................................................... 7
4.1.3 Agua ........................................................................................................................ 7
4.2 Acero de refuerzo .................................................................................................... 7
4.3 Aditivos .................................................................................................................... 8
4.4 Pernos de anclaje ..................................................................................................... 8
4.5 Pernos químicos ....................................................................................................... 8
4.6 Insertos .................................................................................................................... 9
4.7 Barras de Fundación ................................................................................................. 9
4.8 Accesorios ................................................................................................................ 9
5 Hormigón................................................................................................................. 9
5.1 Dosificación.............................................................................................................. 9
5.2 Suministro del Hormigón ........................................................................................ 11
5.3 Colocación del Hormigón ....................................................................................... 12
6 Moldajes ................................................................................................................ 13
7 Protección, reparación y terminación ...................................................................... 14
8 Curado................................................................................................................... 15
9 Juntas de construcción ........................................................................................... 15
10 Hormigonado en tiempo frio .................................................................................. 16
11 Hormigonado en tiempo caluroso ........................................................................... 16
12 Exigencias de tiempo de montaje ............................................................................ 17
13 Inspección y control de calidad ............................................................................... 17
1 General
1.2 Definiciones
2 Normas y especificaciones
2.1 General
- Cemento
Cemento
NCh 148 Of.68: Cemento - Terminología, Clasificación y Especificaciones
Generales.
NCh 160 Of.69: Cemento - Agregado Tipo A para uso en Cemento.
Especificaciones.
NCh 161E Of.69: Cementos - Puzolana para uso en Cementos. Especificaciones.
- Áridos
NCh 163 Of.79: Áridos para Morteros y Hormigones - Requisitos Generales.
NCh 164E Of.76: Áridos para Morteros y Hormigones - Extracción y Preparación
de Muestras.
NCh 165 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Tamizado y Determinación
de Granulometría.
NCh 166 Of.52: Determinación Colorimétrica de Presencia de Impurezas
Orgánicas en Arenas para Hormigones.
NCh 1116E Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de la
Densidad Aparente.
NCh 1117E Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de las
Densidades Real y Neta y la Absorción de Agua de las Gravas.
NCh 1223 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación del Material
Fino Menor a 0.08 mm.
NCh 1239 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de las
Densidades Real y Neta y la Absorción de Agua de las Arenas.
NCh 1325 Of.78: Áridos - Determinación del Equivalente de Arena.
NCh 1326 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de Huecos.
- Hormigón
Hormigón
NCh 170 Of.85: Hormigón - Requisitos Generales.
NCh 171E Of.75: Hormigón - Extracción de Muestras del Hormigón fresco.
NCh 1017E Of.75: Hormigón - Confección y Curado en Obra de Probetas Para
Ensayos de Compresión y Tracción.
NCh 1018E Of.77: Hormigón - Preparación de Mezclas de Prueba en Laboratorio.
NCh 1019E Of.74: Construcción - Hormigón - Determinación de la Docilidad.
Método del Asentamiento del Cono de Abrams.
NCh 1037 Of.77: Hormigón - Ensayo de Compresión de Probetas Cúbicas y
Cilíndricas.
NCh 1038 Of.77: Hormigón - Ensayo de Tracción por Flexión.
NCh 1170 Of.77: Hormigón - Ensayo de Tracción por Hendimiento.
NCh 1172 Of.78: Hormigón - Refrentado de Probetas.
NCh 1443 Of.78: Hormigón - Agua de Amasado. Muestreo.
NCh 1498 Of.82: Hormigón - Agua de Amasado. Requisitos.
NCh 1564 Of.79: Hormigón - Determinación de la Densidad Aparente, del
Rendimiento, del Contenido de Cemento y del Contenido de
Aire del Hormigón Fresco.
NCh 1565 Of.79: Hormigón - Determinación del Índice Esclerométrico.
NCh 1789 Of.86: Hormigón - Determinación de la Uniformidad Obtenida en el
Mezclado del Hormigón Fresco.
NCh 1998 Of.89: Hormigón. Evaluación Estadística de la Resistencia Mecánica.
NCh 409/1 Of.84: Agua potable - Parte 1: Requisitos.
NCh 409/2 Of.84: Agua potable - Parte 2: Muestreo.
NCh 429E Of.57: Hormigón Armado – I Parte.
NCh 430E Of.61: Hormigón Armado – II Parte.
NCh 218 Of.77: Acero - Mallas de Alta Resistencia para Hormigón Armado -
Especificaciones.
NCh 219 Of.77: Construcción - Mallas de Acero de Alta Resistencia - Condiciones de
Uso en el Hormigón Armado.
NCh 220E Of.67: Mallas Soldadas de Acero de Alta Resistencia – Ensayos de Soldadura.
ASTM C 31/C 31M-03a Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Field.
ASTM C 33-03 Standard Specification for Concrete Aggregates.
ASTM C 39/C 39M-03 Standard Test for Compressive Strength of Cylindrical Specimens.
ASTM C 94/C 94M-03a Standard Specification for Ready Mixed Concrete.
ASTM C 109/C 109M-02 Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement
Mortars (Using 2-in or 50 mm Cube Specimens)
ASTM C 172-99 Standard Practice for Sampling Fresh Concrete.
ASTM C 143/C 143M-03 Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement
Concrete
ASTM C173/C 173M-01 Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed
Concrete by the Volumetric Method
ASTM C 192/ C192M-02 Standard Method for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Laboratory.
ASTM C 260-06 Standard Specifications for Air-Entraining Admixtures for Concrete.
ASTM C 309-06 Specifications for Liquid Membrane Forming Compounds for Curing.
ASTM C494/C494M-04 Standard Specifications for Chemical Admixtures for Concrete.
ASTM C 595M-03 Standard Specifications for Blended Hydraulic Cements.
ASTM C 1157 Standard Performance Specifications for Hydraulic Cements.
ASTM A615/A 615/M-03a Deformed and Plain Bullet-Steel Bars for Concrete
Reinforcement
ASTM A 185-02 Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete.
ACI 117-90 Standard Specification for Tolerances for Concrete Construction and
Materials.
ACI 211.1-91 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavy Weight,
and Mass Concrete.
ACI 212.3R-91 Chemical Admixtures for Concrete.
ACI 212.4R-93 Guide for Use of High-Range Water Reducing Admixtures (Super
plasticizers) in Concrete.
ACI 214R-02 Evaluation of Strength Test Results of Concrete.
- Fundaciones
- Canaletas
- En general obras de hormigón necesarias en la elaboración del proyecto.
Las obras definitivas son las que se desarrollarán por el Contratista de acuerdo con los
planos de ingeniería de detalles del Proyecto.
3.2 Trazados
4 Materiales
4.1 Hormigón
4.1.1 Cemento
4.1.2 Áridos
Los áridos para hormigones (arena, gravilla y grava) deberán cumplir con los
requerimientos de la norma NCh163.
El tamaño máximo del árido grueso (grava) que se utilizará será de 40 mm.
4.1.3 Agua
Las barras de acero de refuerzo para hormigón armado serán del tipo:
Y deberán cumplir con las prescripciones de las normas NCh 204 y 211, y las otras
mencionadas en 2.1.
El acero de refuerzo deberá entregarse limpio, libre de herrumbre u otros materiales que
perjudiquen su adherencia al hormigón.
Las barras de acero se entregarán rectas, libres de torceduras, dobleces e irregularidades
extrañas, no permitiéndose además enderezar barras ya dobladas.
4.3 Aditivos
Los pernos de anclaje deberán cumplir con la norma ASTM A36 o NCh 206 Grado A 42-
23. Las golillas deben cumplir con la norma ASTM F436M.
El hilo será UNC (según norma ANSI B 1.1) y llevarán una golilla plana, tuerca y
contratuerca, salvo indicación contraria en los Planos del Proyecto.
Se podrá utilizar pernos de anclaje químicos, los cuales se indicarán en los planos
respectivos. Se fijarán según las recomendaciones del fabricante, se verificará su
verticalidad, niveles correspondientes y penetración en el hormigón.
Su uso será definido en los planos respectivos y deberán ser aprobados por la ITO.
4.6 Insertos
Todos los insertos, pernos de anclaje y afines deberán ser instalados de acuerdo a los
planos de proyecto y fijados de forma de evitar cualquier desplazamiento.
Los pernos de anclaje deberán quedar verticales y con una tolerancia de
posicionamiento de 2 mm tanto en su ubicación en planta como en elevación.
Las placas insertas en la superficie del hormigón serán posicionadas de acuerdo a lo
indicado en los planos de diseño con una tolerancia máxima de ±6 mm.
Todos los pernos de anclaje deberán ser protegidos contra la oxidación, mediante
arpilleras o polietilenos fijados convenientemente, previa aplicación de una película de
grasa en toda la proyección del vástago. Se hará excepción en el caso de pernos de
anclaje de acero inoxidable, ya que se oxidan con la grasa.
Para las Barras de fundación serán de acero de calidad ASTM A572 Gr 50. Las barras de
fundación serán detalladas en los planos respectivos.
4.8 Accesorios
Los espaciadores, soportes, amarras y otros elementos que se usen para dar colocación
apropiada de barras, moldajes e insertos, deberán cumplir los requisitos del estándar ACI
315. Podrán usarse separadores de mortero o plásticos de fabricación estándar.
Las amarras de armaduras se realizarán con alambre negro recocido calibre Nº 18, el
que deberá cumplir las prescripciones de la norma NCh 227.
5 Hormigón
5.1 Dosificación
La calidad del hormigón a utilizar en este proyecto será grado HN25 y HN20 con una
resistencia especificada para una probeta cúbica de 250 kg/cm2 y 200 kg/cm2
respectivamente a los 28 días, con un nivel de confianza del 90% y condiciones
previstas para la obra de muy buenas, según NCh 170.
Será responsabilidad del Contratista cumplir con la dosificación adecuada para obtener
la resistencia especificada, para este efecto deberá ser asesorado por un Laboratorio de
experiencia reconocida y autorizado por la ITO.
La toma de muestras, frecuencia de muestreo, curado de probetas y método de ensayo
deberán efectuarse de acuerdo a las normas NCh 170, 171, 1017 y 1037.
a) Frecuencia:
El muestreo de hormigón se hará mediante muestras, consistentes cada una de 3
probetas cúbicas de 20 cm de arista, tomadas de acuerdo a una de las pautas siguientes
que defina la mayor cantidad de muestras:
- Una muestra cada 5 estructuras.
- Una muestra diaria.
- Una muestra cada 50 m3.
b) Procedimientos
La extracción de muestras se hará en conformidad a Nch 171, la confección y curado de
acuerdo a NCh 1017 y el ensayo de acuerdo a NCh 1037.
Las probetas para ensayo de aceptación recibirán un curado normal de laboratorio tan
pronto como sea factible, como se indica en la NCh 1017. Estas probetas son las que
servirán para evaluar la resistencia del hormigón.
El Inspector de obra podrá requerir otras muestras especiales, para verificar plazo de
desmolde, efectividad del curado y protecciones, etc.
c) Criterio de ensaye
El criterio de ensayo contempla el ensaye de una probeta a los 7 días, lo que permitirá
efectuar las correcciones necesarias en las dosificaciones si la proyección de su
resistencia a los 28 días es inferior a la especificada a esta edad.
El ensaye de las 2 probetas restantes se efectuará a los 28 días.
El promedio de las resistencias a la compresión de las 2 probetas ensayadas a 28 días
constituye la resistencia de la muestra a esta edad.
Para la evaluación se considerarán todas las probetas ensayadas, salvo aquellas en que
haya evidencia de maltrato o procedimiento erróneo en el ensaye y/o muestreo.
Además se deberá ejecutar un control diario de la humedad de áridos para hacer los
ajustes en la dosificación y establecer además el valor real de la razón agua/cemento en
uso.
Se deberá tomar las precauciones necesarias para minimizar los efectos de retracción,
para lo cual el Contratista empleará métodos que ayuden a este propósito durante la
etapa de colocación y curado de los hormigones, de modo de actuar sobre todos los
factores que intervienen (secado prematuro, temperatura elevada, pérdida de humedad,
etc.).
La colocación deberá cumplir con NCh 170, ACI 301, ACI 304R, ACI 304.2R, y lo
indicado en los planos.
La colocación se deberá efectuar con los equipos adecuados y mediante los
procedimientos necesarios para:
a) Mantener la homogeneidad del hormigón.
b) Asegurar la continuidad de los elementos estructurales.
c) Mantener las dimensiones y la forma geométrica de los elementos a hormigonar.
d) Evitar desplazamientos de deformaciones de las armaduras u otros elementos
embebidos.
Antes de colocar el hormigón se debe:
a) Limpiar y mojar cuidadosamente el sitio de colocación, eliminando los elementos
sueltos, los restos de lechada, etc.
b) Verificar la impermeabilidad de dicho sitio para evitar pérdidas de agua de amasado,
inclusive las pérdidas por absorción del moldaje.
c) Aplicar desmoldantes, cuando sea necesario que recubran uniformemente y sin
exceso toda la superficie del moldaje, evitando contaminar las armaduras, los
elementos embebidos y el hormigón ya colocado.
d) Preparar las juntas de hormigonado de acuerdo al punto 10.5 de la NCh 170.
Los emplantillados se colocarán donde lo indiquen los planos del Contrato y su espesor
no podrá ser menor a 5 cm, su resistencia a 28 días será la correspondiente a un
hormigón grado H10. La necesidad de colocar una capa de grava compactada bajo el
emplantillado, será determinada por el Inspector Jefe.
No será necesario efectuar tratamiento de junta de hormigonado en el emplantillado.
Previo a la iniciación de los trabajos de hormigonado y con una anticipación no inferior a
45 días, el Contratista propondrá al Inspector jefe una dosificación para cada grado de
hormigón definido en los hormigones de obra.
Estas proposiciones deberán incluir como mínimo, el tamaño máximo del árido, la dosis
de cemento, la razón agua/cemento y el asentamiento previsto para cada tipo de
hormigón.
En caso que el contratista considere la alternativa de suministro externo del hormigón,
se deberá cumplir en tal caso con los requerimientos establecidos en la cláusula 3.3 de la
Especificación Técnica S-102.
Las alturas máximas de vaciado deberán cumplir con lo indicado en el Capítulo 10 de la
NCh 170 y el Capítulo 5 del ACI 304R.
El hormigón no podrá colocarse antes de que la ITO haya efectuado la inspección de los
emplantillados y otorgado la autorización correspondiente, por escrito. La revisión de la
ITO deberá incluir pero no limitarse a, los siguientes aspectos: moldajes, alzaprimas,
preparación de superficies, Barras de fundación, elementos embebidos en el hormigón,
cuantía y ubicación de armaduras, amarras y fijaciones de armaduras.
La consolidación del hormigón (vibrado) deberá cumplir con ACI 309.3R cuando se trate
de áreas congestionadas, y ACI 309R en caso general. Se deberá tener especial cuidado
en el vibrado en las zarpas ubicadas en la base de las fundaciones.
6 Moldajes
Las tolerancias en las dimensiones de los elementos o en otros aspectos, distintos a los
ya mencionados, se regirán por la Norma ACI 117.
Los bordes externos de la fundación, tanto verticales como horizontales, que queden
sobre el nivel de terreno deberán tener un chaflán de 2 centímetros, salvo indicación
contraria en los planos de proyecto.
Los moldajes deberán ser retirados de modo que el hormigón vaya quedando sometido
a los esfuerzos producidos por las cargas de peso propio, gradual y uniformemente. No
se deberán utilizar métodos de descimbre que puedan producir sobretensiones en el
hormigón.
Para este fin, la superficie del moldaje en contacto con el hormigón, deberá llevar un
desmoldante que no contamine la superficie del hormigón y que esté previamente
aprobado por la ITO.
No se deberá retirar el moldaje hasta que el hormigón esté lo suficientemente
endurecido como para que al quitar los elementos de los encofrados no se produzcan
descascaramientos, distorsiones, flechas, ni otros daños. Los tiempos de descimbre
deberán cumplir con NCh 170, debiendo además no ser menores 24 horas después del
hormigonado para el caso de moldajes de fundación. Los plazos de retiro de moldajes
deberán además contar con la aprobación de la ITO.
En todo caso, los dispositivos de amarre utilizados y los procedimientos a usar para su
colocación y/o retiro, deberán ser previamente aprobados por la ITO. No se permitirá
amarras de alambres.
Todas las cavidades producidas por el retiro de amarras metálicas deberán llenarse con
mortero de cemento de la misma dosificación utilizada en el hormigón colocado y la
superficie se rematará en forma suave y uniforme. Ningún dispositivo de acero usado
dentro de los moldes debe quedar a menos de 5 cm de la superficie exterior del
hormigón.
El hormigón terminado se protegerá de daños que pudieran ser causados por agua o
por agentes mecánicos.
No se permitirá trabajar sobre el hormigón hasta por lo menos 24 horas después de
vaciado éste. Los refuerzos o insertos que sobresalgan también serán protegidos de
cualquier disturbio hasta que el hormigón haya endurecido suficientemente.
Las superficies de hormigón deberán quedar con terminación de acuerdo a ACI 301,
sección 5.3.3.3.a salvo indicación contraria en los planos de diseño.
8 Curado
9 Juntas de construcción
Las juntas no indicadas en los planos de proyecto se ejecutarán de acuerdo a ACI 301,
capítulo 5, ACI 504R y NCh 170. La ubicación de estas juntas deberá ser aprobada por
la ITO y el Mandante.
La materialización de juntas de construcción de hormigones nuevos o antiguos se
efectuará de acuerdo a las recomendaciones de NCh 170, anexo H.
Todas las armaduras de refuerzo deberán ser continuas en las juntas de construcción o
junta de hormigonado según la NCh 170.
El hormigón superficial en la junta de hormigonado deberá tratarse de manera
uniforme, como lo indica NCh 170, en forma manual o mecánica, hasta obtener
rugosidades del orden de 6 mm, de manera tal que se retire la totalidad de material
suelto, contaminantes, hormigón dañado, lechada superficial, y con árido limpio a la
vista, mediante picado con barretilla, martillo neumático o similar, el cual debe
El hormigonado en tiempo frío se ejecutará de acuerdo con ACI 301, y ACI 306.1,
siguiendo un procedimiento propuesto por el Contratista y aprobado por la ITO.
En general, cuando en los siente días previos al hormigonado haya uno o más días con
temperatura media inferior a 5ºC, el hormigón debe tener en el momento de la
colocación una temperatura mínima de:
Menor que 30 13
Entre 30 y 80 10
Mayor que 80 5
El hormigonado deberá efectuarse de acuerdo con ACI 301 y ACI 305R, y siguiendo un
procedimiento propuesto por el Contratista y aprobado por la ITO.
En general, cuando las condiciones ambientales induzcan una evaporación igual o
superior que un kg de agua por m2 por hora, la temperatura del hormigón en el
momento de ser colocado debe ser menor que 30ºC en elementos corrientes, y menor
que 16ºC en elementos cuya menor dimensión exceda de 0.8 m.
Se deberá respetar los siguientes lapsos de tiempo transcurridos desde la ejecución del
hormigonado:
Ocho (8) días para montaje de estructuras.