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Cliente Sierra Gorda S.C.

BOO-03- Ingeniería de detalles paño S/E Encuentro y Línea de


Proyecto
transmisión Encuentro – Sierra Gorda

Nº Documento 6101-02-CE-ET-002

Nº Documento Cliente MQCL-BOO-03-IND-6511-ESP-CV00-0001

Título Especificación Técnica de Hormigón Fundaciones

Revisión Fecha Motivo Número de Hojas


0 25-05-2012 Para Construcción 17
B 19-03-2012 Revisión cliente
A 16-01-2012 Revisión interna

SDI-IMA Nombre Firma Fecha


Preparó A. Martínez H. 25-05-2012
Revisó C. Rosales L. 25-05-2012
Aprobó JC. Navarro M. 25-05-2012
Cliente
Revisión y comentarios

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P:\6101 - Abengoa Chile - BOOT Sierra Gorda\02_Documentos\22_Civil\04_Rev. 0


Sierra Gorda S.C.M. BOO-003- Ingeniería de detalles ABENGOA CHILE
Paño S/E Encuentro y Especificación Técnica de Hormigón
Línea de transmisión Encuentro - Sierra Gorda 6101-02-CE-ET-002
Rev. 0

Especificación Técnica de Hormigón Fundaciones


6101-02-CE-ET-002

Índice

Pág.
1 General .................................................................................................................... 1
1.1 Objetivos y Alcance .................................................................................................. 1
1.2 Definiciones ............................................................................................................. 1
2 Normas y especificaciones ........................................................................................ 1
2.1 General .................................................................................................................... 1
2.2 Normas del Instituto Nacional de Normalización (INN) ............................................... 2
2.3 ASTM – American Society for Testing and Materials .................................................. 4
2.4 Estándares del American Concrete Institute (ACI) ...................................................... 4
3 Descripción de las obras ........................................................................................... 5
3.1 Obras de hormigón .................................................................................................. 5
3.2 Trazados .................................................................................................................. 5
3.3 Excavaciones para fundaciones ................................................................................. 6
4 Materiales ................................................................................................................ 6
4.1 Hormigón................................................................................................................. 6
4.1.1 Cemento .................................................................................................................. 7
4.1.2 Áridos ...................................................................................................................... 7
4.1.3 Agua ........................................................................................................................ 7
4.2 Acero de refuerzo .................................................................................................... 7
4.3 Aditivos .................................................................................................................... 8
4.4 Pernos de anclaje ..................................................................................................... 8
4.5 Pernos químicos ....................................................................................................... 8
4.6 Insertos .................................................................................................................... 9
4.7 Barras de Fundación ................................................................................................. 9
4.8 Accesorios ................................................................................................................ 9

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5 Hormigón................................................................................................................. 9
5.1 Dosificación.............................................................................................................. 9
5.2 Suministro del Hormigón ........................................................................................ 11
5.3 Colocación del Hormigón ....................................................................................... 12
6 Moldajes ................................................................................................................ 13
7 Protección, reparación y terminación ...................................................................... 14
8 Curado................................................................................................................... 15
9 Juntas de construcción ........................................................................................... 15
10 Hormigonado en tiempo frio .................................................................................. 16
11 Hormigonado en tiempo caluroso ........................................................................... 16
12 Exigencias de tiempo de montaje ............................................................................ 17
13 Inspección y control de calidad ............................................................................... 17

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1 General

1.1 Objetivos y Alcance

Esta especificación se refiere a los requisitos de calidad, de materiales y mano de obra


para ejecutar y controlar los trabajos de moldeo, preparación, colocación, curado y
afines, y a las disposiciones aplicables a la línea de transmisión 2x220 kV Encuentro-
Sierra Gorda.
Este documento se complementa con los planos de proyecto y planos estándar general
de hormigón.

1.2 Definiciones

Con la finalidad de establecer un lenguaje común para algunos conceptos contenidos en


el presente documento, se establecen las siguientes definiciones:
Propietario o mandante: Sierra Gorda S.C.M

ITO (Inspección técnica de obra): Personal supervisor representante del Mandante


en terreno.
Contratista: Empresa constructora encargada de realizar las
fundaciones y obras de hormigón en terreno.

2 Normas y especificaciones

2.1 General

Los siguientes conjuntos de normas deberán aplicarse prevaleciendo en el orden


siguiente y en su última revisión:

INN: Instituto Nacional de Normalización.


ACI: American Concrete Institute.
ASTM: American Society for Testing and Materials.

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Cualquier cambio de nomenclatura respecto de las Normas aquí enumeradas, no


afectará la obligatoriedad de ellas. Si una pierde su vigencia, se estimará válida aquella
que la reemplaza.
Las publicaciones indicadas a continuación forman parte de esta especificación. Salvo
que se indique otra cosa, cada publicación deberá corresponder a la edición más
reciente de la misma al momento en que esta especificación es emitida para
construcción.
A excepción de las modificaciones que se indiquen en esta especificación o en los
planos de proyecto, el hormigón deberá cumplir con los requerimientos indicados en
estas publicaciones.

2.2 Normas del Instituto Nacional de Normalización (INN)

- Cemento
Cemento
NCh 148 Of.68: Cemento - Terminología, Clasificación y Especificaciones
Generales.
NCh 160 Of.69: Cemento - Agregado Tipo A para uso en Cemento.
Especificaciones.
NCh 161E Of.69: Cementos - Puzolana para uso en Cementos. Especificaciones.

- Áridos
NCh 163 Of.79: Áridos para Morteros y Hormigones - Requisitos Generales.
NCh 164E Of.76: Áridos para Morteros y Hormigones - Extracción y Preparación
de Muestras.
NCh 165 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Tamizado y Determinación
de Granulometría.
NCh 166 Of.52: Determinación Colorimétrica de Presencia de Impurezas
Orgánicas en Arenas para Hormigones.
NCh 1116E Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de la
Densidad Aparente.
NCh 1117E Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de las
Densidades Real y Neta y la Absorción de Agua de las Gravas.
NCh 1223 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación del Material
Fino Menor a 0.08 mm.
NCh 1239 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de las
Densidades Real y Neta y la Absorción de Agua de las Arenas.
NCh 1325 Of.78: Áridos - Determinación del Equivalente de Arena.
NCh 1326 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de Huecos.

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NCh 1327 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de


Partículas Desmenuzables.
NCh 1328 Of.77: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación de la
Desintegración - Método de los Sulfatos.
NCh 1369 Of.78: Áridos - Determinación del Desgaste de las Gravas - Método de
la Máquina de Los Angeles.
NCh 1444/1 Of.80: Áridos Para Morteros y Hormigones - Determinación de Sales -
Parte 1: Determinación de Cloruros y Sulfatos.
NCh 1511 Of.80: Áridos para Morteros y Hormigones - Determinación del
Coeficiente Volumétrico Medio de las Gravas.

- Hormigón
Hormigón
NCh 170 Of.85: Hormigón - Requisitos Generales.
NCh 171E Of.75: Hormigón - Extracción de Muestras del Hormigón fresco.
NCh 1017E Of.75: Hormigón - Confección y Curado en Obra de Probetas Para
Ensayos de Compresión y Tracción.
NCh 1018E Of.77: Hormigón - Preparación de Mezclas de Prueba en Laboratorio.
NCh 1019E Of.74: Construcción - Hormigón - Determinación de la Docilidad.
Método del Asentamiento del Cono de Abrams.
NCh 1037 Of.77: Hormigón - Ensayo de Compresión de Probetas Cúbicas y
Cilíndricas.
NCh 1038 Of.77: Hormigón - Ensayo de Tracción por Flexión.
NCh 1170 Of.77: Hormigón - Ensayo de Tracción por Hendimiento.
NCh 1172 Of.78: Hormigón - Refrentado de Probetas.
NCh 1443 Of.78: Hormigón - Agua de Amasado. Muestreo.
NCh 1498 Of.82: Hormigón - Agua de Amasado. Requisitos.
NCh 1564 Of.79: Hormigón - Determinación de la Densidad Aparente, del
Rendimiento, del Contenido de Cemento y del Contenido de
Aire del Hormigón Fresco.
NCh 1565 Of.79: Hormigón - Determinación del Índice Esclerométrico.
NCh 1789 Of.86: Hormigón - Determinación de la Uniformidad Obtenida en el
Mezclado del Hormigón Fresco.
NCh 1998 Of.89: Hormigón. Evaluación Estadística de la Resistencia Mecánica.
NCh 409/1 Of.84: Agua potable - Parte 1: Requisitos.
NCh 409/2 Of.84: Agua potable - Parte 2: Muestreo.
NCh 429E Of.57: Hormigón Armado – I Parte.
NCh 430E Of.61: Hormigón Armado – II Parte.

- Acero de Refuerzo – Mallas de refuerzo


NCh 204 Of.06: Acero - Barras Laminadas en Caliente para Hormigón Armado.
NCh 211 Of.70: Barras con Resaltes en Obras de Hormigón Armado.

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NCh 218 Of.77: Acero - Mallas de Alta Resistencia para Hormigón Armado -
Especificaciones.
NCh 219 Of.77: Construcción - Mallas de Acero de Alta Resistencia - Condiciones de
Uso en el Hormigón Armado.
NCh 220E Of.67: Mallas Soldadas de Acero de Alta Resistencia – Ensayos de Soldadura.

2.3 ASTM – American Society for Testing and Materials

ASTM C 31/C 31M-03a Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Field.
ASTM C 33-03 Standard Specification for Concrete Aggregates.
ASTM C 39/C 39M-03 Standard Test for Compressive Strength of Cylindrical Specimens.
ASTM C 94/C 94M-03a Standard Specification for Ready Mixed Concrete.
ASTM C 109/C 109M-02 Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement
Mortars (Using 2-in or 50 mm Cube Specimens)
ASTM C 172-99 Standard Practice for Sampling Fresh Concrete.
ASTM C 143/C 143M-03 Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement
Concrete
ASTM C173/C 173M-01 Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed
Concrete by the Volumetric Method
ASTM C 192/ C192M-02 Standard Method for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Laboratory.
ASTM C 260-06 Standard Specifications for Air-Entraining Admixtures for Concrete.
ASTM C 309-06 Specifications for Liquid Membrane Forming Compounds for Curing.
ASTM C494/C494M-04 Standard Specifications for Chemical Admixtures for Concrete.
ASTM C 595M-03 Standard Specifications for Blended Hydraulic Cements.
ASTM C 1157 Standard Performance Specifications for Hydraulic Cements.
ASTM A615/A 615/M-03a Deformed and Plain Bullet-Steel Bars for Concrete
Reinforcement
ASTM A 185-02 Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete.

2.4 Estándares del American Concrete Institute (ACI)

ACI 117-90 Standard Specification for Tolerances for Concrete Construction and
Materials.
ACI 211.1-91 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavy Weight,
and Mass Concrete.
ACI 212.3R-91 Chemical Admixtures for Concrete.
ACI 212.4R-93 Guide for Use of High-Range Water Reducing Admixtures (Super
plasticizers) in Concrete.
ACI 214R-02 Evaluation of Strength Test Results of Concrete.

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ACI 301-99 Specification for Structural Concrete for Buildings.


ACI 304R-00 Guide for Measuring, Mixing, Transporting, and Placing Concrete.
ACI 304.2R-96 Placing Concrete by Pumping Methods.
ACI 305R-99 Hot Weather Concreting.
ACI 306.1-90 Standard Specification for Cold Weather Concreting.
ACI 308R-01 Guide to Curing Concrete.
ACI 309R-96 Guide for Consolidation of Concrete.
ACI 309.3R-92 Guide for Consolidation of Concrete in Congested Areas.
ACI 315-99 Details and Detailing of Concrete Reinforcement.
ACI 347-01 Guide to Formwork for Concrete.
ACI 504R-90 Guide to Sealing Joints in Concrete Structures ( R –1997).

3 Descripción de las obras

Los trabajos de construcción correspondientes a las obras de hormigón requeridas en


este proyecto las siguientes:

3.1 Obras de hormigón

- Fundaciones
- Canaletas
- En general obras de hormigón necesarias en la elaboración del proyecto.
Las obras definitivas son las que se desarrollarán por el Contratista de acuerdo con los
planos de ingeniería de detalles del Proyecto.

3.2 Trazados

Se procederá a replantear topográficamente los ejes principales de toda la obra, en


estricta concordancia con lo indicado en los planos del proyecto y dentro de los límites
de tolerancia admisibles.
Los ejes de las excavaciones para fundaciones se materializarán con clavos en cercos de
madera o a través de marcas en estacas metálicas o monolitos de hormigón, debiendo
señalarse el eje y cota del punto materializado. Estos elementos auxiliares se ubicarán 2
m fuera de las líneas de construcción.
La Inspección Técnica de Obra (ITO) deberá recibir el replanteo, previo a la ejecución de
las excavaciones.

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3.3 Excavaciones para fundaciones

Los sellos de apoyo de fundaciones deberán estar libres de material suelto, de lo


contrario deberá procederse a la eliminación de dichos materiales y a reemplazar la
sobre excavación ya sea por mejoramiento con material de relleno compactado o
considerar hormigón de la misma calidad del emplantillado (hormigón H10 ó 170 kg. de
cemento por m3).
Previo a la colocación del emplantillado o del hormigón, el sello de fundación deberá ser
recibido conforme por el Supervisor del Contratista y con la aprobación de la ITO.
Se autorizará a hormigonar fundaciones para los suelos 2, 3 y 4 (Cohesivo) contra
terreno siempre que se cumpla lo siguiente:
- Excavación vertical de las paredes.
- Poner en el fondo un emplantillado de hormigón H10, de 5 cm de espesor. Se podrá
evitar colocar el emplantillado, siempre y cuando lo autorice la ITO, y éste sea
reemplazado por hormigón H25 de la misma fundación.
- Proteger el hormigón del suelo nativo con polietileno de 1 mm o similar, en suelos
con componentes salinos u otros contaminantes al hormigón.
- Cualquier sobre excavación existente independiente del motivo, se deberá reconstituir
con material de relleno compactado o con hormigón H10 hasta alcanzar la cota de
sello de fundación de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
- Para las fundaciones en suelo tipo 4 (Friccionante) se harán de acuerdo a lo indicado
en los planos, teniendo en cuenta la seguridad y estabilidad de los taludes de
excavación.

4 Materiales

4.1 Hormigón

De preferencia los hormigones serán del tipo premezclado, confeccionados y entregados


en el lugar de la obra por empresas especialistas reconocidas. En todo caso, en los
siguientes puntos se enuncian las características y requisitos de los hormigones ya sea
confeccionado en planta o a pie de obra.
Los hormigones a utilizar serán:

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Hormigón Estructural Grado H25 con un 90% de nivel de confianza.


Grado H20 con un 90% de nivel de confianza.
Hormigón Emplantillado Grado H10
En el hormigón se utilizarán los siguientes Materiales:

4.1.1 Cemento

Se utilizará cemento Portland puzolánico corriente con un contenido de aluminato


tricalcico inferior al 3%, de fabricación normal en el país, el que deberá cumplir con las
prescripciones de las normas NCh 148 y NCh 161, y las otras mencionadas en 2.1.

4.1.2 Áridos

Los áridos para hormigones (arena, gravilla y grava) deberán cumplir con los
requerimientos de la norma NCh163.
El tamaño máximo del árido grueso (grava) que se utilizará será de 40 mm.

4.1.3 Agua

El agua que se utilice en la confección de hormigones deberá ser aceptada por la


inspección y cumplir los requerimientos de la norma NCh 1498.
Los depósitos de almacenamiento del agua deberán ser cerrados y de materiales tales
que impidan el deterioro de la calidad del agua.

4.2 Acero de refuerzo

Las barras de acero de refuerzo para hormigón armado serán del tipo:

- Acero refuerzo A630-420H con resaltes.


- Acero refuerzo AT56-50 electro-soldada (Malla Acma).

Y deberán cumplir con las prescripciones de las normas NCh 204 y 211, y las otras
mencionadas en 2.1.
El acero de refuerzo deberá entregarse limpio, libre de herrumbre u otros materiales que
perjudiquen su adherencia al hormigón.
Las barras de acero se entregarán rectas, libres de torceduras, dobleces e irregularidades
extrañas, no permitiéndose además enderezar barras ya dobladas.

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El almacenamiento del acero de refuerzo se hará evitando el contacto directo con el


suelo, para ello sobre la superficie del terreno se dispondrán largueros de madera u
otros soportes, y será protegido de daños y deterioro superficial que puedan perjudicar
sus cualidades.
El alambre negro recocido de amarras será de calibre Nº 18.
No se podrán soldar las armaduras.
Todos los accesorios necesarios para la colocación de las armaduras (espaciadores,
soportes, amarras y otros elementos) deberán cumplir con los requisitos del ACI 315.

4.3 Aditivos

Los aditivos (retardadores o aceleradores de fraguado, impermeabilizantes,


plastificantes, expansores, endurecedores, etc.) que se proponga usar en las obras,
deberán ser verificados previamente en muestras realizadas para este efecto por el
contratista de construcción de la obra y ser sometido a aprobación de la ITO.
Los aditivos que se usen, serán de marca SIKA o similar de algún proveedor reconocido,
se aplicarán y almacenarán de acuerdo a las especificaciones del fabricante del
producto.

4.4 Pernos de anclaje

Los pernos de anclaje deberán cumplir con la norma ASTM A36 o NCh 206 Grado A 42-
23. Las golillas deben cumplir con la norma ASTM F436M.
El hilo será UNC (según norma ANSI B 1.1) y llevarán una golilla plana, tuerca y
contratuerca, salvo indicación contraria en los Planos del Proyecto.

4.5 Pernos químicos

Se podrá utilizar pernos de anclaje químicos, los cuales se indicarán en los planos
respectivos. Se fijarán según las recomendaciones del fabricante, se verificará su
verticalidad, niveles correspondientes y penetración en el hormigón.
Su uso será definido en los planos respectivos y deberán ser aprobados por la ITO.

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4.6 Insertos

Todos los insertos, pernos de anclaje y afines deberán ser instalados de acuerdo a los
planos de proyecto y fijados de forma de evitar cualquier desplazamiento.
Los pernos de anclaje deberán quedar verticales y con una tolerancia de
posicionamiento de 2 mm tanto en su ubicación en planta como en elevación.
Las placas insertas en la superficie del hormigón serán posicionadas de acuerdo a lo
indicado en los planos de diseño con una tolerancia máxima de ±6 mm.
Todos los pernos de anclaje deberán ser protegidos contra la oxidación, mediante
arpilleras o polietilenos fijados convenientemente, previa aplicación de una película de
grasa en toda la proyección del vástago. Se hará excepción en el caso de pernos de
anclaje de acero inoxidable, ya que se oxidan con la grasa.

4.7 Barras de Fundación

Para las Barras de fundación serán de acero de calidad ASTM A572 Gr 50. Las barras de
fundación serán detalladas en los planos respectivos.

4.8 Accesorios

Los espaciadores, soportes, amarras y otros elementos que se usen para dar colocación
apropiada de barras, moldajes e insertos, deberán cumplir los requisitos del estándar ACI
315. Podrán usarse separadores de mortero o plásticos de fabricación estándar.
Las amarras de armaduras se realizarán con alambre negro recocido calibre Nº 18, el
que deberá cumplir las prescripciones de la norma NCh 227.

5 Hormigón

5.1 Dosificación

La calidad del hormigón a utilizar en este proyecto será grado HN25 y HN20 con una
resistencia especificada para una probeta cúbica de 250 kg/cm2 y 200 kg/cm2
respectivamente a los 28 días, con un nivel de confianza del 90% y condiciones
previstas para la obra de muy buenas, según NCh 170.

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Será responsabilidad del Contratista cumplir con la dosificación adecuada para obtener
la resistencia especificada, para este efecto deberá ser asesorado por un Laboratorio de
experiencia reconocida y autorizado por la ITO.
La toma de muestras, frecuencia de muestreo, curado de probetas y método de ensayo
deberán efectuarse de acuerdo a las normas NCh 170, 171, 1017 y 1037.
a) Frecuencia:
El muestreo de hormigón se hará mediante muestras, consistentes cada una de 3
probetas cúbicas de 20 cm de arista, tomadas de acuerdo a una de las pautas siguientes
que defina la mayor cantidad de muestras:
- Una muestra cada 5 estructuras.
- Una muestra diaria.
- Una muestra cada 50 m3.
b) Procedimientos
La extracción de muestras se hará en conformidad a Nch 171, la confección y curado de
acuerdo a NCh 1017 y el ensayo de acuerdo a NCh 1037.
Las probetas para ensayo de aceptación recibirán un curado normal de laboratorio tan
pronto como sea factible, como se indica en la NCh 1017. Estas probetas son las que
servirán para evaluar la resistencia del hormigón.
El Inspector de obra podrá requerir otras muestras especiales, para verificar plazo de
desmolde, efectividad del curado y protecciones, etc.
c) Criterio de ensaye
El criterio de ensayo contempla el ensaye de una probeta a los 7 días, lo que permitirá
efectuar las correcciones necesarias en las dosificaciones si la proyección de su
resistencia a los 28 días es inferior a la especificada a esta edad.
El ensaye de las 2 probetas restantes se efectuará a los 28 días.
El promedio de las resistencias a la compresión de las 2 probetas ensayadas a 28 días
constituye la resistencia de la muestra a esta edad.
Para la evaluación se considerarán todas las probetas ensayadas, salvo aquellas en que
haya evidencia de maltrato o procedimiento erróneo en el ensaye y/o muestreo.
Además se deberá ejecutar un control diario de la humedad de áridos para hacer los
ajustes en la dosificación y establecer además el valor real de la razón agua/cemento en
uso.

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d) Criterio de evaluación y aceptación


El nivel de resistencia del hormigón a 28 días de edad será aceptable si se verifican
simultáneamente las dos condiciones siguientes:
- El promedio de las resistencias de 3 muestras consecutivas es igual o superior a la
resistencia especificada.
- Ningún resultado individual es menor que la resistencia especificada de proyecto
menos 35 kg/cm2.
En el caso de no cumplirse con estas condiciones se deberá proceder de acuerdo a lo
indicado en el anexo A, punto A4 “Investigación de resultados defectuosos” de la
norma NCh 1998 of 89.
Cuando el hormigón sea de suministro externo se deberá cumplir adicionalmente las
exigencias establecidas en la cláusula 4.3.3 de la Especificación Técnica S-102 del
Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón.
El Contratista deberá presentar al Inspector Jefe informes semanales con los siguientes
antecedentes:
- Etapas de hormigonado controladas, con indicaciones de los asentamientos
obtenidos.
- Copia de los certificados de resistencia a la compresión del hormigón y humedades
de los áridos, emitidos por el laboratorio en caso que se hubiesen recibido en el
periodo informado.
Los certificados de los ensayos físicos de los áridos y resistencia a la compresión de los
hormigones de las fundaciones deberán ser enviados al Inspector Jefe por el Contratista
a más tardar una semana después de haber sido ejecutados los ensayos por el
laboratorio.
Para el control del hormigón fresco, el contratista deberá medir el asentamiento de cono
del hormigón con una frecuencia mínima de un control por cada etapa de hormigonado
de una estructura.
Los asentamientos controlados en los hormigones se deberán mantener dentro de un
rango de ±2 cm del previsto para la dosificación del hormigón y si accidentalmente una
masada se sale de dicho rango, se rechazará si excede en más de 6 cm de ese
asentamiento.

5.2 Suministro del Hormigón

El hormigón será suministrado por el Contratista. No se aceptará modificar las


dosificaciones del hormigón en la obra, ni agregar agua ni aditivos adicionales a la
mezcla entregada por la planta de hormigones.

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Se deberá tomar las precauciones necesarias para minimizar los efectos de retracción,
para lo cual el Contratista empleará métodos que ayuden a este propósito durante la
etapa de colocación y curado de los hormigones, de modo de actuar sobre todos los
factores que intervienen (secado prematuro, temperatura elevada, pérdida de humedad,
etc.).

5.3 Colocación del Hormigón

La colocación deberá cumplir con NCh 170, ACI 301, ACI 304R, ACI 304.2R, y lo
indicado en los planos.
La colocación se deberá efectuar con los equipos adecuados y mediante los
procedimientos necesarios para:
a) Mantener la homogeneidad del hormigón.
b) Asegurar la continuidad de los elementos estructurales.
c) Mantener las dimensiones y la forma geométrica de los elementos a hormigonar.
d) Evitar desplazamientos de deformaciones de las armaduras u otros elementos
embebidos.
Antes de colocar el hormigón se debe:
a) Limpiar y mojar cuidadosamente el sitio de colocación, eliminando los elementos
sueltos, los restos de lechada, etc.
b) Verificar la impermeabilidad de dicho sitio para evitar pérdidas de agua de amasado,
inclusive las pérdidas por absorción del moldaje.
c) Aplicar desmoldantes, cuando sea necesario que recubran uniformemente y sin
exceso toda la superficie del moldaje, evitando contaminar las armaduras, los
elementos embebidos y el hormigón ya colocado.
d) Preparar las juntas de hormigonado de acuerdo al punto 10.5 de la NCh 170.
Los emplantillados se colocarán donde lo indiquen los planos del Contrato y su espesor
no podrá ser menor a 5 cm, su resistencia a 28 días será la correspondiente a un
hormigón grado H10. La necesidad de colocar una capa de grava compactada bajo el
emplantillado, será determinada por el Inspector Jefe.
No será necesario efectuar tratamiento de junta de hormigonado en el emplantillado.
Previo a la iniciación de los trabajos de hormigonado y con una anticipación no inferior a
45 días, el Contratista propondrá al Inspector jefe una dosificación para cada grado de
hormigón definido en los hormigones de obra.

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Estas proposiciones deberán incluir como mínimo, el tamaño máximo del árido, la dosis
de cemento, la razón agua/cemento y el asentamiento previsto para cada tipo de
hormigón.
En caso que el contratista considere la alternativa de suministro externo del hormigón,
se deberá cumplir en tal caso con los requerimientos establecidos en la cláusula 3.3 de la
Especificación Técnica S-102.
Las alturas máximas de vaciado deberán cumplir con lo indicado en el Capítulo 10 de la
NCh 170 y el Capítulo 5 del ACI 304R.
El hormigón no podrá colocarse antes de que la ITO haya efectuado la inspección de los
emplantillados y otorgado la autorización correspondiente, por escrito. La revisión de la
ITO deberá incluir pero no limitarse a, los siguientes aspectos: moldajes, alzaprimas,
preparación de superficies, Barras de fundación, elementos embebidos en el hormigón,
cuantía y ubicación de armaduras, amarras y fijaciones de armaduras.
La consolidación del hormigón (vibrado) deberá cumplir con ACI 309.3R cuando se trate
de áreas congestionadas, y ACI 309R en caso general. Se deberá tener especial cuidado
en el vibrado en las zarpas ubicadas en la base de las fundaciones.

6 Moldajes

El diseño, confección, montaje, apuntalamiento y mantención de los moldajes deberán


cumplir con NCh 170, ACI 301, ACI 304R, ACI 304.2R, ACI 347 y serán de
responsabilidad exclusiva del contratista.
El moldaje deberá ser recibido por el diseñador del contratista y por la ITO antes de
iniciar la colocación del hormigón.
Los moldajes se construirán y colocarán de acuerdo a las líneas, niveles y dimensiones
que aparecen en los planos. Deberán cumplir con los requisitos de resistencia e
indeformabilidad a las solicitaciones ejercidas por el hormigón fresco al ser colocado y
vibrado y serán estancos hechos en placa de madera o metálica para impedir pérdidas
de la lechada del hormigón, y cumplan con las tolerancias exigidas en los párrafos
siguientes.
No se permitirá desviaciones graduales de las alineaciones y cotas establecidas en los
planos, más allá de los siguientes límites:
Desplome de superficies o aristas : 1,0 cm
Desviaciones de la cota vertical : 1,0 cm (elevación)
Irregularidades bruscas en juntas : 0,3 cm de moldajes.

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Las tolerancias en las dimensiones de los elementos o en otros aspectos, distintos a los
ya mencionados, se regirán por la Norma ACI 117.
Los bordes externos de la fundación, tanto verticales como horizontales, que queden
sobre el nivel de terreno deberán tener un chaflán de 2 centímetros, salvo indicación
contraria en los planos de proyecto.
Los moldajes deberán ser retirados de modo que el hormigón vaya quedando sometido
a los esfuerzos producidos por las cargas de peso propio, gradual y uniformemente. No
se deberán utilizar métodos de descimbre que puedan producir sobretensiones en el
hormigón.
Para este fin, la superficie del moldaje en contacto con el hormigón, deberá llevar un
desmoldante que no contamine la superficie del hormigón y que esté previamente
aprobado por la ITO.
No se deberá retirar el moldaje hasta que el hormigón esté lo suficientemente
endurecido como para que al quitar los elementos de los encofrados no se produzcan
descascaramientos, distorsiones, flechas, ni otros daños. Los tiempos de descimbre
deberán cumplir con NCh 170, debiendo además no ser menores 24 horas después del
hormigonado para el caso de moldajes de fundación. Los plazos de retiro de moldajes
deberán además contar con la aprobación de la ITO.
En todo caso, los dispositivos de amarre utilizados y los procedimientos a usar para su
colocación y/o retiro, deberán ser previamente aprobados por la ITO. No se permitirá
amarras de alambres.
Todas las cavidades producidas por el retiro de amarras metálicas deberán llenarse con
mortero de cemento de la misma dosificación utilizada en el hormigón colocado y la
superficie se rematará en forma suave y uniforme. Ningún dispositivo de acero usado
dentro de los moldes debe quedar a menos de 5 cm de la superficie exterior del
hormigón.

7 Protección, reparación y terminación

El hormigón terminado se protegerá de daños que pudieran ser causados por agua o
por agentes mecánicos.
No se permitirá trabajar sobre el hormigón hasta por lo menos 24 horas después de
vaciado éste. Los refuerzos o insertos que sobresalgan también serán protegidos de
cualquier disturbio hasta que el hormigón haya endurecido suficientemente.
Las superficies de hormigón deberán quedar con terminación de acuerdo a ACI 301,
sección 5.3.3.3.a salvo indicación contraria en los planos de diseño.

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Los hormigones defectuosos podrán ser reparados si lo autoriza la ITO y el mandante, en


caso contrario deberán ser demolidos. El procedimiento de reparación será propuesto
por el Contratista, el que deberá estar de acuerdo a ACI 301, sección 5.3.7. Este
procedimiento deberá ser presentado a no más de 24 horas luego del retiro del moldaje,
e iniciar su reparación y/o demolición inmediatamente con la resolución de la ITO.

8 Curado

Se efectuará de acuerdo a ACI 301, ACI 308R y NCh 170.


El curado de las superficies horizontales del hormigón se realizará con membrana de
curado, pudiéndose utilizar alternativamente, en caso que el Mandante lo solicite y la
ITO lo apruebe, diques de arena o capa de arpillera, lona o material similar absorbente.
Cualquiera sea el método de curado que se utilice, éste deberá impedir que el hormigón
pierda agua por evaporación durante un mínimo de 7 días. Se pondrá especial cuidado
en impedir que el hormigón esté intermitentemente seco y mojado.
En caso de utilizarse láminas de polietileno o material similar, éstas serán colocadas tan
pronto como sea posible después de la terminación de la superficie tomando las
precauciones del caso para no dañar la superficie del hormigón. Al polietileno se le dará
los traslapos necesarios para impedir evaporación a través de ellos. Sobre esta lámina se
colocará arena húmeda para impedir el calentamiento excesivo por la radiación solar.

9 Juntas de construcción

Las juntas no indicadas en los planos de proyecto se ejecutarán de acuerdo a ACI 301,
capítulo 5, ACI 504R y NCh 170. La ubicación de estas juntas deberá ser aprobada por
la ITO y el Mandante.
La materialización de juntas de construcción de hormigones nuevos o antiguos se
efectuará de acuerdo a las recomendaciones de NCh 170, anexo H.
Todas las armaduras de refuerzo deberán ser continuas en las juntas de construcción o
junta de hormigonado según la NCh 170.
El hormigón superficial en la junta de hormigonado deberá tratarse de manera
uniforme, como lo indica NCh 170, en forma manual o mecánica, hasta obtener
rugosidades del orden de 6 mm, de manera tal que se retire la totalidad de material
suelto, contaminantes, hormigón dañado, lechada superficial, y con árido limpio a la
vista, mediante picado con barretilla, martillo neumático o similar, el cual debe

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extenderse a la superficie total de la junta.


La limpieza deberá ser efectuada antes de vaciar el nuevo hormigón fresco de
preferencia mediante aire comprimido (exento de aceite). La superficie deberá estar
mojada, pero sin depósitos de agua.
Antes de colocar el hormigón fresco se aplicará uniformemente repartida en la superficie
de la junta una capa de mortero de cemento y arena, de 1 a 2 cm de espesor, en
proporción 1 a 4 en peso, con arena que pase por tamiz malla Nº5 (ASTM). Sobre este
mortero se vaciará el hormigón fresco, con especial cuidado de evitar segregación en la
primera capa.
Puede considerarse el uso de adherentes epóxicos basados en las instrucciones del
fabricante y aprobados por la ITO.

10 Hormigonado en tiempo frio

El hormigonado en tiempo frío se ejecutará de acuerdo con ACI 301, y ACI 306.1,
siguiendo un procedimiento propuesto por el Contratista y aprobado por la ITO.
En general, cuando en los siente días previos al hormigonado haya uno o más días con
temperatura media inferior a 5ºC, el hormigón debe tener en el momento de la
colocación una temperatura mínima de:

Espesor del elemento, cm Temperatura mínima, ºC

Menor que 30 13
Entre 30 y 80 10
Mayor que 80 5

11 Hormigonado en tiempo caluroso

El hormigonado deberá efectuarse de acuerdo con ACI 301 y ACI 305R, y siguiendo un
procedimiento propuesto por el Contratista y aprobado por la ITO.
En general, cuando las condiciones ambientales induzcan una evaporación igual o
superior que un kg de agua por m2 por hora, la temperatura del hormigón en el
momento de ser colocado debe ser menor que 30ºC en elementos corrientes, y menor
que 16ºC en elementos cuya menor dimensión exceda de 0.8 m.

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12 Exigencias de tiempo de montaje

Se deberá respetar los siguientes lapsos de tiempo transcurridos desde la ejecución del
hormigonado:
Ocho (8) días para montaje de estructuras.

13 Inspección y control de calidad

La ITO y/o el Mandante establecerán oportunamente los procedimientos para


inspección, ensayos, criterios de aceptación y documentación. Estos procedimientos
definirán la documentación que se utilizará para garantizar que las certificaciones,
exámenes, ensayos y aprobaciones requeridas por las especificaciones del contrato sean
cumplidas. Todas las recepciones, rechazos, inspecciones, informes y afines deberán
quedar debidamente documentadas.
El personal de laboratorio deberá ser idóneo y estar técnicamente calificado para el
cargo que desempeñe y contar con la aprobación de la ITO.

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