Designación: A 143/A 143M – 03

Práctica estándar para

Protección contra la fragilización de productos de acero
estructural galvanizado en caliente y procedimiento para detectar
la fragilización1
Esta norma se emite bajo la designación fija A 143/A 143M; el número inmediatamente posterior a la designación indica el
año de adopción original, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de
la última reprobación. Un épsilon de superíndice (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o reprobación.
Este standard ha sido approved para su uso por las agencias del Departamento de Defensa.

Edición actual aprobada el 10 de abril de 2003. Publicado en

1. Ámbito de aplicación mayo de 2003. Originalmente
1.1 Esta práctica abarca los procedimientos que pueden
seguirse para protegerse contra la posible fragilización del
acero galvanizado por inmersión en caliente después de la
fabricación, y describe los procedimientos de ensayo para
detectar la fragilización. Las condiciones de fabricación
pueden inducir una susceptibilidad a la fragilización en ciertos
aceros que pueden acelerarse mediante galvanización. La
fragilización no es una ocurrencia común, however, y esta
discusión no implica que la galvanización aumenta la
fragilización donde se emplean buenos procedimientos de
fabricación y galvanización. Cuando la historia ha demostrado
que para aceros específicos, los procesos y los procedimientos
de galvanización han sido satisfactorios, esta historia
servirá como una indicación de que no se espera ningún
problema de fragilización para esos aceros, procesos y
procedimientos de galvanización.
1.2 Esta práctica es aplicable en unidades de pulgada-
libras o del SI. Las pulgadas-libras y las unidades del SI no
son necesariamente equivalentes exactos. En el texto de
esta práctica y en el que las unidades del SI se presentan
entre paréntesis.
1.3 Esta norma no pretende añadir todas las
preocupaciones en materia de seguridad, si es que unay,
asociadas a su uso. Es responsabilidad del usuario
de esta posición establecer prácticas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones anteriores al
uso.
2. Documentos reetados
2.1 Norma ASTM
F 606 Test Métodos para determinar las prop- erties
mecánicas de sujetadores roscados externa e internamente,

1
Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité ASTM A05 sobre
productos metálicos recubiertos de hierro y acero y es responsabilidad directa
del Subcomité A05.13 sobre formas estructurales y especificaciones de
hardware.
Originalmente preparado por el Subcomité A05.10 sobre la investigación de
fragilización del Comité A05 sobre la corrosión del hierro y el acero y
basado en una investigación realizada por el Battelle Memorial Institute bajo
el patrocinio de la Sociedad Americana de Testing and Materials. Véase
Proceedings, Am. Soc. Testing Mats., Vol 31, Parte I, 1931, p. 211; also paper
by Samuel Epstein, "Embrittlement of Hot-Dip Galvanized Structural Steel,"
see Proceedings, Am. Soc. Testing Mats., Vol 32, Parte II, 1932, p. 293.
Derechos de autor ASTM International
1
Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM
No reproducción o redes permitidas sin licencia de IHS No para reventa
 2 4.2 La fragilización del hidrógeno también puede ocurrir
Ujieres W, y Remaches
debido a la posibilidad de que el hidrógeno atómico sea
3.Erminología T absorbido por el acero. La susceptibilidad a la fragilización
3.1 Definición: por hidrógeno está influenciada por el tipo de acero, su
3.1.1 fragilización, n— la pérdida o pérdida parcial de ductilidad tratamiento térmico previo y el grado de trabajo en frío previo.
en un acero en el que un producto fragilizado falla característicamente En el caso del acero galvanizado, la reacción de decapado
por fractura sin deformación apreciable; los tipos de fragilización que ácido antes de la galvanización presenta una fuente potencial
se suelen encontrar en el acero galvanizado están relacionados con de hidrógeno. However, el calor del baño de galvanización
fenómenos de envejecimiento, trabajo en frío y absorción de expulsa parcialmente el hidrógeno que puede haber sido
hidrógeno. absorbido. En la práctica, la fragilización por hidrógeno del
acero galvanizado suele ser motivo de preocupación sólo si
4. Factores en la fragilización el acero supera aproximadamente los 150 ksi [1100 MPa] en
4.1 La fragilización o pérdida de ductilidad en el acero a menudo se resistencia a la tracción final, o si ha sido trabajado en frío
asocia con el envejecimiento por deformación. El envejecimiento por antes del decapado.
deformación se refiere al aumento retardado de la dureza y la resistencia, 4.3 La pérdida de ductilidad de los aceros trabajados en frío
y la pérdida de ductilidad y resistencia al impacto que se producen en depende de muchos factores, incluyendo el tipo de acero
los aceros susceptibles como resultado de las tensiones inducidas por (nivel de resistencia, características de envejecimiento), espesor
el trabajo en frío. Los cambios de envejecimiento proceden lentamente del acero y grado de trabajo en frío, y se ve acentuada por
a temperatura ambiente, pero proceden a una velocidad de aceleración áreas de concentración de tensión como causadas por
a medida que la temperatura de envejecimiento se eleva y puede muescas, agujeros, filetes de radios pequeños, curvas
ocurrir rápidamente a la temperatura de galvanización de cerradas, etc.
aproximadamente 850 ° F [455 ° C].
aprobado en 1932. Última edición anterior aprobada en 2001 como A 143 – 01. 2
Libro anual de la Norma ASTM , Vol 15.08.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
--`-`-`,,`,,`,`,,`---

Derechos de autor ASTM International

1
Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM
No reproducción o redes permitidas sin licencia de IHS No para reventa
 A 143/A 143M – 03
4.4 Las bajas temperaturas aumentan el riesgo de fallo
frágil de todos los aceros al carbono lisos, incluido el acero
que ha sido galvanizado. La velocidad a la que se produce
esta pérdida de ductilidad a la temperatura varía paralos
diferentes aceros. Por lo tanto, la temperatura de servicio
esperada debe tenerse en cuenta al seleccionar el acero.
5. Aceros
5.1 Para galvanizar se utilizarán aceros de hogar abierto,
oxígeno básico y horno eléctrico. Otros materiales que se
pueden galvanizar incluyen losas de fundición continua,
fundición de acero o hierro, y hierro forjado.
6. Orking frío de W y devor de Tr termal
6.1 Para formas intermedias y pesadas, placas y artículos
duros, los radios de curvatura en frío no deben ser inferiores
a los que se demuestren satisfactorios por la práctica o por
las recomendaciones de la fabricación de acero r. Estos
criterios generalmente dependen de la dirección del grano,
la resistencia y el tipo de acero. Un radio de flexión en frío
de tres veces (33) el espesor de la sección, o como recom-
remejó en el Manual de Construcciónde Acero de AISC, 3
normalmente asegurará propiedades satisfactorias en el
producto final. Aunque la flexión más aguda en secciones
delgadas puede ser tolerada generalmente, la fragilización
puede ocurrir si la flexión fría es especialmente severa. Si
el diseño requiere una flexión más nítida de lo que se discute
en este documento, la flexión debe hacerse en caliente, o si
se hace frío, el material debe ser recocido posteriormente o
aliviado la tensión como se indica en
6.3.
6.2 Formas más pequeñas, incluyendo espesor de hasta 1⁄4
pulgadas. [6,4 mm] puede trabajarse en frío mediante
punzonado sin recocido posterior ni alivio de tensiones. Las
formas 5⁄16 a 11⁄16 pulgadas [8 a 18 mm] de espesor no son
seriamente unefectoencuanto a la capacidad de servicio por
punzonado en frío o si la punzonado se realiza con arreglo a
buenas prácticas de taller. Las formas más pesadas, 3⁄4
pulgadas. [19 mm] y over, serán
escariado con al menos 1⁄16 pulgadas. [1,6 mm] de metal
extraído de
la periferia del agujero después del punzonado, o deberá
perforarse, o
tratados térmicamente antes de la galvanización, tal
como se indica en el artículo 6.3.
6.3 Fabricación de acuerdo con los principios descritos
en
6.1 y 6.2 normalmente evitarán la necesidad de tratamiento
térmico. En caso necesario, el tratamiento térmico adecuado
precederá a la galvanización del acero. Para la deformación en
frío pesada ejemplificada por laminación en frío, bordes
cizallados, agujeros perforados o varillas y pernos formados
en frío, se debe emplear el recocido subcrítico a temperaturas
de 1200 a 1300 ° F [650 a 705 ° C]. Para la deformación
en frío menos severa tipificada por flexión en frío, formación
de rodillos, etc., es aconsejable limitar el tratamiento térmico
a aliviar la tensión a un máximo de 1100 ° F [595 ° C] para
evitar el crecimiento excesivo de grano o, alternativamente,
normalizar
Derechos de autor ASTM Internationalcompletamente el acero a temperaturas de 1600 a
Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM
No reproducción o redes permitidas sin licencia de IHS
7. Preparation para
galvanización
7.1 El hidrógeno puede absorberse durante el decapado y,
en algunos casos, como se señala en el punto 4.2, puede
contribuir a la fragilización del producto galvanizado. La
probabilidad de que esto, o de que se produzca agrietamiento
superficial, se ve incrementada por el exceso de decapado,
el tiempo de decapado prolongado y la inhibición deficiente
del ácido de decapado. El calentamiento a 300 ° F [150 ° C]
después del decapado y antes de galvanizar en la mayoría de los
casos resulta en la expulsión del hidrógeno absorbido durante
el decapado.
7.2La limpieza abrasiva por voladuras seguida de decapado
por decapado de destello también puede emplearse cuando
el decapado es motivo de preocupación o cuando el acero de
muy alta resistencia, la resistencia a la tracción final es
superior a
150 ksi [1100 MPa], debe ser galvanizado. La limpieza por
voladura abrasiva no genera hidrógeno mientras se limpia
la superficie del acero. El decapado de flash después de la
limpieza abrasiva de la voladura se utiliza para eliminar
cualquier rastro final de los medios de explosión antes de la
galvanización por inmersión en caliente.
8. Responsabilidad por una fragilización
anuladora
8.1 El diseño del producto y la selección del acero
adecuado para su idoneidad para ser fabricado y para soportar
las operaciones normales de galvanización sin fragilización es
la responsabilidad del diseñador y el fabricante. El
galvanizador empleará procedimientos adecuados de decapado
y galvanizado.
9. Testing para la fragilización de formas de acero,
acero
Castings, Artículos Threaded, y Hardware Items
9.1 Sin perjuicio de las limitaciones materiales de base y
dimensionales, los ensayos que figuran en los presentes 9.2,
9.3, 9.4 o 9.5, o una combinación de los mismos, se aplicarán
alos mismos. Si una muestra de ensayo debe ser encontrada
fragilizado por estas pruebas, dos muestras adicionales deben
ser probadas. El fracaso del segundo o del tercer espécimen
deberá ser causa de rechazo del lote (véase la nota 1) que
representan las muestras.
NOTE 1— Un lote es una unidad de producción a partir de la cual
puede provendrse una muestra
1700 ° F [870 a 925 ° C]. El tiempo a temperatura
debe ser de aproximadamente 1 h/in. [24 min/cm] de
espesor de sección.
6.4 Las vigas de corte de llama en vigas estructurales
tendrán un radio mínimo de 1 pulgada. [2,5 cm].
Después del corte, la superficie de corte se molió para
eliminar muescas, ranuras y características irregulares
de la superficie para dejar la superficie lisa.
3
Unvailable del Instituto Americano de Construcción de
Acero (AISC), One East
Wacker Drive, Suite 3100, Chicago, IL 60601-2001.
9ª Edición.
No para reventa
tomado para la prueba. A menos que el fabricante y la comprase acuerden
otra cosa, o se establezca dentro de esta práctica, el lote será el siguiente:
Para la prueba en la facilidadde un fabricante y, un lote es uno o más
artículos del mismo tipo y tamaño que comprende un solo pedido o una
sola carga de entrega, lo que sea la pequeñar, o un número menor de
artículos identificado como un lote por la fabricaciónr, cuando estos han sido
galvanizados dentro de un solo turno de producción. Para la prueba por el
comprador después de la entregay, el lote consiste en el pedido único o la
carga de entrega única, lo que sea el smaller, a menos que el lote identity,
establecido de acuerdo con lo anterior, se mantiene y se indica claramente en
el envío por la fabricaciónr.
9.2 Una prueba de curva conveniente para la fragilización de
herrajes de acero galvanizado, como pernos, escalones de postes
y torres, tirantes, varillas, barras de refuerzo, etc., consiste en doblar
el artículo y comparar el grado de flexión con el que se obtiene
--`-`-`,,`,,`,`,,`---
Derechos de autor ASTM International
Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM
No reproducción o redes permitidas sin licencia de IHS
en un artículo similar no legalizado. El artículo, antes y
después de la galvanización, puede ser sujetado en un vise y
utilizando una palanca si es necesarioy, doblado hasta que se
produzca el agrietamiento del acero base, o a 90 ° lo que
sea menor. En el caso de artículos previamente doblados,
como las barras de refuerzo, el ensayo se llevará a cabo
mediante la flexión inversa de la sección previamente doblada.
El artículo galvanizado debe soportar un grado de flexión
sustancialmente el mismo que el artículo no galvanizado. La
descamación o descamación del recubrimiento galvanizado
no debe interpretarse como una falla por fragilización. Para
los artículos con subprocesos, la prueba se realizará en la
parte sin subprocesos.
No para reventa
 A 143/A 143M – 03
9.3 Las pequeñas piezas de fundición de acero y los Pierna de Ángulo, el en. Longitud entre Longitud mínima, El2,
equipos de acero de tal forma o tamaño que no permiten la [mm] (ver Higo. 1) Soportes, El1, en. [mm]
en. [mm]
flexión
con Unopueden
martillogolpearse
de 2 librascon[1Uno
kg] golpe
y los abrupto
resultados para
ambos galvanizados
y muestras nogalvanizadas comparadas. Sí el artículo Hasta 4 [102], incluido 14 [356] 18 [457]
Sobre 6 a 8 [152 a 203], incluido 30 [762] 36 [914]
ing grietas
resiste tal debajo
golpe ende lala blow, se nogalvanizada,
condición considerará fragilización.
pero Encima 4 a 6 [102 a 152], incl 20 [508] 24 [610]
9.4 A de
después continuación
galvanizar-se detalla un ensayo de fragilización de 9.4.2.2 Después del ensayo, la distancia a lo largo de la
ángulos de acero galvanizado: longitud del sistema de medición desde cada punzón hasta el
9.4.1 Test Espécimen—Una muestra de ensayo con una borde correspondiente de la fractura se medirá a 0,01
longitud deter-extraída por la tabla de 9.4.2.1 y por la Fig. pulgadas. [0,25 mm] con una escala flexible y el porcentaje
1 se cortará desde el ángulo del acero antes de galvanizar. de elongación calculado a partir de la suma de estas
Se hará un agujero en la probeta a su longitud media, distancias.
utilizando el mismo procedimiento que se empleará en el 9.4.2.3 Para determinar el porcentaje de reducción de la
material fabricado que la muestra representa, ya sea mediante espesor después de la fractura, la reducción se medirá con
punzonado, punzonado y resma, o perforación. Los valores un micrómetro de punto de bola en los tres lugares indicados
dimensionales, el diametery la ubicación del agujero no en la Figura. 2: a saber, un , lado exterior del agujero; b,
serán inferiores a los empleados en los detalles estructurales. lado interno del agujero; y c, centro de la pierna. El porcentaje
Se debe tener cuidado de no colocar el agujero cerca de de reducción del espesor se calculará sobre la base del
las marcas de identificación estampadas o enrolladas. El espesor original del ángulo y de la media de los tres
espécimen será galvanizado. Para determinar el alargamiento valores en a , b y c.
después de la fractura, un 9.4.2.4 El ensayo se realizará en muestras galvanizadas
La longitud del sistema de medida de 2 pulgadas [51 mm] (Fig. que tengan una temperatura no inferior a 60°F [16°C] y no
1) se perforará en el centro del borde de la pata vertical del por encima de 90°F [32°C] cuando se ensaye.
ángulo galvanizado a lo largo de una línea paralela a su 9.4.3 Losrequisitos—El alargamiento medido en accor—
longitud y se centrará directamente debajo del agujero. Para danza con 9.4.2.2 no será inferior al 5 %, con la
especímenes menores de 1⁄2 pulgadas. [13 mm] de espesor, o excepción siguiente: cuando el espécimen no presente un
aquellos en los que la distancia desde el borde del agujero alargamiento del 5 %, la reducción del espesor se medirá de
hasta el borde del ángulo es inferior a 3⁄8 pulgadas. [10 acuerdo con
mm], se utilizará una longitud de medida de 1 pulgada. [25 9.4.2.3. La suma del porcentaje de elongación más el
mm]. porcentaje medio de reducción del espesor no será inferior
9.4.2 Procedure: a
9.4.2.1 El prueba deber ser hecho en a pruebas universales 10.
ma- china, oro por Otro significa tal como a prensa con el carga 9.5 En el caso de los sujetadores galvanizados roscados
slowl aplicadoy, hasta fractura de el ensayo galvanizado externamente en caliente, en el método F 606 se detalla un
espécimen Ocurre. El largura de el prueba espécimen y el ensayo alternativo al punto 9.2 para la fragilización.
distancia entre los soportes son Mostrado en el siguiente mesa:
10. Palabras clave
10.1 recubrimientos-zinc; galvanizard recubrimientos;
steel productos- recubiertos metálicos; recubrimientos de
zinc-productos de acero
--`-`-`,,`,,`,`,,`---

NOTE 1-2 in. = 51 mm.

1 Espécimen para el alargamiento después de la fractura FIG. 2 Medición de la reducción del espesor después de la fractura

ASTM International no toma ninguna posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con
cualquier elemento mencionado en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma de que la determinación
de la validez de cualquiera de dichos derechos de patente, y el riesgo de infracción de dichos derechos, son enteramente de su
propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años
y, si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Ynuestros comentarios están invitados a la revisión de esta norma o a
normas adicionales y deben dirigirse a la sede internacional de ASTM. Ynuestros comentarios recibirán una cuidadosa
consideración en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han
sido escuchados con las vistas, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que
figura en belo w.

Esta norma es propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Las reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma pueden obtenerse poniéndose en
Derechos de autor ASTM International
Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM
No reproducción o redes permitidas sin licencia de IHS No para reventa
 contacto con ASTM en los complementos anteriores s or at 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), or service@astm.og (correo
electrónico); or through the ASTM website (www.astm.org).

Derechos de autor ASTM International

Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM
No reproducción o redes permitidas sin licencia de IHS No para reventa