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ICA FLUOR DANIEL, S. DE R. L. DE C. V. NO.

BC4-02-11
REV.: “3”
GUIA DE DISEÑO PARA
FECHA: ABR / 04
CIMENTACIONES DE BOMBAS
HOJA 1 DE 7

1.0 OBJETIVO

Establecer una guía para el diseño de cimentaciones de bombas pequeñas.

2.0 ALCANCE

Esta guía contempla lo siguiente:


Breve descripción de los diferentes tipos de bombas
Guía de diseño recomendado para cimentaciones apoyadas en suelo
Requerimientos de acero de refuerzo
Recomendaciones de grouteo de las bases de las bombas
Una tabla que presenta valores del coeficiente de reacción vertical del terreno “K” para varios
tipos de suelos.
Un detalle típico de cimentación de una bomba vertical
Un ejemplo de diseño.

Esta práctica podrá ser usada para el diseño de cimentaciones de bombas verticales y
centrifugas pequeñas, desplantadas sobre el terreno. Las cimentaciones de bombas
centrífugas mayores (generalmente que pesen 5,000 libras o más, o con velocidades menores
de 1200 rpm) y bombas reciprocantes se describen en la práctica de Ingeniería Estructural de
Fluor 000.215.1234: Vibrating Machinery Foundations on Soil y en la práctica de Ingeniería
Estructural de Fluor 000.215.1235: Vibrating Machinery Foundations on Piles. Las
cimentaciones para bombas en línea se describen en la Práctica de Ingeniería Estructural de
Fluor 000.215.4110: In-line Pump Foundations.

3.0 ESTANDAR DE DESEMPEÑO

N/A

4.0 DEFINICIONES
TIPOS DE BOMBAS
§ Bombas Centrífugas. Una bomba centrífuga es un equipo rotatorio con un impulsor
rotando alrededor de la flecha. Los tres principales componentes que integran el cuerpo
de la bomba son: la base, el motor y la carcasa de la bomba. Estas bombas están
normalmente bien balanceadas y no tienen fuerzas desbalanceadas considerables que
puedan crear problemas de vibración en la cimentación.

§ Bombas Reciprocantes. Una bomba reciprocante es un equipo rotatorio que tiene


varios pistones creando un empuje. Los tres principales componentes de la bomba son:
la base, el motor y la carcasa de la bomba. Estas bombas tienen fuerzas
desbalanceadas de diversas magnitudes y en general su diseño es tratado como el de
un minicompresor. La cimentación debe dimensionarse para evitar la resonancia.

Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01, Rev. 8


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§ Bombas Verticales o de Lata (CAN). Una bomba vertical o de lata es un equipo en el


cual la propela gira alrededor de un eje vertical y su impulsor se extiende por debajo de
la base. Estas bombas son colocadas verticalmente en un hueco tipo pozo o en una
tubería encofrada. Las bombas verticales son centrífugas y su cimentación no requiere
de un análisis de ingeniería.

§ Bombas en Línea. Las bombas en línea son bombas centrífugas muy pequeñas
generalmente soportadas por el sistema de tuberías. Una pequeña base de concreto
como se presenta en la práctica de Ingeniería Estructural de Fluor 000.215.4110 es
comúnmente suministrada para eliminar el peso impuesto en el sistema de tuberías.

§ Bombas Montadas en Resortes. Las bombas montadas sobre resortes pueden ser
tanto bombas centrífugas como reciprocantes, donde la base esta apoyada sobre
resortes y estos, a su vez, descansan sobre una cimentación de concreto. Estas
bombas son usadas para sistemas de tuberías muy rígidas y son raramente usadas. El
diseño de cimentaciones para este tipo de bombas deberá hacerse de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante de los resortes aisladores.

5.0 ANEXOS

5.1 Módulo de reacción vertical del terreno (K)


5.2 Curvas de diseño para cimentaciones de bombas.
5.3 Ejemplo de diseño: Cimentación de una bomba.

6.0 RESPONSABILIDADES

6.1 Es responsabilidad del Jefe del Departamento promover y apoyar el conocimiento de esta
guía.
6.2 Es responsabilidad de los Supervisores verificar la correcta aplicación de esta guía.
6.3 Es responsabilidad de los Jefes de Grupo e Ingenieros conocer y aplicar esta guía.

7.0 PROCESO

7.1 DISEÑO

§ General. Se describe la guía de diseño recomendable para las cimentaciones de


bombas centrífugas apoyadas en el suelo. Dimensionar la cimentación de la bomba
cumpliendo con los siguientes parámetros:

- Suministrar la distancia requerida de las anclas al borde de la cimentación.


- Extender la cimentación un mínimo de 2 pulgadas alrededor del marco de la base de
la bomba o del contenedor de aceite si este existiera.

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- Extender a la profundidad requerida por debajo de la línea de congelación donde


sea aplicable o 2 pies (60 cm) por debajo del nivel de piso terminado.
- Proporcionar una relación de masas 3 a 1.
- Verificar los esfuerzos en el terreno.

El método racional para el dimensionamiento de la cimentación de la bomba consiste en


proporcionar los menores parámetros mencionados anteriormente y entonces calcular la
relación de frecuencias para confirmar que está fuera del rango de resonancia.

Debido a que la mayoría de las bombas centrífugas operan entre 1,200 y 3,600 RPM
(revoluciones por minuto), se recomienda utilizar una relación de frecuencias de 1.4 o más
para evitar resonancia.

La relación de frecuencias R se define como la relación de la velocidad de operación de la


bomba F, (RPM), a la frecuencia Natural Fn del sistema bomba-cimentación-suelo en CPM
(ciclos por minuto).

La frecuencia natural del sistema bomba-cimentacion-suelo varia de acuerdo al valor del


módulo de reacción vertical del terreno K que soporta la cimentación y el peso total del
sistema.

El anexo 1 muestra los valores del módulo de reacción vertical del terreno K mostrado en
los libros de texto. Sin embargo el proyecto debe de considerar el estudio de mecánica de
suelos para verificar el valor aplicable al tipo de suelo que se encuentre en el sitio donde se
ubicarán las cimentaciones.

El peso total del sistema bomba-cimentación-suelo incluye el peso de la bomba (incluyendo


la base y el motor), el peso de la cimentación y el peso del suelo. El peso de la bomba, del
motor y de la base deben de ser suministrados por el vendedor del equipo. En el mejor de
los casos, la información debe de ser suministrada con planos certificados de equipo y no la
de los catálogos ya que la información puede variar sustancialmente. El peso de la
cimentación es el peso del bloque de concreto. El peso del suelo se puede tomar
conservadoramente como la suma de 1/2 el peso de la bomba más 1/2 del peso de la
cimentación.

La frecuencia natural del sistema bomba-cimentación-suelo es calculada con la fórmula


siguiente:

1
60  k  2
Fn =   CPM
2π  m 

sustituyendo el valor de k, rigidez y m, masa

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 K (12 )3 A ⋅ g 
1/ 2
60
Fn =  
2π W p + Wc + Ws 

donde:
K = Módulo de reacción vertical del terreno, pci
A = Área de la base de concreto en pies cuadrados.
g = 32.2 pies/seg2
W p = Peso de la bomba en libras
W c = Peso del bloque de concreto en libras
W s = Peso del suelo en libras
m = Masa en libras-seg2/pies

Sustituyendo:
Ws = (W p + Wc ) / 2
 K (12 )3 A(32.2 ) 
1/ 2
60
Fn =  
2π  1.5(W p + Wc ) 
1/ 2
 K ⋅ A 
= 1840  = 1840 (K / Pg )
 (W p + Wc )

donde:
Esfuerzo de contacto en el suelo, psf Pg = (W p + Wc ) / A

Para evitar la resonancia, la velocidad de operación de la bomba, F debe de ser menor o


igual de 1.4(Fn).

Fmin = 1.4(Fn )

(
= 1.4 1840 K Pg )
= 2576 K Pg
= 815 10 K Pg

Para las bombas con una velocidad de operación de 1,200 RPM o mayores, los cálculos del
diseño simplificado son:

− Seleccionar el módulo de reacción vertical del terreno K, en pci.


− Estimar las dimensiones mínimas del concreto.
− Calcular el peso total.

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− Calcular el esfuerzo de contacto en el suelo, en psf.

− Calcular Fmin = 815 (10 K Pg )

− Comparar la velocidad de la bomba F(RPM) con Fmin.

Si la velocidad de la bomba F(RPM) es igual o mayor a Fmin, la cimentación es aceptable.

Si la velocidad de la bomba F(RPM) es menor que Fmin, incrementar las dimensiones de la


cimentación y recalcular Fmin, hasta que la velocidad de la bomba F(RPM) sea igual o mayor a
Fmin.

Normalmente no se consideran las fuerzas horizontales como las del viento y las del sismo
en el diseño de la cimentación de este tipo de bombas.

§ Acero de Refuerzo. Generalmente, las cimentaciones de las bombas no requieren refuerzo


por requerimientos de esfuerzo. Será suficiente con colocar acero mínimo con varillas No. 5 a
cada 12 pulgadas (30 cms) centro a centro en cada sentido para prevenir el agrietamiento del
concreto en la superficie superior. Sin embargo algunos clientes requieren que la cimentación
sea armada en todas las caras incluyendo las superficies superior e inferior. En este caso se
suministrarán varillas No.5 a cada 12 pulgadas (30 cm.), centro a centro, con barras tipo U en
ambos sentidos en las partes superior e inferior y cerrar en los laterales con varillas del No.4,
con estribos tipo U. La cimentación de las bombas localizadas sobre pilas deberá ser
evaluada individualmente para los requerimientos de acero de refuerzo.

§ Colocación del Grout. En general, 3 tipos de grout se utilizan en las bases de las bombas,
estos son grout cemento-arena, epóxico y cementicio sin contracciones, o alguna combinación
de ellos. Algunas veces el tipo de grout que debe usarse está especificado en documentos del
proveedor del equipo. En este caso, con el fin de no perder la garantía de la bomba deberá
usarse el grout especificado. Las preferencias del cliente juegan un papel muy importante en
la elección del tipo de grout a utilizar en las bases de las bombas y deberán tomarse en
cuenta desde el inicio del proyecto.

• Base de la Bomba. La base de la bomba puede consistir de una placa de acero


convencional o de un chasis formado por pequeños canales alrededor del perímetro,
con una placa de acero en la parte superior. La placa tapa soporta la bomba y puede
tener agujeros para el vaciado del grout en el espacio que queda libre entre la placa y la
cimentación de concreto. En cualquier caso, el relleno de grout de las bases de las
bombas es esencial para la larga y satisfactoria operación de la bomba.

• Grout Cemento-Arena. El grout cemento-arena es una mezcla de tres partes de arena


y una parte de cemento con una consistencia manejable. Este tipo de grout no es de
uso común para el grouteo de las bases de las bombas.

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• Grout Epóxico. El grout epóxico es una mezcla de resinas con características


exotérmicas; no es contraible al natural. También es costoso debido a sus
características de flujo, este grout llena fácilmente todos los vacíos que estén debajo de
la placa base. El resultado es la confiabilidad en el desempeño de la bomba. Si el
espesor del grout excede las 4 pulg (10cms), la cantidad de calor generado requiere de
atenciones especiales como las especificadas por el proveedor para eliminar la
posibilidad de rompimiento de la base de metal.

• Grout Cementicio sin Contracciones. El grout cementicio sin contracciones es el mas


comunmente usado en las bases de las bombas. Como su nombre lo indica este grout
es una mezcla a base de cemento que es compatible con el concreto. Tiene
características de anti-contracción cuando fragua y elimina la posibilidad de dejar vacíos
que estén por debajo de la placa base por contracción. Este tipo de grout es fluido, no
exotérmico y menos costoso que el grout epóxico; es comúnmente usado para bases
profundas de bombas.

• Combinaciones de Grouts. En algunas ocasiones, para economizar en grandes


proyectos y reducir la generación de calor en las bases profundas de bombas, estas
bases se rellenan en diferentes capas con grout epóxico, grout cementicio o grout
cemento-arena. Después de que la bomba se ha alineado y se encuentra lista para
recibir el grout, se cuela una capa de grout epóxico para cubrir el hueco entre el nivel
tope de concreto y la parte baja de la base del bastidor.

Una vez que este grout se ha endurecido, el espacio entre la parte superior del grout
epóxico y el lado inferior de la placa cubierta del bastidor se puede llenar con grout
cementante no contraible o bien llenar hasta 1 pulgada (2.5 cms) por debajo de la parte
inferior de la placa de la bomba con grout cemento-arena y colar después de que el
grout cemento-arena haya fraguado, la capa superior con grout epóxico o cementicio no
contraible para llenar el hueco entre la segunda capa y la parte inferior de la placa
cubierta del bastidor a través de los agujeros en la placa cubierta.

Otra combinación es la de llenar la base con capas de grout cementicio no contraible,


cemento-arena y cementicio no-contraible. Estos procedimientos implican una intensa
labor y deberán ser evaluados con el cliente y el representante de construcción en el
proyecto.

El procedimiento para colocar el grout en las bases para bombas es, por lo general,
propuesto por el cliente y se define en las especificaciones de proyecto para grouteo.

¡¡¡Nota!!! Si el criterio del cliente difiere de la especificación principal de Ingeniería


Estructural 000.215.03600, se modificará la versión específica de la especificación del
proyecto.

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Esta guía se basa en las siguientes referencias:

Structural Engineering.
Practice 000.215.1234: Vibrating Machinery Foundations On Soil.
Structural Engineering.
Practice 000.215.1235: Vibrating Machinery Foundations On Piles.
Structural Engineering.
Practice 000.215.4110: In-line Pump Foundations.
Structural Engineering Master.
Specification 000.215.03600: Grouts.

Formato del anexo 5.5 del procedimiento AQ1-01, Rev. 8


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ANEXO: 5.1
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HOJA: 1 DE 1

ANEXO 1
MODULOS DE REACCION VERTICAL, K
Revisado por el Especialista en Mecánica de Suelos.

Símbolo Valores de K
Divisiones principales Grupos de suelos, descripción típica
de Grupo PCI

Gravas bien graduadas y mezclas de grava-arena.


Gravas y suelos gravosos GW 500.0
Con pocos finos o sin finos.
Mezclas de arenas o gravas con arcilla, bien
graduadas. Cohesión excelente. GC 400.0

Gravas y mezclas de arena-grava pobremente


graduadas. Con pocos finos o sin finos. GP 300.0

Gravas con finos, gravas muy limosas, gravas


arcillosas, mezclas de arena o grava con arcilla, GF 250.0
pobremente graduadas.
Arenas bien graduadas y arenas con grava. Con
Arenas y suelos arenosos pocos finos o sin finos. SW 250.0

Arenas arcillosas bien graduadas. Cohesión


excelente. SC 250.0
Arenas pobremente graduadas. Con pocos finos o
sin finos. SP 200.0

Arenas con finos, arenas muy limosas, arenas


SF 180.0
arcillosas, arenas arcillosas pobremente graduadas.
Suelos de granos finos Limos (inorgánicos) y arenas muy finas, roca, limos,
que presentan compresión o arenas finas arcillosas con baja plasticidad. ML 150.0
baja o media.
Arcillas (inorgánicas) de plasticidad baja a media,
arcillas arenosas, limos. CL 130.0

Limos orgánicos y arcillas-limosas orgánicas de baja


plasticidad. f 100.0

Suelos de granos finos Suelos finos arenosos y limosos Micaceos o


diatomaceos, limos elásticos. Nd 60.0
con alta compresibilidad
Arcillas (inorgánicas) de alta plasticidad, arcillas
grasosas. fa 50.0
Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta.
OH 40.0

PCI = libras por pulgada cúbica.

Formato del anexo 5.1 de la Guía BC4-02-11, Rev. 3


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ANEXO: 5.2
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ANEXO 2
CURVAS DE DISEÑO PARA CIMENTACIONES DE BOMBAS

Datos: Procedimiento:
Módulo de reacción del suelo K Graficar RPM vs capacidad de carga del suelo.
Velocidad de operación de la bomba (RPM) 1. Si los puntos caen por encima de la curva del K
Peso de la bomba correspondiente, la cimentación es aceptable.
Determinar: 2. Si el punto cae debajo de la curva, se deberá
Tamaño de la cimentación profundizar la cimentación.
Capacidad de carga del suelo Si la velocidad de operación de la bomba es menor a
1,200 RPM, o está muy alejada de la curva K, se
deberá de proponer una cimentación superficial similar
a la de una bomba reciprocante.

Ejemplo:
3200 K= 250 pcf
RPM = 3000
3000 Peso de la bomba = 1263 lbs (573 kg)
Peso de la cimentación = 8020 lbs (3641 kg)
2800 Peso total = 9283 lbs (4214 kg)
Area de contacto = 19.4 ft2 (1.80 m2)
Capacidad de carga del suelo = 478.5 lbs/ft2 (2338 kg/m2)
Velocidad de operación de la bomba (RPM)

2600

2400
Velocidad de operación de la bomba (RPM)

2200

2000

1800

1600 K=500
K=400
1400
K=300
1200 K=250

1000
K=200
K=180
800
K=150
600 K=130
K=100
400
0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400
0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

2400

Capacidad de carga del suelo (psf)


Capacidad
Capacidadde
decarga
cargadel
delsuelo
suelo(psi)
(psi)

Formato del anexo 5.2 de la Guía BC4-02-11, Rev. 3


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REV. “3”
ANEXO: 5.3
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CIMENTACIONES DE BOMBAS
HOJA: 1 DE 3

ANEXO 3
EJEMPLO DE DISEÑO: CIMENTACION DE UNA BOMBA

Diseñar la cimentación para la bomba mostrada en el croquis anexo del proveedor para un suelo de arena bien
graduada.

1. Seleccionar el módulo de reacción vertical del suelo del anexo 1.


K= 250 pci para arenas bien graduadas.

2. Obtención de las dimensiones mínimas de la cimentación.

Usando anclas de 7/8” (2.2 cm) de diámetro con camisa para agujeros de 1” (2.5 cm)

Proyección del ancla = 6” rosca (profundidad del skid) + 1” grout + 2 ¼” tuerca = 10” (redondeado) (25.4 cm)

Longitud estandar del ancla = 1’-6” (45 cm)

Distancia centro a centro entre anclas más alejadas = 27” x 72.5” (68.6 cm x 184.1 cm)

Dimensiones mínimas de la cimentación para la distancia al borde de las anclas = (27” + 6 x 7/8”) x
(27.5” + 6 x 7/8”) i.e. 32.25” x 77.75” (81.9 cm x 197.5 cm)

Tamaño del colector de aceite = (30”+ 6 = 36”) x (90.5” + 2 x 2 = 94.5”) (91.4 cm x 229.8 cm)

Dimensiones mínimas de la cimentación para la protección del colector de aceite = (36” + 2 x 2 = 40”) x
(90.5” + 2 x 2 = 94.5”) (101 cm x 240 cm) { domina }

Profundidad de la cimentación = 9” sobre el NPT + 2’-0” debajo el NPT = 2’-9” (83.8 cm) {no requiere protección
por congelamiento}

Intentar con una cimentación de 40” x 95” x 2’-9” de profundidad (3’-4” x 7’-11” x 2’-9”) ó (101.6 cm x 241.3 cm x
83.8 cm)

W fdn (concreto) = (3.33’) x (7.92’) x (2.75’) x (150 pcf) = 10,879 libras (4,935 kg)

Peso total de la bomba, el motor y la base = 2324 libras (1,054 kg) < 5000 lbras. (2,268 kg).ok, entra en esta
guía de diseño

W fnd / W pump tot = 10,879 / 2,324 = 4.68 > 3 ok

3. Fvelocidad de la bomba (velocidad del motor) = 3600 RPM (del croquis del proveedor)

Fn (cimentación) = 815 10 K Pj
de donde:
K=250 pci y
Pj = (2324 + 10,879) / (3.33 x 7.92’) = 500.6 psf

Fn = 815
(10)(250) =1821 CPM < 3600 RPM ok
500.6

Formato del anexo 5.3 de la Guía BC4-02-11, Rev. 3


ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V.
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ANEXO: 5.3
GUIA DE DISEÑO PARA FECHA: ABR / 04
CIMENTACIONES DE BOMBAS
HOJA: 2 DE 3

4. Acero de refuerzo
A menos que exista algun requerimiento del cliente, proporcionar refuerzo mínimo con varillas # 5 @ 12”
(30.5 cm) centro a centro en ambos sentidos solo en la parte superior de la cimentación.

5. Colocar cimentación de 3’-4” (101.6 cm) x 7’-11” (241.3 cm) x 2’-9” (84 cm) con 12 var. #5 a cada lado
en la parte superior y 8 anclas de 7/8” (22 mm) de diámetro tipo “HSL” con 2 tuercas y 10” (25.4 cm) de
proyección.

Formato del anexo 5.3 de la Guía BC4-02-11, Rev. 3


ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V.
NO. BC4-02-11
REV. “3”
ANEXO: 5.3
GUIA DE DISEÑO PARA FECHA: ABR / 04
CIMENTACIONES DE BOMBAS
HOJA: 3 DE 3

Formato del anexo 5.3 de la Guía BC4-02-11, Rev. 3

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