PARANGON LECTURA COYLE 4
NOMBRE: Jean Paul Chuquital Campos
LECTURA
La lectura nos habla acerca de
cómo la administración eficaz de
inventarios en la cadena de
suministro se ha convertido en
uno de los factores clave para el
éxito de cualquier organización.
Los inventarios son un factor
determinante en el rendimiento
sobre la inversión (ROI) de un
negocio. Es indudable que el
desafío máximo que supone la
administración de inventarios es
el equilibrio entre la oferta del
inventario y la demanda.
Asimismo, Las economías por
lote o los inventarios en los ciclos organización. En ese sentido, los factores
surgen de tres fuentes:
aprovisionamiento,
producción y transportación. Las
economías de escala se asocian
con las tres, lo que puede
generar una acumulación de
inventario que no se utilizará o
que no se venderá pronto. Otro
método para controlar los
inventarios es a través del
pronóstico de la demanda que se En la actualidad, muchas empresas
utiliza para resolver la
CLASE
Uno de los temas más importantes
tocados en clase fue los procesos básicos
que se realizan en un almacén, que
empieza con la recepción de materiales,
almacenaje y reposición de insumos, la
toma de inventarios que se realizan cada
cierto periodo, la preparación de pedidos
o picking y la expedición del mismo, todo
esto se realiza a través de un flujo
continuo y reforzado siempre por el
soporte de información que
proporcionan las áreas involucradas.
Un almacén se entiende como un lugar
planificado y estructurado para control y
gestión de la mercancía de una
clave para diseñar un correcto layout del
almacén o centro de distribución,
dependerá en gran medida del tipo de
producto o core del negocio. Algunos de
los beneficios de tener un buen layout
son: maximizar la velocidad del picker,
stock en tiempo real, aumentar la
capacidad de almacenamiento, controlar
los costos, no interferir con las
reposiciones, entre otros.
quisieran trabajar bajo la modalidad de
EXPERIENCIA LABORAL
En lo personal me gustaría comentar la
situación que ocurre en mi empresa que se
dedica a la importación y comercialización
de maquinaria pesada para el sector
minero. Considero que el diseño o layout
de mi almacén es el adecuado, pero existe
demasiado desorden afuera del almacén,
específicamente en la zona de picking o
preparación de pedidos, los puestos de
trabajo no están definidos adecuadamente
dentro del almacén, y esto ha empeorado
debido a la pandemia, ya que muchos de
los trabajadores en el área de almacén son
personas vulnerables mayores a 60 años.
Por lo que nuestra fuerza laboral se redujo
un poco más del 50% y tuvimos que
contratar personal joven sin mucha
experiencia para cubrir esos puestos, sin
embargo, el resultado no es el óptimo
esperado. Por lo que estamos evaluando
reforzar el entrenamiento y las charlas de
capacitación, así como colocar nuevas
cámaras de seguridad en puntos
estratégicos del almacén para monitorear
las funciones del personal que está siendo
entrenado. El Gerente de Logística, aun no
contempla opciones de despido, porque
considera que el nuevo personal, aunque
incertidumbre de la misma, pero distribución directa, ya que pueden sea joven tiene ánimos de aprender, y
nunca es preciso. ahorrar costos en mantener también porque la situación económica de
infraestructura para almacenaje, sin la empresa no es la esperada.
Otro método, es utilizando el
embargo, se requiere de un esfuerzo y
stock de seguridad, que es el Actualmente, estoy diseñando una
coordinación máximo entre los clientes y
inventario adicional que se tiene propuesta de mejora para poder aplicar
proveedores para flexibilizar la
en el almacén para hacer frente a lean al proceso de picking de mi empresa,
comunicación y establecer tiempos
imprevistos relacionados con ya que considero que es la zona donde más
cortos y confiables al cliente.
cambios en la demanda o desperdicios, tiempos muertos y retrasos
retrasos de los proveedores. El La gestión de inventarios optimiza en se generan dentro del almacén, generando
objetivo de mantener existencias forma continua el uso del almacén, nos demoras en las entregas de los pedidos, y
de seguridad es evitar caer en permite establecer nuevas referencias o de esta manera afectar nuestro nivel de
una rotura de stock. En ese insumos, baja de referencias obsoletas, servicio.
sentido, es evidente que una de nuevos niveles de stock, variantes del
las más técnicas más efectivas mercado, nuevas tecnologías para el
para administrar los inventarios manipuleo de cargas y de la información,
es conocer el negocio, sin entre otros. En ese sentido uno de los
embargo, no lo es todo. Por ello métodos para maximizar nuestro nivel
existen herramientas e de servicio y reducir costos adicionales
indicadores que te ayudan a en almacenamiento es la segmentación
calcular la demanda con mayor ABC, que nos permite una adecuada
precisión. disponibilidad del producto de acuerdo a
la demanda solicitada.
En conclusión, gestionar
adecuadamente nuestros En conclusión, antes de aplicar cualquier