INGENIERÍA INDUSTRIAL

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

PROYECTO - UNIDAD 5

Informe de investigación
Administración de Inventarios

Profesor(): ING. MARIA INES CARDONA IBARRA

Equipo:
Nancy Sarahi Ramirez Rodriguez
Andrea Trinidad Ornelas
Diana Laura Macias Castillo
Nahum Rafael González Lomelí

Fecha: JULIO 27, 2022

Resumen

La administración de inventarios se da para posibilitar la disponibilidad de

bienes al momento de requerir su uso o venta, basada en métodos y
técnicas que permiten conocer las necesidades de reabastecimiento
óptimas. El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tienen
las empresas para comerciar, permitiendo la compra y venta o la fabricación
antes de su venta, en un periodo económico determinado.

Objetivo
✓ Evaluar el método a usar el inventario
✓ Definir la importancia de un inventario
✓ Evaluar la calidad del inventario en la empresa
✓ Motivar a las personas la importancia de la administración de inventarios
✓ Minimizar los costes del departamento.
✓ Optimizar las decisiones tomadas para el departamento
✓ Orientar la finalidad del departamento del inventario
✓ Conocer la organización de un inventario
 Contenido

Resumen ......................................................................................................................... 2
Contenido ........................................................................................................................ 3
Introducción ..................................................................................................................... 4
Análisis de fundamentos .................................................................................................. 5
Objetivo general .............................................................................................................. 5
Objetivo especifico........................................................................................................... 5
Alcance de investigación ................................................................................................. 6
Limitaciones de la investigación....................................................................................... 6
Contenido ........................................................................................................................ 7
5.1 Funciones y manejo físico de los inventarios, recepción, organización, despacho de
mantenimiento de los registros. ....................................................................................... 7
5.2 Localización y distribución de los almacenes ............................................................. 8
5.3 Selección de mobiliario y equipo de almacén .......................................................... 10
5.4 Sistemas informáticos de administración de inventarios .......................................... 12
Procedimiento o método ................................................................................................ 14
Datos de la empresa...................................................................................................... 15
Almacén en general: ...................................................................................................... 18
Proceso de recepción de material a inspeccionar en almacén: ..................................... 19
Proceso de despacho de material inspeccionado a cliente: ........................................... 21
Lista de comprobación con estándares necesarias para el mantenimiento de un
almacén ......................................................................................................................... 23
Áreas de oportunidad .................................................................................................... 24
Conclusiones y recomendaciones.................................................................................. 24
Bibliografía .................................................................................................................... 25
Introducción

Las empresas en la actualidad requieren tener una visión de negocios enfocada a

la creación y mantenimiento de los recursos, por eso es importante que un control
interno refleje mediante un análisis y evaluación las características de todas las
operaciones y procesos que se efectúen ya sea en el sector manufacturero, de
servicio y comercial. En términos generales, la gestión de inventario merece una
atención especial por tres razones, la primera es que comprende un importante
segmento de los activos para varias empresas comerciales en especial las del
comercio al menudeo. Segunda, puesto que es un activo circulante, un error en su
administración no se puede remediar con rapidez. Tercero, los cambios en los
niveles, tienen importantes efectos económicos. Por otra parte, un inventario bajo
reduce costos de financiamiento y cuando es demasiado restringido puede dar
como resultado costos de escasez y costos de ordenar.
Análisis de fundamentos

Objetivo general
• Comprender como y de que se conforman los inventarios
Identificar la importancia de un inventario por medio de esta investigación
documental
Aplicar los estudios aprendidos mediante esta investigación.
Identificar la necesidad de establecer un inventario óptimo para la correcta
utilización y distribución de materia prima o producto terminado.
Estimular la innovación al impulsar la revisión y actualización documental de
la organización de un inventario

Objetivo especifico
Identificar la documentación de los procesos y convierte el conocimiento
tácito en explícito, favoreciendo el aprendizaje organizacional.
Aplicar el estudio de la administración de almacenes permiten identificar,
analizar y corregir alguna deficiencia u omisión en los procesos.
Identificar la refrenda la confianza de clientes sobre la eficacia de las
operaciones, brindando un mensaje serio y relevante sobre la importancia y
compromiso social de la organización.
Como medio de control, busca asegurar que se cumplan los requisitos de
un sistema de gestión de almacenes, que garantizan la calidad de los
procesos, productos y/o servicios.
 Alcance de investigación

Con la investigación buscamos la suficiente prueba de la verdadera importancia de los

inventarios y porque en los almacenes son fundamentales para poder comprender la
organización de estos mismos y como se conforman dentro de una empresa que ya se
mencionara mas adelante, con esta investigación logramos otorgan una manera de
comprender la administración de inventarios. Alcance

Como futuros ingenieros industriales, debemos de tener la responsabilidad de manejar

adecuadamente la administración de los almacenes, intervenir en la reducción de tareas
administrativas. Mayor agilidad del desarrollo de procesos logísticos. Optimización de la
gestión. También, manejar un control de stocks adecuadamente, ya que se busca
alcanzar una buena administración para poder obtener grandes beneficios a la hora de
desenvolvernos dentro de las empresas, estos benéficos pueden verse reflejados en de
ahorros potenciales, aumentar utilidades, mejor las actividades operativas y aprender a
controlar la información que se maneja dentro de los inventarios.

Limitaciones de la investigación

La información proporcionada es recibida de un contacto que actualmente labora en la fabrica

que se esta presentando, facilitando la explicación de los procesos y brindando detalles
necesarios para la investigación, por lo que no fue tan esencial buscar información en la web ya
que la información puede ser no verídica o no estar actualizada y esto podría alterar la
veracidad del presente documento.

• Limitaciones humanas. Muchas veces no se logra aplicar la correcta organización

dentro de los almacenes.

• La limitación material, al ser solo una investigación que puede o no lograr el uso
correcto de la misma puede provocar un mal uso y tener un impacto perjudicial.
Contenido

5.1 Funciones y manejo físico de los inventarios, recepción, organización,

despacho de mantenimiento de los registros.

¿Qué es la administración de almacenes?

Proceso que permite reducir tiempos y costos en la operación. Incluye la

recepción, almacenamiento y movimiento de cualquier material dentro del almacén
y hasta el punto de consumo, así como el tratamiento y análisis de los datos
generados.

Procesos de la administración de almacenes

Para determinar los procesos básicos de un almacén, como primer factor

debemos identificar sus objetivos principales los cuales son:

1. Mantener la rapidez de las entregas.

2. Fiabilidad.

3. Reducción de costos.

4. Maximizar el volumen de materia prima o producto disponible.

5. Minimizar las operaciones de manipulación y transporte de mercancía.

6. Alojar materias primas.

7. Materiales de repuesto.

8. Productos.

El segundo factor que debemos identificar son las actividades u operaciones

principales:

1. Proceso de recepción de mercancía.

2. De ubicación.

3. Preparación o picking.

4. Proceso de expedición.

Beneficios de la administración de almacenes

El almacén es una unidad de servicio clave en una empresa siendo parte de su
estructura orgánica y funcional. Su principal función es el resguardo, custodia,
control y abastecimiento de materiales y productos de la empresa. Por lo tanto, la
gestión del almacén repercute en toda la organización tanto en la inversión de
recursos materiales como humanos ya que cuanto mejor sea más bajo sea su
coste y mejor sus tiempos de ejecución y rendimiento general más rentable es. Y
esto también es independiente del tipo de almacén.

Funciones de los inventarios

Los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes,

trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en numerosos puntos a
lo largo del canal de producción y de logística de una empresa: almacenes, patios,
pisos de las tiendas, equipo de transporte y en los estantes de las tiendas de
menudeo, entre otros. Al respecto, refieren además que tener estos inventarios
disponibles puede costar, al año, entre 20% y 40% de su valor. En cualquier
organización, los inventarios añaden una flexibilidad de operación que de otra
manera no existiría. En fabricación, los inventarios de producto en proceso son
una necesidad absoluta, a menos que cada parte individual se lleve de maquina a
máquina y que estas se preparen para producir una sola parte.

5.2 Localización y distribución de los almacenes

La localización de las instalaciones es el proceso de elegir un lugar geográfico
para realizar las operaciones de una empresa. Seis grupos de factores dominan
las decisiones de localización en el caso de nuevas plantas manufactureras:

· Clima laboral favorable.

· Proximidad a los mercados, calidad de vida.

· Proximidad a proveedores y recursos.

· Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz.

· Costos aceptables de servicios públicos, impuestos y bienes raíces.

CONSIDERACIONES DE ALMACENES

Las consideraciones siguientes, son más importantes en un almacén qu

1. La carga del piso debe ser adecuada para las condiciones más adversas.
2. Los almacenes requieren ser seguros, no permitir la entrada de otro personal
que no sea el del almacén.
3. La impermeabilización debe ser particularmente buena en un almacén, la gotera
puede estar en una zona oculta que puede causar daño considerable antes de que
sea descubierta.
4. Equipo especial, ganchos, elevadores, sierras y guillotinas motorizadas pueden
estar compartidos con otros departamentos.
5. La estantería en los almacenes evitará el movimiento normal de aire con lo que
la distribución de la temperatura se puede afectar seriamente.
6. Los pasillos tienen que ser lo suficientemente anchos como para permitir la
circulación.

7. Los artículos de uso frecuente tienen que estar lo más cerca de las ventanillas
de distribución.
8. Los artículos pesados o voluminosos hay que almacenarlos tan bajo como sea
posible.

9. Los anaqueles y compartimientos no deberán ser tan profundos teniendo así un

acceso fácil a la parte posterior.
10. Hay que proporcionar un área de recepción donde los artículos se puedan
separar y desempacar antes que distribuir.
11. Las cintas de medir, que se empleen siempre que sea posible, se protegerán
de las corrientes de aire.
12. Es esencial un sistema de localización que haga posible conocer la posición
de cualquier artículo que cambie frecuentemente de lugar.
13. El almacenamiento es esencialmente un problema volumétrico, esto es,
depende tanto de la altura como del área del piso. La altura útil puede
incrementarse empleando algunos de los modernos montacargas con el elevador
vertical junto con cestas especiales.
5.3 Selección de mobiliario y equipo de almacén

Un almacén tiene como objetivo Maximizar el uso del volumen, y permitir un fácil y
rápido acceso a los productos almacenados. Un sistema de almacén bien
diseñado busca:

• Usar de manera correcta el volumen construido

• Facilitar el acceso a los productos y reducir las distancias de recorrido

• Favorecer el movimiento y el control de stocks

• Proteger contra incendios, daños y robos

• Prevenir el deterioro y/o la contaminación del stock

Cuando se selecciona un equipo hay que tener en cuenta:

• Características físicas de los bienes almacenados

• Contaminaciones que pueden afectar a los bienes

• Riesgos asociados a los bienes: Incendios, gases, etc…

• Factores de deterioro, obsolescencia y caducidad.

• Valor de los bienes

Los bienes muebles se clasifican de acuerdo a su naturaleza, aprovechamiento,

origen, condiciones físicas y situación legal:

Por su Naturaleza:

a) Bienes Instrumentales: Son aquellos bienes considerados como implementos o

medios para el desarrollo de las actividades que se realizan en el Instituto, que
tienen una vida útil prolongada y que puedan inventariarse y resguardarse
individualmente, son incorporados al patrimonio del Instituto.

b) Bienes de Consumo: Son aquellos bienes que por su utilización en el desarrollo

de las actividades que se realizan en el Instituto, tienen un desgaste parcial, total o
que tienen un periodo de vida corto y que además no pueden ser inventariados en
forma individual.
Por su aprovechamiento:

a) Mobiliario: Bienes que se utilizan en forma indirecta para el desarrollo de las

actividades (escritorios, sillas papeleras, anaqueles, etc.) y que no requieren de
algún dispositivo para su operación.

b) Equipo: Bienes que se utilizan en forma más directa para el desarrollo de las
actividades y que requieren de dispositivos para su operación (computadoras,
cámaras, máquinas de escribir, calculadoras, etc.)

Por su Origen:

a) Bienes propiedad de la Entidad: Aquellos bienes que forman parte del

patrimonio y que fueron incorporados a través de su adquisición con recursos
federales o con recursos de proyectos externos, donados al Instituto por terceros o
producidos por la misma institución.

b) Bienes en Comodato: Bienes de propiedad de un tercero y que a través de un

contrato o convenio.

c) Bienes propiedad de particulares: Bienes de propiedad de los servidores

públicos del Instituto para su uso personal, y que el Instituto no adquiere ninguna
responsabilidad sobre ellos.

Por sus Condiciones Físicas:

a) Bien útil: Mobiliario y equipo que todavía permite su uso y operación con
seguridad.

b) Bien Desgastado: Mobiliario y equipo que por su uso ya no presenta las

medidas mínimas de seguridad para su operación.

c) Bien Incosteable: Mobiliario y equipo deteriorado o descompuesto y que su

rehabilitación es mayor o que su mantenimiento es muy alto.

d) Bien Destruido: Mobiliario y equipo que se encuentra en condiciones físicas

prácticamente deplorables y que ya no es posible su rehabilitación.
Por su situación legal:

a) Bien extraviado: Mobiliario y equipo del que el usuario desconoce su ubicación

por extravío, y cuya causa puede ser imputable a él.

b) Bien robado: Mobiliario y equipo que le fueron robados al usuario con o sin
violencia.

c) Bien siniestrado: Mobiliario y equipo que sufrió un deterioro a causa de un

accidente y que puede ser reclamada su indemnización a la compañía de seguros.

5.4 Sistemas informáticos de administración de inventarios

Un sistema informático para la administración de inventarios debe permitir una alta

precisión y velocidad en la captura de datos, y facilitar las entradas y salidas de
materiales. Estos programas son utilizados por medio de una computadora, esta
permite llevar el control y la administración de los productos que se encuentran
dentro del almacén.

Cuando de administrar de inventarios se trata, existe una gran cantidad de

programas de computación que facilita la administración de estos, pero cada uno
tiene distintas ventajas y desventajas. Algunos de los softwares de inventarios
son:

• Gestión integrada de inventarios: Tiene como objetivo tener la mercancía

adecuada en el sitio apropiado en el momento necesario. Utiliza unidades de
almacenamiento de inventarios (SKU) donde se registran los artículos a su llegada
y a su salida. Con una simple lectura de código de barras en el punto de compra,
el número de SKU, el nombre del producto, el precio de venta y el costo se
registran en la base de datos de la empresa.

• Optimización dinámica de inventarios (ODI): Esta técnica permite administrar

y controlar el stock de productos terminados que se adquieren para ser usados o
vendidos, y tienen la principal característica de tener una demanda futura incierta.
• Werahouse Mangement System (WMS) o sistemas de administración y
gestión de almacenes: Permiten conducir en forma organizada todos los
movimientos de mercadería de uno o varios almacenes, incluyendo almacenes d
terceros, los que garantiza la optimización de las técnicas de almacenaje y de los
recursos tecnológicos y humanos involucrados en el proceso.

• Sistemas de planeamiento y programación avanzada (APS): son herramientas

informáticas que consisten en la utilización de técnicas de optimización para
obtener una solución inteligente en la administración de cadena de
abastecimiento.
Procedimiento o método

En la presente investigación consiste en la realización de un estudio del almacén

tanto en físico (distribución) como en el proceso operativo de la empresa FABRIS
retrabajos industriales, de manera que los datos obtenidos fueron tomados a
través de la experimentación del recorrido por el almacén de la empresa.

Los objetivos que nos proponemos es lograr un entendimiento óptimo del proceso
que maneja esta empresa para llevar a cabo la recepción y almacenaje del
material que retrabajan e inspeccionan.

Ventajas y desventajas de la investigación experimental

Ventajas:
• Puede aplicarse a diversas áreas de estudio.
• El investigador tiene control de las variables.

• Permite identificar la relación de causa y efecto en los objetos de estudio.

• Los resultados de los experimentos pueden repetirse.

• Los resultados son específicos y cuantificables.

• Admite relación con otros métodos de investigación.

Desventajas:

• La muestra puede no ser suficientemente representativa.

• No puede aplicarse para estudiar fenómenos subjetivos.

• Puede haber factores externos al experimento que desvirtúen los resultados.

• Requiere una importante inversión de tiempo.

 Datos de la empresa

A continuación, se presenta el resultado de la visita y

recorrido por el almacén de la empresa FABRIS

Retrabajos Industriales.

Dirección: Av. Poliducto 609, Mujeres Ilustres, 20299 Aguascalientes, Ags

Código postal: 20126

La empresa: Fabris es una empresa de 21 años de experiencia en la industria

automotriz con el conocimiento necesario para apoyar a nuestros clientes y
proveedores con cualquier problema de calidad en cualquier producto. Servicios
de clasificación y calidad rápidos y profesionales, atendiendo y resolviendo de
inmediato los problemas de calidad de aquellos productos que no necesiten de los
requerimientos del cliente asegurando el abastecimiento de las líneas de
producción.
 Imagen 1.0) Fachada empresa

Imagen 2.0 (Ubicación FABRIS)

 Distribución y acomodo del almacén

Imagen 3.0) Lay-out del almacén

 Almacén en general:

• Área asignada de entrada y salida de material para el cliente, en la cual es

necesario el uso de EPP, FIFOS (Entradas y primeras salidas, como resguardo
de material)
• Tener un montacargas autorizado es importante para correcto un manejo del
material.
• Y una buena distribución del almacén permitiendo la eficiencia y continua
operación de entrega y recepción de material.
• Importancia del uso de etiquetados, códigos y señalamientos de cada tipo de
material.

Imagen 3.0 Distribución

Proceso de recepción de material a inspeccionar en almacén:

➢ Recepción de solicitud de servicio (Reporte de pedido)

El cliente hace llegar a administrativos la solicitud de la cantidad a enviar, tipo de

material, fecha requerida de entrega y código de solicitud.

➢ Registro la mercancía llegada en sistema de inventario

Administrativos registran en inventario los datos enviados por el cliente (captura

de información solicitada)

➢ Proceso de recepción y registro de mercancías en inventarios

El cliente hace llegar a las instalaciones el material a inspeccionar.

➢ Descarga de la mercancía en almacén

Se descarga el pedido a inspeccionar en donde corresponda dentro del almacén

➢ Control de calidad del material que llega a almacén

Calidad confirma que sea la cantidad, tipo de material, fecha de envío y código del
material.

➢ Confirmación de llegada y registro de material

Se confirma al cliente la llegada del material con el documento original de reporte

firmado y administrativos confirman en plataforma el inventario recibido

➢ Etiquetado y colocación de la mercancía

Se etiqueta con sello de la empresa y se coloca en donde corresponda dentro del

almacén.
Imagen 4.0 Descarga de material
Proceso de despacho de material inspeccionado a cliente:

➢ Verificación de fecha de solicitud del servicio (Reporte de pedido)

Administrativos detectan la fecha de solicitud del cliente con la cantidad a enviar,

tipo de material, fecha requerida de entrega y código de solicitud.

➢ Confirmación con producción de la inspección del material

Administrativos confirman con producción el servicio finalizado y registran en

inventario el producto terminado.

➢ Confirmación con el cliente del servicio finalizado para envío

Administrativos confirman con el cliente que el servicio ha finalizado y cliente

confirma.

➢ Control de calidad del material que llega a almacén

Calidad confirma que sea la cantidad, tipo de material, fecha de envío y código del
material y firma pase de salida de material.

➢ Empaquetado y codificación del material terminado listo para salir.

Se empaqueta y codifica el material solicitado según lo estandarice el cliente.

➢ Colocación del material en central de salida (Camión)

Se confirma al cliente la salida del material con el documento original de reporte

de salida.

➢ Traslado de material a cliente

Se envía el material al cliente.

➢ Llegada de material a cliente

Se descarga el material en almacén del cliente.

➢ Cliente firma reporte original de llegada.

El cliente confirma con una firma en el documento original del reporte.

 Imagen 5.0) Despacho

Imagen 5.0) Despacho de material

Lista de comprobación con estándares necesarias para el mantenimiento de un almacén

Generalidades si no n/a observaciones

¿Los encargados dominan el control logístico del

X
almacén?
Se avala con su firma
¿Los encargados verifican cada uno de los
X en documentos de
materiales que entran y salen del almacén?
entrada y salida
¿El almacén cuenta con una distribución
X
correcta?
¿El almacén tiene el espacio suficiente para
X
resguardar el material solicitado?

¿El almacén cuenta con señalamientos para la Grandes lonas para

X identificar material
identificación de material?

¿El almacén tiene herramientas necesarias para Patín, montacargas

X
el traslado de material? y EPP

¿La empresa cuenta con un sistema organizado Plataforma digital

X en Excel.
de gestión de almacenes?

¿La empresa tiene un registro de todo lo que Plataforma digital

X en Excel.
entra y sale de su almacén?

¿La empresa tiene un registro de todo lo que

X
entra y sale de su almacén?

¿Existen manuales de seguimiento por extravío,

X
perdida o retraso de material?
Áreas de oportunidad

La empresa cuenta con las herramientas, organización y el personal necesario

para expandir sus alcances, ya que el servicio que presta se puede expandir una
visión de prevención (manual preventivo de extravíos, perdidas o retrasos) y el
manejo adecuado de los recursos (expansión) podría alcanzar un posicionamiento
importante en empresas aún más grandes, como el posible cambio de bodega
más grande.

Conclusiones y recomendaciones

En conclusión, la realización de este proyecto nos permitió conocer los conceptos

de la gestión de almacenes, el cual consiste en preservar la calidad de los
productos desde que ingresan al almacén hasta que salen para ser usados como
materias primas en producción o para ser vendidos como productos terminados.
Y como otro concepto importante es el control de inventarios ya que existen
muchos mecanismos para llevar el control de inventarios, entre ellos: inventarios
físicos, inventarios en tránsito (inventarios en el proceso de adquisición y entrega),
inventarios comprometidos e inventarios teóricos. Un inadecuado del manejo de
los inventarios produciría exceso, desperdicio y variabilidad del stock.
Tener una buena gestión en la administración de los almacenes y el control de los
inventarios da a la empresa la posibilidad de tener sus procesos funcionando
efectivamente, manejando, preservando y custodiando sus activos.

Con ello realizamos una lista de comprobación con la cual se identificaron diversas
deficiencias de parte de la empresa, como que no se tienen manuales de
seguimiento por extravío, perdida o retraso de material. Una deficiencia que se
identificó y se recomendaría controlar es que los trabajadores suelen poner
algunas cajas en el suelo y podrían ocasionar perdidas o extravío de material,
comprometiendo la confianza del cliente.
Bibliografía
de, S. (2022). 4.3 Selección de mobiliario y equipo de almacén –
EquipoAOTecTijuana.Google.com.
https://sites.google.com/site/equipoaotectijuana/unidad-4/4-3-seleccion-de-
mobiliario-y-equipo-de-almacen

Procesos básicos en un almacén - Scan Depot | Venta en línea

La importancia de la gestión de almacenes - Sim Levante