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ESTANDAR DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS EN CALIENTE

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ARIEL ALARCON CARLOS SUAREZ

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FECHA: 07-04-2021 FECHA: 07-04-2021 FECHA: 07-04-2021

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INDICE

1. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS .......................................................................... 3

2. OBJETIVO ........................................................................................................................ 4
3. ALCANCE ......................................................................................................................... 4
4. DEFINICIONES ............................................................................................................... 4
5. REFERENCIAS ............................................................................................................... 5
6. RESPONSABILIDADES................................................................................................. 5
7. ACTIVIDADES DEL ESTANDAR ................................................................................. 7
7.1 DE LOS PERMISOS DE TRABAJO EN CALIENTE. ........................................ 7
7.2 DE LAS PERSONAS AUTORIZADAS A RECIBIR PERMISO DE TRABAJO
EN CALIENTE. ......................................................................................................... 8
7.3 DE LA PROTECCIÓN DE AREA, EQUIPOS Y SISTEMAS ADYACENTES
AL TRABAJO EN CALIENTE. ............................................................................... 8
7.4 DE LOS EQUIPOS DE EXTINCIÓN CONTRA INCENDIOS ........................... 9
7.5 DE LA VIGILANCIA CONTRA INCENDIOS ....................................................... 9
7.6 GENERALIDADES ESMERIL ANGULAR........................................................... 9
7.7 SOLDADURA Y OXICORTE ............................................................................... 12
8. REGISTROS .................................................................................................................. 15
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1. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

ESTA HOJA DEBE PERMANECER SIEMPRE JUNTO AL DOCUMENTO

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2. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo adecuada y eficiente, que permita ejecutar las operaciones
bajo condiciones de riesgo controlado, que serán inherentes a cada una de las actividades que
deban ser realizadas por REALICHILE SPA y sus subcontratos.

3. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal de la empresa REALICHILE SPA y empresas

contratistas y/o subcontratistas, que participen directa o indirectamente en la ejecución de
actividades que contemplen trabajos en caliente, en todos los proyectos ejecutados por
REALICHILE a lo largo del país.

4. DEFINICIONES

Área Restringida: Es cualquier área del proyecto en la que se puede generar fuego, incendio o
explosión debido a una fuente de ignición de alta o baja energía que entre en contacto con los
materiales, insumos o equipos de carácter combustible o inflamable que estén presentes en esa
área. La Clasificación de Área Restringida es definida y declarada por la Gerencia SSO en cada
caso para cada área en particular.
Área No Restringida: Es cualquier área del proyecto en la que no hay riesgo de fuego, incendio o
explosión debido a la ausencia de fuentes de ignición y de materiales combustibles o inflamables.
Permiso de Trabajo en Caliente: Es el formulario de chequeo y aprobaciones para trabajar en
forma Segura y Autorizada - con una fuente de energía/Calor en un Área Restringida del proyecto
o en general en la cercanía de 15m de productos, gases o líquidos inflamables/combustibles.
Fuente de ignición: Se entiende como cualquier trabajo con llama abierta, soldadura al arco,
trabajos que produzcan chispas, partículas incandescentes, calor o trabajos realizados con equipos
eléctricos que no están construidos a prueba de explosión, y que pueden producir arcos voltaicos
durante su uso.
Sierra circular: Herramienta eléctrica de operación exclusiva para cortar o aserrar piezas de
madera habitualmente empleadas en las obras de construcción para la colocación de moldajes en
obras civiles.
Esmeril Angular: Herramienta eléctrica utilizada principalmente en las tareas de corte y desbaste
de piezas metálicas y de piedra.
Discos de corte y desbaste: Se utilizan en esmeriles portátiles angulares. Se les llama también
discos abrasivos con depresión central. Se utilizan en operaciones de desbaste y corte de material.
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Estos discos trabajan a una gran presión, debido principalmente a la irregularidad de las áreas de
contacto y por la cantidad de material removido.
Trabajos de Soldadura: Tareas relacionadas, a la unión de piezas metálicas que se consigue
mediante el uso de un electrodo de metal compatible o igual a los metales a unir, que con
temperatura se funde y permite la unión.
Trabajos de Oxicorte: Es el proceso que se utiliza para realizar el corte de estructuras metálicas,
mediante el uso de oxígeno y gas comprimido.

5. REFERENCIAS

• Reglamento interno de orden, higiene y seguridad de REALI CHILE S.P.A.

• Normativas legales aplicables tanto internas como de las distintas empresas principales en
donde REALICHILE S.P.A. preste sus servicios.
• PROTOCOLO COVID-19 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE AMBIENTES COVID-19

6. RESPONSABILIDADES

6.1 GERENTE GENERAL

6.1.1 Otorgar los recursos necesarios para el cumplimiento de este procedimiento.

6.2 GERENTE DE OPERACIONES

6.2.1 Validar este documento y administrar los recursos necesarios para su total desempeño y
aplicación.

6.3 DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN

6.3.1 Revisar este documento, mantener actualizado y además controlar su cumplimiento.

6.4 COORDINADOR DE OBRA

6.4.1 Administrar los recursos entregados.

6.4.2 Revisar este documento, darlo a conocer a su personal.

6.4.3 Corregir en primera instancia toda actitud negativa por parte de los trabajadores hacia
este procedimiento y sancionar verbalmente o escrita a quienes no acepten acatarlo.
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6.5. ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

6.5.1 Verificar el cumplimiento de este procedimiento.

6.5.2 Velar por el cumplimiento de este estándar, informando oportunamente a quien
corresponda por las infracciones que se cometan.
6.5.4 En caso de incumplimiento, ordenar la paralización de la actividad, hasta dar cumplimiento
a lo dispuesto en este procedimiento de trabajo

6.5.5. Asesorar a la línea de mando en temas relacionado con la seguridad y salud

ocupacional.

6.6. SUPERVISOR

6.6.1 Cumplir con las exigencias de este procedimiento.

6.6.2 Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento.

6.6.3 Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido este
procedimiento, dejando registro de difusión de dicho procedimiento.

6.6.4 Corregir en primera instancia toda actitud negativa por parte de los trabajadores hacia
este procedimiento y sancionar verbalmente a quienes no acepten acatarlo, informando al
coordinador o al Prevencionista de esta situación.

6.6.5 Instruir a todos los trabajadores involucrados con este procedimiento guardando registro y
toma de conocimiento, realizar charla operativa de trabajo (diaria 5 minutos).

6.6.6 Mantener al día todos los documentos relacionados con este estándar.

6.7. DEL PERSONAL

6.7.1 Cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento.

6.7.2 Dar aviso inmediato a su línea de mando directa, sobre desviaciones detectadas hacia
este procedimiento de trabajo.
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7. ACTIVIDADES DEL ESTANDAR

7.1 DE LOS PERMISOS DE TRABAJO EN CALIENTE.

7.1.1. El Permiso de Trabajo en Caliente se deberá usar obligatoriamente en todo trabajo de

soldadura, oxicorte, llama abierta, trabajos de cortes de hojalatería, área que haya sido
declarada o en general en cercanía de 15 m de productos, gases o líquidos
inflamables/combustibles.

7.1.2. El Permiso de Trabajo en Caliente será específico para cada tarea que se realice (Un trabajo
– Un Permiso).

7.1.3. Los Trabajos en Caliente en áreas restringidas, deben ser ejecutados solo cuando sea
absolutamente necesario y, cuando el equipo o sistema en el que se debe realizar no pueda
ser trasladado a otra área de menor riesgo para el desarrollo de dicho trabajo en caliente.

7.1.4. El Permiso de Trabajo en Caliente será válido para una jornada con posibilidad de extensión
según las circunstancias que se presenten.

7.1.5. Antes de extender un Permiso de Trabajo en Caliente, la supervisión de la obra debe tener
presente:

• Verificar que el Trabajo en Caliente es realmente necesario y que alternativas viables al

trabajo en caliente, no existen.
• Extender un Permiso de Trabajo en Caliente solamente después de inspeccionar de
manera presencial, el lugar de trabajo.
• Verificar que todo trabajador realizando el trabajo en Caliente, está calificado para tal y
está registrado en la AST de este.
• Verificar que todo el personal que realizará los trabajos en caliente cuente con todo el
Equipo de Protección Personal necesario para la actividad. El personal que se encuentre
prestando apoyo a los trabajos en caliente, también deberá contar con el mismo Equipo de
Protección Personal que los trabajadores que realizan la actividad.
• Las personas autorizadas para extender Permisos de Trabajo en Caliente tienen la
autoridad para detener el trabajo y/o retirar el permiso, si la situación lo amerita, es decir;
se incurra en alguna falta a este procedimiento.
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7.2 DE LAS PERSONAS AUTORIZADAS A RECIBIR PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE.

7.2.1. Evaluar y Cumplir con las exigencias del Permiso de Trabajo en Caliente.

7.2.2. Identificar y Controlar cualquier riesgo relevante para el trabajo a ejecutar.

7.2.3. Aceptar y Firmar el Permiso de Trabajo en Caliente y ejecutarlo, dando cumplimiento a todas
las condiciones establecidas y los permisos suplementarios que aplicasen a una actividad
critica, ejemplo (trabajo en caliente en espacio confinado).
7.2.4. Proteger utilizando contenciones ignífugas todos los equipos materiales e insumos que
pueden afectarse por el Trabajo en Caliente.

7.2.5. Informar y Cerrar el Permiso de Trabajo en Caliente junto al Emisor.

7.2.6. Se deberá realizar un control de temperatura con cámara térmica a los posterior al término
de la actividad, con la finalidad de verificar que no exista una posible activación del fuego.

7.2.7. Permitir que solo personal entrenado y autorizado ejecute los trabajos indicados en el
permiso de Trabajo en Caliente.

7.2.8. Tomar todas las precauciones necesarias para promover métodos de trabajo seguro y
controlar todos los riesgos que se generen producto del trabajo a ejecutar.

7.2.9. Cualquier persona presente en el lugar de trabajo tiene el derecho de detenerlo y discutir el
retiro del Permiso de Trabajo en Caliente si se estuviese verificando una falta al presente
procedimiento de trabajo seguro.

7.3 DE LA PROTECCIÓN DE AREA, EQUIPOS Y SISTEMAS ADYACENTES AL TRABAJO EN

CALIENTE.

7.3.1. El Receptor del permiso de Trabajo en Caliente es responsable de proteger adecuadamente

todas las áreas, los equipos y los sistemas adyacentes al trabajo en caliente a ejecutar, por
ejemplo, bandejas eléctricas, correas, cables eléctricos, cañerías, motores, bombas,
sistemas de lubricación, etc. Para esto, debe usar biombos, mantas ignífugas, mantas de
descarne, bandejas metálicas para recepción de cerotes de soldadura o similares.
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7.3.2. También se debe cubrir las canales y alcantarillas, juntas de dilatación en el área para evitar
el ingreso de chispas a las mismas cuando se indique para un Trabajo Seguro.

7.3.3. Mantener en el área un extintor de 6 Kg como mínimo, y en algunos casos, será necesario
también, antes de comenzar el Trabajo en Caliente, mojar abundantemente el piso.

7.4 DE LOS EQUIPOS DE EXTINCIÓN CONTRA INCENDIOS

Para realizar cualquier Trabajo en caliente, el supervisor deberá mantener un extintor contra
incendios, de Polvo Químico Seco ABC de al menos 6Kg. A una distancia no mayor a 10 m, al
punto de trabajo.

7.5 DE LA VIGILANCIA CONTRA INCENDIOS

7.5.1. El soldador o el personal que realizará trabajos de corte de hojalatería deberá tener un
extintor fijo en el punto de trabajo.

7.5.2. Detener el trabajo en cualquier momento en que observe una situación riesgosa. En caso de
duda, detener el trabajo y solicitar ayuda.

7.5.3. Si se detiene el trabajo en Caliente por situaciones riesgosas, este no se puede reiniciar sin
la autorización del Emisor del permiso ni haber solventado de manera previa la condición de
peligro. Esto debido a que las condiciones del área pueden haber cambiado desde que se
detuvo el trabajo.
7.5.4. Se deberá realizar un control de temperatura con cámara térmica a los posterior al término
de la actividad, con la finalidad de verificar que no exista una posible activación del fuego.

7.6 GENERALIDADES ESMERIL ANGULAR

7.6.1. Antes de ser montado el disco, este debe inspeccionarse. Los discos rajados o picados
deben ser desechados.
7.6.2. Los siguientes elementos de protección personal debe ser usado siempre al efectuar un
trabajo de soldadura o corte con gases por el soldador y ayudante:

• Casco
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• Careta facial
• Protectores auditivos
• Chaqueta descarne o cuero manga larga
• Coleto descarne o cuero
• Guantes descarne o cuero de puño largo
• Zapatos de Seguridad
• Arnés de Seguridad, con cola de vida acerada (cubierta con PVC), para trabajos sobre 1,8
m, y uso de absorbedor de caída sobre los 5 m
• Barbiquejo para trabajos en altura.

7.6.3. No debe usarse un disco que ha estado sumergido en agua o en cualquier otro líquido.

7.6.4. Se debe comprobar que el disco encaje adecuadamente en el eje. Debe encajar
libremente, pero no quedar suelto sobre el eje.

7.6.5. FIJACIÓN O SUJECIÓN DEL DISCO DE DESBASTE/CORTE

El apriete del flange-tuerca debe ser mínimo, suficiente para fijar el disco. De esta manera se evita
que la tuerca o brida de sujeción comprima lateralmente el disco, lo cual puede provocar
trizaduras, destrucciones o rompimientos bruscos.

7.6.6. COMPROBACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL DISCO ABRASIVO

1. Después de montar el disco, el esmeril debe mantenerse en una zona protegida, sin que otro
trabajador quede en el área de funcionamiento de la herramienta.
2. Para verificar el ajuste del disco al esmeril angular, se debe hacer funcionar durante 1
minuto aproximadamente. Luego, se debe detener para inspeccionarlo.
3. Se debe observar la presencia de trizaduras, mal ajuste al eje, posibles roces con el
casquete protector, etc.
4. Se debe controlar la velocidad de trabajo, verificando la velocidad real del eje, el cual no
debe sobrepasar el límite máximo indicado en el disco RPM (revoluciones por minuto).
5. Para prevenir riesgos de accidentes por compresión del disco abrasivo, se debe
inspeccionar el disco, flanges, verificar la velocidad del equipo y no apretar los discos de
desbaste por flanges inadecuados.
6. Se debe evitar golpes y torsiones laterales sobre el disco de desbaste/corte.
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7.6.7. OPERACIÓN DEL ESMERIL ANGULAR.

1. Sólo podrán ser operados por personas entrenadas y capacitadas en su operación.
2. Se debe enchufar el esmeril angular a la red eléctrica, siempre y cuando se haya verificado
que el interruptor está desconectado.
3. Las manos y la ropa deben mantenerse alejadas y separadas del extremo de operación del
esmeril angular cuando esté en funcionamiento. En este caso, el esmeril debe ser usado
correctamente a fin de evitar el contacto con el cuerpo o la ropa, así mismos los usuarios de
esmeriles angulares que tengan el pelo largo lo deberán guardar bajo un gorro.
4. Se debe iniciar con suavidad y aumentar gradualmente la presión de trabajo. La presión
brusca o excesiva revienta los discos abrasivos.
5. Los discos de desbaste deben ser aplicados por su periferia. Los discos de corte no deben
trabajar por las caras laterales dado que su función es cortar. Para desbaste se debe utilizar
el disco apropiado.
6. Se debe montar la empuñadora lateral en la posición que acomode al trabajador.
7. La pieza se deberá asegurar o fijar para evitar deslizamientos.
8. La operación de corte o desbaste debe realizarse con la herramienta ya encendida.
9. Se debe evitar que personas y materiales inflamables queden expuestos a la proyección de
partículas.
10. Se debe observar el sentido de giro, de manera que las chispas no caigan contra el cuerpo.
11. Se debe asegurar que el cable de red siempre esté por detrás de la herramienta.
12. Se debe desconectar el interruptor una vez finalizado el trabajo.
13. Se debe esperar que el disco se haya detenido completamente antes de dejar la
herramienta.
14. Si la tarea ha finalizado, debe desenchufar la herramienta de la extensión o tablero eléctrico.
15. El ángulo de presión debe situarse entre 30° y 40°. Si la pieza de trabajo requiere un ángulo
menor, es necesario desbastar con un ángulo más empinado de vez en cuando para que el
disco recupere su orilla lisa y redonda.
16. El esmeril angular siempre debe usarse con su protector de disco.
17. No se debe utilizar ropa holgada que pueda engancharse con las partes móviles de la
herramienta.
18. No se debe transportar la herramienta por el cable ni tampoco fijarla.
19. No se debe forzar la detención del disco contra la pieza.
20. Se deben mantener siempre libres y limpias las ranuras de ventilación de las carcasas del
motor.
21. El esmerilado se debe realizar sobre una superficie estable y nunca en el aire (se
recomienda uso de banco).
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7.6.6 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE DISCOS ABRASIVOS

1. Los discos abrasivos de desbaste o de corte constituyen piezas o accesorios críticos, por lo
tanto, se deben almacenar en lugares limpios y secos.
2. Los discos se deben almacenar de tal forma que no hagan contacto con otros discos y
objetos, aceite ni grasa.
3. En lo posible se deben almacenar embalados.
4. Los discos deben mantenerse alejados de vibraciones.
5. Los discos deben ser transportados con precaución para evitar impactos o caídas.
6. Los discos deben ser utilizados en orden cronológico en que son recibidos; primero que entra,
primero que sale.

7.7 SOLDADURA Y OXICORTE

1. Los siguientes elementos de protección personal debe ser usado siempre al efectuar un
trabajo de soldadura o corte con gases por el soldador y ayudante:
• Casco
• Mascara de soldar (soldadura)
• Antiparras (soldadura)
• Careta facial (oxicorte)
• Lentes de protección
• Protectores auditivos
• Capuchón de cuero (Gorro)
• Chaqueta descarne o cuero manga larga
• Pantalón descarne o cuero
• Coleto descarne o cuero
• Guantes descarne o cuero de puño largo
• Polainas descarne o cuero
• Zapatos de Seguridad
• Arnés de Seguridad, con cola de vida acerada (cubierta con PVC), para trabajos sobre 1,8
m, y uso de absorbedor de caída sobre los 5 m
• Barbiquejo para trabajos en altura.

2. No se permitirá el uso de ropa impregnada con grasa, aceite, solventes u otros materiales
combustibles o inflamables.
3. El equipo de soldadura o corte con gases debe estar completo y en óptimo estado de uso.
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4. Cada equipo debe tener una válvula anti-retroceso de las llamas en cada una de las dos
líneas de gas hacia los cilindros, ubicadas a la salida de los manómetros.
5. Al operarse un equipo de oxicorte y/o de soldar, próximo a él debe haber un extintor ABC de
6 o 10 Kg, a no más de 10 m del área donde se trabajará.
6. Los cilindros deberán ubicarse en un carro especialmente diseñado, el que también se usará
para transporte y debe contar con las Hojas de Datos de Seguridad de las sustancias.
7. Los cilindros deben estar sujetos con cadenas.
8. Todas las válvulas deben estar en buenas condiciones, sin daños o desperfectos.
9. Los manómetros deben estar en buen estado de uso y mantenimiento.
10. Las uniones o conexiones deben estar hechas con material adecuado.
11. Están prohibidas las uniones de cobre en las mangueras. Siempre deberán ser de bronce.
(Riesgo de explosión).
12. Las mangueras deben estar sujetas a sus conexiones con abrazaderas adecuadas, nunca
con alambre.
13. El capataz, supervisor o jefe que ordene realizar un trabajo en altura, primero debe hacer
cercar y señalizar el área en los niveles inferiores. Luego debe hacer retirar todos los
materiales inflamables que presenten algún peligro ante la llama o escorias calientes y si
alguno no se pudiera sacar, por ejemplo, un piso de madera tomará las medidas de control
que recomiende el departamento de prevención de riesgos, especialmente mantas anti-
chispas. No se debe permitir la presencia de otros trabajadores en los niveles inferiores
durante los trabajos.
14. Antes de comenzar a cortar o soldar, se deberá controlar la presencia de materiales
combustibles o inflamables en las cercanías. Estos materiales deben ser retirados a una
distancia mínima de 15m del área de trabajo, o cubiertos con elementos resistentes al fuego.
Está prohibido soldar y cortar próximo a materiales inflamables o de combustión no
protegidos.
• Materiales combustibles.
• Líquidos inflamables.
• Vapores o gases explosivos.
• Metales en polvo o polvo combustible.
• Otras condiciones de riesgo.
15. Si en el área de trabajo hubiese la posibilidad de existencia de gases, vapores o polvos
explosivos en el aire, se deberá ventilar el lugar, controlando - antes de iniciar el trabajo -
que la atmósfera del recinto no presente peligro de explosión o inflamación con instrumentos
adecuados de medición, comprobando los niveles de explosividad.
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16. Independiente de que cada equipo de oxicorte tenga obligatoriamente un extintor, en los
talleres de corte y soldadura con gases debe haber extintores en buenas condiciones de uso
y con revisión vigente.
17. Los soldadores y ayudantes deben saber cómo usar los extintores de incendios.
18. Si los pisos son combustibles, deben cubrirse con mantas anti-chispas o láminas de metal.
En algunos casos, los pisos podrán mantenerse húmedos o cubiertos con arena.
19. Antes de soldar o cortar con gases en estanques, recipientes o cañerías que hayan
contenido combustibles o líquidos inflamables, se deberán seguir los siguientes pasos:
• Se debe realizar un Análisis Seguro del Trabajo (AST).
• Teniendo el AST y el Procedimiento, deberá obtener el permiso de trabajo especial.
• Los recipientes o cañerías deberán estar vacíos, limpios, purgados y ventilados totalmente.
• Los recipientes o cañerías deberán ser lavados con vapor o según lo indiquen las
especificaciones técnicas.
20. Las mismas normas serán aplicables a las tareas de soldadura al arco.
21. En todo trabajo de soldadura al arco se deben instalar biombos para evitar la proyección de
chispas, arco eléctrico y escorias calientes.
22. Las varillas de soldadura deberán ser transportadas en receptáculos especiales para tal
efecto.
23. Los restos de las varillas consumidas deberán depositarse en cubetas metálicas
especialmente dispuestas para estos desperdicios.
24. No se permitirá que los soldadores dejen las varillas de soldadura instaladas en los porta
electrodos cuando no estén en uso.
25. Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales
inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes
que hayan contenido sustancias inflamables.
26. Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las
botellas, mangueras o líquidos inflamables.
27. No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o para ventilar una
estancia, pues el exceso de oxígeno incrementa el riesgo de incendio.
28. Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno deben estar siempre limpios de
grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse
espontáneamente por acción del oxígeno.
29. Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar; cuando se
detecte esta circunstancia se debe cerrar el grifo y enfriarla con agua, si es preciso durante
horas.
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30. Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratará de cerrarlo, y si no se consigue,

se apagará con un extintor de nieve carbónica o de polvo.
31. Después de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella de acetileno,
debe comprobarse que la botella no se calienta sola.

8. REGISTROS

• Permiso de Trabajos en Caliente

• Check List Elementos de Protección Personal
• Check List Esmeril Angular
• Check List Sierra Circular
• Check List Maquina de Soldar
• Check List Inspección Visual de Extintores Portátiles