REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA

NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANICA

INFORME DE LA PASANTÍA INDUSTRIAL, REALIZADA EN CORPOELEC DEL ESTADO GUÁRICO.

AUTOR: María Verónica Morillo Sandiña TUTOR ACADÉMICO: Ing. Miguel Valdéz TUTOR EMPRESARIAL: Ing. Oscar Hernández

Cagua, Noviembre de 2011

REPÚBLICA BOLVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERIA MECANICA

CARTA DE APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO

En mi carácter de Tutor Académico, hago constar que he leído el Informe de Pasantías realizadas la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del 8/8/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana María Verónica Morillo Sandiña portador de la cédula de identidad No.18616475 cursante de la Carrera Ingeniería Mecánica y considero que cumple con los requisitos exigidos para su aprobación y presentación final, tal como lo establece el Reglamento Vigente de Pasantías Largas.

En la ciudad de Cagua, a los ___ días del mes de _____de 20____

____________________ Nombres y Apellidos C.I.

18616475 cursante de la Carrera Ingeniería Mecánica y considero que cumple con los requisitos exigidos para su aprobación y presentación final. ante el Comité Evaluador que se designe. En la Ciudad de Cagua.I .REPÚBLICA BOLVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANÍCA CARTA DE APROBACIÓN DEL TUTOR EMPRESARIAL En mi carácter de Tutor Empresarial. a los ___ días del mes de _____de 2011 Nombres y Apellidos C. hago constar que he leído el Informe de Pasantías realizadas en la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del 8/08/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana María Verónica Morillo Sandiña portador de la cédula de identidad No.

I: ____________ Firma: .I: __________________________ ______________________________________ de C.I: ____________ Firma: ____________ 2)._______________________________ de C._______________________________ de C.REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANÍCA Fecha: APROBACIÓN DEL COMITÉ EVALUADOR DEL INFORME Estimado (a) Coordinador(a) de la Carrera de _____________________________._______________________________ de C.I: ____________ Firma: ____________ 3).I: __________________________ Así mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue: Aprobado____________________ Reprobado: ___________________________ COMITÉ EVALUADOR 1). mediante la presente comunicación hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el Informe Final de Pasantías Industriales presentado por el (los) Bachiller (es): ______________________________________ de C.

DEDICATORIA .

AGRADECIMIENTOS .

En conjunto a esto se realizo un inventario de herramientas existentes dentro del área de taller donde se logro determinar la inexistencia de herramientas necesarias para el desarrollo de las actividades de mantenimiento generando como consecuencia perdida de eficiencia y productividad en las líneas. tapadora y etiquetadora.A La Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C. . vive un problema específicamente en el área de mantenimiento donde no poseen ningún tipo de documentación e información de actividades de mantenimiento. herramientas necesarias para el cambio de presentación y puesta a punto en las líneas entre las cuales está la llenadora.A. Por tal motivo se elaboraron dos manuales de procedimientos de cambio de presentación y puesta a punto de las líneas de producción de la empresa las cuales representan el motor de la organización. Para esto fue necesario contabilizar el tiempo de paradas y fallas en las líneas de producción así como cuantificar el tiempo en el que se realiza el cambio de presentación en las mismas para con esto verificar el conocimiento que tiene el personal de mantenimiento dentro de la empresa. denominadas Línea de Salsas y Línea de Vegetales luego se procedió a desarrollar una serie de pasos para la cual expone un conjunto de procedimientos a ejecutar como descripción general del procedimiento de envasado de salsas y vegetales.REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANÍCA Autor: María Morillo Fecha: 9/12/11 RESUMEN ELABORACIÓN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE LAS DOS LÍNEAS DE PRODUCCION DE LA EMPRESA PROCESADORA DE ALIMENTOS SIETECA C.

INDÍCE GENERAL .

Los interruptores de potencia forman parte del Sistema Interconectado. estas últimas desempeñan una función muy importante ya que son los nodos de recepción y envío de los paquetes de energía los cuales se distribuyen y regulan a pequeños y grandes consumidores ubicados en muchos casos a grandes distancias. Líneas de Transmisión y Subestaciones de Potencia. además el crecimiento de demanda en puntos específicos del sistema se ha incrementado provocando esto un incremento en los niveles de corriente de corto circuito. así como también tiene la función de aislar a los mismos cuando se encuentren en condiciones anormales y de falla. constantemente se incorporan nuevas tecnologías tanto en su diseño como en sus procesos constructivos y materiales de manufactura. por lo que se hace necesaria la modernización de los interruptores que ya no cumplen con los requisitos de capacidad y calidad. . control y comunicaciones. para que el sistema opere con la suficiente confiabilidad y seguridad. Considerando la problemática del Sistema Interconectado nacional que enfrentan las compañías suministradoras por el crecimiento de la red. y los requerimientos de confiabilidad dentro de estándares competitivos. Por la importancia que tienen los interruptores de potencia. operen y se mantengan en óptimas condiciones de servicio. se hace necesario que todos los equipos eléctricos primarios que la conforman y los sistemas de protecciones. tienen la misión de conectar y desconectar equipos primarios de la red.INTRODUCCIÓN El Sistema Eléctrico Nacional está integrado principalmente por las Centrales Generadoras.

Energía Eléctrica de Venezuela. CADAFE. El Sombrero. distribución y comercialización de energía eléctrica: Electrificación del Caroní. es la más grande del país y suministra el servicio de electricidad a más de tres millones de usuarios. distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica.A.A. C. transmisión. (ENELBAR). Estado Guárico.A. S. Se encuentra conformada por las siguientes empresas de generación. Energía Eléctrica de Barquisimeto S.CAPITULO I MARCO REFERENCIAL DE LA ORGANIZACIÓN Identificación de la Empresa CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo. Reseña Histórica CADAFE. fue creada en 1958 con el fin de optimizar la administración y la operación de las empresas de electricidad dependientes del Estado Venezolano que estaban repartidas en todo el país. La Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico.A: (ENAGER).A: (ENELCO). encargada de la realización de las actividades de generación.A. Compañía de Administración y Fomento Eléctrico S. (ENELVEN). Energía Eléctrica de la Costa Oriental del Lago C. la empresa eléctrica del Estado Venezolano. Sistema Eléctrico del Estado Nueva Esparta (SENECA) y La Electricidad de Caracas (La EDC) Ubicación Geográfica La empresa de Corpoelec Zona V se encuentra ubicada en la Avenida Bolívar frente a la Urbanización La Sabana Edif. transmisión. . (CADAFE). Cadafe. (EDELCA). Empresa Nacional de Generación C.

la asamblea de accionistas de CADAFE acordó unificar la dirección funcional. garantizando la calidad de vida de los venezolanos. Enmarcado en el proceso revolucionario están en ejecución una serie de proyectos denominados “Plan de los 100 días” por un monto cercano a los mil millones de dólares. ya que suministra electricidad a hogares. Al reunificarse CADAFE. se crearon nueve regiones para atender el servicio en todo el país. Además. el Ejecutivo Nacional aprobó un Decreto que ordenó la fusión de CADAFE con sus filiales y dejó sin efecto el Decreto que disponía la privatización del Sistema Eléctrico de Monagas y Delta Amacuro. bajo un esquema de mayor flexibilidad operativa. como es sabido. desarrolló una infraestructura eléctrica en Generación. el Ejecutivo Nacional a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo (Menpet) resolvió reorganizar el territorio nacional para el ejercicio de la actividad de . mejorando la confiabilidad y la calidad del servicio. centros de enseñanzas. mediante la sustitución de los presidentes y juntas directivas de las filiales por el Presidente y Junta Directiva de CADAFE. investigaciones científicas. sistemas de protección. entretenimiento y alumbrado público. Transmisión y Distribución y logró un alto grado de electrificación en Venezuela.Desde ese momento. que permitirán incrementar la capacidad de transmisión y de transformación eléctrica. A finales del 2007 CADAFE pasó a convertirse en Filial de la Corporación Eléctrica Nacional. En esa dirección. presta un servicio público. hospitales. administrativa y operativa de los entes de la Corporación. desconcentración de su funcionamiento operativo y un control más eficiente. seguridad ciudadana. En el mes de septiembre de 2005.

Misión Desarrollar. con sentido social y sostenibilidad en todo el territorio nacional. eficiente.9 millardos de bolívares a las regiones Oriental y Andina. a través de la utilización de tecnología de vanguardia en la ejecución de los procesos de generación. en una persona jurídica única. para contribuir con el desarrollo político. respectivamente. confiabilidad y sostenibilidad financiera. garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia.distribución de potencia y energía eléctrica. en la Gaceta Oficial Nº 38. proporcionar y garantizar un servicio eléctrico de calidad. Es la encargada de la realización de las actividades de generación. en julio de 2007.4 millardos). Edelca. motivados y comprometidos con valores éticos socialistas. creada por el Gobierno.8 millardos). distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica. integrando a la comunidad organizada. seguidas por la Noroeste (15. proveedores y trabajadores calificados. Por ser la calidad del servicio uno las de mayores inconvenientes. Norcentral (10. mediante decreto presidencial Nº 5. la misma tiene un plazo de tres años para fusionar a Cadafe.2 millardos) y Sur (4. distribución y comercialización del sistema eléctrico nacional. transmisión.785 del día 8 de octubre de 2007. Visión Ser una Corporación con ética y carácter socialista. en la iniciativa se asignan 35 millardos y 20. Enelven. social y económico del país. Seneca y Enagen. Enelbar. Enelco. La Corporación Eléctrica Nacional. Con un talento . Central (10.330. modelo en la prestación de servicio público.8 millardos de bolívares). lo cual quedó establecido en la publicación de la Resolución 190 del Menpet. transmisión. confiable.

Estructura Organizativa Organigrama de la Empresa. en concordancia con las políticas del Estado para apalancar el desarrollo y el progreso del país. que promueve la participación de las comunidades organizadas en la gestión de la Corporación.humano capacitado. asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano. Figura 1.1 Organigrama de la Empresa .

(E ) ANALISTA SECRETARIA SECRETARIA COORDINAC. “B” ALMACEN JEFE DE MANTENIMIENTO JEFE DE MANTENIMIENTO SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO TCO. COORD. JEFE DE OPERACIONES ING. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO TCO.Figura 1. II LINIEROS ELECT. FRANCISCO ROJAS JEFE DE ZONA TRANSM. CUADRILLA B JEFE DE PROTECCIONES JEFE DE PROTECC. SUP. Y MEDIC. SUP. TCO. MTTO. ALMACEN SECRETARIO ADMINIST. OPERACIONES VACANTE TCO. DE OPERACIONES ELADIO NAAR TCO. MTTO. DE OPERACIONES CAP. PROTEC Y MEDIC ING. “C” AUXILIAR DE ALMACEN ANALISTA ADMNIST. I CHOFER . LINIEROS ELECTR. T OPERADOR ROTATIVO B OPERADOR PILOTO ZONA B OPERADOR D S/E C LINIEROS ELECT. CUADRILLA A TCO. TECNICO DE PROTECCIONES TCO. COORD.2 Organigrama de la Coordinación de Transmisión Guárico COORDINADOR DE TRANSMISIÓN GUÁRICO COORDINADOR DE TRANSMISIÓN GCO.

incluyendo todas las partes activas de los disyuntores. 6. Misión. Y un diagrama de todas las partes mecánicas del equipo (Planos mecánicos) donde se . 2 Diagnosticar la situación problemática: Inoperatividad de los disyuntores marca AEG a 115 KV pertenecientes a la subestación Zaraza 3.7 y 8 Elaborar un diagrama unifilar de la subestación Zaraza. normativa legal de la empresa. así como llevar a cabo entrevistas al personal técnico que se encarga del mantenimiento y óptimo función de los disyuntores. familiarización con el departamento de transmisión.4 y 5 Revisar los registros de fallas. visión y diagrama organizacional.CAPITULO II DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS PROGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANA 1 DEBERES Y RESPONSABILIDADES A OBSERVACIONES DESARROLLAR Conocer la empresa: normativa de seguridad.

Y diseño de un manual de inspección de cada una de las partes integrantes de los disyuntores 16 Elaborar y presentar el informe a la Universidad. 14 y 15 sugerencias para mejorar la eficiencia de los disyuntores y hacerlo extensivo a otras sub-estaciones de la región Guárico donde existan este tipo de disyuntores.indique la ubicación de las partes más importantes de los disyuntores. . 11 y 12 Construir los formatos de registros de fallas y plan de mantenimiento para someter a aprobación Realizar un informe técnico para el departamento de Transmisión Guárico con 13. 9 y 10 Establecer el procedimiento rutinario de los disyuntores para realizarle el mantenimiento preventivo y predictivo. 10.

conformado por el Ing. Semana 2 Y 3 Se desarrollo un inventario de herramientas existentes en el taller de la empresa con la ayuda de los mecánicos donde se llego a la conclusión de que hay inexistencias de herramientas las cuales son necesarias para las labores diarias del personal de mantenimiento. Semana 4 Se cuantifico el tiempo que se emplea en un cambio de presentación y en la puesta a punto en la línea de salsas obteniendo como resultado un tiempo aproximado de 1 Hora con 45 minutos para realizar el mismo. de planta. herramientas y equipos necesarios al momento de realizar un cambio de presentación en las líneas. la maquinaria con la cual trabajan. cabe destacar que este cambio lo realizan 2 mecánicos en donde ponen a punto . También se conocieron las normas por las cuales se rige la empresa en el área de seguridad y en el área de alimentos se rigen por la Ley de Buenas Prácticas de Fabricación. conjuntamente se identifico los implementos. La empresa posee un departamento mantenimiento con un taller. los mecánicos y el supervisor este último se encarga de organizar la parte de pedidos y requisiciones de repuestos y herramientas. la cantidad de empleados que hay y el estado que se encontraban cada uno de estos equipos que conforman los sistemas productivos.Descripción de las actividades realizadas durante el Periodo de Pasantías Semana 1 Se realizo un programa de inducción mediante un recorrido por la empresa donde se observo que existen dos líneas de producción.

Semana 6 Se diseño y desarrollo formatos para el control y mantenimiento de equipos de la empresa para así asegurar un mayor tiempo de vida útil de los mismos. Semana 7 y 8 Se describió la documentación de los procedimientos de cambio de presentación y puesta a punto en las líneas de producción mediante dos manuales de procedimientos los cuales ayudaron al personal de mantenimiento. Tapadora y la Etiquetadora. auditores y público en general a conocer los procesos mediante los cuales la empresa trabaja. Estos formatos fueron el de control de paradas y fallas y el formato de purga de la caldera. A su vez se contabilizo e identifico el tiempo de paradas y las posibles causas que se presentan en los sistemas productivos de la empresa para con esto lograr una mayor eficiencia en producción. También se realizo un diagnostico en las líneas de producción donde se evaluó las paradas en las mismas las cuales traían como consecuencias mermas y perdidas en la producción diaria de la empresa. Semana 9 . Semana 5 Se identifico las exigencias de la Ley de Buenas Prácticas de Fabricación de Alimentos para el área de mantenimiento logrando así con esto que los mecánicos tomaran conciencia al momento de realizar un ajuste o reparación en alguna de las dos líneas de producción mantuvieran el área limpia y ordenada.luego de hacer el cambio de línea a la Llenadora.

herramientas y repuestos necesarios para desarrollar los cambios de línea y actividades de mantenimiento.Se dieron a conocer las normas de Buenas Prácticas de Fabricación mediante un curso dictado por una empresa consultora(OSYR CONSULTORES) dentro de la empresa al personal de mantenimiento logrando así con esto la capacitación y reforzamiento de estas normas al Ing. Supervisor y Mecánicos. Semana 11 y 12 Semana 13 Se buscaron cotizaciones de equipos. la distancia entre estos y utilizarlos como material de apoyo al momento de realizar alguna remodelación en la empresa. . Cabe destacar que estas cotizaciones se hicieron en varias ferreterías. tornillerías y negocios dedicados a la venta de insumos necesarios para cumplir con el mantenimiento necesario dentro de la empresa. de Planta. Semana 10 Se tomaron las mediciones necesarias para lograr con esto el levantamiento de planos de Autocad de la línea de Salsas y la Línea de Vegetales de la empresa logrando así determinar los espacios físicos.

paradas y fallas que se presenten en las líneas de producción es decir están preparados para trabajar bajo presión.Semana 14 Se presento un informe donde se describió la situación antes planteada referente a las cotizaciones en el cual se concluyo cual era la más aceptable. Se estudio la posibilidad de adiestrar y especializar a este personal para así estos mejoren el tiempo en la corrección de fallas. Se realizo el informe de pasantías largas industriales para la universidad. Semana 16 Se les presentó el informe técnico de toda la información que fue recaudada en la empresa con cada una de las propuestas que se les planteó para las mejoras de las líneas de producción (Línea de Salsas y Línea de Vegetales) para mantener la empresa en buenas condiciones de trabajo. económica y necesaria para la empresa. . Semana 15 Se evaluaron los conocimientos técnicos que posee el personal de mantenimiento(Supervisor y Mecánicos) donde se observo que el personal está apto para ejercer sus funciones y que están capacitados para resolver los problemas.

Tener un Manual de procedimientos es uno de los principios fundamentales para toda empresa. sobre todo cuando esta no cuenta con los mismos y carece de este tipo de documentación. documentación técnica en el área de mantenimiento y de esta manera se obtiene mejores resultados por parte del personal durante el desarrollo de las actividades de mantenimiento. . Los manuales de procedimientos nos permiten conocer el funcionamiento ajuste y calibración de los diferentes equipos que conforman las líneas de producción. Sieteca C. evaluación del control interno. auxilian en la inducción del puesto y al adiestramiento facilitando la capacitación del personal ya que describen en forma detallada los procesos de cada línea en general.CAPITULO III ASPECTOS PROCEDIMENTALES Breve Descripción de la Necesidad Detectada Hoy en día la Ingeniería. facilita las labores de auditoría. Maíz Dulce y Guisantes en una amplia gama de sabores y presentaciones de productos. indicándoles lo que deben hacer y cómo deben hacerlo. minimizar las pedidas de materia prima y una alta eficiencia en las líneas de producción. las empresas que no tienen manuales de procedimientos. controlar y llevar a cabo todas aquellas acciones que son necesarias para obtener producción continua. muchas veces se rigen y toman decisiones al momento realizar algún ajuste o reparación por la experiencia que tenga el personal de mantenimiento más antiguo dentro de la empresa. planificar. se encarga de organizar. esta comprende la actividad de envasado de Pastas de Tomate. Salsas. tiene vital importancia para el desarrollo Industrial de un país.A es una empresa Procesadora de Alimentos que se encuentra ubicada en Turmero Edo Aragua.

posee una diversidad de maquinaria en la industria de alimentos. En la empresa existe un Departamento de Mantenimiento el cual está conformado por el Ing. Etiquetadoras. forman parte de esta industria las ramas electromecánicas y electrónicas. Tapadoras. Tanque Desairador. Esta industria ha ido creciendo por su buena producción y calidad de trabajo. que han cobrado un dinamismo singular en los últimos años con el avance de la tecnología. beneficios económicos. Detector de Metales. Blanching. Por ende. proporcionando mejor rendimiento. Ollas de Preparación etc. al obtener toda esa información.Asimismo. y desempeño en los empleados. entre ellas están Llenadoras. y facilitar a la empresa una documentación necesaria en el área de mantenimiento. de Planta. minimizando a su vez algún tipo de accidente y perdidas. esto es un método para mantener los equipos de la empresa en condiciones estables. facilitará crear los manuales de procedimientos de cambio de presentación y puesta a punto en las líneas de producción . . Para poder ejecutar el manual de procedimientos es necesario realizar varias rutinas de inspección para llevar un seguimiento de las operaciones que se aplican en la empresa día a día para así obtener buenos resultados en lo que se desea con estos manuales. Supervisor y los mecánicos donde los mecánicos informan al supervisor sobre cualquier tipo de falla que surja en las líneas de producción. Dicha empresa no posee documentación de los procedimientos que en las líneas de producción se realizan por lo tanto esto origina perdida en la eficiencia del personal de mantenimiento.

. como un medio para diagnosticar sus condiciones adecuadas de servicio. Dar recomendaciones para la supervisión del funcionamiento de los interruptores. durante el análisis de fallas.   Obtener la cooperación de usuarios y fabricante. con la finalidad de evitar su pérdida o destrucción. Promover la uniformidad en el análisis de falla de interruptores.Objetivo General Elaborar un Manual de Procedimientos de las dos líneas de producción de la Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C. Proporcionar una guía para la recolección sistemática y uniforme de datos e información valiosa.A ubicada en Turmero Estado Aragua. Objetivos Específicos    Proporcionar la metodología por medio de la cual se pueda determinar la causa más probable de falla de un interruptor.

Lo que se desea con estos manuales es asegurar que el personal de mantenimiento que ingrese nuevo . es necesario cumplir con las exigencias requeridas por cada uno de los clientes con los que esta trabaja para así generar productos de alta calidad y competitivos en el mercado nacional. y procedimientos de las distintas actividades que se realizan en las líneas de producción de la empresa. Con la implementación de estos manuales de procedimientos servirá de gran ayuda para el entrenamiento de personal nuevo dentro de la empresa. A. y ayudara a construir una base para el análisis posterior del trabajo y el mejoramiento de los sistemas. procedimientos y métodos. Facilitara la uniformidad de control con el cumplimiento de la rutina de trabajo sin permitir arbitrariedad. funciones. ordenada. Todos los procedimientos que se encuentran dentro del manual son objetivos y técnicamente identificados.Justificación de la Investigación Para la empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C. sistemática e integral que contiene todas las instrucciones. dándole la importancia que cada uno merece dentro del proceso productivo de la organización. Es importante destacar que los manuales son un componente del sistema de control interno. por medio del cumplimiento de las metas planteadas por el departamento de producción para satisfacer la demanda de dichos productos. por lo tanto se plantea como solución la elaboración de dos manuales de procedimientos de cambio de presentación y la puesta a punto en las líneas de producción los cuales van a servir de orientación para el personal de mantenimiento que ingrese nuevo a la planta e inclusive para realizar labores de auditorías con mayor eficiencia y rapidez. el cual se crea para obtener una información detallada.

a la empresa se sienta cómodo y seguro al momento realizar algún cambio en la línea de Salsas o la línea de Vegetales. Fundamentos Teóricos .

Soportes Legales Metodología .

3 /0 2...  /0..7.85.O3      #0.7  5708039. :-.4 .3908/048/8:394708    .7 0 314720 . /0 3850...       3/6:0 .3.74/048 /8:394708 5..4 .3:.. :3..4 5. /0 48 /8:394708  .4     43897:7481472.70 0 2.9. &3.3 0890 954 /0 /8:394708   /80N4 /0 :3 2.948/07089748/01.  .7 . 0 /05.-0.7.8  8:- 089. 2047./.7..4/43/0  089. 497.390320394570.7908 2E8 25479.43   8:0703.8 5.3908/048/8:394708   89.574-.O3 /0 .4308/0.390320394 5.7.070574.79. ..70O3:E7.4570/.3828O3 :E7.-47.8 5. 70.074 09038. 01.79083907..078/..0/203947:93.7 :3 314720 9F.20394 /0 %7.8  5.03./       .039. 8420907 .O3 /0 .

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