REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA

NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANICA

INFORME DE LA PASANTÍA INDUSTRIAL, REALIZADA EN CORPOELEC DEL ESTADO GUÁRICO.

AUTOR: María Verónica Morillo Sandiña TUTOR ACADÉMICO: Ing. Miguel Valdéz TUTOR EMPRESARIAL: Ing. Oscar Hernández

Cagua, Noviembre de 2011

REPÚBLICA BOLVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERIA MECANICA

CARTA DE APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO

En mi carácter de Tutor Académico, hago constar que he leído el Informe de Pasantías realizadas la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del 8/8/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana María Verónica Morillo Sandiña portador de la cédula de identidad No.18616475 cursante de la Carrera Ingeniería Mecánica y considero que cumple con los requisitos exigidos para su aprobación y presentación final, tal como lo establece el Reglamento Vigente de Pasantías Largas.

En la ciudad de Cagua, a los ___ días del mes de _____de 20____

____________________ Nombres y Apellidos C.I.

a los ___ días del mes de _____de 2011 Nombres y Apellidos C.I . 18616475 cursante de la Carrera Ingeniería Mecánica y considero que cumple con los requisitos exigidos para su aprobación y presentación final.REPÚBLICA BOLVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANÍCA CARTA DE APROBACIÓN DEL TUTOR EMPRESARIAL En mi carácter de Tutor Empresarial. En la Ciudad de Cagua. hago constar que he leído el Informe de Pasantías realizadas en la Empresa Corpoelec en el lapso comprendido del 8/08/11 al 25/11/11 presentado por la ciudadana María Verónica Morillo Sandiña portador de la cédula de identidad No. ante el Comité Evaluador que se designe.

_______________________________ de C._______________________________ de C.I: __________________________ ______________________________________ de C. mediante la presente comunicación hacemos de su conocimiento que hemos evaluado el Informe Final de Pasantías Industriales presentado por el (los) Bachiller (es): ______________________________________ de C.I: __________________________ Así mismo le hacemos saber que el Informe Presentado fue: Aprobado____________________ Reprobado: ___________________________ COMITÉ EVALUADOR 1).I: ____________ Firma: .I: ____________ Firma: ____________ 3).REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANÍCA Fecha: APROBACIÓN DEL COMITÉ EVALUADOR DEL INFORME Estimado (a) Coordinador(a) de la Carrera de _____________________________._______________________________ de C.I: ____________ Firma: ____________ 2).

DEDICATORIA .

AGRADECIMIENTOS .

herramientas necesarias para el cambio de presentación y puesta a punto en las líneas entre las cuales está la llenadora. vive un problema específicamente en el área de mantenimiento donde no poseen ningún tipo de documentación e información de actividades de mantenimiento. tapadora y etiquetadora. denominadas Línea de Salsas y Línea de Vegetales luego se procedió a desarrollar una serie de pasos para la cual expone un conjunto de procedimientos a ejecutar como descripción general del procedimiento de envasado de salsas y vegetales.REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA UNEFA NÚCLEO ARAGUA – EXTENSIÓN CAGUA CARRERA INGENIERÍA MECANÍCA Autor: María Morillo Fecha: 9/12/11 RESUMEN ELABORACIÓN DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE LAS DOS LÍNEAS DE PRODUCCION DE LA EMPRESA PROCESADORA DE ALIMENTOS SIETECA C. En conjunto a esto se realizo un inventario de herramientas existentes dentro del área de taller donde se logro determinar la inexistencia de herramientas necesarias para el desarrollo de las actividades de mantenimiento generando como consecuencia perdida de eficiencia y productividad en las líneas.A. Para esto fue necesario contabilizar el tiempo de paradas y fallas en las líneas de producción así como cuantificar el tiempo en el que se realiza el cambio de presentación en las mismas para con esto verificar el conocimiento que tiene el personal de mantenimiento dentro de la empresa. .A La Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C. Por tal motivo se elaboraron dos manuales de procedimientos de cambio de presentación y puesta a punto de las líneas de producción de la empresa las cuales representan el motor de la organización.

INDÍCE GENERAL .

para que el sistema opere con la suficiente confiabilidad y seguridad. Considerando la problemática del Sistema Interconectado nacional que enfrentan las compañías suministradoras por el crecimiento de la red. control y comunicaciones. por lo que se hace necesaria la modernización de los interruptores que ya no cumplen con los requisitos de capacidad y calidad. así como también tiene la función de aislar a los mismos cuando se encuentren en condiciones anormales y de falla.INTRODUCCIÓN El Sistema Eléctrico Nacional está integrado principalmente por las Centrales Generadoras. estas últimas desempeñan una función muy importante ya que son los nodos de recepción y envío de los paquetes de energía los cuales se distribuyen y regulan a pequeños y grandes consumidores ubicados en muchos casos a grandes distancias. Líneas de Transmisión y Subestaciones de Potencia. Por la importancia que tienen los interruptores de potencia. Los interruptores de potencia forman parte del Sistema Interconectado. . y los requerimientos de confiabilidad dentro de estándares competitivos. tienen la misión de conectar y desconectar equipos primarios de la red. se hace necesario que todos los equipos eléctricos primarios que la conforman y los sistemas de protecciones. constantemente se incorporan nuevas tecnologías tanto en su diseño como en sus procesos constructivos y materiales de manufactura. operen y se mantengan en óptimas condiciones de servicio. además el crecimiento de demanda en puntos específicos del sistema se ha incrementado provocando esto un incremento en los niveles de corriente de corto circuito.

(ENELBAR). La Compañía Anónima de Administración y Fomento Eléctrico. . C. Compañía de Administración y Fomento Eléctrico S. Energía Eléctrica de Barquisimeto S.CAPITULO I MARCO REFERENCIAL DE LA ORGANIZACIÓN Identificación de la Empresa CORPOELEC es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo.A.A. Energía Eléctrica de la Costa Oriental del Lago C. fue creada en 1958 con el fin de optimizar la administración y la operación de las empresas de electricidad dependientes del Estado Venezolano que estaban repartidas en todo el país.A. distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica. la empresa eléctrica del Estado Venezolano. Se encuentra conformada por las siguientes empresas de generación. (EDELCA). encargada de la realización de las actividades de generación. transmisión. distribución y comercialización de energía eléctrica: Electrificación del Caroní. (ENELVEN). Reseña Histórica CADAFE. Sistema Eléctrico del Estado Nueva Esparta (SENECA) y La Electricidad de Caracas (La EDC) Ubicación Geográfica La empresa de Corpoelec Zona V se encuentra ubicada en la Avenida Bolívar frente a la Urbanización La Sabana Edif. transmisión.A: (ENAGER).A. Energía Eléctrica de Venezuela. S. CADAFE. (CADAFE).A: (ENELCO). es la más grande del país y suministra el servicio de electricidad a más de tres millones de usuarios. Empresa Nacional de Generación C. Estado Guárico. Cadafe. El Sombrero.

centros de enseñanzas. Transmisión y Distribución y logró un alto grado de electrificación en Venezuela. Al reunificarse CADAFE. ya que suministra electricidad a hogares. En esa dirección. la asamblea de accionistas de CADAFE acordó unificar la dirección funcional. garantizando la calidad de vida de los venezolanos.Desde ese momento. como es sabido. investigaciones científicas. se crearon nueve regiones para atender el servicio en todo el país. En el mes de septiembre de 2005. el Ejecutivo Nacional a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo (Menpet) resolvió reorganizar el territorio nacional para el ejercicio de la actividad de . seguridad ciudadana. que permitirán incrementar la capacidad de transmisión y de transformación eléctrica. mejorando la confiabilidad y la calidad del servicio. administrativa y operativa de los entes de la Corporación. entretenimiento y alumbrado público. mediante la sustitución de los presidentes y juntas directivas de las filiales por el Presidente y Junta Directiva de CADAFE. Además. sistemas de protección. desarrolló una infraestructura eléctrica en Generación. hospitales. A finales del 2007 CADAFE pasó a convertirse en Filial de la Corporación Eléctrica Nacional. desconcentración de su funcionamiento operativo y un control más eficiente. el Ejecutivo Nacional aprobó un Decreto que ordenó la fusión de CADAFE con sus filiales y dejó sin efecto el Decreto que disponía la privatización del Sistema Eléctrico de Monagas y Delta Amacuro. presta un servicio público. bajo un esquema de mayor flexibilidad operativa. Enmarcado en el proceso revolucionario están en ejecución una serie de proyectos denominados “Plan de los 100 días” por un monto cercano a los mil millones de dólares.

mediante decreto presidencial Nº 5.2 millardos) y Sur (4. en la iniciativa se asignan 35 millardos y 20. Visión Ser una Corporación con ética y carácter socialista. Enelco. seguidas por la Noroeste (15.9 millardos de bolívares a las regiones Oriental y Andina. distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica. eficiente.distribución de potencia y energía eléctrica. transmisión. la misma tiene un plazo de tres años para fusionar a Cadafe. social y económico del país. proporcionar y garantizar un servicio eléctrico de calidad. respectivamente. en la Gaceta Oficial Nº 38. Edelca. La Corporación Eléctrica Nacional. confiable. garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia. transmisión. Norcentral (10. creada por el Gobierno. integrando a la comunidad organizada.4 millardos). proveedores y trabajadores calificados. Con un talento .785 del día 8 de octubre de 2007. para contribuir con el desarrollo político. en una persona jurídica única. modelo en la prestación de servicio público. Enelven. lo cual quedó establecido en la publicación de la Resolución 190 del Menpet. motivados y comprometidos con valores éticos socialistas.8 millardos). a través de la utilización de tecnología de vanguardia en la ejecución de los procesos de generación. Enelbar. en julio de 2007. Por ser la calidad del servicio uno las de mayores inconvenientes. Misión Desarrollar. Central (10. confiabilidad y sostenibilidad financiera.8 millardos de bolívares). Seneca y Enagen. con sentido social y sostenibilidad en todo el territorio nacional. distribución y comercialización del sistema eléctrico nacional. Es la encargada de la realización de las actividades de generación.330.

que promueve la participación de las comunidades organizadas en la gestión de la Corporación.humano capacitado. Estructura Organizativa Organigrama de la Empresa. en concordancia con las políticas del Estado para apalancar el desarrollo y el progreso del país. asegurando con ello calidad de vida para todo el pueblo venezolano.1 Organigrama de la Empresa . Figura 1.

TECNICO DE PROTECCIONES TCO.2 Organigrama de la Coordinación de Transmisión Guárico COORDINADOR DE TRANSMISIÓN GUÁRICO COORDINADOR DE TRANSMISIÓN GCO. MTTO. COORD. SUP. DE OPERACIONES CAP. (E ) ANALISTA SECRETARIA SECRETARIA COORDINAC. T OPERADOR ROTATIVO B OPERADOR PILOTO ZONA B OPERADOR D S/E C LINIEROS ELECT. COORD. OPERACIONES VACANTE TCO. CUADRILLA A TCO. Y MEDIC. I CHOFER . FRANCISCO ROJAS JEFE DE ZONA TRANSM. II LINIEROS ELECT. “C” AUXILIAR DE ALMACEN ANALISTA ADMNIST. CUADRILLA B JEFE DE PROTECCIONES JEFE DE PROTECC. JEFE DE OPERACIONES ING. LINIEROS ELECTR. SUP. TCO. PROTEC Y MEDIC ING. MTTO. DE OPERACIONES ELADIO NAAR TCO. ALMACEN SECRETARIO ADMINIST.Figura 1. “B” ALMACEN JEFE DE MANTENIMIENTO JEFE DE MANTENIMIENTO SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO TCO. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO TCO.

2 Diagnosticar la situación problemática: Inoperatividad de los disyuntores marca AEG a 115 KV pertenecientes a la subestación Zaraza 3. así como llevar a cabo entrevistas al personal técnico que se encarga del mantenimiento y óptimo función de los disyuntores.CAPITULO II DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS PROGRAMA DE ACTIVIDADES SEMANA 1 DEBERES Y RESPONSABILIDADES A OBSERVACIONES DESARROLLAR Conocer la empresa: normativa de seguridad.7 y 8 Elaborar un diagrama unifilar de la subestación Zaraza.4 y 5 Revisar los registros de fallas. familiarización con el departamento de transmisión. 6. incluyendo todas las partes activas de los disyuntores. Misión. Y un diagrama de todas las partes mecánicas del equipo (Planos mecánicos) donde se . visión y diagrama organizacional. normativa legal de la empresa.

. 14 y 15 sugerencias para mejorar la eficiencia de los disyuntores y hacerlo extensivo a otras sub-estaciones de la región Guárico donde existan este tipo de disyuntores. Y diseño de un manual de inspección de cada una de las partes integrantes de los disyuntores 16 Elaborar y presentar el informe a la Universidad. 10. 9 y 10 Establecer el procedimiento rutinario de los disyuntores para realizarle el mantenimiento preventivo y predictivo.indique la ubicación de las partes más importantes de los disyuntores. 11 y 12 Construir los formatos de registros de fallas y plan de mantenimiento para someter a aprobación Realizar un informe técnico para el departamento de Transmisión Guárico con 13.

Descripción de las actividades realizadas durante el Periodo de Pasantías Semana 1 Se realizo un programa de inducción mediante un recorrido por la empresa donde se observo que existen dos líneas de producción. La empresa posee un departamento mantenimiento con un taller. Semana 4 Se cuantifico el tiempo que se emplea en un cambio de presentación y en la puesta a punto en la línea de salsas obteniendo como resultado un tiempo aproximado de 1 Hora con 45 minutos para realizar el mismo. conjuntamente se identifico los implementos. También se conocieron las normas por las cuales se rige la empresa en el área de seguridad y en el área de alimentos se rigen por la Ley de Buenas Prácticas de Fabricación. conformado por el Ing. la maquinaria con la cual trabajan. Semana 2 Y 3 Se desarrollo un inventario de herramientas existentes en el taller de la empresa con la ayuda de los mecánicos donde se llego a la conclusión de que hay inexistencias de herramientas las cuales son necesarias para las labores diarias del personal de mantenimiento. los mecánicos y el supervisor este último se encarga de organizar la parte de pedidos y requisiciones de repuestos y herramientas. la cantidad de empleados que hay y el estado que se encontraban cada uno de estos equipos que conforman los sistemas productivos. de planta. cabe destacar que este cambio lo realizan 2 mecánicos en donde ponen a punto . herramientas y equipos necesarios al momento de realizar un cambio de presentación en las líneas.

Semana 9 .luego de hacer el cambio de línea a la Llenadora. Semana 6 Se diseño y desarrollo formatos para el control y mantenimiento de equipos de la empresa para así asegurar un mayor tiempo de vida útil de los mismos. Tapadora y la Etiquetadora. Semana 7 y 8 Se describió la documentación de los procedimientos de cambio de presentación y puesta a punto en las líneas de producción mediante dos manuales de procedimientos los cuales ayudaron al personal de mantenimiento. También se realizo un diagnostico en las líneas de producción donde se evaluó las paradas en las mismas las cuales traían como consecuencias mermas y perdidas en la producción diaria de la empresa. Estos formatos fueron el de control de paradas y fallas y el formato de purga de la caldera. A su vez se contabilizo e identifico el tiempo de paradas y las posibles causas que se presentan en los sistemas productivos de la empresa para con esto lograr una mayor eficiencia en producción. Semana 5 Se identifico las exigencias de la Ley de Buenas Prácticas de Fabricación de Alimentos para el área de mantenimiento logrando así con esto que los mecánicos tomaran conciencia al momento de realizar un ajuste o reparación en alguna de las dos líneas de producción mantuvieran el área limpia y ordenada. auditores y público en general a conocer los procesos mediante los cuales la empresa trabaja.

tornillerías y negocios dedicados a la venta de insumos necesarios para cumplir con el mantenimiento necesario dentro de la empresa. Supervisor y Mecánicos. Semana 11 y 12 Semana 13 Se buscaron cotizaciones de equipos. Semana 10 Se tomaron las mediciones necesarias para lograr con esto el levantamiento de planos de Autocad de la línea de Salsas y la Línea de Vegetales de la empresa logrando así determinar los espacios físicos.Se dieron a conocer las normas de Buenas Prácticas de Fabricación mediante un curso dictado por una empresa consultora(OSYR CONSULTORES) dentro de la empresa al personal de mantenimiento logrando así con esto la capacitación y reforzamiento de estas normas al Ing. Cabe destacar que estas cotizaciones se hicieron en varias ferreterías. . herramientas y repuestos necesarios para desarrollar los cambios de línea y actividades de mantenimiento. de Planta. la distancia entre estos y utilizarlos como material de apoyo al momento de realizar alguna remodelación en la empresa.

Se estudio la posibilidad de adiestrar y especializar a este personal para así estos mejoren el tiempo en la corrección de fallas.Semana 14 Se presento un informe donde se describió la situación antes planteada referente a las cotizaciones en el cual se concluyo cual era la más aceptable. Semana 16 Se les presentó el informe técnico de toda la información que fue recaudada en la empresa con cada una de las propuestas que se les planteó para las mejoras de las líneas de producción (Línea de Salsas y Línea de Vegetales) para mantener la empresa en buenas condiciones de trabajo. paradas y fallas que se presenten en las líneas de producción es decir están preparados para trabajar bajo presión. económica y necesaria para la empresa. Semana 15 Se evaluaron los conocimientos técnicos que posee el personal de mantenimiento(Supervisor y Mecánicos) donde se observo que el personal está apto para ejercer sus funciones y que están capacitados para resolver los problemas. . Se realizo el informe de pasantías largas industriales para la universidad.

se encarga de organizar. muchas veces se rigen y toman decisiones al momento realizar algún ajuste o reparación por la experiencia que tenga el personal de mantenimiento más antiguo dentro de la empresa. esta comprende la actividad de envasado de Pastas de Tomate. Los manuales de procedimientos nos permiten conocer el funcionamiento ajuste y calibración de los diferentes equipos que conforman las líneas de producción. Maíz Dulce y Guisantes en una amplia gama de sabores y presentaciones de productos. facilita las labores de auditoría. evaluación del control interno. tiene vital importancia para el desarrollo Industrial de un país. Salsas. minimizar las pedidas de materia prima y una alta eficiencia en las líneas de producción. Tener un Manual de procedimientos es uno de los principios fundamentales para toda empresa. . auxilian en la inducción del puesto y al adiestramiento facilitando la capacitación del personal ya que describen en forma detallada los procesos de cada línea en general.A es una empresa Procesadora de Alimentos que se encuentra ubicada en Turmero Edo Aragua.CAPITULO III ASPECTOS PROCEDIMENTALES Breve Descripción de la Necesidad Detectada Hoy en día la Ingeniería. planificar. indicándoles lo que deben hacer y cómo deben hacerlo. sobre todo cuando esta no cuenta con los mismos y carece de este tipo de documentación. Sieteca C. las empresas que no tienen manuales de procedimientos. documentación técnica en el área de mantenimiento y de esta manera se obtiene mejores resultados por parte del personal durante el desarrollo de las actividades de mantenimiento. controlar y llevar a cabo todas aquellas acciones que son necesarias para obtener producción continua.

Esta industria ha ido creciendo por su buena producción y calidad de trabajo. forman parte de esta industria las ramas electromecánicas y electrónicas. esto es un método para mantener los equipos de la empresa en condiciones estables. Blanching. proporcionando mejor rendimiento. que han cobrado un dinamismo singular en los últimos años con el avance de la tecnología. posee una diversidad de maquinaria en la industria de alimentos. Tapadoras. de Planta. Detector de Metales. Supervisor y los mecánicos donde los mecánicos informan al supervisor sobre cualquier tipo de falla que surja en las líneas de producción. Por ende. Ollas de Preparación etc. al obtener toda esa información. facilitará crear los manuales de procedimientos de cambio de presentación y puesta a punto en las líneas de producción . beneficios económicos. minimizando a su vez algún tipo de accidente y perdidas.Asimismo. entre ellas están Llenadoras. Para poder ejecutar el manual de procedimientos es necesario realizar varias rutinas de inspección para llevar un seguimiento de las operaciones que se aplican en la empresa día a día para así obtener buenos resultados en lo que se desea con estos manuales. y facilitar a la empresa una documentación necesaria en el área de mantenimiento. En la empresa existe un Departamento de Mantenimiento el cual está conformado por el Ing. . Tanque Desairador. Dicha empresa no posee documentación de los procedimientos que en las líneas de producción se realizan por lo tanto esto origina perdida en la eficiencia del personal de mantenimiento. y desempeño en los empleados. Etiquetadoras.

con la finalidad de evitar su pérdida o destrucción.A ubicada en Turmero Estado Aragua. . como un medio para diagnosticar sus condiciones adecuadas de servicio. Promover la uniformidad en el análisis de falla de interruptores. Dar recomendaciones para la supervisión del funcionamiento de los interruptores. Objetivos Específicos    Proporcionar la metodología por medio de la cual se pueda determinar la causa más probable de falla de un interruptor.   Obtener la cooperación de usuarios y fabricante. Proporcionar una guía para la recolección sistemática y uniforme de datos e información valiosa. durante el análisis de fallas.Objetivo General Elaborar un Manual de Procedimientos de las dos líneas de producción de la Empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C.

por lo tanto se plantea como solución la elaboración de dos manuales de procedimientos de cambio de presentación y la puesta a punto en las líneas de producción los cuales van a servir de orientación para el personal de mantenimiento que ingrese nuevo a la planta e inclusive para realizar labores de auditorías con mayor eficiencia y rapidez. el cual se crea para obtener una información detallada. y ayudara a construir una base para el análisis posterior del trabajo y el mejoramiento de los sistemas. y procedimientos de las distintas actividades que se realizan en las líneas de producción de la empresa. funciones. ordenada. Con la implementación de estos manuales de procedimientos servirá de gran ayuda para el entrenamiento de personal nuevo dentro de la empresa. Lo que se desea con estos manuales es asegurar que el personal de mantenimiento que ingrese nuevo . Facilitara la uniformidad de control con el cumplimiento de la rutina de trabajo sin permitir arbitrariedad.Justificación de la Investigación Para la empresa Procesadora de Alimentos Sieteca C. Todos los procedimientos que se encuentran dentro del manual son objetivos y técnicamente identificados. sistemática e integral que contiene todas las instrucciones. es necesario cumplir con las exigencias requeridas por cada uno de los clientes con los que esta trabaja para así generar productos de alta calidad y competitivos en el mercado nacional. A. procedimientos y métodos. Es importante destacar que los manuales son un componente del sistema de control interno. por medio del cumplimiento de las metas planteadas por el departamento de producción para satisfacer la demanda de dichos productos. dándole la importancia que cada uno merece dentro del proceso productivo de la organización.

Fundamentos Teóricos .a la empresa se sienta cómodo y seguro al momento realizar algún cambio en la línea de Salsas o la línea de Vegetales.

Soportes Legales Metodología .

4/43/0  089.8 5.20394 /0 %7.4     43897:7481472.039.4570/. 01.70O3:E7.       3/6:0 .3828O3 :E7.3.390320394 5.7 ..574-. 2047. 497.3 /0 2.7908 2E8 25479. 8420907 .3908/048/8:394708   89.O3 /0 .7.7  5708039. /0 3850.. /0 48 /8:394708  .4 .9..948/07089748/01./       .74/048 /8:394708 5.70 0 2./.-47.79.  ..3 0890 954 /0 /8:394708   /80N4 /0 :3 2.4 ..4 5.O3 /0 .7.O3      #0.8  8:- 089.  /0.-0.79083907.3908/048/8:394708    ...43   8:0703. :3.8  5. .7.4308/0.7 :3 314720 9F..070574.03...074 09038. 0 /05.7.3:..078/.8 5.0/203947:93.. 70.390320394570. :-.7 0 314720 . &3.85.

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