Procedimiento de Trabajos en Caliente Sarovic Spa

Código: SG-PT-01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN CALIENTE, CORTE, Fecha Vigencia: 06-08-23

DESBASTE Y SOLDADURA EN OBRA REMODELACIONES Versión: 01
CENTRO COMERCIAL VIZCACHAS Páginas: Página 1 de 14
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN CALIENTE,

CORTE, DESBASTE Y SOLDADURA EN OBRA
CENTRO COMERCIAL VIZCACHAS
REV. DESCRIPCIÓN FECHA

01 Confección de Documento 06-02-2023
ESTADO ELABORADO REVISADO APROBADO
VIGENTE
MANUEL CALDERÓN CRISTIAN VALENZUELA
APR
Código: SG-PT-01
DESBASTE Y SOLDADURA EN OBRA REMODELACION Versión: 01
1. OBJETIVO
Establecer las condiciones generales de seguridad necesarias para la realización de trabajos de
en caliente, ya sean cortes con esmeril, uso soldaduras, oxicorte, uso de sopletes y toda faena
que genera esquirlas metálicas incandescentes, o llama abierta que tengan la capacidad de
generar una fuente potencial de ignición o trabajos que puedan producir chispas, de manera
que se mitigue la exposición a los riesgos inherentes a las mismas y las medidas de control
necesarias para minimizar los riesgos asociados a los trabajos, además que el personal
involucrado en esta operación cuente con la debida instrucción.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores que ejecuten actividades en la obra
“Remodelaciones Centro Comercial Vizcachas” de la empresa SAROVIC SPA.
3. RESPONSABILIDADES
3.1. Administrador de obra:
• Es el responsable de brindar los recursos necesarios para el óptimo desarrollo del
procedimiento en obra.
• Exigir la correcta ejecución y cumplimiento del procedimiento en obra.
• Además, será responsable de explicar a todos los profesionales de su obra y
Supervisores, la obligatoriedad de este procedimiento de trabajo.
3.2. El experto en prevención:
• Asesorar al personal profesional y supervisor de terreno en la aplicación concreta de
este procedimiento.
• Capacitar al personal involucrado en este procedimiento.
• Controlar el uso y mantención de los elementos de protección personal por parte de
los trabajadores.
• Controlar y tomar acciones correctivas en terreno para el cumplimiento del presente
procedimiento.
• Verificar que la obra este en correcto cumplimiento normativo.
• Garantizar y promover la mejora continua en todos los procesos de este proyecto.
3.3. Jefe de Obras, Supervisores y/o Capataz:
• Será el responsable directo del correcto funcionamiento y mantención en terreno las
medidas establecidas en el presente procedimiento.
• Capacitar al personal involucrado en este procedimiento.
• Vigilará el cumplimiento operativo y las normas de seguridad establecidas.
• Informará las desviaciones o condiciones inseguras en terreno.
• Verificará permanentemente que el área de trabajo se encuentra en condiciones de
aseo y orden previo al inicio de las tareas.
• Será el responsable de verificar que el contratista cumpla con el presente
procedimiento.
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3.4. Contratista y/o Subcontratista:

• Respetar las normas de seguridad establecidas por la empresa constructora principal.
• Cumplir estrictamente con lo determinado en el procedimiento de trabajo seguro
implementado para la faena de remodelación centro comercial vizcachas.
• Respetar toda señalización de advertencia instalada en obra.
• Presentar toda documentación referente a seguridad solicitada por empresa
principal.
• Cumplir con los horarios de trabajo y las actividades que demanda la actividad.
3.5. Trabajador:
• Cumplir con las instrucciones impartidas por el supervisor.
• Verificar su punto de trabajo antes del inicio de cualquier actividad.
• Hacer uso de los elementos de protección personal permanentes y eventuales para
desarrollar la actividad. (casco de seguridad, lente de seguridad, zapatos de
seguridad, arnés con doble cola, guantes, entre otras).
• Informar a su supervisor de cualquier incidente y/o lesión producida durante el
desarrollo de su actividad.
• Participar de toda actividad de capacitación y charla en terreno que se realice.
4. DOCUMENTOS APLICABLES:
• Planos de proyecto.
• Especificaciones técnicas y bases del contrato.
• Ley N°16.744, sobre accidentes y enfermedades profesionales.
• Ley N°16.744, compendio libro IV, accidentes graves y fatales.
• Decreto Supremo 594. Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas
en los lugares de trabajo.
• Decreto Fuerza Ley N° 725 Código Sanitario.
• AWS D1.1: 2015. Código de Soldadura Estructural.
• Ley 29.949 Regula el Peso Máximo de Carga Humana
• Ley 20.096 Establece Mecanismos de Control Aplicables a las Sustancias Agotadoras de la
Capa de Ozono
• D.S.18 Certificación de la calidad de los Elementos de Protección personal contra Riesgos
Ocupacionales
• D.S. 40 Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales
• NCH nº 1301 Anteojos de Seguridad
• NCH nº 1805 Ropa para soldadores
• NCH nº 1692 Protección de ojos, filtros para soldadura.
• NCH nº 772/1 Calzado de Seguridad
• Ley n°21.342 Ley de retorno seguro laboral.
5. TERMINOLOGIA:
5.1. Trabajo en caliente: Trabajo en el que se generan chispas, llamas abiertas, arcos
eléctricos y cualquier fuente de ignición.
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5.2. Fuente de ignición: Energía capaz de iniciar el proceso de combustión de un material

inflamable en estado sólido, líquido o gaseoso.
5.3. Llama abierta: Trabajo en el que, de forma esporádica o continuada, se producen
llamas o chispas, o en el que se utilizan equipos cuyas superficies puedan alcanzar
temperaturas capaces de producir una ignición.
5.4. Esquirla Metálica: Son aquellos fragmentos o partículas sólidas de metal
incandescentes que son proyectadas violentamente por una herramienta eléctrica al
realizar actividades de corte, desbaste, perforación o soldadura de elementos
metálicos.
5.5. Soldadura SMAW: Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado
por un arco eléctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico
consumible (metal de aporte) recubierto con materiales químicos en una composición
adecuada (fundente).
5.6. Esmeril angular: Herramienta eléctrica manual portátil que se emplea para cortar o
desbastar distintos tipos de materiales, por medio de la rotación de un disco abrasivo.
5.7. Disco de Corte: Suministro de esmeril angular que se utiliza para trozar y cortar metal.
5.8. Disco de Desbaste: Suministro de esmeril angular que se utiliza para pulir o suavizar el
metal.
5.9. Equipo Oxicorte: Estos equipos oxicorte se componen de un cilindro de oxígeno, un
cilindro de gas combustible (acetileno o propano), dos reguladores, un soplete
mezclador, una manguera gemela acoplada, y un carro portacilindros, este equipo
sirven para ejecutar trabajos de corte , soldadura y calentamiento de metales.
5.10. EPR: Elemento de Protección Respiratoria.
5.11. EPA: Elemento de Protección Auditiva.
5.12. Riesgos Inherente: es aquel que puede existir de manera intrínseca en toda actividad.
5.13. Permiso de trabajo: es un término genérico para una autorización mediante un registro
y chequeo, que permite a una persona o equipo de trabajo el realizar una actividad
critica especifica.
5.14. Área Restringidas: zona o lugar de trabajo en la cual solo puede ingresar personal
autorizado, y que cuenten con todos los registros y permisos necesarios.
6. RECURSOS
6.1. Equipos, Herramientas y materiales:
• Máquina de soldar SWAN.
• Esmeril angular.
• Disco de Corte
• Extensiones Eléctricas
• Electrodos
• Martillo de soldador
• Andamios
• Equipo oxicorte
• Cilindro de O2
• Cilindro Argon
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• Cilindro de gas
• Alza hombres.
• Extintor.
• Biombos
• Conos reflectantes
• Mantas Ignifugas
• Barras retractiles
• Carro porta cilindros para Oxicorte.
6.2. Elementos de protección personal.
6.2.1. Elementos Básicos:
• Casco de seguridad,
• Barbiquejo,
• Antiparras de seguridad,
• Calzado de seguridad.
• Chaleco reflectante.
• Guantes cabritilla.
• Protectores auditivos.
• Legionario.
6.2.2. Elementos Específicos:
• Careta facial
• Mascara de soldador fotosensible.
• Arnés de seguridad cuerpo completo
• cabos de vida de perlón
• cabos de vida acerados
• Protección Respiratoria
• Fonos Auditivos
• Chaqueta de Soldador
• Pantalón de Soldador
• Polainas de cuero
• Cubre nuca de cuero
• Casco de soldado
• Pechera de cuero
• Guantes de Soldador.
7. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
Para este procedimiento se consideran trabajaos en caliente las actividades de corte o
desbaste con esmeril angular, soldadura con electrodos (SMAW), y uso de Oxicorte.
7.1. Actividades Previas
• El supervisor, diariamente deberá realizar una charla de 5 minutos antes de iniciar los
trabajos, a todos los trabajadores involucrados en la actividad, detallando las etapas de
trabajo y haciendo énfasis en el cumplimiento de las exigencias dispuestas por este
procedimiento.
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• El supervisor conjunto con los trabajadores involucrados deberá realizar una ART, y
permisos de trabajos, teniendo en cuenta que los trabajos se ejecutaran una vez
aprobados dichos documentos por el Jefe de Terreno y por unos de los APR de terreno.
• Hay que asegurar que el área de trabajo se encuentre despejado de cualquier material
inflamable y/o combustible. Si estos materiales existen, deben permanecer a una
distancia mínima de 10 metros. Si no es posible moverlos se deberá despejar el área
considerando un radio mínimo de 12 metros, también se debe instalar biombos o
pantallas resistentes al fuego a fin de controlar la proyección de partículas
incandescentes y posibles focos de incendio.
• Se deberá mantener de forma obligatoria un extintor operativo en el área de trabajo.
• El supervisor chequeará que todos los trabajadores cuenten con los elementos de
protección personal necesarios y adecuados al trabajo a realizar, que se encuentren en
buen estado y que los utilicen durante toda la actividad, dejando registro de ello.
• El trabajador y el supervisor chequeará visualmente el entorno del lugar a fin de
corroborar que se encuentre en las condiciones ideales preestablecidas, de acuerdo con
el tipo y tamaño de las estructuras a procesar.
• Previo a realizar los trabajos el personal debe realizar el chequeo de los equipos de
extinción de incendios, alza hombre, etc. Cualquier deterioro que detecte en ellos
deberá ser comunicado de inmediato al supervisor responsable, para su revisión y
reparación por personal especialista o en su efecto reponerla.
• El supervisor, deberá informar por escrito y/o verbalmente al Depto. de PPRR, cualquier
maniobra que se entienda como no rutinaria, y guardar los respaldos y registros
firmados de estas actividades, juntamente con la carpeta que contenga el presente
procedimiento y la ART desarrollada.
• El supervisor deberá procurar que las zonas de trabajo se mantengan aisladas y
señalizadas para advertir a quienes ingresan. El personal que requiera ingresar deberá
tener especial atención y autocuidado, usar los Elementos de Protección Personal
definidos en el ingreso y anunciarse previamente.
• El supervisor deberá contar con este procedimiento disponible en caso de tener
cualquier consulta asociada.
• Se debe mantener registro de la difusión de este PTS en la carpeta de Prevencion de
Riesgos.
7.2. Descripción de Actividades y medidas de control

7.2.1. Trabajos de corte y desbaste.
Los procesos de corte y desbaste con Esmeril Angular pueden ser peligrosos no
solamente para el operario sino también para toda persona que se encuentre cerca del
equipo, si no se observan las reglas de seguridad y manejo.
En este proceso, los trabajos se realizarán con Esmeril Angular este puede ser de 4 ½
Pulgadas, de 7” o de 9“, a su vez la manera de trabajar será con dos tipos de discos, disco
de corte y disco de desbaste, cada disco se utilizar según la necesidad de la actividad a
realizar, los maestros y ayudantes podrán realizar los cambios de discos en terreno,
siempre y cuando usen la llave correspondiente para el cambio de discos.
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Para el control de estos procesos es importante considerar lo siguiente:

• Es necesario que el equipo y las extensiones eléctricas estén revisadas y
aprobadas por mantención de la obra, y codificado con el color del mes.
• Verificar que los disco a utilizar no estén dañado, para evitar la ruptura de este y
pueda dañar a la persona que utiliza la herramienta o su entorno.
• Al cambiar los discos de cortes gastados o dañados, estos deberán ser dispuestos
en un contenedor o recipiente de obra, rotulado y dispuesto para este fin, esta
PROHIBIDO botar los discos al piso.
• Verificar que en el entorno no se encuentre ningún elemento inflamable o
explosivo.
• Verificar que las chispas al momento de cortar o desbastar estén bien
direccionadas, y protegidas mediante un “biombo”.
• Se debe delimitar el área de trabajo.
• Esta prohibido trabajar en ambientes o condiciones de humedad.
• Esta prohibido detener la rotación del disco forzando contra otro material.
• Siempre se debe contar con un extintor en la zona de trabajo.
• Si el trabajo es realizado en Altura, se debe considerar que la faena sea realizada
sobre una plataforma de trabajo aprobadas por el prevención de riesgos, uso de
arnés de seguridad, delimitar el área de trabajo a nivel de piso con conos y
barreras retractiles, despejar el área de todo material combustible e inflamable,
si no es posible retirar el material, cubrir con mantas ignifugas.
Es importante tener en cuenta que las causas más comunes de incidentes con el uso de
esmeriles, y por lo tanto puntos que se deben verificar antes, durante y después de su
uso son:
• Uso de disco incorrecto para la tarea o deteriorado.
• Montaje incorrecto del disco.
• Deficiente calidad de la máquina.
• Falta de experiencia en el manejo.
• Mantenimiento insuficiente.
• Utilización inadecuada.
• Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas
7.2.2. Trabajos de Soldadura a nivel de Piso

En todo trabajo de soldadura, se deben tomar todas las medidas necesarias con la
finalidad de evitar accidentes a los trabajadores o daños a las instalaciones, es por esto
que el presente procedimiento recomienda:
• La recomendación básica antes de comenzar a trabajar a nivel de piso es el
instalar biombos para evitar la proyección de partículas incandescentes, arco
eléctrico y escorias calientes, y de esta forma evitar incendios o quemaduras a
trabajadores que transiten por el sector de trabajo.
• Las varillas de soldadura deberán ser transportadas en receptáculos especiales
para tal efecto. Los restos de varillas consumidas deberán depositarse en cubetas
metálicas especialmente dispuestas para estos desperdicios.
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• No se permitirá que los soldadores dejen las varillas de soldaduras instaladas en

los electrodos cuando no estén en uso.
• Para los trabajos de soldadura a realizar en locales donde se almacenen
materiales inflamables, combustibles, donde existan riesgos de explosión o en el
interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables, se deben
tomar todas las medidas de control, antes y después del trabajo:
o En todo momento debe estar presente el supervisor a cargo de la faena.
o El sector que trabajar debe ser inspeccionado antes de ingresar los
trabajadores por personal especializado y capacitado para tal fin.
o Se deberán realizar los permisos de trabajos correspondientes para tal labor.
• Si en el área de trabajo hubiese la posibilidad de existencia de gases, vapores o
polvos explosivos en el aire, se deberá ventilar el lugar, antes de comenzar a
soldar.
• Siempre se debe mantener un extintor (como mínimo) en buenas condiciones de
uso y con revisión vigente en la zona de trabajo.
• Se debe realizar lista de chequeo a los extintores utilizados en obra.
• Los soldadores y ayudantes deben estar capacitados en el uso de los extintores
de incendios.
• Si existen materiales inflamables u otros equipos adyacentes que puedan sufrir
daños producto de las faenas de soldadura, estos se deben cubrirse con mantas
ignifugas.
• Se deberá prohibir el tránsito de personal en la zona donde se realicen faenas de
soldadura, o delimitar el acceso de personal ajeno a la faena, mediante
señalización de Riesgos, conos de seguridad y barreras retractiles.
• Es obligación el uso de la ropa de trabajo de soldador de forma permanente
durante las faenas de exposición a la radiación del arco eléctrico.
7.2.3. Soldadura en Altura

Para los trabajos de soldaduras que se realicen a distinto nivel, se deben tomar mayores
precauciones, ya que esta faena es realizada a una altura superior al 1,80 mts, entre dos
o más puntos o superficies, realizando actividades relacionada con corte y unión de
fierro a altas temperaturas, en contacto directo con energía eléctrica, la cual puede ser
realizada en cuerpos de andamios, alza hombre, plataformas, placas de losa, etc.
Antes de iniciar cualquier operación se debe considerar lo siguiente:
• Es necesario que el equipo de soldadura, sus accesorios y las extensiones
eléctricas a utilizar, estén revisadas y aprobadas por mantención de la obra.
• Se debe mantener despejado el puesto de trabajo (en lo posible) una buena
ventilación evitando la existencia de humedad al momento de iniciar el proceso.
• Los cables para soldar deben tener su protección sana sin cortes y sin empalme
que dejen a la vista los filamentos y el alma.
• Al trabajar sobre alza hombres o andamios, se debe mantener un perímetro de
control de caídas, delimitado por conos, barreras y/o cinta de peligro,
señalizando mediante pictografía los Riesgos de la actividad.
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• Los cabos de vida para la utilización del arnés de seguridad deben ser de cable
acerado, y los soldadores deben utilizar la chaqueta de soldador sobre el arnés, y
los cabos de vida acerados saldrán por un orificio en la espalda del soldador.
• El arnés de seguridad debe ser revisado diariamente por el trabajador.
• Antes de comenzar a soldar se debe inspeccionarse el área adyacente para evitar
que haya elementos combustibles al alcance de las partículas incandescentes
producidas durante proceso, en caso de ser necesario, se deben cubrir con
mantas ignifugas.
• Mantener un extintor cerca para prevenir un incendio.
• Usar los elementos de protección personal necesarios al riesgo a cubrir.
• Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y verificar su
tierra de protección.
• Utilizar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y
cables, enchufes y extensiones en buen estado.
• En trabajos sobre andamios, asegurarse que esté aplomado, nivelado, con sus
diagonales, arriostrado a las estructuras, que cuenta con una superficie de
trabajo de 0,60 cm como mínimo y barandas de protección, además se debe
evitar acumular materiales que puedan dificultar la circulación por ellos o
sobrecargar excesivamente la plataforma del trabajo.
• Procurar de hacer soldaduras en lugares ventilados, en lo posible.
7.2.4. Trabajos de Oxicorte

Es un equipo de trabajo que consiste en un sistema de soldadura y corte donde como
característica principal resalta el uso de un soplete y dos tipos de gases como son el
acetileno y el oxígeno, ambos en estado comprimido.
Asimismo, adicionalmente a los dos tubos o balones móviles que contienen el
combustible y el comburente (acetileno y oxígeno) que ya se mencionaron, existen
algunos otros elementos complementarios que intervienen en el proceso de soldadura
oxiacetilénica, que consiste básicamente en los mano reductores, el soplete, las válvulas
anti retroceso y las mangueras que conducen los gases desde los balones hasta el
soplete.
Para el control de las faenas de uso de equipos de Oxicorte, se deben considerar las
siguientes medidas de control:
• Se deberá realizar correspondiente chequeo a los equipos antes de utilizar.
• En las botellas de oxígeno, las válvulas y la reductora de presión deben estar
limpias de grasas y aceites.
• No se utilizará nunca oxigeno ni aire para desempolvar o limpiar ropa u otros
objetos. No aplicar sobre piel desnuda.
• Los equipos nunca serán situados debajo del lugar en que se esté efectuando el
trabajo, para evitar la caída de partículas incandescentes y proyecciones sobre los
cilindros de gases.
• Ante un incendio fortuito en el equipo de soldadura, antes de intentar sofocarlo
de procederá a cerrar rápidamente las válvulas de alimentación, si es posible.
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• Los cilindros de gases se colocarán y fijarán para mantener siempre en posición

vertical lejos de los focos de calor o llama.
• Las bocas de los grifos de los cilindros de oxígeno o acetileno deben apuntar en
forma opuesta.
• Para el transporte se utilizará siempre un carro portacilindros. Durante el traslado
de los cilindros de gas se debe verificar que las válvulas estén cerradas durante
todo el trayecto.
• El equipo oxiacetilénico llevará válvulas de seguridad contra retrocesos en las
botellas y en el soplete.
• Las mangueras para la conducción de gas acetileno u otro gas combustible serán
de diferente color que las usadas para conducir oxígeno.
• Antes del uso de la instalación se revisará el estado de las mangueras, eliminando
aquellas que se encuentren agrietadas o en mal estado.
• Ante fugas de gas en mangueras o en válvulas se buscarán siempre con agua
jabonosa y jamás mediante llama.
• Las mangueras serán, excepto en casos anormales, de una sola pieza. Si fuera
necesario hacer empalme, se realizará con los racores de conexión estándar,
prohibiéndose el uso de tubos a tal fin.
• La fijación de la manguera sobre diversos racores se hará inexcusablemente con
abrazaderas; se prohíbe el uso de alambre.
• Después de una larga jornada de trabajo o en el inicio del trabajo se purgarán las
conducciones y el soplete antes de aplicar la llama.
Revisión del equipo:

• Carro porta cilindros. (Revisar ruedas y estructura).
• Cilindros. (Para detectar posibles fugas).
• Mangueras. (Revisar coplas, conexiones y estado de mangueras).
• Manómetro regulador. (Mariposa, relojes y empaquetaduras)
• Mango cortador.
• Soplete cortador.
• Boquillas
• Válvula antiretrocesos de llamas
• Extintor PQS
• Chispero.
Almacenamiento de cilindros:
• Los cilindros serán almacenados de pie, para esto se dispondrá de una caseta con
una cadena en la parte superior, esto con la finalidad de evitar la caída de los
cilindros.
• la zona de almacenamiento de los cilindros deberá contar con la señalización
reglamentaria correspondiente al tipo de gases almacenados.
• Se deberá contar con un extintor en la zona de almacenamiento de cilindros.
Código: SG-PT-01
9. PANTALLAS IGNIFIGUAS O BIOMBOS

En obra se deben confeccionar pantallas de protección ignifuga o biombos de proyección de
partículas, estas pantallas o biombos deben ser utilizadas en toda actividad de trabajos en
caliente o de proyección de partículas, y su función principal es el evitar un amago de incendio.
Las características de esta pantalla son las siguientes:
• Las medidas serán de acuerdo con la zona de trabajo, estas serán trasladadas desde el
taller de confección hasta el punto de trabajo o talleres mediante una retroexcavadora o
carros de arrastre, los biombos se mantendrán en los talleres establecidos en obra.
• Su estructura será de madera, formando un marco con placas de terciado u OSB, con
recubrimiento con lata, utilizado de cara a la proyección de partículas.
• Deberá esta señalizada con letreros de trabajos en caliente.
• También puede ser dividida en el centro instalando bisagras, para funcionar con un
Angulo de protección.
10. MEDIDAS PROTOCOLO COVID-19

• Mantener una distancia social.
• Informar a la jefatura si presentan algún síntoma relacionado al covid-19 y no asistir a la
obra.
• Generar sanitización de las herramientas.
• Al toser o estornudad taparse con pañuelo o con antebrazo la boca y nariz.
• Lavarse las manos con jabón repetidas veces durante el día.
• Uso de alcohol gel.
• Evitar saludos de manos, besos y abrazos.
11. EVALUACION DEL RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

Procesos Actividad Riesgos presentes Medidas preventivas
Uso de Trabajos de corte 8. Contacto con energía • Señalizar las zonas de peligro en el uso de
Esmeril y desbaste eléctrica. esmeril y contacto con energía eléctrica
Angular 9. Incendios y • Revisar todas las herramientas eléctricas y
explosiones extensiones eléctricas (Código de colores).
10. Posturas • Mantener el puesto de trabajo de limpio y
inadecuadas. ordenado.
11. Cortes • Trabajar a una distancia mínima de 10 mts de
12. Proyección de materiales inflamables o combustibles, en
Partículas caso de no ser posible, cubrir con mantas
13. Caída al mismo nivel ignifugas.
14. Quemaduras • Revisar las zonas de trabajo en donde se
15. Cortes con presume la existencia de gases inflamables.
herramientas • Trabajar siempre con extintores en la zona de
eléctricas trabajo.
• Utilizar biombos o pantallas durante la faena.
• Ventilar áreas de trabajo.
• Afianzar las piezas o estructuras no soldadas.
Código: SG-PT-01
• No retirar protecciones de herramientas

eléctricas.
• Utilizar los discos de corte de las revoluciones
adecuada para el esmeril angular.
• Realizar permiso de trabajos en caliente.
• Realizar el AST y charla diaria correspondiente
para la actividad.
• Contar con permiso de Trabajo en Caliente.
• Contar con todos los elementos de Protección
Personal Específicos para la actividad en buen
estado.
Faenas de Trabajos de • Contacto con energía • Señalizar las zonas de peligro en el uso de
soldadura soldadura a eléctrica. esmeril y contacto con energía eléctrica
mismo nivel o • Incendios y explosiones • Revisar todas las herramientas eléctricas y
nivel de piso • Exposición a extensiones eléctricas
radiaciones UV, • Mantener el puesto de trabajo de limpio y
infrarroja y visibles. ordenado
• Posturas inadecuadas. • Evitar trabajar cerca de materiales
• Exposición a humos inflamables o combustibles.
metálicos, polvos y • Revisar las zonas de trabajo en donde se
gases presume la existencia de gases inflamables.
• Caída al mismo nivel • Trabajar siempre con extintores en la zona de
• Quemaduras trabajo.
• Cortes con • Utilizar biombos o pantallas durante la faena.
herramientas eléctricas • Ventilar áreas de trabajo.
• Atrapamiento de • Afianzar las piezas o estructuras no soldadas.
extremidades • No retirar protecciones de herramientas
• Aplastamiento por eléctricas.
estructuras • Utilizar los discos de corte de las revoluciones
para la actividad.
estado.
Código: SG-PT-01
Trabajo de • Goleado por cargas en • Señalizar las zonas de peligro en el uso de

soldadura en suspensión o en esmeril y contacto con energía eléctrica
altura traslado. • Revisar todas las herramientas eléctricas y
• Atrapamiento de extensiones eléctricas
extremidades • Mantener el puesto de trabajo de limpio y
• Contacto con energía ordenado
eléctrica • Evitar trabajar cerca de materiales
• Quemaduras inflamables o combustibles.
• Incendios o explosiones • Revisar las zonas de trabajo en donde se
• Exposición a presume la existencia de gases inflamables.
radiaciones UV, • Trabajar siempre con extintores en la zona de
infrarroja y visibles. trabajo.
• Posturas inadecuadas. • Proteger zonas de trabajo con presencia de
• Exposición a humos material combustible, de material
metálicos, polvos y incandescente producto del proceso de
gases soldadura.
• Caída al mismo nivel • Revisión de andamios, superficies, y manlift,
• Cortes con antes de utilizarlos.
herramientas eléctricas • Arriostras andamios.
• Caídas a distinto nivel • Salud compatible con la faena de exposición a
• Desplome de andamios altura física.
• Volcamiento de • Contar con puntos de anclaje en altura.
manlift. • Ventilar áreas de trabajo.
eléctricas.
• Utilizar los discos de corte de las revoluciones
para la actividad.
estado.
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Faenas de Reparación o 16. Incendios y • Revisar todas las herramientas y equipos.

oxicorte modificación de explosiones • Revisar carro de cilindros.
Estructuras 17. Posturas • Mantener cilindros encadenados al carro.
inadecuadas. • Revisión de manómetros y válvulas.
18. Proyección de • Revisión de mangueras y conectores.
Partículas • Mantener el puesto de trabajo de limpio y
19. Caída al mismo nivel ordenado.
20. Quemaduras • Realizar chequeo de equipos de corte y
21. Cortes con soldadura.
herramientas • Trabajar a una distancia mínima de 10 mts de
eléctricas materiales inflamables o combustibles, en
22. Fallas de equipos. caso de no ser posible, cubrir con mantas
ignifugas.
• Revisar las zonas de trabajo en donde se
presume la existencia de gases inflamables.
• Trabajar siempre con extintores en la zona de
trabajo.
• Utilizar biombos o pantallas durante la faena.
• Ventilar áreas de trabajo.
eléctricas.
para la actividad.
• Mantener permiso de Trabajo en Caliente en
terreno.
estado.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN CALIENTE, CORTE, Fecha Vigencia: 06-08-23

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN CALIENTE,

REV. DESCRIPCIÓN FECHA

ESTADO ELABORADO REVISADO APROBADO

3.4. Contratista y/o Subcontratista:

5.2. Fuente de ignición: Energía capaz de iniciar el proceso de combustión de un material

7.2. Descripción de Actividades y medidas de control

Para el control de estos procesos es importante considerar lo siguiente:

7.2.2. Trabajos de Soldadura a nivel de Piso

• No se permitirá que los soldadores dejen las varillas de soldaduras instaladas en

7.2.3. Soldadura en Altura

7.2.4. Trabajos de Oxicorte

• Los cilindros de gases se colocarán y fijarán para mantener siempre en posición

Revisión del equipo:

9. PANTALLAS IGNIFIGUAS O BIOMBOS

10. MEDIDAS PROTOCOLO COVID-19

11. EVALUACION DEL RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

• No retirar protecciones de herramientas

Trabajo de • Goleado por cargas en • Señalizar las zonas de peligro en el uso de

Faenas de Reparación o 16. Incendios y • Revisar todas las herramientas y equipos.

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