MOLDECOR ESTRATEGIA Y CALIDAD INSTRUCTIVO CONTROL DE

INSTRUCTIVOS DE OPERACIÓN CALIDAD EN EMPASTADO -

EXPORTACIONES
Elaborado por: Encargado de Calidad Planta Revisión: 02
Molduras Fecha: 19 – 06 - 2018
Revisado por: Jefe de Producción
Aprobado por: Gerente General

INSTRUCTIVO CONTROL DE CALIDAD EN

EMPASTADO

1- Al inicio de cada perfil y de cada puesta en marcha, se deberá chequear la hoja de

Producción para ver conformación. El objetivo es lograr que la primera pieza salga buena y
todas las demás.
2- El operador de salida en el control de calidad debe contar con tres pallets a su
disposición:
a) Bulto para producto terminado
b) Bulto para producto a reproceso (marcado color amarillo)
c) Bulto para Producto No Conforme - PNC (marcado de color Rojo)

3- Cada vez que el operador de salida del horno o de la lija detecta Producto No Conforme
(PNC) deberá separarlo y dejar en un bulto marcado de color rojo. Este color servirá para
diferenciar el producto bueno del producto No Conforme y evitar su mezcla.

4- La frecuencia de los controles debe ser continuo durante el proceso. El registro (Hoja de
producción), se realizará al terminar cada bulto.

5- La persona encargada de Control de Calidad de salida (lijadora) es el responsable de

completar el llenado de la hoja de Producción, anotar las piezas de Productos No
Conforme y el reproceso (tercera mano) e identificar cada bulto terminado con la
etiqueta de control de salida.

6- Cada pieza será aceptada de acuerdo a su blancura, suavidad y dependiendo de los

requerimientos del cliente referente a cantidad y calidad de códigos de barra (los
encargados de calidad deben revisar girando la moldura para poder ver si están todos los
códigos pegados en caso de faltar se debe desclasificar o pegar código a mano), cantidad
de amarras por bundle y conformación del pallet, los cuales se anotarán en la hoja de
MOLDECOR ESTRATEGIA Y CALIDAD INSTRUCTIVO CONTROL DE
INSTRUCTIVOS DE OPERACIÓN CALIDAD EN EMPASTADO -
EXPORTACIONES
Elaborado por: Encargado de Calidad Planta Revisión: 02
Molduras Fecha: 19 – 06 - 2018
Revisado por: Jefe de Producción
Aprobado por: Gerente General

producción de cada salida al iniciar el código, debiendo atenderse minuciosamente y si

excepciones.

7- Al término de cada perfil los ayudantes de empaque o salida de horno o lija, deben hacer
la recuperación del rechazo y dejar despejado para el perfil siguiente, evitar dejar
molduras de rechazo en cualquier lugar del centro de trabajo sobre o debajo de los
hornos. El rechazo debe quedar identificado y ordenado en ancho apilable para su
tratamiento y control en la sección de corte y clasificación de PNC.

En el caso de los hornos simples el PNC se debe identificar, ordenar en ancho apilable y
mandar separado de lo bueno a las lijas aquí se juntarán todos los rechazos del código.