Pets-Mmi-004 PM de 2000HRS de Perforadoras

MAPA DE RIESGOS
MANTENIMIENTO PLANTA PM 2000HRS DE PERFORADORAS.

Diseño Orlando Contreras UEA
Revisión Ruben Orahulio ISABELITA
Fecha 20.09.2019 Área: Mantenimiento Mina. Versión:01
Versión 1
Código: PETS-MMI-004 Página: 1/5
ÍNDICE
1. Personal............................................................................................................................. 2
2 Equipo de protección personal...........................................................................................2
3 Equipos, Herramientas, materiales.....................................................................................2
4 Procedimiento..................................................................................................................... 3
5 Restricciones...................................................................................................................... 4
6 ANEXO: seguridad y cuidado ambiental.............................................................................4
CONTROL DE VERSIÓN
Versión Revisión/Modificación (es) Fecha
01 Actualización de formato 15/11/2020
02 Actualización de fecha, no se hizo modificación 12/12/2021
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Ing. Cesar Santa Cruz Ing. Ruben Orahulio Valencia Ing. Cesar Perez Quispe Ing. Ricardo Araujo Coronel
Supervisor de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Jefe de SSO Gerente de Operaciones
Fecha 12/12/2021 Fecha 12/12/2021 Fecha 12/12/2021 Fecha 14/12/2021
El usuario es responsable de verificar, previo a su uso, la vigencia del presente documento en el Servidor de la
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MAPA DE RIESGOS
Versión 1
1. PERSONAL.
1 Supervisor.
2 Mecánicos.
3 Ayudante mecánico.
4 Operador de Perforación.
5 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.
6 Zapatos de seguridad.
7 Casco de seguridad.
8 Lentes de seguridad.
9 Tapones para oídos.
10 Guantes de badana.
11 Guantes Showa.
12 Tyvek.
13 EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES.
14 Llaves mixtas.
15 Saca filtros.
16 Bandejas.
17 Filtro aceite de motor.
18 Filtro primario de combustible.
19 Filtro secundario de combustible.
20 Cover clear.
21 Filtro acondicionador de refrigerante.
22 Filtro respirador.
23 Filtro respirador del tanque de combustible.
24 Filtro de aceite elemento.
25 Filtro hidráulico de drenaje de piloto.
26 Filtro hidráulico de retorno.
27 Filtro 1° de aire de motor.
28 Filtro 2° de aire de motor.
29 Filtro de aire de cabina exterior.
MAPA DE RIESGOS
Versión 1
30 Filtro de aire de cabina interior.

31 Pre-filtro de cabina interior.
32 Elemento separador de compresor.
33 Aceite 15W40.
34 Aceite Mobil Rarus SHC 1025.
35 Aceite 80W90.
36 Aceite 85W140.
37 Aceite hidráulico DTE 24 TELLUS 46.
38 PROCEDIMIENTO.
39 Coordinar con el Supervisor de perforación la intervención de la perforadora.

40 El operador de la Perforadora debe de trasladar al punto requerido o al taller, según lo que
mantenimiento solicite.
41 El operador debe de entregar la perforadora sin la barra y accesorios de perforación.
42 Antes de iniciar el trabajo, realizar el análisis de riesgo respectivo y llenado de IPERC.
43 El trabajo se realizará con la maquina apagada.
44 Bloquear sistema de encendido de la máquina, procedimiento:
 Abrir la tapa de protección de la batería.
 En el sistema de bloqueo de la batería (Colocar en: OFF)
 Comprobar la ausencia de voltaje con el multímetro.
 Se procede a realizar el bloqueo y señalización del equipo por parte de los involucrados
en el trabajo.
 Observación: Previo al desbloqueo del sistema de encendido; verificar que las
herramientas, instrumentos y personal que ejecuto el trabajo; estén en buen recaudo.
Luego de ello proceder a energizar el equipo.
 Continuar con el procedimiento…
45 Realizar limpieza total del equipo.
46 Mantenimiento de motores de arranque y alternador.
47 Limpieza de baterías.
48 Proceder con el drenado de aceite de motor, bomba de agua, compresor, cabezal de rotación, caja
reductora, intercambiador de barras, Winche, y mandos finales.
49 Proceder con drenado de aceite hidráulico.
MAPA DE RIESGOS
Versión 1
50 Desmontar primero los filtros de aceite de motor, luego filtro acondicionador refrigerante, filtro
respirador, filtro de aire de cabina interior y exterior, pre filtro de cabina interior, filtro aceite
elemento,
Filtro hidráulico de drenaje de piloto y de retorno, filtro 1° y 2° de aire de motor, filtro respiradero
de tanque de combustible y por ultimo filtro primario y secundario de combustible.
51 Montar primero filtro acondicionador refrigerante, luego filtro de aceite de motor, filtro aceite
elemento, filtro hidráulico de drenaje de piloto y de retorno, filtro respirador, filtro de aire de
Cabina interior y exterior, pre filtro de cabina interior, filtro respiradero de tanque de combustible y
por ultimo filtro primario y secundario de combustible.
52 Proceder a llenar aceite de motor, bomba de agua, compresor, cabezal de rotación, caja
reductora, intercambiador de barras, winche y mandos finales (Todo ello mediante el camión
lubricador o una bomba manual).
53 Así mismo llenar aceite hidráulico (Mediante el camión lubricador o una bomba manual).
54 Limpiar el conducto y precleaner de los filtros de aire de motor con trapo húmedo.
55 Cambiar filtro 1° y 2° de aire de motor.
56 Proceder con el cebado del sistema de combustible.
57 Calibrar válvulas e inyectores de motor.
58 Desbloquear sistema de encendido de la máquina.
59 Arrancar por 5 minutos.
60 Apagar la máquina.
61 Extraer varilla de medición de aceite y limpiarlo para realizar las mediciones respectivas.
62 Revisar niveles de aceite, de faltar el aceite llenar hasta el nivel indicado.
63 Verificar funcionamiento de máquina.
64 Una vez concluida el PM, los responsables procederán con el orden y la limpieza tanto del
equipo como del área.
65 El operador realizará las pruebas respectivas de la perforadora, de haber alguna observación
comunicará al personal de mantenimiento para corregir inmediatamente.
66 Entregar la maquina operativa al supervisor de perforación.
67 RESTRICCIONES.
68 El trabajo solo será realizado por personal mecánico autorizado y entrenado.

69 No se realizará ningún trabajo, sin antes haber realizado el IPERC continuo.
70 No se realizará ningún trabajo si no se realizó el bloqueo y etiquetado.
71 No se realizará ningún trabajo si no dispone de los EPP’s, herramientas y
materiales adecuados.
72 No se realizará ninguna labor en caso se presenten condiciones climáticas
adversas, como tormentas eléctricas (alerta roja), etc.
73 Se requerirá del apoyo del operador para el traslado respectivo de la
perforadora.
MAPA DE RIESGOS
Versión 1
74 ANEXO: SEGURIDAD Y CUIDADO AMBIENTAL
74.1 Prevención de derrames de lubricantes o combustibles que afecten al medio ambiente.
 Disponer de bandejas antiderrames, correctamente diseñadas y en buenas condiciones, que

asegure la contención ante posibles derrames de hidrocarburos.
 En caso especial por la inaccesibilidad y poco espacio para disponer la bandeja antiderrame,
se hará uso de bolsas especiales para la recepción de aceite, grasa, combustible, etc.
En ambos casos indicados anteriormente los sistemas de contención corresponden a

almacenamiento temporal, los cuales serán dispuestos en el centro de acopio de aceites
residuales del taller de mantenimiento para posteriormente coordinar con la EO-RS el
traslado y disposición final.
 El recipiente de disposición final en el taller de mantenimiento debe ser hermético y

resistente a perforación o corte, además de estar instalado en una zona plana, estable y
sobre un sistema de contención.
 Estos recipientes de disposición final deben estar debidamente señalizados:
1) Aceites y grasas.
2) Combustibles.
74.2 Control en caso de derrames de lubricantes o combustibles.
De generarse un derrame de lubricante o combustible se seguirá los siguientes pasos:
 Comunicar inmediatamente al área de medio ambiente.
 Anular la fuente de generación del derrame.
 Realizar la contención adecuada haciendo uso de las salchichas absorbentes y/u otro tipo de
barreras de contención.
 Utilizar trapos absorbentes para eliminar los remanentes líquidos.
 Recoger todo el suelo impregnado con hidrocarburo y trasladarlo hacia la cancha de

volatilización para su tratamiento.
Todos los residuos generados en las actividades del recojo de derrames de lubricantes y
combustibles son considerados como peligrosos, por lo cual deberán ser dispuestos dentro de los
contenedores asignados para la disposición de este tipo de residuos.

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01 Actualización de formato 15/11/2020

02 Actualización de fecha, no se hizo modificación 12/12/2021

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

5 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.

13 EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES.

30 Filtro de aire de cabina interior.

39 Coordinar con el Supervisor de perforación la intervención de la perforadora.

68 El trabajo solo será realizado por personal mecánico autorizado y entrenado.

74 ANEXO: SEGURIDAD Y CUIDADO AMBIENTAL

74.1 Prevención de derrames de lubricantes o combustibles que afecten al medio ambiente.

 Disponer de bandejas antiderrames, correctamente diseñadas y en buenas condiciones, que

En ambos casos indicados anteriormente los sistemas de contención corresponden a

 El recipiente de disposición final en el taller de mantenimiento debe ser hermético y

 Estos recipientes de disposición final deben estar debidamente señalizados:

74.2 Control en caso de derrames de lubricantes o combustibles.

De generarse un derrame de lubricante o combustible se seguirá los siguientes pasos:

 Comunicar inmediatamente al área de medio ambiente.

 Anular la fuente de generación del derrame.

 Utilizar trapos absorbentes para eliminar los remanentes líquidos.

 Recoger todo el suelo impregnado con hidrocarburo y trasladarlo hacia la cancha de

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