CONFIPETROL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO/CORRECTIVO DE U.E.A.

SHOTCRETERA-MARSA
RETAMAS
U.E.A Retamas -Versión: 2
Área: Mantenimiento Mecánico Mina
RUC 20357259976 Confipetrol - Versión: 3
Código: PE102226Z-O&M-MDD1-P-54 Página: 1 de 2

1. PERSONAL
Técnico Mecánico de Mantenimiento TM I, II, III, Especialista Mecánico de Mantenimiento
EM I, II, III, Supervisor de Mantenimiento.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. EPP generales para trabajos en interior mina: Pantalón y camisa con cinta reflectiva,
Casco tipo sombrero, Protección auditiva, Lentes para protección visual, Guantes de
cuero y badana, Lámpara minera, Botas de jebe dieléctricas con punta de baquelita, Correa
porta lámpara, Respirador con filtros de protección para polvo y gases 2097, Barbiquejo.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIAL

Juego de llaves mixtas desde 3/8´ hasta 1´ 1/4, Juego de dados milimétricos desde 3/8´
hasta 1´ 1/4, Juego de llaves Allen desde 3/16´ hasta 3/8´, Alicate mecánico, Comba 6lb,
Cincel de fierro, Lima plana y triangular, Flexómetro, Desarmador plano y estrella, Extractor
de seguros internos y externos, llave francesa, llave stillson.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Realizar la inspección de condiciones de trabajo y el IPERC de la tarea a efectuar.

4.2. Colocar la tarjeta de bloqueo, candado al tablero eléctrico y desconectar conector tipo
meneque. (Contacto eléctrico directo e indirecto).
4.3. Verificar que las conexiones de manguera de aditivo este desacoplada del equipo
(exposición a sustancias químicas corrosivas).
4.4. Al levantar el cajón-carcaza de protección colocar un bloqueo rígido además de sujetar a la
estructura en sí. (golpeado por materiales, aplastamiento).
4.5. Aflojar los cilindros templadores de la tolva. Luego retirar la tolva de carguío de mezcla
manualmente o accionando la perilla del pistón de levante de tolva. (golpeado por
materiales).
4.6. Desmontar el rotor hidráulicamente o manualmente, para descubrir la cavidad de descarga
de mezcla (golpeado por materiales, aplastamiento).
4.7. Realizar la limpieza utilizando aire comprimido, cinceles, espátulas y material abrasivo.
(Proyección de partículas de polvo, golpeado por herramientas).
4.8. Revisar el estado de chaquetas y discos metálicos superior e inferior, realizar el cambio de
ser necesario.
4.9. Revisar el estado de manómetro de aire, sujetador de la tobera de descarga, válvulas de
ingreso de aire, vibrador, malla de zaranda, nivel de aceite de transmisión, nivel de aceite
hidráulico, nivel de aceite caja reductora de bomba de aditivo, estado de mangueras y
cañerías, estructura en general del equipo.
4.10. Para revisar el nivel de glicerina en la bomba de aditivo, aflojar la tapa lentamente para
aliviar alguna presión remanente en la carcasa (Proyección de partículas de fluido
presurizado, uso protección visual).
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

PEDRO HORNA ANGEL ALVARADO FRANKLIN CRUZ ANGEL ALVARADO

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SUPERVISOR DEL AREA JEFE DEL ÁREA JEFE DE HSEQ LÍDER DE SERVICIO

FECHA DE ELABORACIÓN.: FECHA DE REVISIÓN.: FECHA DE REVISIÓN.: FECHA DE APROBACIÓN.:

16/11/2021 17/11/2021 18/11/2021 19/11/2021
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4.11. Luego de efectuado la verificación y el reemplazo de componentes defectuosos, proceder al

armado del equipo colocando el rotor y luego la tolva de carguío. Ajustar las conexiones,
mangueras y cañerías (Golpeado por materiales).
4.12. Verificar los niveles de aceite de la transmisión, glicerina, aceite hidráulico del reservorio.
Rellenar o hacer el cambio de ser necesario, para esta actividad se debe contar con kit
antiderrame. (Derrame de sustancias peligrosas).
4.13. Revisar el ajuste del sujetador de tobera y correcto posicionamiento de la tolva de carguío
(Golpeado por herramientas).
4.14. Retirar la tarjeta de bloqueo y candado, quedando listo el equipo para las partes por parte
del operador del equipo de shotcrete.

5. RESTRICCIONES

5.1 No realizar la intervención al equipo mientras no se haya realizado el bloqueo con candado,
tarjeta y/o desconectado el conector tipo meneque.
5.2 No manipular sustancias químicas propias del proceso de lanzado de shotcrete, el equipo
debe ser entregado por parte de operación limpia y sin contenido de dichas sustancias.
5.3. No realizar el trabajo si no se cuenta con un correcto bloqueo de las energías presentes en
el equipo.
5.4. Si se va a realizar trabajos de soldadura se debe contar con Petar.

CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR

Puntos
2.1- 3- 4.1- 4.2- 4.4- 4.5-
4.6- 4.9- 4.10- 5.1- 5.3
Cambios realizados
Se modificó proceso.
Se agregó proceso.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

PEDRO HORNA ANGEL ALVARADO FRANKLIN CRUZ ANGEL ALVARADO

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SUPERVISOR DEL AREA JEFE DEL ÁREA JEFE DE HSEQ LÍDER DE SERVICIO

FECHA DE ELABORACIÓN.: FECHA DE REVISIÓN.: FECHA DE REVISIÓN.: FECHA DE APROBACIÓN.:

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