PETS Código: EST-ANT-PEI-31

MANTENIMIENTO DE JUMBO Versión: 02

AREA / DPTO.: Energía y Mantenimiento Página 1 de 2 Fecha de aprob.: 10/11/2022

1. PERSONAL

1.1 Operador de equipo.

1.2 Técnico mecánico.
1.3 Técnico Electricista.
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

2.1. Casco tipo sombrero con portalámparas y/o tipo Jockey para superficie.
2.2. Correa portalámparas.
2.3. Respirador con cartucho para gases y/o Polvo.
2.4. Mameluco con cinta reflectora.
2.5. Guantes de badana y/o cuero y anticorte.
2.6. Botas de jebe con punta de acero.
2.7. Anteojos de seguridad.
2.8. Protector auditivo
2.9. Barbiquejo.

3. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES

3.1 Filtros para mantenimiento.

3.2 Aceite de motor.
3.3 Caja de herramientas para mecánico.
3.4 Caja de herramientas para electricista.
3.5 Tarjeta y candado de bloqueo Tag out y Lock out.
3.6 Tacos de seguridad.
3.7 Conos de seguridad.
3.8 Bomba de muestra de aceites (Vampiro).
3.9 Frascos de muestras de aceite.
3.10 Manguera de muestreo.
3.11 01 bandeja metálica.
3.12 Desengrasante.
3.13 Disolvente eléctrico.
3.14 Trapo industrial, trapos absorbentes.
3.15 Kits antiderrames en talleres
3.16 Hoja de seguridad MSDS.

4. PROCEDIMIENTO
4.1 Utilizar en todo momento el EPP (básico y/o especial) para el desarrollo del trabajo.
4.2 Realizar el check list de los equipos, herramientas y materiales que va a usar en el trabajo.
4.3 Lavado de Equipo con desengrasante.
4.4 Traslado de equipo a zanja de Mantenimiento.
4.5 Posicionar el brazo aproximadamente a 01 metro del piso y apagar el motor diésel y
eléctrico.
4.6 Parquear el equipo y aplicar Procedimiento de bloqueo de energías (Usar el sistema Tag out y
Lock out, bloquear el equipo con tacos y cono, retirar la llave de contacto).
4.7 Realizar el muestreo de aceites con la bomba Vampiro.
4.8 Drenar el aceite de motor hacia la bandeja adecuada, usar kits de antiderrame en caso de
 PETS Código: EST-ANT-PEI-31

MANTENIMIENTO DE JUMBO Versión: 02

AREA / DPTO.: Energía y Mantenimiento Página 2 de 2 Fecha de aprob.: 10/11/2022

derrame.
4.9 Realizar el cambio de filtros de combustible aire, filtro y aceite de motor diésel.
4.10 Realizar el cambio de filtro y aceite de la caja de transmisión a partir de las 500 horas.
4.11 Realizar la calibración de válvulas e inyectores de motor diésel a partir de las 500 horas.
4.12 Realizar el drenaje y cambio de aceite de mandos finales, eje delantero y eje posterior a
partir de las 1000 horas.
4.13 Realizar el drenaje y cambio de aceite hidráulico, además cambiar filtros y respiradero de
tanque hidráulico, a partir de las 1000 horas.
4.14 Realizar el engrase general del equipo.
4.15 Desbloquear el switch master y arrancar el motor diésel para realizar las pruebas y ajustes
de máquina.
4.16 Retiro de señalización y entrega del equipo al operador.
4.17 Realizar Orden y limpieza del área de trabajo.

5. RESTRICCIONES
Se restringe las actividades ante las siguientes situaciones:
5.1. Si el personal no cuenta con el IPERC continuo de la actividad.
5.2. Si el personal con cuenta con Orden de Trabajo de la actividad.
5.3. Si el personal no está capacitado y autorizado para realizar la actividad.
5.4. Si el personal no cuenta con los EPP´s completos y en buen estado.
5.5. No realizar el mantenimiento, cuando no se haya disipado o eliminado toda la energía residual
del equipo.
5.6. No realizar el mantenimiento, si el personal no posee el sistema el sistema de bloqueo (tarjeta y
candado lockout – tag out).
6. CONTROL DE CAMBIOS

Fecha
Versión Descripción
Aprobación
01 10.11.2022 Versión inicial

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. JERSON PATILLA CERRON ING. ROGER ROMAN ING. FREDDY OLIVARES PARDO ING. WALTER
SUPERVISOR DE MANTTO AMBROSIO SUPERINTENDENTE DE SSOMA MARCELIANO ROJAS
SUPERINTENDENTE DE GERENTE DE UNIDAD
FECHA: 20/10/2022 MANTTO FECHA: 10/11/2022