Ingeniería industrial

Carrera: Ingeniería Industrial

Tarea: Manual proceso

de diseño de un área de
trabajo

Materia: Producción y estudio del

trabajo

Maestro: Verónica del Rosario

Rodríguez Pérez

Alumno: José de Jesús García Mojarro

N° de Control: 00325761 Plan ejecutivo
 introducción

En este trabajo a realizar me base un poco en las áreas de trabajo que se encuentran en mi
campo laboral con base a tomar un poco mas de experiencia, tome en cuenta un área en
especifica donde se fabrican las puertas de los coches en prensas donde el operador realiza
un empaquetado, se realiza el acomodo de dichas piezas en un rack también realizan una
inspección de calidad antes de realizar acomodo.

Aun cuando los avances en tecnología y procesos industriales son considerables, todavía se
encuentra diseño de puestos inadecuados, más aún en este medio donde el sector
industrial está bastante descuidado. Si se observa el trabajo en una planta manufacturera
se encuentra que muchas veces se realizan esfuerzos innecesarios, tareas repetitivas, en
ambientes de trabajo que ocasionan que estas tareas se desarrollen con dificultad para el
trabajador; esto ocurre, porque los diseñadores de puestos enfocan sus esfuerzos en la
eficiencia mecánica y técnica del proceso productivo más que en las capacidades y
limitaciones del hombre que interactúa con los equipos o los procesos.

El diseño correcto

En la industria, los trabajadores realizan tareas muy especiales. Para realizar estas acciones,
en muchos casos, es necesario adoptar posturas agresivas y llevar y transportar objetos
pesados, lo que obligará al sistema musculoesquelético a responder y en ocasiones
conducirá a enfermedades físicas; lesiones. Para evitar estas lesiones, que no solo
perjudicarán a los empleados, sino que también perjudicarán a la empresa, porque pueden
generar absentismo y degradación del desempeño, es necesario considerar una variable
adicional a la hora de diseñar puestos de trabajo: los hombres.
 ANÁLISIS DEL PUESTO DE TRABAJO
Antes de iniciar el diseño del puesto de trabajo será conveniente examinar los
siguientes aspectos:

- Métodos de trabajo que existen o existirán en el puesto: Proceso de trabajo.

- Dimensiones del o los usuarios del puesto: Condiciones físicas.

- Posturas, movimientos, tiempos y frecuencias: Dimensión del puesto de

trabajo.

- Fuerzas y cadencias que desarrollará el usuario: Condiciones físicas

- Importancia y frecuencia de atención y manipulación de los dispositivos

informativos y controles: información recibida.

- Regímenes de trabajo y descanso, sus tiempos y horarios: Proceso de

trabajo.

Principios de diseño
1. Evite cargas estáticas y dinámicas La carga no significa que el músculo esté estático cuando se mueve, al
contrario, es dinámico cuando el músculo se mueve. Tiene movimiento, por ejemplo, cuando se sostiene un
objeto pesado (carga estática) o cuando se levanta o transporta (carga dinámica). En ambos casos, estas
cargas aplicadas obligan al cuerpo a generar fuerzas compensadoras internas para mantener el equilibrio.

2. Evite posturas fijas e inapropiadas El diseño correcto del puesto de trabajo debe permitir al usuario adoptar
diferentes posturas. Si puede alternar entre sentarse, estar de pie y moverse, sería aún mejor, porque
mantener una de estas posturas durante mucho tiempo no solo provocará fatiga, sino también causar
problemas de salud. Por ejemplo, estar de pie puede causar varices, sentarse puede causar dolor de espalda
3. Diseñar la altura de trabajo en aproximadamente 5 cm bajo el codo

Mantener una altura óptima de trabajo cuando hay diferentes usuarios de la estación de trabajo, puede
obtenerse si se considera que la altura de la mesa de trabajo es regulable o cuando se cuenta con taburetes
auxiliares, que pueden colocarse en el suelo para compensar la altura de los más pequeños

4.Procurar que la tarea se desarrolle en el área normal de trabajo

El área normal de trabajo es aquella que se puede generar con el brazo pegado al cuerpo y haciendo girar el
antebrazo teniendo como centro el codo Esta es el área recomendada para centrar el trabajo pues existe
control vi- sual, la palanca es corta se cuenta con mejor control de los movimientos es decir mayor rapidez y
precisión

5. Proporcionar apoyo a los segmentos corporales

Tareas que requieren apoyar codos, antebrazos o muñecas para sostener herramientas o elementos de trabajo deben
contar con soportes acojinados que proporcionen comodidad y además ayuden a sostener el peso de los brazos, cuando

la tarea requiere que el antebrazo este apoyado, los bordes agudos de la mesa de trabajo causan gran dolor al operador
cuando son expuestos a esta postura largo tiempo.

6. Proporcionar una silla ajustable

Cuando se incorpora una silla a la estación de trabajo hay que tener en cuenta que esta
debe poder ajustarse a los diferentes tipos de usuarios es decir debe poder regularse la
altura del asiento, el respaldar debe poder moverse vertical y horizontalmente
7.Establecer lugares fijos para materiales y herramientas

Realizar una tarea exige 1) planeación y 2) ejecución, para reducir el tiempo de la primera será conveniente
que el trabajador conozca y tenga sus materiales y equipo a utilizar en un lugar fijo, de esta manera la
ejecución de sus movimientos también será más rápida pues sabrá exactamente la posición donde encontrará
tal o cual herramienta.

Proceso de empacado de producción estampado

1-. Documentación de Empacado ejemplo buen diseño de área de trabajo

dando buenos resultados de Ergonomía
2-. Elaboración de diagrama o layout del área de trabajo.

Transportador de salida

Mesa de inspección

Panel de operación
Flujo Mp
Rack de empaquetado
de piezas
Operador

Puerta Fabricada

Mt

Tiempos por pieza

15.3 14.7 14 16.5 15.3 14 18.5 15.5 17.3 16.4

Media=15.75
Tolerancia: 13%

3600/15.75= 228.57 Calificación: 100%

228.57*0.87=198.85 Estándar: 198 pzs/hr

Descripción de Procesó

1- Operador se dirige hacia panel de operación inicial

2- Da Arranque a prensa en botón verde con mano derecha en panel para que empiece a
trabajar la prensa y pueda convertir en puertas las plantillas , para que el comience a
empaquetar en rack.

3- Operador recibe piezas elaboradas por prensa a su costado derecho en salida de banda
(transportador de salida)

4- operador toma pieza primero con mano izquierda la centra y después toma con ambas manos

5-Operador realiza un chequeo de pieza para ver que no tenga defectos en lamina.

6- con ambas manos toma la puerta sosteniéndola y se dirige al rack de empaquetado

7- con ambas manos acomoda la pieza en rack en una posición vertical

8-operador regresa a home posición y termina el ciclo de empaquetado.

MI MD
2 Recibe la primer pieza en zona de Mano derecha se dirige a activar la 1
descarga prensa de boton de operacion
3 Toma la pieza para sostener y realizar Toma la pieza para sostener y realizar 3
chequeo chequeo
4 Se realiza inspección tocando la pieza Acomoda la pieza para ser trasladada 5
para cheecar defectos al rack
6 Toma la pieza para acomodo Toma la pieza para acomodo 6
7 Se deja pieza en rack Se empuja para acomodo final en rack 8

Efectivos No Efectivos
Presionar boton de arranque Caminar hace al rack

Inspección de calidad Acomodo en rack

 Conclusión
En conclusión, Si los trabajadores no se dan cuenta de que muchas lesiones
pueden evitarse adoptando una postura adecuada, el diseño correcto no
logrará sus objetivos. Incluso si se implementa la mejora de las condiciones de
trabajo, el esfuerzo del personal muchas veces es difícil de eliminar, esto
puede deberse a las características de la tarea en sí, la postura complicada y el
gran esfuerzo. El diseño ergonómico de una estación de trabajo o
componente auxiliar es un desafío, que puede contrarrestar la postura
incómoda que inevitablemente se requiere en muchos casos, y estos
componentes auxiliares deben diseñarse de tal manera que no se sientan
incómodos ni se vuelvan más cómodos al realizar Tareas complejas.