Tarea 2 – Rediseñar Estaciones de Trabajo

Estudiante

Luz Daniela Otero Hurtado

Código: 1096200121

Tutor

Freddy Alonso Herrera

Grupo

212021_32

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Diseño Del Trabajo

Abril de 2021
Descripción de estaciones de trabajo

 Posición Sentado: Operario Ensacador

 Posición Pie: Operario Cosedor

1. Descripción de los puestos de trabajo (ADPT):

a. Descripción de la situación actual.
 Posición de Sentado: OPERARIO ENSACADOR
En esta operación el empleado puede permanecer más de la mitad o toda su de su
jornada laboral sentado y básicamente consiste en que el operario debe ubicar en la
boca de una maquina ensacadora un empaque (costal) y activar un sensor con su
mano izquierda para que el concentrado (alimento para animales) que se produce
caiga dentro del empaque (Peso de 40 kg), soportado por una banda transportadora
la cual lleva el bulto al Operario Cosedor.

 Posición de Pie: OPERARIO COSEDOR

En esta actividad el operario debe coser los empaques (costal) que previamente el
ensacador a llenado con el concentrado, en esta operación el empleado puede
permanecer más de la mitad o toda su de su jornada laboral de pie, el operario debe
sostener con sus manos los empaques cargados de producto y pasarlos por la
maquina cosedora, soportados por una banda transportadora.

b. Especificaciones de los puestos de trabajo.

 Posición de Sentado – Operario ensacador: La tarea principal dentro de esta línea
básicamente es depositar el producto terminado dentro de los empaques (costales),
este proceso de ensaque dentro de la organización pertenece al área de producción y
es una actividad constante de la cadena de producción, por lo cual debe estar
inmersa en todos los turnos laborales de la empresa, es importante señalar que se
 cuenta con un recurso humano a nivel jerárquico que está distribuido de la siguiente
manera:
 Jefe de Producción
 Supervisor Industrial
 Supervisores Producción
 Aprendiz Productivo

Se labora en 3 Turnos de trabajo, iniciando actividades el domingo en Turno C (noche):

 Turno 1: 6:00 a 14:00
 Turno 2: 14:00 a 22:00
 Turno 3: 22:00 a 6:00

Las condiciones adversas o de peligros que se presentan dentro de esta operación y uno Es
el Riesgo Físico por la exposición al ruido generado por la maquina ensacadora al momento
de accionar la mordaza para que el alimento balanceado (concentrado) sea depositado en
los empaques, adicional esta acción genera Riesgo Químico por el material particulado que
se libera del producto al bajar por la tolva hacía la boca de la máquina y caer dentro del
empaque. Para proteger a los operarios de la inhalación del material particulado se cuenta
con respirador para polvos y material particulado y sus respectivos filtros.

 Posición de Pie – Operario Cosedor: La tarea principal dentro de esta línea

básicamente es coser los empaques que vienen por la banda transportadora del área
de ensaque, esta operación se realiza con una maquina cosedora la cual está
constituida por una aguja e hilo. La tarea desarrollada por el operario cosedor es una
actividad que hace parte del proceso de producción y es uno de las actividades
finales para que el producto sea llevado a la bodega de producto terminado, es
importante señalar que se cuenta con un recurso humano a nivel jerárquico está
distribuido de la siguiente manera:
 Jefe de Producción
 Supervisor Industrial
 Supervisores Producción
  Aprendiz Productivo

Se labora en 3 Turnos de trabajo, iniciando actividades el domingo en Turno C (noche):

 Turno 1: 6:00 a 14:00
 Turno 2: 14:00 a 22:00
 Turno 3: 22:00 a 6:00

Las condiciones adversas o de peligros que se presentan dentro de esta operación son las
mismas que tienen los operarios de ensaque ya que esta actividad se hace en conjunto en el
mismo espacio de trabajo a un metro de distancia el uno del otro, casi que de forma
simultanea porque cuando el producto es ensacado pasa inmediatamente a ser cosido.
Ninguna actividad se puede realizar sola, ambas deben realizarse al tiempo.

c. Elementos que intervienen en los puestos de trabajo.

 Posición de Sentado – Operario ensacador:
 Máquina ensacadora.
 Empaques.
 Silla.
 Banda Transportadora

 Posición de Pie – Operario Cosedor:

 Maquina cosedora.
 Agujas
 Hilo
 Cuchilla
 Banda transportadora

2. Determinar condiciones ambientales: verifica el ambiente físico que rodea la

persona en sus puestos de trabajo mientras desempeña la labor, abordando las cinco
condiciones planteadas e identificando el estado actual para cada una de ellas:
  Posición Sentado: Operario Ensacador y Posición de Pie: Operario Cosedor
 Temperatura y Ventilación: Para la ejecución de esta tarea la ventilación es
natural, la zona de trabajo cuenta con una abertura cerca por la cual sale la
banda telescópica que se lleva el producto ensacado y cosido a los
tractocamiones, la temperatura es normal de acuerdo a mediciones de confort
térmico realizadas durante los últimos meses.
 Ruido: Se presenta una exposición superior a los 85 decibeles durante las 8
horas laborales, lo cual se ha evidenciado con realización de sonometrías y
dosimetrías, debido a que la zona de ensaque y cosido se encuentra cerca a los
molinos y estos equipos generan bastante ruido y adicional la tarea genera ruido
generado por la maquina cosedora y empacadora.
 Iluminación: Se requiere de iluminación artificial ya que la estructura que une
el proceso de ensaque y cosido disminuyen la iluminación natural.

3. Determinar medidas antropométricas: medir las dimensiones de las personas que

utilizan los puestos de trabajo; para ello es necesario:
• Tomar las medidas antropométricas de los operarios que utilizan cada puesto de trabajo en
posición sentado y de pie.
• Registrar los datos antropométricos para realizar el tratamiento de datos en la herramienta
de Excel.
• Evidencia fotográfica de los puestos de trabajo (Sentado y de pie).

Operario Ensacador (Sentado)

Operario Cosedor (De pie)
 4. Propuesta preliminar: presentar una propuesta preliminar sobre el diseño y
condiciones ideales para los puestos de trabajo seleccionados, aplicando los
conceptos aprendidos.

 Posición Sentado: Operario Ensacador

 Posición Pie: Operario Cosedor

Mi propuesta para mejorar el diseño y las condiciones de los puestos de trabajo serían las
siguientes:

 Uso de tapete antifatiga para el operario que labora mayor número de horas de
pie: el uso de este tapete ayuda a mejorar la circulación sanguínea y evita que los
músculos del cuerpo se contraigan al estar varias horas continuas de pie, eliminando
la fatiga, permitiendo imperceptibles movimientos en los músculos de los muslos,
pantorrillas y pies lo que provoca que la sangre fluya más fácilmente evitando que
el corazón se esfuerce y automáticamente se disminuye el consumo de energía.
 Implementación de pausas activas: La realización de estos breves descansos
durante las jornadas de trabajo sirven para recuperar energía, mejoran el desempeño
y eficiencia en el trabajo, a través de diferentes técnicas y ejercicios que ayudan a
reducir la fatiga, disminuir trastornos musculo esqueléticos y prevenir el estrés.
 Entrega y reposición de elementos de Protección Personal: La función principal
de estos elementos es evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de
riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad.
 Capacitación y entrenamiento: Es necesaria la preparación de los operarios
para dotarlos de conocimientos para ejecutar y desarrollar tareas dentro del ámbito
laboral específicos y entrenarlos para que desarrollen destrezas y habilidades en
estos determinados puestos de trabajo.
 Realización de exámenes médicos periódicos: Estos nos ayudan a determinar el
estado de salud de los operarios, detectar alguna afectación y corregirla a tiempo,
para evitar el deterioro de su salud, de igual manera la Res 2346 de 2007 exige la
realización de estos exámenes médicos ocupacionales.
 Realización de inspecciones y mantenimientos a las maquinas: estas
inspecciones periódicas y mantenimientos nos ayudan a evaluar el buen
funcionamiento de los equipos y maquinaria usados habitualmente y detectar
anomalías y corregirlas antes de que puedan generar accidentes laborales o daños en
las maquinas.

Conclusión
 El proponer mejoras a un sistema productivo mediante la aplicación de
metodologías y técnicas del diseño del trabajo ayudan al mejoramiento de las estaciones de
trabajos en el proceso productivo dentro de las organizaciones.

Bibliografías
 Castro, A. (2018). Estandarización de procesos
productivos. Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Recuperado
de http://hdl.handle.net/10596/18763

 Avila, Universidad De Guadalajara..

Dimensiones Antropometricas de Población Latinoamericana