Estos representan el proceso de fabricación:

Representan la sucesión de los hechos

 DOP: Diagrama de Operaciones del proceso, esta muestra la secuencia cronológica de todas las
operaciones que se realizan en las áreas, estaciones de trabajo o maquinas, así como las inspecciones.
Operación, Inspección, Combinada
 DAP: Diagrama Analítico del proceso (Cursograma Analítico). Puede desarrollarse para hacer
seguimiento al material, al operario o a la máquina. Sin embargo, todo material que ingrese debe tener
su propio formato de DAP completo.
Operación, Inspección, Combinada, trasporte, almacenamiento, demora
 DB: DIAGRAMA BIMANUAL
Indican el Movimiento:
 DR: Diagrama de recorrido
 DH: Diagrama de hilos
Indican la escala de tiempos:
o Diagrama de actividades
o Múltiples
¿Qué es el método de trabajo?, es la forma de hacer una actividad cualquiera que sea su naturaleza.
Metodología de los 8 pasos:
1. Seleccionar [ ]
2. Registrar [ ]
3. Examinar [ ]
4. Establecer [ ]
5. Evaluar [ ]
6. Definir [ ]
7. Implantar [ ]
8. Controlar [ ]
TIS: Técnica de interrogatorio sistemático.
Tiene 5 campos: Preguntas preliminares Preguntas de Fondo
Propósito ¿Qué se hace en realidad? ELIMINAR partes
¿Por qué hay que hacerlo? innecesarias del trabajo
Medios ¿Cómo se hace? SIMPLIFICAR la operación
Lugar COMBINAR siempre que
Sucesión sea posible u ordenarlo
Persona

Estudio del puesto de trabajo: Diseño de puesto de trabajo por medio de la antropometría
Este nos permite tener una medición de los tamaños de las personas y sus formas para el diseño de:
El lugar de trabajo
Equipos y herramientas
Vestimenta
El principal objetivo es acoplar el lugar de trabajo al trabajador, porque incrementara la performance y seguridad.
Universalmente no es aceptable una data antropométrica.
Tipos de diseños de la antropometría:
o Diseños para los extremos
o Diseño ajustable
o Diseño para el promedio
o Diseño individual
Indicadores:
Eficiencia física: Es la relación aritmética entre la cantidad de materia prima existente en la producción y la cantidad de
materia prima empleada.
Producción: La cantidad de artículos fabricados por un periodo de tiempo determinado.
La productividad siempre conlleva a la reducción de los gastos. Esta también es la división o relación entre la producción
y recursos.
Toma de tiempo:
Tipos de Ciclo:
o Ciclo de observación
o Ciclo de trabajo
Clasificación de los elementos:
Con relación al ciclo:
Regular
Irregular o de frecuencia
Extraño o atípico
Con relación al ejecutante:
Manual
Automático
Con relación al tiempo
Constante
Variable
El trabajador CALIFICADO se escoge por observación y recomendaciones.
Elegir el tipo de cortometraje:
Continuo
Vuelta a cero
Determinar el número de observación:
Coeficiente variación= S/X

1.1 DESCRIPCIÓN DE LAS ESTACIONES DE TRABAJO

Las estaciones de trabajo nos permiten que nuestro producto sea de calidad y permite que las acciones
realizadas sean más productivas. Para ello, también debemos tener en cuenta la ergonomía en el manejo
de materiales, su transporte y los suministros de servicios para el ambiente del operario, de manera que
éste se pueda sentir cómodo.

 ESTACION DE CORTE
 ESTACION DE CONFECCIÓN:
 ESTACION DE PEGADO:

En esta estación solamente tendremos como herramienta la pistola de silicona. El espacio unitario
poseerá las mismas condiciones que la estación de confección, incluso en tamaño de mesa. Sin
embargo, para la acción de pegar es de baja exigencia visual, motivo por el cual el foco
correspondiente solo emitirá 100 lux (el nivel mínimo de iluminación para este tipo de exigencia).

 ESTACION DE UNIR PIEZAS

1.2 DETERMINACIÓN DE LAS TAREAS A DESARROLLLAR

 TAREA DE CORTE

En esta tarea se desarrollan básicamente los cortes del fieltro suave y los alambres ya sea en forma
de rectángulos, círculos, cuadrados, triángulo, etc. Para ello, anteriormente se tiene que dibujar las
partes que se necesitan con sus respectivas dimensiones y áreas. Luego se procederá a cortar
cuidadosamente con una tijera o cutter, ya que esto formarán algunas partes del gnomo como la
 barba, nariz, etc. Finalmente, todos estos cortes pasarán a la tarea de confección dando forma de esta
manera al gnomo.

 TAREA DE CONFECCIÓN:
 TAREA DE ZAPATO:

En esta tarea desarrollaremos dos elementos de nuestro producto. Estos serán los zapatos del gnomo
(izquierdo y derecho). Para ello, se tiene el huevo de polietileno cortado, el fieltro de la lana moldeable
y la silicona. Aquí el operario se encarga de pegar los elementos en la parte superior del huevo de
polietileno cortado y cortar y desechar el sobrante, luego repite el proceso con la parte inferior del
huevo de polietileno para poder salir de esta estación y pasar a la siguiente.

 TAREA DE MANO:
 TAREA DE NARIZ:

En esta tarea elaboramos un elemento de nuestro producto. Esta será la nariz del gnomo. Para ello,
se tiene el fieltro suave, el molde, hilo, aguja y napa. En esta estación el operario primero realiza una
costura en los extremos del fieltro suave y se dobla generando una circunferencia hueca.
Posteriormente, se rellena la circunferencia hueca con napa y realiza una atadura a los extremos para
cerrarla con ayuda de un hilo, finalizando así esta estación.

1.3 IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS

 TAREA 1: Confección de zapato / BASE: un par de zapatos

Ei DESCRIPCIÓN f
1 Cortar huevo poliestireno en 2 partes iguales (por la mitad) 1
2 Tender el pedazo de tela y centrar la mitad del huevo de poliestireno 2
3 De la base de la mitad pegar en el fieltro de lana moldeable 2
4 Cortar lo sobrante y verificar uniformidad 2
5 Pegar la parte superior con el fieltro de lana moldeable 2
6 Cortar lo sobrante y verificar uniformidad 2
1.4 VALORACIÓN Y SUPLEMENTOS
 Valoración: Este es un aspecto del estudio de tiempos y surge al momento de evaluar la tarea
pudiendo ser distinto para cada elemento dependiendo el caso que se exprese. Además, es
demasiado difícil calcular la valoración y más si se trata de una actividad mental como la
inspección del acabado o la velocidad con la que realiza una acción porque intervienen muchos
factores como la eficacia del operario, los cambios repentinos que son impredecibles, la
desconcentración, el medio ambiente, etc. Por ello, en este trabajo haremos uso del método de la
Westing House que se basa en 4 factores para hallar la valoración de nuestra operaria calificada
basado en los vídeos demostrando la realización de una de las tareas a continuación:

- Habilidad: La operaria demuestra coordinación en el proceso, sus manos y concentración se

ven reflejadas a buen compás y se ve que tiene experiencia en las manualidades, ya que no
suele tener movimientos falsos. Por ello, evaluaremos una habilidad B2
- Esfuerzo: La operaria se esfuerza por demostrar que tiene la capacidad para cortar el huevo
de polietileno y la tela de fieltro con una facilidad un poco más alto del promedio. Por ello,
evaluaremos un esfuerzo de C1
- Condiciones: La operaria está expuesta más a condiciones externas que internas como es la
temperatura del ambiente que al parecer hacía calor y el alumbrado no fue necesariamente el
ideal porque generaba sombra. Por ello, evaluaremos una condición de E
 - Consistencia: La operaria en cada observación demuestra un tiempo casi constante, es decir,
la variación de los minutos que se toma es mínimo generando así ningún valor atípico. Por ello,
evaluaremos una consistencia de B
Luego procedemos a sumar los 4 valores:

Habilidad B2 +0.08
Esfuerzo C1 +0.05
Condiciones E -0.03
Consistencia B +0.03
TOTAL +0.13

Pero adicionaremos la unidad, entonces el Factor de valoración es:

1 + 0.13 = 1.13

 Suplementos: Las dificultades de preparar un conjunto universalmente aceptado de suplementos

exactos, que puedan aplicarse a cualquier situación de trabajo y en cualquier parte del mundo, se
debe a varios factores. Por eso se realiza una investigación necesaria para poder tener un correcto
desarrollo de la toma de tiempo. Además, que los suplementos se deben de añadir al tiempo
normal para dar al trabajador las ̈posibilidades de reponerse de los efectos fisiológicos y
psicológicos ̈ (OIT), causados por las determinadas tareas que realiza. por ello entregar estas
tolerancias al trabajador de un modo que a causa de ello el tiempo que se fije sea lo más justo o
llevadero.

- Suplementos Constante:

En el desarrollo de todas las tomas de tiempo fue realizada por una operaria, ante ello por
condiciones físicas que tomará en cuenta las dificultades y el porcentaje respectivo de acuerdo a
su sexo, el cual es de un 11%. Estos suplementos siempre se dan a causa de la fatiga y
necesidades personales del operario.

- Suplementos Variables:

Las diferentes dificultades o variantes de acuerdo con las actividades que se realizan en la tarea a
trabajar. En nuestro trabajo se analizó todas posibles suplementos que podría de una manera
incomodar o incurrir en el desarrollo del trabajo. La fatiga no es homogénea en ningún aspecto., va
desde el cansancio puramente físico hasta la fatiga puramente psicológica, e incluye una
combinación de ambas. Debido a que la fatiga no se puede eliminar, por ello se tiene que fijar unas
tolerancias adecuadas para las condiciones del trabajo, en nuestro trabajo existe suplementos por
trabajar de pie, por la intensidad de la luz, por la monotonía mental (algo monótono).

- Suplementos por contingencias:

Suplemento por contingencias es el margen que se incluye en el tiempo estándar para

prever legítimos añadidos de trabajo o demora que no compensa medir exactamente
porque aparecen sin frecuencia ni regularidad. La principal es limpiar la estación de trabajo
al iniciar que dura aproximadamente unos 10 minutos, además del horario de trabajo que
es 8 horas, pero con un descanso de 30 minutos.
Luego procedemos a sumar los 4 valores:

Constante 11%
Variable 4%+2%+1%
 Contingencia 2.27%
TOTAL 21.45%

Pero adicionaremos la unidad por teoría si lo trabajamos con decimales, entonces el Factor de
suplemento es:
1 + 0.11 + (0.04+0.02+0.01) + 0.0227 = 1.2027

1.5 ESTUDIO DE TIEMPOS

2.10 ANÁLISIS Y PROPUESTAS DE SOLUCIÓN

Mediante la técnica de interrogatorio sistemático (TIS) se ha realizado un análisis una actividad del proceso
productivo del Gnomo, mediante los siguientes cuadros se puede ver el proceso del análisis para poder
proponer mejoras.
Las preguntas preliminares son:

Tipo ¿Qué se hace? ¿Por qué hay que hacerlo?

Propósito Pegar los cordones decorativos al Porque es parte esencial del zapato del
zapato. Gnomo navideño, para pueda
finalmente pegarse al cuerpo del
gnomo.
Tipo ¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace de ese modo?
Medios La operaria estando de pie primero Porque es una manera de hacer el
agarra la pistola de silicona, el proceso más rápido y conveniente.
cordón decorativo. Luego pone la
silicona en el zapato y finalmente
pega el cordón decorativo
bordeando el zapato.
Tipo ¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace en ese momento?
Sucesión Esto se hace después de haber Porque se necesita que el zapato esté
pegado el fieltro de lana moldeable listo para ser pegado en el cuerpo del
en la mitad del huevo de Gnomo y este pueda estar parado para
poliestireno. pegar las demás partes faltantes.
Tipo ¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace esa persona?
Persona Un operario con capacitación de Porque esa persona (operario), ha sido
“Buenas prácticas de manufactura” capacitado con un curso de
y con experiencia en trabajo introducción y se encuentra calificado
similares. para realizar la actividad.
Tipo ¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace allí?
Lugar Se hace en una habitación Porque el área tendrá mayor
iluminada, en una mesa, al costado ventilación e iluminación natural
 de la puerta y una ventana. durante el dia.

De los 5 campos del TIS solo estos campos se evaluarán:

Tipo ¿De qué otro modo podría hacerse? ¿Qué debería

hacerse?
Medios Podría adquirirse sillas ergonómicas, de tal forma que Adquirir una silla
se evitaría la fatiga y la mala postura del operario por ergonómica con
estar parado todo el día. Además, que sus reposabrazos.
antebrazos puedan reportar en los reposabrazos y el
operario podría descansar las piernas al estar
sentado.
Tipo ¿En qué otro lugar podría hacerse? ¿Dónde debería
hacerse?
Lugar En la misma habitación, pero en un lugar lejano a la Debería hacerse a
puerta, ya que si ocurre un sismo el operario se vería dos metros de la
afectado. Asimismo, la iluminación debería ser con puerta de entrada.
repartición uniforme.

A partir de análisis realizado, se han planteado las siguientes propuestas:

 PROPUESTA 1:
Mejorar el modo de fabricación del producto mediante la compra de sillas ergonómicas con el objetivo
de cuidar la salud del operario. Ya que, de esta manera el operario podrá tener una mejor postura a
comparación de la que tiene actualmente al estar parado y con la cabeza inclinada mirando hacia el
producto. Se debe tener en cuenta que antes de realizar la compra de la silla ergonómica se debe
ejecutar un estudio del diseño del puesto de trabajo por medio de la antropometría.

 PROPUESTA 2:
Mejorar el lugar de trabajo mediante el cambio de luminaria natural (luz solar), a un tipo de iluminación
con repartición uniforme para que el operario haga menos esfuerzo visual. Asimismo, se debe mover
la mesa de trabajo del operario a un lugar a dos metros de la puerta para evitar accidentes ante
posibles sismos.

2. CONCLUSIONES
El grupo llego al siguiente resultado de los tiempos estándares con relación a los 6 elementos que fueron
desarrollados el presente trabajo, estos tiempos son: 2.93 para el elemento 1, 7.65 para el elemento 2, 5.25
para el elemento 3, 1.50 para el elemento 4, 3.09 para el elemento 5 y finalmente 1.79 para el elemento 6.
Para ello, se tuvo que considerar un factor de valoración de 1.13, tomando como referencia a los valores
habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia. Además, de un suplemento de 1.2027 en su totalidad, para
ello, los suplementos que se trabajaron fueron por contingencia, variable, constante.

Finalmente, las estaciones trabajo y tareas que se desarrollan en cada una de estas, se trabajaron de manera
exitosa, teniendo como resultado un producto navideño (gnomo) con las condiciones necesarias para
competir el mercado nacional. Por otra parte, el trabajo que desarrollo el operario calificado fue muy eficiente,
gracias al diseño correcto de técnicas e información de la ergonomía que planteo el grupo para elaborar el
sistema de trabajo.

3. RECOMENDACIONES
Una recomendación basada en los DAP y DOP vistos anteriormente sería observar minuciosamente las
tablas del Excel, ya que son puntos correlativos de mucha importancia. Además, para el mejor entendimiento
del tema se sugiere crear un análisis profundo a las tareas que se desarrollaron, ya que esto viene a ser la
raíz principal que da lugar a los demás temas en su conjunto.

MUESTREO DE TRABAJO: Es una técnica de medición del trabajo para determinar, mediante muestreo
estadístico y observaciones aleatorias simples, el porcentaje de participación de determinada actividad.
Se utiliza distribución binomial

TO =TB*p/Producción real (P)

DATOS TIPO: Es cuando quieres hacer el mismo producto, pero cambiando alguna de sus
dimensiones.

Diagrama de actividades simultaneas: Esto aplica cuando hay una maquina que esta funcionando miestras
el operario está haciendo una actividad adicional al mismo tiempo.