Procedimiento cambio de

empaquetadura a bombas de CL-CLS-MEC-P-1.1.12

alimentación columnas de
limpieza Rougher
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Uso Interno de Ingeniería
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05/07/2021

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe Turno Jefe Operaciones Jefe HSE Site Manager

Mecánico

Págin
Revisión Descripción Control de cambio Fecha
a
 Procedimiento cambio de
empaquetadura a bombas de CL-CLS-MEC-P-1.1.12
alimentación columnas de
limpieza Rougher
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1 OBJETIVO
Establecer la manera de proceder en la actividad “Cambio de empaquetadura a bombas de
alimentación columnas de limpieza Rougher”, de forma segura, dirigida y de calidad,
considerando los aspectos necesarios que inciden en la labor, de manera de evitar cualquier
alteración en la normalidad de las funciones, pudiendo afectar la seguridad de las personas,
equipos, instalaciones, procesos o medio ambiente.

2 ALCANCE
Este Procedimiento es válido para ser aplicado, por todo el personal de QUANT, que trabaja en el
contrato Servicio de Mantenimiento Mecánico Plantas Concentradoras y empresas
colaboradoras que prestan servicios en el área y en la ejecución de esta actividad.

3 RESPONSABILIDADES
3.1 Site Manager

Revisar, aprobar y disponer los recursos necesarios para la correcta ejecución de la actividad
establecida en el procedimiento. Velar por el correcto uso del documento, delegar las funciones
que debe cumplir cada cargo en la realización, revisión y continuo mejoramiento del procedimiento
de trabajo.
3.2 Analysis and Improvement Engineer

Confeccionar el documento, mediante la estandarización, normalización y revisión de las

actividades a ejecutar. Presentar las mejoras pertinentes que se puedan agregar al procedimiento,
mediante la confiabilidad y la actualización de nuevas formas o implementos.
3.3 Jefe de Turno

Es responsabilidad del jefe de turno revisar, aprobar este procedimiento de trabajo, mediante su
firma lo que autoriza su uso. Corroborar técnicamente, en términos de mantenibilidad el proceder
de la actividad, instruyendo a supervisores la permanente entrega y difusión al personal en
terreno.
3.4 Jefe OHSEQ

Es responsabilidad del jefe OHSEQ revisar, aprobar este procedimiento mediante su firma, lo que
autoriza su uso. Corroborar técnicamente en términos de seguridad, riesgos y control de estos las
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limpieza Rougher
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actividades a realizar, instruyendo a supervisores la permanente entrega y cumplimiento de este

documento.

3.5 Supervisor/Líder de Mantenimiento

Es de su responsabilidad la implementación en terreno del procedimiento aplicando todas las

medidas que sean necesarias, de forma tal que se ejecute de manera correcta, segura y acorde a
las reglas establecidas. Además, debe asistir al personal y generar las instrucciones directas en
terreno, aplicando comunicación efectiva entre capataces, mantenedores y supervisión MEL, y
evaluando si corresponde el uso del procedimiento o existe alguna desviación en el trabajo, en ese
caso, realizar una AST en grupo complementando al procedimiento. Por otra parte, debe asegurar
la calidad del servicio y asegurar la entrega del trabajo mediante protocolo en caso de que
amerite.
3.6 Asesor OHSEQ

Es responsable de asesorar, revisar este procedimiento de trabajo y controlar el correcto

cumplimiento en terreno, detectando anomalías. Además, debe asegurar las condiciones seguras
de la actividad a realizar y la revisión de documentos a utilizar establecidos en el procedimiento.
3.7 Capataz

Es responsable de retroalimentar a los trabajadores de las instrucciones del supervisor, velando

por la seguridad y correcta aplicación del procedimiento. Además, debe dirigir al grupo de trabajo
técnicamente y liderar la mantención en caso de ausencia del supervisor.
3.8 Técnicos de Mantenimiento (Especialistas de Mantención)

Son responsable de acatar las instrucciones necesarias para ejecutar los trabajos de manera
segura y correcta en terreno. Deben reportarse en todo momento a su Supervisor y no realizar
ningún cambio al procedimiento sin previa autorización. Debe asegurar el buen uso, según criterio
de diseño, de los equipos, herramientas, equipos de protección personal y cumplir con las
exigencias de este procedimiento. También es responsable de notificar condiciones no seguras y
hacer uso de la tarjeta verde si lo amerita.
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4 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.1 Equipos de protección Personal

ELEMENTOS DE N ELEMENTOS DE PROTECCION

PROTECCION PERSONAL SI O PERSONAL SI NO
CASCO DE SEGURIDAD X   TRAJE DE GASES CRIOGENICOS   X
LENTES DE PROTECCIÓN  
VISUAL X   GUANTE NITRILO / NEOPRENO X
MÁSCARA DE PROTECCIÓN
BUZO O TENIDA X   PARA SOLDADOR X
ZAPATOS DE SEGURIDAD X   ANTIPARRAS PARA OXICORTE X  
CHAQUETA DE CUERO / GORRO
RESPIRADOR DOBLE VÍA X   DE CUERO X  
FILTRO MIXTO X   PANTALÓN DE CUERO X  
FILTRO HUMOS METALICOS
(SOLDADOR) X  COLETO DE CUERO X  
ARNES DE SEGURIDAD (TIPO
PARACAIDA) X POLAINAS DE CUERO X  
ANTI-TRAUMA / SHOCK
ABSORVER X   GUANTES PARA SOLDADOR X  
PROTECTOR AUDITIVO X BARBIQUEJO   X
GUANTES DE CUERO
P/CORTO X   CARETA FACIAL X 
GUANTES DE CUERO
P/LARGO X   CHALECO ESPECIAL SEÑALERO X  
CHALECO REFLECTANTE X   X  

4.2 Herramientas

HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS DE

APOYO CANT APOYO CANT
Juego llave P/C mm y pulgada 01 Lmacho 4lb 01
Herramienta extractora de empaquetadura (cola
de chancho) 01 Empaquetadura 01

5 DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD
Antes de iniciar la actividad se deberá completar los siguientes documentos:

 Toma 5
 Instructivo de Seguridad (IS)
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 AST (en caso de que existe un riesgo o actividad no contemplada en el procedimiento)

 Realizar PT (Permiso de Trabajo) si corresponde
 Check list de herramientas pertinentes
 Carta autorización de herramienta (si corresponde, Ej.- Maceta)
 Plan de izaje (si amerita)
 Bloqueo obligatorio

Al terminar el trabajo se debe respaldar con Protocolo de entrega de equipo en el caso que
corresponda.
5.1 Personal Involucrado

 Mecánico
 Andamiero mecánico
 Soldador mecánico
 Capataz
 Operador puente grúa (si amerita)
 Rigger mecánico (si amerita)

5.2 Proceder de la actividad

 El capataz o supervisor responsable de la actividad, solicitara los permisos de acceso al

área de trabajo vía radial. Además, se deberá realizar la inspección visual de la limpieza y
despejes del área de trabajo
 Realizar el bloqueo de los equipos a intervenir, considerando todas las energías
involucradas y efectuando la prueba de energía “cero” y de acuerdo con el procedimiento
específico del bloqueo
 Delimitar el área de trabajo

5.2.1 Paso a paso de la actividad

5.2.2 Retiro prensa estopa

 Soltar y retirar tuercas de amarre. (desplazar hacia atrás prensa estopa)

5.2.3 Retiro de la empaquetadura

 Girar herramienta en empaquetadura. (herramienta cola de chancho)

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5.2.4 Lavado de prensa/estopa

 Limpiar caja con abundante agua, eliminando toda la pulpa o material extraño adherido en
la caja.
 Chequear estado de los componentes. (Camisa, anillo, anillo reten)

5.2.5 Montaje de Empaquetadura

 Tomar medida del perímetro de la camisa bomba 550 MCR. (de acuerdo a plano)
 Marcar empaquetadura.
 Enrollar cinta en cada marca.
 Hacer el corte usando la máquina para cortar empaquetadura, evitando de esta forma un
corte irregular.
 Hacerlo siempre en ángulo, entre 70° y 75°, evitar los cortes rectos, de esta forma se
mejora el sellado al unir las empaquetaduras.
 Montar empaquetaduras. (Introducir primero las puntas de las empaquetaduras.
Montar el primer anillo enrollándolo en la camisa y desplazar hasta el fondo de la caja
Prensa estopa).
 Asegurar posición de los cortes. (perforaciones queden alineadas)
 Armar conjunto prensa/estopa.

5.2.6 Regulación agua sello por exceso de flujo en la prensa estopa

 Posicionarse a un costado de la prensa - estopa.

 Insertar llave en los pernos de regulación.
 Torquear. (Girar en un tercio (1/3) la tuerca de perno de regulación en el sentido de las
manecillas del reloj)
 Verificar presión de alimentación de agua de sello. (Debe ser a una presión de entre 35 a
70 kpa. (5 a 10 psi), sobre la presión de descarga de la bomba y un caudal mínimo de
270 l/min).

5.2.7 Regulación de agua sello por bajo flujo prensa/estopa

 Posicionarse a un costado de la prensa - estopa.

 Insertar llave en los pernos de regulación.
 Torquear. (Girar en un tercio (1/3) la tuerca de perno de regulación en el sentido
contrario, de las manecillas del reloj).
 Verificar presión de alimentación de agua de sello. (Debe ser a una presión de entre 35
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a 70 kpa. (5 a 10 psi), sobre la presión de descarga de la bomba y un caudal mínimo de

90 l/min

5.2.8 Limpieza del lugar de trabajo y finalización.

 Desbloquear equipos.
 Recoger y ordenar todas las herramientas, equipos y accesorios usados en la ejecución del
trabajo.
 Devolver repuestos sobrantes.
 Limpiar y ordenar el área de trabajo.
 Retirar barreras instaladas en área delimitada.
 Entregar equipo a Operaciones.
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6. Análisis Seguro de Trabajo

ITEM SECUENCIA DE LA TAREA RIESGO ASOCIADO ACCION

CORRECTIVA
1 Traslado de equipos y - Operar equipo sin
herramientas autorización. Realizar correcta
postura al levantar y
- Sobreesfuerzos trasladar carga.

- Volcamiento Conductor deberá

dar cumplimiento a la
- Colisión normativa de tránsito
vigente y normativa
internas de
- Atropello.
conducción del
cliente, manejo a la
- Caída de materiales defensiva,

- Golpes Transitar con

- Caídas mismo y
distinto nivel
- Atrapamiento
- Ingreso al área sin
autorización
precaución y atento
a las condiciones de
peligro del entorno,
no exponer partes
inferiores o
superiores en línea
de fuego
Estibar la carga,
controlar el material
a trasladar para
evitar caídas, no
trasladar materiales
en camioneta que
sobrepasen la barra
antivuelco exterior.

No exponer cuerpo
al desplazar y/o
estibar la carga.

2 Charla de seguridad, - No informar de los

análisis del procedimiento, riesgos de la actividad Informar al personal
distribución a realizar. sobre los riegos
del personal en tareas a presentes en la tarea
realizar - No informar y analizar y el área, indicando
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las medidas de control las medidas de

de los riesgos, no control de estos
informar riesgos, registrando
procedimiento de la comunicación en
actividad operativa a registro de charla
realizar. diaria.

Descripción verbal
del procedimiento
seguro de trabajo.
3 Solicitar autorización de Solicitar autorización
entrada al área de - Caídas al mismo de ingreso conforme
operaciones planta a lo establecido por
nivel y distinto nivel el cliente.
- Golpes.
Precaución con las
- Atrapamientos. condiciones del área.

- Atropellamiento
4 Confeccionar análisis - No realizar análisis
Riesgo de la Tarea seguro de trabajo de Realizar análisis
permisos de trabajo de la actividad a realizar. seguro de trabajo por
acuerdo a actividad a el personal que
realizar - No establecer participará en la
medidas de control de actividad.
los riesgos
Considerar la
evaluación del
entorno y las
posibles
interferencias que se
puedan presentar.

Realizar y gestionar
con el cliente
permisos de ingreso
al área
5 Bloqueo de equipos
Barreras duras - No coordinar con Cumplir con las
operaciones normas establecidas
de bloqueo e
- No cumplir con las informar por escrito.
normas establecidas Realizar tapados
correctamente en
- No registrar el bloqueo recamaras
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- Electrocución. Retirar bloqueo al

retirarse del área de
- Atrapamiento trabajo. Instalar
barreras duras para
- Caídas impedir ingreso al
área de personal no
autorizado.

6 - Caldas
Acordonamiento del área Realizar correcta
de trabajo. Instalación de - Sobreesfuerzo postura al levantar y
depósitos para residuos trasladar carga.
debidamente rotulados - Atrapamientos Transitar con
precaución y atento
a las condiciones de
peligro del entorno.

Uso de EPP
adecuado
7 Inspección de equipos - Caídas
Verificar que no
- Atrapamientos exista peligro de
caída de material
- Aplastamiento y trabajos en
vertical por parte
de terceras
personas.

Delimitar el área
a intervenir
8 Retiro prensa estopa Uso de EPP
adecuado para la
- Golpeado por o contra tarea.

- Sobreesfuerzo Trabajo en equipo

- Caídas mismo nivel Transitar por lugares

habilitados,
mantener el área de
trabajo despejada.

9 Retiro de empaquetadura Transitar por lugares

- Caídas mismo nivel habilitados,
mantener el área de
- Golpes por o contra trabajo despejada.
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- Aplastamiento Dominio entorno de

trabajo
No exponer
extremidades

11 Lavado de prensa y estopa Dominio entorno de

trabajo
- Golpeado con la
estructura No exponer
extremidades entre la
- Aplastamiento estructura

12 Montaje de
empaquetadura - Golpeado con la No exponer
estructura extremidades entre
la estructura
- Aplastamiento
Dominio entorno
de trabajo
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13 Regulación de agua sello - Golpeado por o

por exceso de flujo en la contra, Uso de EPP.
prensa/estopa - Sobreesfuerzo.
Realizar correcta
- Caída mismo nivel postura al levantar,
trasladar carga
- Liberación
descontrolada de Utilizar herramientas.
energía
Transitar con
precaución y atento
a las condiciones de
peligro del entorno,

Mantener distancia
prudente, verificar
presiones y no
exponerse a la línea
de fuego

14 Regulación de agua sello - Caídas Verificar que no

por bajo flujo en la exista peligro de
prensa/estopa - Atrapamientos caída de material
y trabajos en
- Aplastamiento vertical por parte
de terceras
- Liberación personas.
descontrolada de
energía Delimitar el área a
intervenir

Mantener distancia
prudente, verificar
presiones y no
exponerse a la línea
de fuego
15 Limpieza del lugar de - Mantener el área sucia Entrega de equipo al
trabajo y finalización - No entrega del equipo personal de
operaciones
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7. Riesgos Materiales Aplicables

- Caída de persona desde Altura

- Atrapamiento
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- IS Covid

7a. Medio Ambiente y Metodología 5S

Debido al desarrollo de este trabajo, se utilizan sustancias peligrosas y se generan residuos

peligrosos, se deberá cumplir con el manejo de residuo, parte de la Metodología 5S, que QUANT
imparte como parte de su cultura, de manera de asegurar calidad y eficiencia de los trabajos
efectuados, promoviendo el mejoramiento continuo. Por tanto, es obligación de todo el personal
que realiza esta tarea, aplicar los 5 conceptos de la metodología, que permitirá controlar el daño y
contaminación hacia el medio ambiente, como también los beneficios que conlleva el método
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8. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS

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9. REFERENCIAS
 Estándar HSEC MEL de Elementos o Equipos de Protección Personal
 Estándar HSEC MEL de Riesgos Materiales de seguridad
 Estándar HSEC MEL de Permisos de Trabajos
 Estándar HSEC MEL de Trabajo en Altura
 Estándar HSEC MEL de Operación con equipos y Accesorios de Levante o Izaje
 Estándar HSEC MEL de Cierre, Demarcación y Restricción de acceso y Código de colores
 Estándar HSEC MEL de Equipos Eléctricos Portátiles.
 Estándar HSE MEL de Herramientas de mano

10. ANEXOS
10a. Difusión procedimiento

Título: DIFUSIÓN Y TOMA DE CONOCIMIENTO DE

5FCL-ESC-FO-018
PROCEDIMIENTO OPERACIONES
Tipo: Formato Disposición: Uso Interno Rev.: 00 Pág.: 1de 1
Emitido por: Departamento OHSE Aprobado por: Site Manager

Nombre del Procedimiento: ____________________________________________________________

Código del Procedimiento: ____________________________________________________________
Fecha de Difusión ______________________________Encargado de la Difusión: _________________
El Trabajador Acepta:
1.- He recibido por el supervisor a cargo, la capacitación y entrenamiento del Procedimiento de Trabajo Seguro mencionado
anteriormente.
2.- Fue informado por el supervisor en forma oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los
métodos de trabajo correcto y de las medidas preventivas.
3.- Fue informado por el supervisor acerca de los elementos que deben utilizar en su tarea.
N.º RUT NOMBRE CARGO FIRMA
1
2
3
4
5
6
7

11 Anexo: Medidas de control COVID-19

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Actividad Riesgo Medidas de control

Traslado en buses al interior y
exterior de faena
COVID-19 1.- Informar si presenta algún síntoma respiratorio a su
supervisor.
2.- Realizar encuesta diaria de salud.
3.- Distancia social, uso solo de los asientos a la
ventana.
4.- Utilizar los mismos asientos durante el traslado.
5.- Uso de mascarilla en todo momento.
6.-Al estornudar usar codo o pañuelo desechable y
eliminar en basurero con tapa cerrada.
7.- Sanitizar diariamente los buses y/o sprinter y dejar
registro.

Traslado en camionetas y/o COVID-19 1.- Utilizar la mascarilla o respirador de medio rostro en
camiones a los puntos de todo momento durante el traslado y lentes de
trabajo seguridad.
2.- Utilizar las mismas camionetas y/o camiones 3/4.
3.- Utilizar los mismos asientos durante todo el turno.
4.- Realizar sanitización de los equipos que se traslada
según programa y dejar registro en control de
sanitización.
5.-Al estornudar usar codo o pañuelo desechable y
eliminar en basurero con tapa cerrada.
6.- Para traslados que sean menores a 45 minutos solo
podrán ser usuarios de los equipos 4.
7.- El aire acondicionado debe funcionar en modo
inyección de aire y no recirculación.
8.- Antes y después de cada viaje los ocupantes deben
lavar sus manos o aplicarse alcohol gel.
9.- Permitir la circulación de aire con ventanas
entreabiertas.

Instalación de faena COVID-19 1.- Mantener la distancia social.

(reuniones, uso de baños y 2.- Lavado de manos en forma frecuente.
sala de cambio) 3.- Uso de mascarilla cuando no se pueda efectuar la
distancia social.
4.- Levantar la mano si presenta un síntoma
respiratorio.
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5.- Realizar programa de sanitización de instalación de

faena.
6.-Al estornudar usar codo o pañuelo desechable y
eliminar en basurero con tapa cerrada.

Alimentación en casino COVID- 19 1.- Durante la fila a retirar la alimentación debe utilizar
mascarilla en todo momento.
2.- Solo se podrá retirar la mascarilla una vez que
procederá a alimentarse.
3.- Al ir a buscar algún elemento en el casino debe
utilizar la mascarilla.
4.- Al retirarse de casino utilizar la mascarilla.
5.-Al estornudar usar codo o pañuelo desechable y
eliminar en basurero con tapa cerrada.

Mantención en terreno COVID-19 1.- Mantener distancia social, si esto no es posible

utilizar mascarilla, respirador y lentes.
2.- Lavado de manos en forma frecuente, si esto no es
posible utilizar alcohol gel, después de la tercera
aplicación obligatoriamente lavarse las manos.
3.-Al estornudar usar codo o pañuelo desechable y
eliminar en basurero con tapa cerrada.
4.- En mantenciones mayores a 18 horas disponer de
estación COVID en terreno.