CL-CLC-MEC-P-1.1.17 Cambio de Piping

Cambio de PIPING CL-CLC-MEC-P-1.1.
17
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Uso Interno Procedimiento de Trabajo 14 1 de 18
de Ingeniería
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16/10/2021
Revisión Página Descripción Control de cambio Fecha

19/
01 1 Nuevo TAG de procedimiento según estándar Quant
07/2018
02 1,4,5 Revisión completa, actualización firmas, uso traba tuercas 11/02/2019
03 6,8 Apertura de ductos con maniobra manuales (FLEX) 17/04/2019
04 5 Consideración de corte de pernos con equipo Oxicorte (FLEX) 06/05/2019
04 8-10 Cálculo de peso de cañería (FLEX) 06/05/2019
05 7 Uso de carpas de piso para evitar mojarse (FLEX) 30/05/2019
06 4 Se agregan equipos y herramientas (FLEX) 24/09/2019
07 1 Actualización de firmas por cambios administrativos 01/11/2019
08 7-6-5 Actualización en la descripción del trabajo (FLEX) 26/02/2020
09 4 Incorporación de herramienta (tecle eléctrico). 26/02/2020
10 1 Actualización firmas por cambios administrativos 26/02/2020
11 13 Actualización de números de emergencias. 26/02/2020
12 1 Actualización de firmas por cambio administrativos 26/02/2021
12 13 Actualización de números de contacto en caso de emergencia 26/02/2021
13 14 Actualización números de contactos en caso de emergencia 13/08/2021
13 8-16 incorporación de medidas preventivas COVID 19 13/08/2021
14 14 Se incorpora RM “Liberación descontrolada de energía” (FLEX). 16/10/2021
Se incorpora en AST, punto 4 y 5 si existen cantos vivos se
14 11-12 16/10/2021
debera instalar protecciones de eslingas (FLEX).
14 16 Actualización números de contactos en caso de emergencia 16/10/2021
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1 OBJETIVO
Establecer la manera de proceder en la actividad “Cambio de piping”, de forma segura, dirigida y
de calidad, considerando los aspectos necesarios que inciden en la labor, de manera de evitar
cualquier alteración en la normalidad de las funciones, pudiendo afectar la seguridad de las personas,
equipos, instalaciones, procesos o medio ambiente.
2 ALCANCE
Este Procedimiento es válido para ser aplicado, por todo el personal de QUANT, que trabaja en
Minera Escondida en el contrato Número 9100050255 “Servicio de Mantenimiento
Mecánico Plantas Concentradoras” y empresas colaboradoras que prestan servicios en el área
y en la ejecución de esta actividad.
3 RESPONSABILIDADES
3.1 Site Manager
Revisar, aprobar y disponer los recursos necesarios para la correcta ejecución de la actividad
establecida en el procedimiento. Velar por el correcto uso del documento, delegar las funciones que
debe cumplir cada cargo en la realización, revisión y continuo mejoramiento del procedimiento de
trabajo.
3.2 Jefe de Turno
Es responsabilidad del jefe de turno revisar, aprobar este procedimiento de trabajo, mediante su
firma lo que autoriza su uso. Corroborar técnicamente, en términos de mantenibilidad el proceder
de la actividad, instruyendo a supervisores la permanente entrega y difusión al personal en terreno.
3.3 Jefe OHSEQ
Es responsabilidad del jefe OHSEQ revisar, aprobar este procedimiento mediante su firma, lo que
autoriza su uso. Corroborar técnicamente en términos de seguridad, riesgos y control de estos las
actividades a realizar, instruyendo a supervisores la permanente entrega y cumplimiento de este
documento.
3.4 Supervisor/Líder de Mantenimiento
Es de su responsabilidad la implementación en terreno del procedimiento aplicando todas las

medidas que sean necesarias, de forma tal que se ejecute de manera correcta, segura y acorde a
las reglas establecidas. Además, debe asistir al personal y generar las instrucciones directas en
terreno, aplicando comunicación efectiva entre capataces, mantenedores y supervisión MEL, y
evaluando si corresponde el uso del procedimiento o existe alguna desviación en el trabajo, en ese
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caso, realizar una AST en grupo complementando al procedimiento. Por otra parte, debe asegurar
la calidad del servicio y asegurar la entrega del trabajo mediante protocolo en caso de que amerite.
3.5 Asesor OHSEQ
Es responsable de asesorar, revisar este procedimiento de trabajo y controlar el correcto

cumplimiento en terreno, detectando anomalías. Además, debe asegurar las condiciones seguras de
la actividad a realizar y la revisión de documentos a utilizar establecidos en el procedimiento.
3.6 Capataz
Es responsable de retroalimentar a los trabajadores de las instrucciones del supervisor, velando por
la seguridad y correcta aplicación del procedimiento. Además, debe dirigir al grupo de trabajo
técnicamente y liderar la mantención en caso de ausencia del supervisor.
3.7 Técnicos de Mantenimiento (Especialistas de Mantención)
Son responsable de acatar las instrucciones necesarias para ejecutar los trabajos de manera segura
y correcta en terreno. Deben reportarse en todo momento a su Supervisor y no realizar ningún
cambio al procedimiento sin previa autorización. Debe asegurar el buen uso, según criterio de diseño,
de los equipos, herramientas, equipos de protección personal y cumplir con las exigencias de este
procedimiento. También es responsable de notificar condiciones no seguras y hacer uso de la tarjeta
verde si lo amerita.
4 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
4.1 Equipos de protección Personal
• Casco de seguridad.
• Zapatos de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Guantes de cabritilla.
• Protección auditiva.
• Respirador dos vías
• Buzo de papel o buzo de trabajo
• Bloqueador solar.
• Casaca de geólogo.
• Careta facial (si amerita)
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4.2 Equipos y herramientas de trabajo
• Conos, bastones de segregacion

• Eslingas.
• Protección para cantos vivos.
• Cordel (solo para usar como vientos en maniobras)
• Grilletes.
• Tecles de cadena y/o palanca
• Tecle eléctrico
• Llaves punta corona
• Llaves de impacto: eléctrica, neumática o inalámbrica
• Pistolas de Impacto Neumaticas
• Llaves de golpe
• Carpas de piso (cuando exista rebalse)
• Grúas Móviles, mono riel
• Manos Libres (Según Evaluación de riesgos)
• Tirfor acorde a carga a Izar o Sostener
• Macetas de Bronce (Autorización de uso)
• Pasadores cónicos para Montaje - Normalizan de Pernos.
• Dados de Baja o Alta para Llaves de Torque
• Traba tuerca Imantado (según evaluación de riesgos)
5 DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD
Antes de iniciar la actividad se deberá completar los siguientes documentos:
• Toma 5
• Instructivo de Seguridad (IS)
• AST (en caso de que existe un riesgo o actividad no contemplada en el procedimiento)
• Realizar PT (Permiso de Trabajo) si corresponde
• Check list de herramientas pertinentes
• Carta autorización de herramienta (si corresponde, Ej.- Maceta)
• Plan de izaje (si amerita)
• Bloqueo si corresponde
Al terminar el trabajo se debe respaldar con Protocolo de entrega de equipo en el caso que
corresponda.
5.1 Personal Involucrado
• Mecánico
• Solador mecánico
• Lubricador mecánico
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• Capataz
• Supervisor
5.2 Proceder de la actividad
• Se debe realizar segregación de toda el área y/o delimitación en donde se realizará la actividad,
dicha segregación debe contar con señalética alusiva a los Riesgos del Área, y con el nombre del
respectivo responsable del Área.
• Armado de Plataformas Temporales: Se procederá a realizar el armado de las plataformas de
andamios
• Necesarias para realizar el retiro y la instalación del PIPING, las cuales serán plataformas de 6
metros de altura aproximadamente, según procedimiento Armado y desarme de andamios
• Retiro de pernos de uniones embridadas: Se debe realizar el retiro de los pernos de uniones
embridadas de 4” hasta 48”, para el retiro de los pernos se considera el uso de llaves punta corona
o pistola de impacto eléctrica y el uso de traba tuercas, de manera de evitar el riesgo al apretar o
soltar el perno. El uso de estas herramientas va a depender del estado de los pernos de las
conexiones, se podrán retirar los pernos hasta dejar 4 pernos en la línea, para realizar el retiro de
los pernos faltantes, se deberá mantener afianzadas las cañerías, mediante eslingas y tecles de
cadena o palanca y/o eléctrico. Una vez afianzada la línea se podrán retirar los pernos faltantes,
para proceder al retiro de pernos para bajar las cañerías. En caso de que los pernos se encuentren
agripados o no sea posible su retiro mediante llaves convencionales, se deberá utilizar equipo
oxicorte.
• Corte de cañería, con apoyo de equipo de oxicorte: Para realizar esta actividad, se deben de contar
con equipo de corte de oxiacetilénica, los cuales en su manquera deben contar con anillos de goma
de protección para evitar el daño de esta. Se debe realizar el trazado de las cañerías, realizar el
corte, para esto, la zona de corte se debe encontrar protegida para evitar proyecciones, y los niveles
inferiores deben de ser segregados y esta debe contar con la señalización alusiva a los riesgos que
se encuentran en el área.
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• Retiro de Líneas, con apoyo de grúa: Para el retiro de las líneas desconectadas y válvulas a cambiar
se considera el apoyo de maniobras manuales, eléctricas o con el uso de grúa o puente grúa, para
permitir el retiro de las líneas. En esta actividad se debe contar con accesorios de levante (grilletes,
eslingas) los cuales se deben encontrar con sus inspecciones correspondientes y código de color de
mes., las maniobras deben de instalarse antes de realizar, verificando si existen cantos vivos,
incorporar protección de eslingas.
• Antes de realizar la maniobra se deberá realizar la segregación y/o delimitación de las áreas, la cual
debe impedir el ingreso de cualquier personal ajeno a la maniobra y se debe identificar, el
responsable del cierre y número de contacto.
• Se deberá contar con azas (orejas) certificadas para realizar las maniobras, o colocación de arnés
o colocación de tecles, debidamente revisadas antes de ser utilizadas por personal capacitado
(CESMEC).
• Limpieza de Piezas que montar: Se debe realizar limpieza mecánica de los espejos de franges, la
cual será a través de esmeriles con gratas, para esto el personal a cargo de la actividad deberá
contar con careta facial y traje de cuero completo.
• Montaje de cañerías con apoyo de grúa o puente grúa: Para el montaje de líneas y válvulas a
instalar se considera el apoyo de la grúa o puente grúa, en esta actividad se debe contar con
accesorios de levante los cuales se deben encontrar con sus inspecciones correspondientes y código
de color de mes. (grilletes, eslingas, etc.), el Área de maniobra debe estar segregada y/o delimitada
con conos con bastones de segregación.
• Se deberá dar paso de apertura entre cañerías con maniobras manuales o eléctricas ya que estas
al soltar ductos en ocasiones quedan de igual manera, sin espacios para realizar montaje de Paleta
ciega.
• Apertura de ductos con maniobras manuales (tecles-grilletes-eslingas) acorde a ductos a separar.
Ø Montaje de maniobras acorde al ángulo que se necesita para su apertura ya sea en forma
vertical u horizontal.
Ø Montaje de líneas en forma manual: Para realizar el montaje manual de piezas se debe
considerar el uso de tecles, tirfor u otros, los cuales deben contar con sus inspecciones y
códigos de color del mes.
• Se debe realizar inspección del área de montaje, la cual debe encontrarse ordenada y libre de
elementos que impidan la correcta ejecución del montaje de la pieza.
• Se puede considerar realizar maniobras tipo tándem. Este paso es requerido cuando se necesita
aproximar un ducto para su acople y no se tiene acceso en forma vertical, entonces se avanzará la
maniobra en forma horizontal, siempre en Izaje. Dependiendo del peso del ducto se elijiran tirford,
grilletes, tecles y eslingas.
• Este paso es requerido cuando se necesita aproximar un ducto para su acople y no tenemos acceso
en forma vertical, en este caso se avanzará la maniobra en forma horizontal siempre en Izaje.
• Los accesorios que utilizar deben contar con sus inspecciones y en buenas condiciones para ser
utilizados, el personal que realiza el retiro de líneas debe conocer el peso de la pieza izar para
realizar una adecuada selección de los elementos de izaje a utilizar.
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• Apriete de Pernos de Collarines o Bridas (abrazaderas tipo U): Se debe realizar la instalación de
pernería completa de uniones, para esta actividad, se considera el uso de centradores cónicos, para
ayudar a alinear la pieza y dejarla en posición. El apriete de pernos se debe realizar con llaves
punta de corona y traba tuerca, para posteriormente realizar apriete con pistola de impacto
eléctrica, o neumática, para su posterior control de torque.
• Limpieza del Área de Materiales: Una vez finalizada la actividad se deberá realizar el retiro de las
cañerías y válvulas retiradas, las cuales deben estar paletizadas y enzunchadas, para su posterior
retiro de las áreas hacía en patio de acopio.
5.2.1 Reparaciones estructurales
1. Se debe considerar usar carpas cuando exista rebalses en PIPING de baterías, evitando mojarse.
2. Se debe realizar la medición de la zona con rotura para proceder con la fabricación de media
caña adecuada a la zona dañada. Luego procede con la instalación de media caña soldada con
revestimiento interior de goma adecuada al tamaño y se continua con revestimiento exterior con
uso de componente Combo Wear, TMX-5, cerámicos, si aplicase. En caso de que el cliente lo
solicite se utilizará la instalación de parche magnético como medida de control provisoria.
3. Sector de aplicación de esta reparación siempre y cuando permita una buena adherencia del
producto a utilizar, lo cual lo analizará Supervisor Quant y Supervisor MEL encargados de la tarea
y así se autorizara esta reparación.
4. Limpieza se realizará con esmeril angular, discos de desbaste o Grata de acero-paños, luego se
aplicará componentes a usar, dependiendo la reparación.
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5.3 Medidas Preventivas COVID-19
Actividad Riesgo Medidas de control

Traslado en COVID- 1.- Informar si presenta algún síntoma respiratorio a
buses al 19 su supervisor.
interior y 2.- Realizar encuesta diaria de salud.
exterior de 3.- Distancia social, uso solo de los asientos a la
faena ventana.
4.- Utilizar los mismos asientos durante el traslado.
5.- Uso de mascarilla en todo momento.
6.-Al estornudar usar codo o pañuelo desechable y
eliminar en basurero con tapa cerrada.
Traslado en COVID- 1.- Utilizar la mascarilla o respirador de medio rostro
camionetas y/o 19 en todo momento durante el traslado y lentes de
camiones ¾ a seguridad.
los puntos de 2.- Utilizar las mismas camionetas y/o camiones 3/4.
trabajo 3.- Utilizar los mismos asientos durante todo el turno.
4.- Realizar sanitización de los equipos que se traslada
según programa y dejar registro en control de
sanitización.
6.- Para traslados que sean menores a 45 minutos
solo podrán ser usuarios de los equipos 4.
7.- El aire acondicionado debe funcionar en modo
inyección de aire y no recirculación.
8.- Antes y después de cada viaje los ocupantes
deben lavar sus manos o aplicarse alcohol gel.
9.- Permitir la circulación de aire con ventanas
entreabiertas.
Instalación de COVID- 1.- Mantener la distancia social.
faena 19 2.- Lavado de manos en forma frecuente.
(reuniones, 3.- Uso de mascarilla cuando no se pueda efectuar la
uso de baños y distancia social.
sala de 4.- Levantar la mano si presenta un síntoma
cambio) respiratorio.
5.- Realizar programa de sanitización de instalación
de faena.
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5.4 Análisis Seguro de Trabajo
SECUENCIA DE RIESGOS CONTROL DE RIESGOS

TRABAJO POTENCIALES
1. Traslado de 1.1 Sobresfuerzo 1.1.1 No cargar sobres 25 kg por
herramientas al trabajador
área de trabajo 1.1.2 Mantener postura adecuado,
1.2 Caída mismo nivel espalda recta y flectar piernas al
levantar peso
1.2.1 Mantener el área segregada y/o
delimitada, limpia y accesos libres
de obstáculos
2. Armado/desarme 2.1 Caída de personas 2.1.1 Segregar y/o delimitar el área de
de andamios desde altura trabajo.
2.1.2 Uso de arnés de seguridad y
accesorios certificados y revisados
con color del mes
2.1.3 Plan específico de rescate por
2.2 Caída de Objetos trauma de suspensión
2.2.1 Elementos de contención para
caída de objetos
2.2.2 Accesorios de izaje manual
certificados y revisados
2.2.3 Delimitación y/o segregación de
áreas expuesta a caída de objetos
2.2.4 Elementos de sujeción para
herramientas durante trabajo
3. Retiro o Corte de 3.1 Proyección de 3.1.1 Uso de traje de cuero completo,
pernos con el partículas polainas de cuero, guantes largos
apoyo de equipo incandescentes de tipo mosquetero, careta facial y
Oxicorte. equipo oxicorte. lentes de oxicorte, graduados
Instalación de según corresponda
parche 3.2 Causa incendio 3.2.1 Revisión de mangueras en buen
magnéticos y estado.
revestimiento 3.2.2 Revisión de instalación de válvulas
antirretroceso de llamas, posterior
al manómetro y antes de soplete.
3.2.3 Mantener en el área extintor P.Q.S
de 10Kg.
3.3 Equipo y tubos 3.3.1 Realizar chequeo de equipo
dañados. oxicorte, mangueras, cilindros y
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válvulas de corte de los cilindros

previo a su uso.
4. Retiro de pernos 4.1 Liberación 4.1.1 Aislamiento, bloqueo, prueba de
de uniones con el descontrolada de energía cero y liberación
apoyo de Pistola energía (presión) descontrolada de energía residual.
de Impacto. (uso 4.1.2 Mantención de sistema críticos
de traba tuerca). (Oleo- hidráulicos o neumáticos).
Soltar pernos para 4.1.3 Dispositivos de seguridad
abrir cañerías con liberación y/o contención de
maniobras con energía.
tecles 4.1.4 Selección de accesorios para tiro y
arrastre y delimitación de zonas
expuestas.
4.2 Golpeado por 4.2.1 Realizar chequeo de pistola de
impacto, esta debe contar con
anillos de retención de dados.
4.2.2 Se debe contar con traba tuerca al
momento de apretar o soltar el
perno, de manera de evitar
aprisionamiento golpeo de manos
4.3 Caída de Objetos 4.3.1 Elementos de contención para
caída de objetos
4.3.2 Accesorios de izaje manual
certificados y revisados
4.3.3 Delimitación y/o segregación de
áreas expuesta a caída de objetos
4.3.5 Calcular el peso de la cañería y
carga llena de material como
factor de seguridad según sección
4.4 Aprisionamiento 4.4.1 No exponer extremidades a la
de extremidades línea de fuego
4.4.2 Usar Herramientas extensiva al
brazo para realizar movimiento de
la pieza expuesta a
aprisionamiento
5. Desmontaje y 5.1 Caída de objetos 5.1.1 Elementos de contención para
Montaje de caída de objetos
cañerías con 5.1.2 Accesorios de izaje manual
certificados y revisados (si existen
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maniobras cantos vivos, incorporar

manuales protección de eslingas).
5.1.3 Delimitación de áreas expuesta a
caída de objetos
5.1.5 Calcular el peso de la cañería y
carga llena de material como
factor de seguridad según sección
6. Montaje y 6.1 Accidente en 6.1.1 Segregación y/o delimitación del
desmontaje de maniobra de área donde se realiza la maniobra
cañerías con izaje 6.1.2 Accesorios de izaje certificados y
apoyo de grúa revisados con color del mes (si
móvil o puente existen cantos vivos, incorporar
grúa protección de eslingas).
6.1.3 Panificación de maniobra de izaje
6.1.4 Comunicación efectiva en la zona
de trabajo seguro
7. Instalación y 7.1 Golpeado por 7.1.1 Se debe de utilizar los anillos de
apriete de pernos desprendimiento retención para evitar la caída de
con apoyo de de dados dados
pistola de impacto 7.2 Golpeado por 7.1.2 Se debe verificar el buen estado
y llaves manuales herramientas de las llaves o herramientas
manuales manuales a utilizar
7.3 Torcedura de 7.1.3 Verificar que pistola de impacto
Muñecas cuente con destorcedor de
mangueras para evitar el giro de
esta.
8. Aplicación 8.1 Sobresfuerzo 8.1.1 No cargar sobres 25 kg por
metodología 5S trabajador
8.1.2 Mantener postura adecuado,
espalda recta y flectar piernas al
levantar peso
8.2 Caída mismo 8.2.1 Mantener el área segregada y/o
nivel delimitada, limpia y accesos libres
de obstáculos
8.3 Deficiente 8.3.1 Revisión del área de trabajo y de
ejecución de los 5 pasos de la metodología,
metodología 5S verificar no dejar herramientas ni
residuos en área
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5.5 Riesgos Materiales Aplicables
- Caída de persona desde Altura
- Caída de objetos
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- Accidente en maniobra de izaje
- Liberación descontrolada de energía

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5.6 Medio Ambiente y Metodología 5S
Debido al desarrollo de este trabajo, se utilizan sustancias peligrosas y se generan residuos

peligrosos, se deberá cumplir con el manejo de residuo, parte de la Metodología 5S, que QUANT
imparte como parte de su cultura, de manera de asegurar calidad y eficiencia de los trabajos
efectuados, promoviendo el mejoramiento continuo. Por tanto, es obligación de todo el personal que
realiza esta tarea, aplicar los 5 conceptos de la metodología, que permitirá controlar el daño y
contaminación hacia el medio ambiente, como también los beneficios que conlleva el método.
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6 PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS

Teléfonos de Contacto FLUJOGRAMA DE Teléfonos de contactos MEL
1.- Administrador de Contrato COMUNICACIÓN 1.- Contract. Owner
Roberto Ríos Aguilera EMERGENCIA/MEL Yazmin Vilches
Celular: +56 9 3197 1708 Teléfonos de contacto Celular: +56 9 9235 4520
Sala control los colorados:
55-2503666 2.- HSE/MEL:
Concentradoras
2.- Jefe de Turnos Policlínico VSL: 55 2503300 Wladimir Dubo
Jefe de Turno A Celular: +56 9 7497 1495
Michell Araya Ramirez CENTRAL DE EMERGENCIA
Angelo Crisosto
Celular: +56 9 3224 5804 Celular: +56 9 6845 2022
NÚMERO UNICO 55 (2) 506000
Jefe de Turno B Giovanni Ramirez
José Pastén Monárdez Celular: +56 9 7497 6091
Celular: +56 9 7809 2276 Prevención de Riesgos Mel
3.-Dpto. Prevención de Riesgo. 55-2502588
Celular: +56 9 3224 5857
Celular: +56 9 3232 4209
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7 REFERENCIAS
• Estándar HSEC MEL de Elementos o Equipos de Protección Personal
• Estándar HSEC MEL de Riesgos Materiales de seguridad
• Estándar HSEC MEL de Permisos de Trabajos
• Estándar HSEC MEL de Trabajo en Altura
• Estándar HSEC MEL de Operación con equipos y Accesorios de Levante o Izaje
• Estándar HSEC MEL de Cierre, Demarcación y Restricción de acceso y Código de colores
• Estándar HSEC MEL de Equipos Eléctricos Portátiles.
• Estándar HSE MEL de Herramientas de mano
8 ANEXOS
8.1.1 Difusión procedimiento
Título: DIFUSIÓN Y TOMA DE CONOCIMIENTO DE

5FCL-ESC-FO-018
PROCEDIMIENTO OPERACIONES
Tipo: Formato Disposición: Uso Interno Rev.: 00 Pág.: 1de 1
Emitido por: Departamento OHSE Aprobado por: Site Manager
Nombre del Procedimiento: ____________________________________________________________

Código del Procedimiento: ____________________________________________________________
Fecha de Difusión ______________________________Encargado de la Difusión: _________________
El Trabajador Acepta:
1.- He recibido por el supervisor a cargo, la capacitación y entrenamiento del Procedimiento de Trabajo Seguro mencionado
anteriormente.
2.- Fue informado por el supervisor en forma oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los
métodos de trabajo correcto y de las medidas preventivas.
3.- Fue informado por el supervisor acerca de los elementos que deben utilizar en su tarea.
N.º RUT NOMBRE CARGO FIRMA

1
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8.1.2 Medidas Básicas COVID-19

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16/10/2021
8.1.3 Tabla de eslingas

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16/10/2021

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Revisión Página Descripción Control de cambio Fecha

Es de su responsabilidad la implementación en terreno del procedimiento aplicando todas las

Es responsable de asesorar, revisar este procedimiento de trabajo y controlar el correcto

4.1 Equipos de protección Personal

4.2 Equipos y herramientas de trabajo

• Conos, bastones de segregacion

5.2.1 Reparaciones estructurales

5.3 Medidas Preventivas COVID-19

Actividad Riesgo Medidas de control

5.4 Análisis Seguro de Trabajo

SECUENCIA DE RIESGOS CONTROL DE RIESGOS

válvulas de corte de los cilindros

maniobras cantos vivos, incorporar

5.5 Riesgos Materiales Aplicables

- Caída de persona desde Altura

- Accidente en maniobra de izaje

- Liberación descontrolada de energía

5.6 Medio Ambiente y Metodología 5S

Debido al desarrollo de este trabajo, se utilizan sustancias peligrosas y se generan residuos

6 PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS

8.1.1 Difusión procedimiento

Título: DIFUSIÓN Y TOMA DE CONOCIMIENTO DE

Nombre del Procedimiento: ____________________________________________________________

N.º RUT NOMBRE CARGO FIRMA

8.1.2 Medidas Básicas COVID-19

8.1.3 Tabla de eslingas

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