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Tratamiento de aceite y relleno de aceite en


transformadores

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Tratamiento de aceite dieléctrico y relleno de aceite en


transformadores

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Nicolás Huenufil .

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CONTROL DE CAMBIOS
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TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO..................................................................................................................................3
2. ALCANCE...................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES...........................................................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES.............................................................................................................3
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD...........................................................................................6
5.1. Condiciones previas para ejecutar trabajo.....................................................................4
5.2. Descripción de la actividad...............................................................................................6
5.3. Consideraciones de riesgo, aspectos ambientales y recomendaciones...................13
5.4 Plan de emergencia.........................................................................................................18
6. VERIFICACIÓN........................................................................................................................19
7. ANEXOS...................................................................................................................................20
8. DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO..........................................................................................21
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1. OBJETIVO

Establecer el procedimiento más seguro y eficiente a seguir en los trabajos de tratamiento de aceite
dieléctrico y relleno de aceite en transformadores. Además, identifica las medidas básicas de prevención a
fin de controlar los riesgos para el personal, equipamientos, y medidas que mitigarán eventuales daños al
medio ambiente, de manera de dar cumplimiento con políticas ambientales del cliente.
Permitir que el equipo de trabajo se desempeñe con estándares de trabajos, que aseguren un buen
resultado en el entorno operacional.

Dar cumplimiento a lo establecido en la Ley 16.744 y en el Decreto Supremo Nº 40, artículo 21 sobre la
obligación de informar de los riesgos laborales.

2. ALCANCE
Este Procedimiento se aplicará y dará a conocer a todo el personal, sin excepción, involucrado en las
actividades de tratamiento de aceite y relleno de aceite en Ttransformadores.

3. DEFINICIONES

PEE: Punto de encuentro de emergencia.


PT: Autorización Permiso de Trabajo para Contratista concedido por el Inspector de la Faena.

Zona de Trabajo: Es la zona donde se ubica el conjunto de los elementos que se van a
intervenir y será perfectamente delimitada para una mejor comprensión del radio de acción del
personal. Es la zona en que puede accionar el personal que interviene en la faena. La zona de
Trabajo se define en la planificación, se documenta en el “PT” y en el procedimiento de trabajo
específico de la faena.

Equipo Energizado: Es el equipo o instalación que se encuentra en servicio y conectado al


sistema eléctrico. Aquel cuyas posibles fuentes de alimentación están habilitadas a la operación
de maniobras controladas o que accidentalmente puedan ser accionados.

Accidente: Suceso no deseado que provoca la muerte, efecto negativo para la salud, lesión, daño u
otra pérdida.

Peligro: Fuente o situación potencial de daño en término de lesiones o efectos negativos para la
salud de las personas daño a la propiedad, daño al entorno del lugar de trabajo o una combinación
de estos.

Identificación de peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen
sus características.

Incidente: Suceso que dio lugar a un accidente o que pudo haberlo provocado.

Riesgo: Combinación de las probabilidades y la(s) consecuencia(s) que se derivan de la


materialización de un suceso peligroso especificado.
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4. RESPONSABILIDADES

Entregar los recursos en cantidad y calidad necesarios para la ejecución


de todos los trabajos del proyecto. Controla y verifica el cumplimiento del
Administrador avance del programa general del contrato.
:

En conjunto con el administrador, debe difundir a todo el personal, las


políticas de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente de la empresa.
Asesora en la confección del inventario de actividades críticas y el
programa de línea de mando que se desarrollará durante la realización
Asesor en prevención de del proyecto objeto del contrato. Hace cumplir y respetar las normativas
: exigidas por el cliente en lo que se refiere a seguridad y medio ambiente y
riesgos
es parte de su responsabilidad, velar por el fiel cumplimiento de los
procedimientos, velar por la correcta utilización de la documentación
válida para comenzar los trabajos, tales como, ART, PT y Charla de 5
minutos, permiso especial si aplicase.

Trabajadores  Entender y aplicar de forma correcta el procedimiento del trabajo a


: realizar, acatando las directrices entregadas por el Jefe de Faena, en
cuanto a seguridad y ejecución de la faena.
 Desarrollar los trabajos según lo establecido en este procedimiento y
en Especificaciones Técnicas.
 Inspeccionar sus Equipos y Elementos de Protección Personal
periódicamente.
 Usar adecuadamente los Equipos y Elementos de Protección Personal
necesarios.
 Cuidar los elementos de trabajo que se entregan a cargo
 Reportar todos los incidentes operacionales ocurridos en la ejecución
de la actividad.
Tener la autoridad para detener los trabajos al identificar acciones y
condiciones subestándares.

5. DESCRIPCIÓN DE RECURSOS

Medios humanos
 1 Supervisor
 2 maestros especialistas
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Medios de Protección de personal


 Casco blanco y azul Clase A c/barbiquejo
 Zapatos de seguridad dieléctrico
 Guantes de cabritilla o similar.
 Lentes de seguridad
 Chaleco geólogo Reflectante
 Bloqueador Solar
 Arnés de seguridad con colas de vida
 Protección auditiva.

Materiales o Equipos de trabajos.


 Herramientas de mano.
 Extintor.
 Elementos para delimitar el Área (conos, cadenas y señalización mediante letreros).

Instrumentación
Equipos
 Equipos de medidas: resistencia eléctrica, resistencia de aislamiento y relación de transformación,
pérdidas dieléctricas, Sfra, medidor de CT, horno seco, medidor de Dew Point, medidor de
rigidez dieléctrica del aceite, multímetros y amperímetro, medidor de alto vacío.
 Tratamiento de aceite y montaje: Planta de tratamiento de aceite, estanques de acero de 20000 ó
25000 litros con pretil de contención elaborado con polietileno y madera, bomba de trasvasije,
cilindros de nitrogeno, camión pluma, los equipos de tratamiento de aceite, serán Certificados
libre de PCB´s.
Herramientas
 Set de herramientas generales (Jgo de dados, punta corona, alicates, cortador de
empaquetadura, etc.)
 Llave torque
 Puesta a tierra

Medios materiales
 Elementos de limpieza
 Escalera
 Bolsas para residuos

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
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 Solicitud de vigencia de PT o PERMISO DE TRABAJO requerido.


 El supervisor capacitara de forma verbal a todo el personal que participara en la faena con el
presente procedimiento, verificando que todo el personal comprendan todas las actividades a
realizar.
 El Supervisor o alguien que él designe realizara Charla de Seguridad con todo el personal que
intervendrá en la faena, donde toman conocimiento del trabajo, su participación en él, y las medidas
que se tomarán para controlar los riesgos, dejando constancia por escrito, de la toma de
conocimiento y que se comprometen a respetar.
 Se debe verificar que todo el personal que participará en la faena posea sus respectivas charlas de
inducción.
 Todo el personal que participara en la faena debe realizar una revisión de estado a sus EPP,
equipos, herramientas estando estas sin observaciones se procede a marcar de acuerdo al color del
mes.
 Inspeccionar visualmente el equipo y verificar estado de: Herramientas de mano, herramientas
eléctricas, extensiones eléctricas, tecles, cadenas, ganchos, eslingas, estrobos, cordeles, grilletes y
accesorios de equipo de levante y dejar registro de ello.
 El supervisor atenderá las consultas de los integrantes del equipo de trabajo y comunicará los
planes de contingencia, si lo amerita.
 Ubicada en el lugar a intervenir, jefe de faena se reúne con todo el personal para proceder con
elaboración del análisis seguro del trabajo y el llenado y firmado de todos los documentos que
aplique a la actividad a realizar, los cuales son:

- ART, Análisis del Riesgo de la Tarea


- Registro de Difusión del presente documento.
- Charla de 5 minutos.
- Registro de capacitación

 Ubicado en el equipo a intervenir el supervisor con el asesor de prevención de riesgos del mandante
definirán la zona de seguridad y punto de encuentro, que deberá señalizar o indicar la zona de
seguridad e informar al personal participante.
 El personal trasladará los instrumentos, herramientas y equipos a nivel de piso. Si la carga
sobrepasa los 25 kg. Se deberá trasladar entre dos o más personas y a nivel de cintura.

 Cumplir SIEMPRE en todo momento las normativas internas del cliente.

 Será responsabilidad de cada trabajador velar que cualquier herramienta o equipo que se encuentre
defectuoso sea inmediatamente retirado del lugar de trabajo y dado de baja por el Supervisor.
 Cualquier maniobra que se encuentre fuera de procedimiento se ejecutara de acuerdo a un análisis
previo realizado en un ART específico de la actividad, siempre y cuando se hayan tomado los
controles respectivos y sea factible de realizar.
 Todo el personal se regirá por las directrices de la línea de mando (Supervisor), y por ningún motivo
el personal acatará órdenes o directrices de otras personas que no sean de la empresa.
 Cualquier trabajador puede detener una labor que considere riesgosa.

Por parte del cliente


El cliente deberá cumplir con los siguientes requerimientos antes del inicio de las actividades por
parte del personal.
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 Cliente debe velar por las condiciones de trabajo seguro y el entorno al momento de ejecución de
las actividades
 Realizar las coordinaciones con terceras empresas involucradas en el área de trabajo asignada.
 Entregar equipos sin energía. Realizar bloqueo, si corresponde (LOTO) y tomar registro.

5.1. Condiciones a considerar en el trabajo.

 EL operador de la grúa deberá realizar Check List de su equipo, como también deberá realizar un
chequeo de pre uso informando cualquier anomalía al supervisor y dejándolo inoperante hasta
reparar el defecto.
 Se deberá analizar las maniobras de izaje entre el jefe de faena, operador de grúa y Rigger; con la
finalidad de prevenir cualquier tipo de riego que involucra dicha actividad.

El trabajo consiste en tratamiento de aceite dieléctricos y relleno de aceite en transformadores.

 se deberán incorporar todas las acciones “técnicas” y “operativas” necesarias para la ejecución de
los trabajos descritos en el alcance, en forma secuencial y detallada.

 Una vez que se encuentren aprobadas todas las autorizaciones y permiso se ingresa para realizar
el trabajo.

 Además, antes de iniciar cualquier actividad, el supervisor deberá realizar una charla de 5 minutos
junto con el Análisis del Riesgo de la Tarea (ART) y el check list de herramientas y equipos a utiliza

Antes de cualquier actividad se debe realizar las charlas a todo el personal que participará en los trabajos y
el supervisor deberá gestionar el permiso del cliente para la realización de los trabajos.
Las herramientas, deben ser mantenidas junto al lugar de trabajo, así como todo lo necesario para realizar
la actividad.

5.2. Controles de recepción y puesta a tierra.

Serán parte de la recepción del equipo los siguientes controles al transformador en presencia de la ITO y el
cliente:
- Verificación de presión interna de la cuba
- Verificación de relé buchholz.
- Inspección visual de la cuba que no tenga daños y/o filtraciones
- Inspección visual de los radiadores y válvulas, que no tengas daños y/o
filtraciones
- Inspección visual de las partes y piezas no tengan daños y/o oxidaciones
- Verificación de conexión de la cuba a la malla de puesta a tierra
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6. Impacto al Medio Ambiente

Durante los trabajos de tratamiento de aceite y relleno de aceite, se deberá tener especial cuidado
en los materiales y equipos a utilizar, estos deben ser de una calidad apropiada para los trabajos a realizar y
los correctos para cada labor.
Durante el desarrollo de los trabajos de trasvasije de aceite desde tambores a estanque auxiliar o
desde éste a estanques IBC y luego de estanques IBC a la cuba , donde se enfocará principalmente en que
no existan derrames y la limpieza del lugar, se retirarán y recogerán lugar todos los elementos sólidos y
líquidos para ser depositados en lugar autorizado de acopio, estas labores se realizarán al final de cada
día, esto se aplicará también a los residuos líquidos (Aceite), a los cuales se les brindaran medidas
correspondientes para su retiro en caso de derrame directo desde los tambores o del equipo de tratamiento
de aceite , manteniendo un estricto control de ellos en su manipulación y almacenamiento. Deberá
habilitarse contenedores en caso de derrame de aceite, dichos contenedores al final de los trabajos serán
entregados a la empresa mandante (Cliente.) para su destino final.

7.- Desarrollo de los trabajos.

7.1 Actividades Previas

Antes de utilizar cualquier equipo requerido por este procedimiento, el trabajador deberá recibir capacitación
por parte del prevencionista de riesgos y/o Supervisor a cargo, la capacitación de los trabajadores deberá
quedar registrada en registro de capacitación.

7.2 Verificaciones o Medidas.

 Recepción del transformador en terreno:


- Verificación de presencia o ausencia de aceite en la cuba, si este está ausente,
verificación de la presión interna de la cuba e informar para evaluación de los pasos
a seguir.
- Inspección visual de ausencia de daños, filtraciones de aceite, oxidaciones, tanto en
cuba como radiadores.
- En caso de que tenga aceite, se procederá a realizar una toma de muestra de aceite
para realizar un ensayo de rigidez dieléctrica del aceite, bajo norma ASTM1816 con
agitación por aspa y a una distancia de 2 mm. Y se informará los valores obtenidos
para evaluación de acciones a seguir.

 Recepción de aceite dieléctrico en terreno:


- Se procederá a inspeccionar visualmente el estado de los tambores de aceite y la
presencia de sus sellos de fábrica o que identifique el cliente como sello nuevo.
- se realizará una medida de rigidez dieléctrica al equivalente al 5% del total de los
tambores de aceite. Se informarán los valores obtenidos.

 El aceite llegado para llenado del transformador debe estar almacenado en recipientes limpios y en
posición horizontal. En el caso de haber recipientes con derrames de filtraciones, se tomaran
muestras para medida de Rigidez Dieléctricas, el valor de estas deberá cumplir con lo especificado
en la norma ANSI/IEEE C57.106-1991, IEEE Guide for Acceptance And Maintenance of Oil in
Equipment. En el caso de no cumplir trate el contenido de aceite hasta que cumpla con lo indicado
por la norma.

7.3 El tratamiento de aceite dieléctrico:


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Será realizado según el sgte procedimiento, se trasvasijará el aceite desde los tambores hasta el estanque
auxiliar de 25000 L. luego se procederá a realizar el proceso de termovacío con la planta de tratamiento de
aceite ARRAS MAXEI MAS 6000, a un caudal aproximado de 6000 L/H. con una potencia de calefacción de
78 kw/h. el proceso se dará por terminado una vez que el volumen de aceite se estime que pasó a través de
la planta de tratamiento un cantidad de 3 veces.

Una vez terminado el tratamiento de aceite dieléctrico, se procederá a realizar una medida de rigidez
dieléctrica y deberá cumplir el estándar ANSI/IEEE C57.106-1991, IEEE Guide for Acceptance And
Maintenance of Oil in Equipment. En el caso de no cumplir trate el contenido de aceite hasta que cumpla
con lo indicado por la norma.

El aceite será trasvasijado a los tambores de aceite de 208 L o en su defecto a un estanque tipo “bin” IBC,
los cuales serán utilizados en el llenado de los transformadores.

8.- Relleno de aceite en transformadores.

Con el aceite previamente tratado y almacenado en tambores de 208 L o estanques tipo “bin” IBC, se
procederá a llevar al sitio de cada transformador y con la utilización de bombas auto-cebantes para el
relleno de los transformadores.
Se realizará el drenaje de los puntos específicos y se ajustará el nivel de aceite del transformador. Una vez
ajustado e nivel de aceite se procederá con la presurización de la membrana para luego sellar y dejar
hermético el transformador y se repondrán todas las partes removidas durante el proceso.

9.- Análisis seguridad del trabajo y protección Ambiental

9.1 Aplique 7 Pasos que salvan vidas

1. IDENTIFICAR CLARAMENTE EL ÁREA DE TRABAJO


2. DESCONECTAR Y ASEGURAR CONTRA POSIBLE DESCONEXIÓN
3. PROTEGER CONTRA EQUIPOS ENERGIZADOS
4. TOMAR PRECAUCIONES ESPECIALES CON CONDUCTORES DESNUDOS
CERCANOS
5. VERIFICAR QUE LA INSTALACIÓN ESTE DESENERGIZADA
6. COLOCACIÓN DE TIERRAS TEMPORARIAS
7. EMITIR AUTORIZACIÓN DE TRABAJO

9.2 Consideraciones de riesgo, aspectos ambientales y recomendaciones

Riesgos a las personas.


ETAPA BASICA RIESGOS PROCEDIMIENTO SEGURO
(Peligros) (Incidentes Potenciales) RECOMENDADO
Traslado y Conducción de Accidentes tránsito (Colisiones Licencia de Conducir vigente
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hacia y desde con por alcance) Examen Psicosensotécnico.


circulación de vehículos Entrenamiento en curso 4x4
externos.
Entrenamiento curso e-learning V2127-
Volcamiento
Modulo 9 Conducción y Seguridad Vial
Entrenamiento Road Safety.
Revisión del estado de los vehículos de
arriendo antes de proceder a su uso diario
(check list de vehículo).
Realizar Hoja de Ruta, asociada al
servicio.
Ingreso Área de trabajo, Caída mismo nivel. Inducción especifica área de trabajo por
rreconocimiento de zona de cliente.
trabajo y realización de Stop Aplicación de Stop Take Five
Take Five (ST5) ABB
Transitar por zonas habilitadas, libres,
despejadas y autorizadas.
Estar atentos a las condiciones del terreno.
Capacitación de Código de práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal

Mantener al personal instruido en los


Golpeado por /contra
procedimientos de trabajo y condiciones
de terreno. Utilizar los EPP adecuados
para la actividad en todo momento (Casco,
lentes de seguridad, chaleco reflectante,
zapatos de seguridad, ropa manga larga,
protector solar).
Realizar Lista de chequeo de elementos
supervisión respectiva.
Capacitación de Código de Práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal.
Mantener el orden y limpieza de los
lugares de trabajo.
Habilitar y respetar las señaléticas y
delimitaciones en las zonas de trabajo.
Capacitación de Código de Práctica
V2120s - Modulo 2 - Herramientas
Manuales Eléctricas
Aplicación de Herramienta de control
operacional Stop Take Five

Verificación, materiales y
herramientas. Exposición a radiación UV. Uso de legionario. Se deberá aplicar
bloqueador solar cada tres horas.
Hidratación constante.
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Capacitación de Código de práctica


V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal

Caída al mismo nivel. Transitar por zonas habilitadas, libres,


despejadas y autorizadas.
Estar atentos a las condiciones del terreno.
Capacitación de Código de práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal
Delimitación de zona de Arco eléctrico Difusión de procedimiento, realizar ST5.
trabajo. Cercanía a equipos Respetar distancias mínimas de seguridad,
energizados según código de práctica ES-02
“Requerimientos generales de seguridad
eléctrica > 1 KV”.
Capacitación de Código de práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal .

Aplicación vestimenta Arco Resistente de


acuerdo a Matriz de seguridad Eléctrica
ABB.

Capacitación de Código de Práctica


V2119s - Modulo 1 - Seguridad Eléctrica
Capacitación de Código de Práctica
V2120s - Modulo 2 - Herramientas
Manuales Eléctricas
Habilitar y respetar las señaléticas y
delimitaciones en las zonas de trabajo.
Aplicación de Herramienta de control
operacional Stop Take Five.
Aplicación y Entrenamiento Estándar
CLABB Siete pasos que salvan vidas
Seguridad eléctrica + Arc-flash)
Capacitación de Código de Práctica
Modulo V2122e - Bloqueo de energías
Capacitación y aplicación de permiso
PICW
Entrenamiento Primeros auxilios
Aplicación de requisito Clabb con
presencia de dos Especialistas ABB.

Inducción eléctrica
Respetar distancias mínimas de seguridad,
según código de práctica ES-02
“Requerimientos generales de seguridad
eléctrica > 1 KV”.

Aplicación vestimenta Arco Resistente de


acuerdo a Matriz de seguridad Eléctrica
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ABB.

Capacitación de Código de Práctica


V2119s - Modulo 1 - Seguridad Eléctrica
Capacitación de Código de Práctica
V2120s - Modulo 2 - Herramientas
Manuales Eléctricas
Habilitar y respetar las señaléticas y
delimitaciones en las zonas de trabajo.
Aplicación de Herramienta de control
operacional Stop Take Five.
Aplicación y Entrenamiento Estándar
CLABB Siete pasos que salvan vidas
Seguridad eléctrica + Arc-flash)
Capacitación de Código de Práctica
Modulo V2122e - Bloqueo de energías
Capacitación y aplicación de permiso
PICW
Entrenamiento Primeros auxilios
Aplicación de requisito Clabb con
presencia de dos Especialistas ABB.

Golpeado por/contra

Capacitación de Código de Práctica


V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal.
Mantener el orden y limpieza de los
lugares de trabajo.
Habilitar y respetar las señaléticas y
delimitaciones en las zonas de trabajo.
Capacitación de Código de Práctica
V2120s - Modulo 2 - Herramientas
Manuales Eléctricas
Aplicación de Herramienta de control
operacional Stop Take Five

Montaje del transformador


Contacto eléctrico El trabajo se debe realizar una vez
bloqueado aguas arriba, aguas abajo del
equipo, verificando potencial eléctrico cero
e instalando tierras provisorias en los bujes

Aplicación vestimenta Arco Resistente de


acuerdo a Matriz de seguridad Eléctrica
ABB.

Capacitación de Código de Práctica


V2119s - Modulo 1 - Seguridad Eléctrica
Capacitación de Código de Práctica
V2120s - Modulo 2 - Herramientas
Manuales Eléctricas
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Habilitar y respetar las señaléticas y


delimitaciones en las zonas de trabajo.
Aplicación de Herramienta de control
operacional Stop Take Five.
Aplicación y Entrenamiento Estándar
CLABB Siete pasos que salvan vidas
Seguridad eléctrica + Arc-flash)
Capacitación de Código de Práctica
Modulo V2122e - Bloqueo de energías
Capacitación y aplicación de permiso
PICW
Entrenamiento Primeros auxilios
Aplicación de requisito Clabb con
presencia de dos Especialistas ABB.

Al realizar trabajos en altura se deberá


Caída distinto nivel utilizar SPDC (Sistema de protección de
caídas), las personas se deberán estrobar
en dos puntos distintos, cuando el trabajo
se realice a más de 4,5 metros se deberá
utilizar absorbedor de impacto. Se deberá
estar atento al entorno y pisar con cuidado
sobre el equipo.

Durante los trabajos en altura debe existir


supervisión permanente. Se debe
ascender y descender con las manos
libres.
Entrenamiento trabajo en Altura.
Realizar check list del arnés.
Capacitación de Código de Práctica
V2124e - Trabajo en altura
Capacitación de Código de Práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal

Se deberá realizar el trabajo en equipo,


Golpeado por /contra. nunca de manera proactiva.
Máxima atención al entorno de trabajo.
Capacitación de Código de Práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal.
Mantener el orden y limpieza de los
lugares de trabajo.
Habilitar y respetar las señaléticas y
delimitaciones en las zonas de trabajo.
Capacitación de Código de Práctica
V2120s - Modulo 2 - Herramientas
Manuales Eléctricas
Aplicación de Herramienta de control
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operacional Stop Take Five


Carga suspendida
Al trabajar trabajos con carga suspendida,
se deberá trabajar en equipo, manteniendo
la atención en las instrucciones del rigger,
nunca de manera proactiva
Máxima atención al entorno de trabajo.
Capacitación de Código de Práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal.
Mantener el orden y limpieza de los
lugares de trabajo.
Habilitar y respetar las señaléticas y
delimitaciones en las zonas de trabajo.
Capacitación de Código de Práctica
V2120s - Modulo 2 - Herramientas
Manuales Eléctricas
Aplicación de Herramienta de control
operacional Stop Take Five

Contacto con herramientas o


elementos cortopunzantes.

Se deberá revisar previo a los trabajos las


herramientas manuales como chicharra y
llave de torque (estas deben estar con un
sistema de amarra al cuerpo del trabajador
Exposición a radiación UV. para que no caigan de altura).

Se deberá aplicar bloqueador solar cada


tres horas. Hidratación constante.
Contaminación
Capacitación de Código de práctica
V2121s - Modulo 3 - Equipo de Protección
Personal

Dejar en condiciones óptimas y limpias el


lugar de trabajo y descartar los residuos de
acuerdo al estándar del cliente. Se deberá
verificar la disposición final de los residuos
peligrosos.

Consideraciones de riesgo y aspectos ambientales y recomendaciones generales

Aspectos ambientales
IDENTIFICACIÓN DEL DESCRIPCIÓN DEL RECOMENDACIONES APLICA
ASPECTO IMPACTO

Hacer uso de los mismos lo mínimo indispensable,


Consumo de combustible Consumo de energía
como para llevar a cabo la realización de los SI
para vehículos. natural
trabajos.
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Hacer uso de los mismos lo mínimo indispensable,


Emisión de gases como para llevar a cabo la realización de los
contaminantes de vehículos Efecto invernadero trabajos. Verificar Revisión técnica al día de SI
al ambiente. vehículo.

Se debe disponer de estos residuos en


Generación de residuos Contaminación del
contenedores dispuestos para este fin en las SI
domésticos suelo
instalaciones del Cliente.

5.4 Plan de emergencia

Ante eventos de emergencias suscitadas, en general donde desarrolle actividades personal de CLABB y sus
contratistas, deberá proceder de la siguiente forma:

 La persona en sitio, comunicará a su grupo (viva voz o Teléfono Móvil) frente a una emergencia.
 Field service engineer, deberá Activar el protocolo de comunicación de Emergencia.
 Personal Paramédico y Ambulancia se presentan en el lugar del incidente para realizar la primera
atención correspondiente.( según características del proyecto, servicio o contrato)
 El Field service engineer, comunicará este hecho (emergencia) a Project Manager a través de
número telefónico ABB y cliente responsable del área.
 La persona, Field service engineer que informe la condición de emergencia deberá tener presente los
siguientes aspectos básicos:
- Lugar de la emergencia.
- Tipo de emergencia (accidentes del trabajo individual y/o colectivo, Accidentes
Vehiculares, Acciones Ante Asalto, contacto Eléctrico)
- Cantidad de personas involucradas o lesionados. (accidente colectivo).

Field service engineer deberá evaluar el impacto HSE, comunicará a Project Manager del
proyecto, servicio o contrato para que active los protocolos internos/externo de
comunicación

5.4.1. CANALES DE COMUNICACIÓN INTERNA BBOSCH - ABB

CARGO NOMBRE TELEFONO

SUB GERENTE OPERACIONES

JEFE DE TERRENO

ESPECIALISTA SGI

PROJECT MANAGER

ASESOR HSE

OFICINA CENTRAL
 Título:
Tratamiento de aceite y relleno de aceite en
transformadores

Disposición: Emitido por: Revisión:


Tipo: Procedimiento de Trabajo Página 16 de 19
Uso Publico SELK-CL 00

Aprobado por: Fecha: 07-12-2020

5.4.2. CANALES DE COMUNICACIÓN EXTERNA

INSTITUCION TELEFONO

CARABINEROS DE CHILE 133

BOMBEROS DE CHILE 132

INFORMACIÓN POLICIAL 139

AMBULANCIA MUTUAL FONO RESCATE 1407

DIRECCIÓN DEL TRABAJO (2) 26749300

DECLARACIÓN DE ACCIDENTES GRAVES/FATALES 6004200022


DIRECIÓN DEL TRABAJO /SEREMI

5.4.3. CANALES DE COMUNICACIÓN CLIENTE

NOMBRE TELEFONO

5.4.4. MUTUAL DE SEGURIDAD C.CH C.

INSTITUCION DIRECCION TELEFONO CONTACTO URGENCIAS


AMBULANCIAS
CENTRO DE ATENCION
DE SALUD

CENTRO DE CONVENIO
CLINICA DE SALUD INTEGRAL

5.4.5. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN


 Título:
Tratamiento de aceite y relleno de aceite en
transformadores

Disposición: Emitido por: Revisión:


Tipo: Procedimiento de Trabajo Página 17 de 19
Uso Publico SELK-CL 00

Aprobado por: Fecha: 07-12-2020

FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN
NUMEROS DE EMERGENCIA:
OCURRENCIA DE BBOSCH
LA EMERGENCIA
DERRAME DE SUBGERENTE OPERACIONES
ELECTROCUCIÓN PATRICIO SAGREDO 98835878
SUSTANCIA
PELIGROSAS
INCENDIO JEFE DE TERRENO
HECTOR PEREZ 98832806
CAIDA DE ACCIDENTE
ALTURA VEHICULAR
SGI
YASNA ROMERO 962393844
COMUNICAR A
SUPERVISIÓN ABB
BBOSCH CLAUDIO SUBARZO 996999644
CLAUDIO NANJARI 99971610
9
COMUNICAR A:
COMUNICAR A
PATRICIO SAGREDO
PREVENCIÓN (SUBGERENTE DE
BBOSCH OPERACIONES)

EVALUACIÓN EVALUACIÓN
DE LA DE LA
EMERGENCIA EMERGENCIA

COMUNICAR A COMUNICAR A
COMUNICAR A
EMERGENCIA PREVENCIÓN DE
ITO ABB
ABB RIESGOS ABB

ACTIVACIÓN ACTIVACIÓN
DEL PLAN DE DEL PLAN DE
EMERGENCIAS EMERGENCIAS
TRASLADO A
LA MUTUAL EVACUACIÓN
DE DEL ÁREA
SEGURIDAD
 Título:
Tratamiento de aceite y relleno de aceite en
transformadores

Disposición: Emitido por: Revisión:


Tipo: Procedimiento de Trabajo Página 18 de 19
Uso Publico SELK-CL 00

Aprobado por: Fecha: 07-12-2020

5.4.6. CANALES DE COMUNICACIÓN INTERNA ABB

6. VERIFICACIÓN
Para evidenciar la correcta realización del servicio descrito se dejará registro de:
 Stop take five
 SOT (safety observation tour)
 Hazard report.
 Inspección de herramientas y/o equipos
 PICW
 Registro difusión de Procedimiento de Trabajo

7. ANEXOS

Permiso de Trabajo Eléctrico de ABB


 Título:
Tratamiento de aceite y relleno de aceite en
transformadores

Disposición: Emitido por: Revisión:


Tipo: Procedimiento de Trabajo Página 19 de 19
Uso Publico SELK-CL 00

Aprobado por: Fecha: 07-12-2020

8. DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO


El personal firmante a continuación declara haber leído y entendido a cabalidad el presente documento.

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