Elementos fundamentales del diseño

Control de Calidad y Seis Sigma

Actividad 2. Calidad Total: sus herramientas y

aplicaciones

Diego Ortiz Fuentes

ES202119589
Contenido
Introducción........................................................................... 3
Aseguramiento de la calidad ............................................... 4
Gestión de la Calidad Total .................................................. 4
Gestión Total de la Calidad y la Gestión Industrial ........... 5
Las 7 herramientas básicas de la calidad. .......................... 6
1. Diagrama de Flujo ............................................................... 6
2. Diagrama de Ishikawa (Diagrama Causa-efecto, Diagrama
Espina de Pescado) ................................................................ 7
3. Hojas de verificación. .......................................................... 8
4. Diagrama de Pareto ............................................................ 9
5. Histograma ........................................................................ 10
6. Diagrama de dispersión .................................................... 11
7. Diagrama de Control ......................................................... 12
Aplicación de la Gestión Total de la Calidad en el sector
industrial. ............................................................................... 13
Conclusiones ......................................................................... 14
Bibliografìa........................................................................... 15
Introducción

Anteriormente, el concepto de calidad se centraba exclusivamente en el

producto. El desarrollo de la producción en masa, la especialización, el
incremento en la complejidad de los procesos de producción y la
competencia, demandaron métodos para mejorar la eficiencia de las
líneas de producción. Actualmente, el reto no es solamente obtener
productos que cumplan sus especificaciones técnicas, si no que, estas
especificaciones deben cubrir las expectativas y necesidades exigidas
por el cliente, además de ajustarse a precios competitivos.
Al interior de las organizaciones, sin importar su actividad económica es
de suma importancia garantizar que todos los procesos llevados a cabo
sean de alta calidad y se creen relaciones entre los diversos procesos
de manera eficiente. Para que esta interrelación se lleve a cabo, es
necesario que los procesos se identifiquen y clasifiquen de acuerdo a
su grado de inferencia en el producto final y sean trasmitidos a todos
los niveles de la organización para lograr una mayor competitividad.
Para esto, surge el concepto de Calidad Total. La cual supone aplicar la
idea de calidad al conjunto de las actividades de la organización con la
participación general del personal de la empresa, cualquiera que sea su
nivel, para alcanzar la aptitud de uso y la satisfacción de las
necesidades del cliente.
Aseguramiento de la calidad

A partir de la década de los 60 se desarrollaron un conjunto de técnicas

que permitían a las empresas generar confianza en sus clientes
mediante el establecimiento acciones como los manuales de calidad,
el desarrollo del control de los procesos y la introducción de las
auditorias de calidad internas y externas, con el propósito de poder
entregar a los consumidores bienes y servicios con el nivel de calidad
esperada. A el conjunto de estas técnicas se les nombró Aseguramiento
de la Calidad.
En el aseguramiento de la calidad se aplicó el concepto de calidad en
todas las etapas del proceso dentro de la empresa: diseño del producto,
diseño de procesos, producción, venta y servicios postventa.
El aplicar un sistema de aseguramiento de calidad genera la confianza
y seguridad de que los productos de las empresas cumplirán con las
condiciones de calidad esperada.

Gestión de la Calidad Total

La Gestión de la Calidad Total (GCT) puede definirse como el sistema

de gestión empresarial, cuyo objetivo principal es satisfacer de una
manera equilibrada las necesidades y expectativas de todos sus grupos
de interés, implementando un conjunto de principios y conceptos de
gestión en todos y cada uno de los diferentes niveles y actividades de
la organización.
. Los principios fundamentales de la GCT son:
Enfoque sobre los clientes
Participación y trabajo en equipo
Desarrollo de un proceso de mejora continua
En la Gestión de la Calidad Total, la administración de la empresa está
totalmente comprometida, las expectativas del cliente son cumplidas y
la totalidad de la organización está involucrada en el proceso integral.
La GTC en el sector industrial
Una empresa con procedimientos sencillos y comprensibles para todos
los niveles implicados en el proceso productivo, desde el director
general hasta el operario, va en el camino correcto para conseguir la
competitividad, eficiencia y satisfacción del cliente.
La aplicación de la Gestión de la Calidad Total logra implementar un
proceso de mejora continua de la calidad mediante el mejor
conocimiento y control de todo el sistema, El mejoramiento del sistema
se reflejará en una reducción de las reclamaciones y en la mejora
continua en cada departamento desde las adquisiciones, la mano de
obra, inventarios etc.
Estas mejoras permiten el mejor aprovechamiento de la mano de obra,
su capacitación y especialización.
El alcance de la GCT va más allá de los procesos productivos, también
se aplica a otros ámbitos, como la mejora de las condiciones de trabajo,
la formación de la mano de obra o su consolidación.

Gestión Total de la Calidad y la Gestión Industrial

La Gestión Industrial y la Gestión Total de la Calidad guardan una

estrecha relación en sus principios fundamentales. La Gestión Industrial
es una profesión que basa sus principios en el diseño, administración y
la mejora de sistemas de producción. Persigue la mejor forma de
realizar los procesos en cualquier área en la que se desempeñe. Por su
parte El propósito final de la Gestión de Calidad Total es conseguir un
proceso de mejora continua mediante el mejor conocimiento y control
de todo el sistema, haciendo más eficientes los procesos productivos,
de atención al cliente y proveedores, hasta los servicios post- venta. La
interrelación entre ambas radica en el apoyo ya que el ingeniero en
Gestión industrial aplica las herramientas de GTC para mejorar sus
metodologías de trabajo.
Las 7 herramientas básicas de la calidad.
Las denominadas herramientas básicas de la calidad son el conjunto de
metodologías gráficas, que son de gran utilidad para la solución de
problemas vinculados a la calidad. Fueron compiladas por el ingeniero
japonés y experto en calidad Kaoru Ishikawa, el creador de los llamados
“círculos de calidad”.
Son llamadas básicas, porque en contraste con los métodos más
avanzados de estadística, se adecuan para personas con poca
formación en el campo de la estadística.
Estas herramientas son utilizadas para definir, medir, analizar y
proponer soluciones a los problemas que obstaculizan el rendimiento y
el resultado de las empresas. Ellas ayudan a establecer métodos más
elaborados de resolución basados en datos, lo que aumenta la
probabilidad de éxito de los planes de acción.

Las 7 herramientas básicas de la calidad son las siguientes:

1. Diagrama de Flujo

El diagrama de flujo es una representación gráfica de un proceso que

utiliza símbolos específicos para cada tipo de etapa. Muestran las
actividades, los puntos de decisión, las ramificaciones, las rutas
paralelas y el orden general de proceso. Utiliza flechas que indican el
flujo del producto o unidad de flujo.
Un ejemplo de diagrama de flujo comúnmente utilizado es el diagrama
de carriles, el cual muestra las interacciones entre departamentos y los
procesos que corresponden a cada área.
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2. Diagrama de Ishikawa (Diagrama Causa-efecto, Diagrama

Espina de Pescado)

Por medio de este diagrama se identifican y clasifican las potenciales

causas de un efecto o problema, profundizando en las causas implícitas
del problema.
El mecanismo para encontrar las causas consiste en evaluar el
problema y preguntarse “¿por qué?” hasta que se llegue a identificar la
causa raíz o hasta que se hayan agotado las opciones razonables en
cada diagrama de “espina de pescado”.

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3. Hojas de verificación.
Son listas de comprobación utilizados en inspecciones, en donde se
recogen características, especificaciones o datos sobre la calidad de un
producto, con el fin de mantener trazabilidad, analizar y evaluar dichos
aspectos que serán de utilidad a la hora de abordar un problema de
calidad.

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https://designificados.com/wp-content/uploads/2019/09/diagrama-de-ishikawa-
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4. Diagrama de Pareto
Es un diagrama que combina barras verticales y gráficas de líneas
utilizado para establecer la frecuencia de las causas de un determinado
problema o defecto, ordenado de mayor a menor en orden descendente.
Tiene como principio la ley 80-20, el 80% de los defectos provienen del
20% de las causas. Permite enfocar el análisis sobre las categorías de
mayor contribución a la situación planteada.

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5. Histograma

Es una gráfica de barras que describe la distribución de frecuencias de

una única variable numérica y continua. Describe la tendencia central,
dispersión y forma de una distribución estadística.

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6. Diagrama de dispersión

Es la representación gráfica de dos variables para un conjunto de datos.

Se utiliza para evaluar si existe una correlación entre dos variables
cuantitativas, mostrando lo que sucede con una variable cuando la otra
cambia. La correlación puede ser proporcional, inversa, o nula. Cuando
se logra establecer una correlación, se puede calcular una línea de
regresión y utilizarla para estimar como influye una variable en función
de la otra.

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7. Diagrama de Control

Es un diagrama que se utiliza para examinar si un proceso se encuentra

en una condición deseada o predecible, o para prever posibles
condiciones no deseadas o fallas de producción mediante métodos de
control estadístico de proceso. Se puede utilizar los límites de control
calculados para identificar los puntos en los que se aplicarán medidas
correctivas para prevenir un desempeño anormal.
Un proceso se considera fuera de control cuando:
Un dato excede un límite de control.
Siete puntos consecutivos se encuentran por encima de la media, o
Siete puntos consecutivos se sitúan por debajo de la media.

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Aplicación de la Gestión Total de la Calidad en el sector industrial.

La aplicación de la metodología de GTC, permite que las organizaciones puedan
obtener una importante mejora en sus procesos internos.
Los objetivos de la aplicación de esta metodología, van desde proteger al trabajador
previendo cualquier tipo de accidente hasta evitar que ningún defecto o error
alcance al consumidor final, garantizando que el producto o servicio se desarrolla
de forma óptima.
Algunos de los beneficios que se pueden obtener implementando la GTC son:
 Reducción de los gastos
 Acortar tiempos de producción
 Disminución de desechos y pérdidas
 Eficiencia energética
 Incrementa la calidad del producto final
 Proporciona seguridad a la mano de obra

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Conclusiones

La adaptabilidad de las empresas a los cambios continuos del mercado y a la creciente

competencia se convierte en un requisito crucial para la competitividad y subsistencia de
las mismas. Para esto, las empresas deben readaptar su organización.
La implementación de un Sistema de Gestión Total de Calidad permite a las empresas la
identificación constante de fallas, la toma de acciones para resolverlas y la adquisición del
concepto de mejora continua, como factor primordial de su sostenimiento y crecimiento.
Para que una organización pueda implementar un Sistema de Gestión Total de Calidad,
todos los niveles deben ser parte activa de dicho proceso, ya que las aportaciones de
conocimientos multidisciplinarios resultan valiosos para la eficaz estructuración de este.
Bibliografìa

Oakland, J. (1999) Administración de la Calidad Total. México, Compañía

Editorial Continental

Drummond, Helga (2000) La calidad total: el movimiento de la calidad.

Bilbao, Multilibro

Schargel, Franklin (1997) Cómo transformar la educación a través de la

gestión de la calidad total. Madrid, Ediciones Díaz de Santos
Merino, Javier. (2018). La calidad en la empresa industrial española. 2021, de
Fundación BBVA Sitio web: https://www.fbbva.es/wp-
content/uploads/2018/05/De_2001_Merino_Calidad_en_la_empresa_indust
rial_espanola_web.pdf
Garro, Edwin. (2017). Las 7 herramientas de la calidad. 2021, de PXS School
of excellence Sitio web: https://blog.pxsglobal.com/wp-
content/uploads/2017/06/Siete-herramientas-de-la-Calidad.pdf