Ing.

Carlos Parra Carrillo

Procesos de Manufactura

TALLER BALANCEO Y RESTRICCIONES

1. La fabricación del artículo X en la empresa Y se descompone en cuatro
procesos principales: A, B, C y D. En la empresa se realizó un estudio de
métodos y tiempos el cual arrojó los siguientes datos:

 Proceso= A, Tiempo Estándar= 11 minutos, Numero de operarios= 4

 Proceso= B, Tiempo Estándar= 8 minutos, Numero de operarios= 3
 Proceso= C, Tiempo Estándar= 16 minutos, Numero de operarios= 3
 Proceso= D, Tiempo Estándar= 13 minutos, Numero de operarios= 4

Teniendo en cuenta que la jornada laboral diaria es de 8 horas, Calcule:

Capacidad diaria de cada proceso, La capacidad de toda la planta en un

día de trabajo.

A partir del siguiente mes la empresa tiene un pronóstico de ventas de 284

productos X diarios, según esta estimación de demanda, Calcule: La
necesidad de mano de obra y cuál de los procesos sería el recurso
restrictivo de capacidad o cuello de botella y explique por qué.

2. La fabricación del artículo Z en la empresa Y se descompone en cuatro

procesos principales: O, P, Q y S. En la empresa se realizó un estudio de
métodos y tiempos el cual arrojó los siguientes datos:

 Proceso= O, Tiempo Estándar= 7.5 minutos, Numero de operarios= 9

 Proceso= P, Tiempo Estándar= 13 minutos, Numero de operarios= 4
 Proceso= Q, Tiempo Estándar= 5.6 minutos, Numero de operarios= 6
 Proceso= S, Tiempo Estándar= 6.4 minutos, Numero de operarios= 8

Teniendo en cuenta que la jornada laboral diaria es de 8 horas, Calcule:

Capacidad diaria de cada proceso, La capacidad de toda la planta en un día de

trabajo.

A partir del siguiente mes la empresa tiene un pronóstico de ventas de 225

productos Z diarios, según esta estimación de demanda, Calcule: La necesidad de
mano de obra y cuál de los procesos sería el recurso restrictivo de capacidad o
cuello de botella si los hay y explique por qué.
 Ing. Carlos Parra Carrillo
Procesos de Manufactura

3. La fabricación del artículo X en la empresa Ltda, se descompone en cuatro

procesos principales: A, B, C y D. En la empresa se realizó un estudio de métodos
y tiempos estandarizado, el cual arrojó los siguientes datos:

 Proceso= A, Tiempo = 2.2 minutos, Numero de operarios= 12

 Proceso= B, Tiempo = 3.5 minutos, Numero de operarios= 14
 Proceso= C, Tiempo = 2.3 minutos, Numero de operarios= 10
 Proceso= D, Tiempo = 4.5 minutos, Numero de operarios= 7

Teniendo en cuenta que la jornada laboral diaria es de 8 horas, Calcule:

Capacidad diaria de cada proceso, La capacidad de toda la planta en un

día de trabajo.

A partir del siguiente mes la empresa tiene un pronóstico de ventas de 10.000

productos X diarios, según esta estimación de demanda, Calcule: La
necesidad de mano de obra y cuál de los procesos sería el recurso
restrictivo de capacidad o cuello de botella y explique por qué.

4. La fabricación del artículo Y en la empresa Y se descompone en cuatro

procesos principales: h, i, j y k sin estandarizar. En la empresa se necesita un
estudio de métodos y tiempos donde se tienen los siguientes datos:

 Proceso= h, Tiempos = 1,4-1,6-1,0-1,5-2,0 Numero de operarios= 3

 Proceso= i, Tiempo = 3,9-4,1-2,0-3,5-2,5 Numero de operarios= 4
 Proceso= j, Tiempo= 3,6-4,1-3,9-3,5-2,5 Numero de operarios= 6
 Proceso= k, Tiempo= 3,6-3,4-3,9-4,1-3,5 Numero de operarios= 3

Condiciones de trabajo:

 Iluminación regular
 buena ventilación
 Sistema eléctrico deficiente
 buena distribución de la planta física
 Personal calificado óptimo

Teniendo en cuenta que la jornada laboral diaria es de 8 horas, Calcule:

Capacidad diaria de cada proceso, La capacidad de toda la planta en un día de

trabajo.

A partir del siguiente mes la empresa tiene un pronóstico de ventas de 200

productos Y diarios, según esta estimación de demanda, Calcule: La necesidad de
mano de obra y cuál de los procesos es la restricción o cuello de botella y explique
porque.
 Ing. Carlos Parra Carrillo
Procesos de Manufactura

5. La fabricación del artículo X en la empresa Ltda, se descompone en cuatro

procesos principales: A, B, C y D. En la empresa se realizó un estudio de métodos
y tiempos estandarizado, el cual arrojó los

siguientes datos:

 Proceso= A, Tiempo = 4.2 minutos, Numero de operarios= 12

 Proceso= B, Tiempo = 8.5 minutos, Numero de operarios= 4
 Proceso= C, Tiempo = 6.3 minutos, Numero de operarios= 10
 Proceso= D, Tiempo = 4.5 minutos, Numero de operarios= 3

Teniendo en cuenta que la jornada laboral diaria es de 8 horas, Calcule: Capacidad

diaria de cada proceso, La capacidad de toda la planta en un día de trabajo. A partir
del siguiente mes, la empresa tiene un pronóstico de ventas de 10.000 productos X
diarios, según esta estimación de demanda, Calcule: La necesidad de mano de obra
y cuál de los procesos sería el recurso restrictivo de capacidad o cuello de botella y
explique por qué.

6. La fabricación del artículo S en la empresa Ltda, se descompone en cuatro

procesos principales: W, X, Y y Z. En la empresa se realizó un estudio de métodos
y tiempos estandarizado, el cual arrojó los siguientes datos:

 Proceso= W, Tiempo = 5.2 minutos, Numero de operarios= 12

 Proceso= X, Tiempo = 8.5 minutos, Numero de operarios= 4
 Proceso= Y, Tiempo = 6.3 minutos, Numero de operarios= 8
 Proceso= Z, Tiempo = 3.5 minutos, Numero de operarios= 3

Teniendo en cuenta que la jornada laboral diaria es de 8 horas, Calcule: Capacidad

diaria de cada proceso, La capacidad de toda la planta en un día de trabajo. A partir
del siguiente mes, la empresa tiene un pronóstico de ventas de 10.000 productos X
diarios, según esta estimación de demanda, Calcule: La necesidad de mano de obra
y cuál de los procesos sería el recurso restrictivo de capacidad o cuello de botella y
explique por qué.