UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE SANTIAGO

SEDE SANTIAGO, R. D.

IID-480-003 ESTUDIO DEL TRABAJO

REPORTE DE VIDEOS

LA PRODUCTIVIDAD

PROF. CARLOS FELIPE CABRERA

JOERLIN VELOZ 1-20-2012

SANTIAGO DE LOS CABALLEROS

REPÚBLICA DOMINICANA
SEPTIEMBRE, 2021
Introducción

Nuestro objetivo en este trabajo es conceptualizar algunas de las actividades

que en este caso se enfocan ingeniería industrial en lo que respecta a el
estudio y la medición del trabajo, la productividad y como mejorarla, la meta y
las cinco S.

Hoy en día el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es

la utilización de métodos y el estudio de tiempos.

La productividad es clave para mantener la competitividad, tanto a nivel de

organización como de país, y para garantizar un desarrollo socioeconómico
sostenible.

El estudio del trabajo es un tema amplio que engloba multitud de técnicas cuyo
fin es mejorar los diferentes aspectos organizativos del trabajo y, con ello, la
productividad y la rentabilidad de la empresa u organización.
 Reporte de videos
Estudio del trabajo
El Estudio del trabajo es el registro y examen crítico sistemático de los modos
de realizas actividades con el fin de ejecutar mejoras.

Cuando buscamos formas de producir más con los mismos recursos o cuando
deseamos medir o cuantificar la eficiencia de los trabajadores o maquinaria de
una empresa estamos hablando del estudio del trabajo.

Ventajas

 Mejora la productividad
 Contribuye a la mejora de la seguridad y las condiciones del trabajo
 Economiza los procesos
 Instrumento que puede utilizarse en todas partes
 Poco costoso y fácil de aplicar
 Instrumento de investigación potente

Tiempo improductivo
El tiempo improductivo son esos tiempos que no le agregan otras operaciones
que no le agregan valor al producto, al proceso o al servicio.
El tiempo improductivo es ese tiempo en el que no se ejecuta un trabajo eficaz,
puede estar derivado por numerosos factores, tanto externos al
trabajador(Interrupciones, excesiva carga de trabajo, tiempo de inactividad
debido a problemas ajenos a él como falta de material o problemas
informáticos, asignar a trabajadores no cualificados tareas para las que no
están preparados, tiempo perdido por una mala organización…) como
derivados de su propio desarrollo del trabajo (impuntualidad, absentismo, mala
ejecución del trabajo, falta de motivación y concentración, desinterés…)
El tiempo improductivo es sin duda el gran enemigo a abatir en una
organización, porque supone no solo una pérdida de dinero para el centro o la
empresa, sino que si este tiempo viene ocasionado por problemas ajenos al
propio trabajador, puede suponer un problema “de base” que haga tambalear
los cimientos del propio desarrollo del centro.

Se clasifican en tres:
1. Deficiencias en el diseño del producto o en la utilización de los
materiales.
Normas de calidad erróneas
Diseño de materiales
Mal diseño y cambios frecuentes del diseño.

2. Métodos ineficientes de producción o de funcionamiento.

Mala disposición del espacio
Mala planificación de las exigencias
Inadecuada manipulación de los materiales

3. Recursos humanos
Mala ejecución del trabajo
Riegos laborales
Absentismo y retrasos

Procedimiento del estudio de métodos

Se deben de seguir los siguientes 8 procesos:
1. Seleccionar y definir alcance
Teniendo en cuenta los aspectos económicos o de eficiencia en función de los
costos, aspectos técnicos y aspectos humanos.
2. Registrar
Los hechos relevantes relacionados con ese trabajo y recolectar los datos
adicionales que sean necesarios.
 3. Examinar
El modo en que se realiza el trabajo, su propósito, el lugar en que se realiza y
métodos utilizados.
4. Idear
El método más práctico, económico y eficaz, mediante los aportes de las
personas concernidas.
5. Evaluar
Para establecer un nuevo método comparando la relación costo eficacia entre
el nuevo método y el actual.
6. Definir
El nuevo método, y hacerlo de forma clara y presentarlo a todas las personas a
quienes pueda concernir.
7. Implantar
Asegurándose de que se entienda como una práctica normal y formar a todas
las personas que han de utilizarlo.
8. Controlar y mantener en uso
Del nuevo método e implantar procedimientos adecuados para evitar una
vuelta al uso del método.

Diagrama sinóptico
Es un diagrama que nos permite representar en forma general de cómo se
suceden las principales operaciones e inspecciones de un proceso productivo.
En un curso grama sinóptico están representados generalmente las
operaciones más importantes del proceso productivo.
Estudio de tiempos
Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según
una norma de ejecución preestablecida.
La medición del tiempo de trabajo a su vez, sirve para investigar, minimizar y
eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera
valor agregado.
El estudio de tiempos se realiza después del estudio de métodos.

Procedimiento del estudio de tiempos

1. Seleccionar el trabajo
Cuando son nuevos el producto, el componente, la operación o la serie de
actividades.
2. Selección de trabajadores y preparación
Es importante conseguir trabajadores que laboren a un ritmo normal.
3. Obtener y registrar la información
Obtener datos importantes referentes al estudio.
4. Comprobar el método
Debe existir un estudio de métodos previo, de la tarea examinada.
5. Descomponer la tarea en elementos y delimitados
Analizar la secuencia de actividades.
6. Determinación del tamaño de la muestra

Esta fórmula asegura un nivel de confianza del 95.45% y un margen de error

de 5%.
7. Cronometraje (tiempo observado)
Es la técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y
ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida
8. Valoración del ritmo (tiempo básico)
Es la justipreciación por correlación con el concepto que se tiene de lo que es
el ritmo estándar.
 9. Inclusión suplementos (tiempo estándar)
Debe preverse un suplemento de tiempo para que el trabajador pueda
ocuparse de sus necesidades personales y quizá haya que añadir al tiempo
básico otros suplementos más.

La productividad
La productividad es una medida económica que calcula cuántos bienes y
servicios se han producido por cada factor utilizado (trabajador, capital, tiempo,
tierra, etc) durante un periodo determinado.
Es decir, la productividad es la relación entre el producto o servicio obtenido
contra los recursos o insumos utilizados para la fabricación.

El objetivo de la productividad es medir la eficiencia de producción por cada

factor o recurso utilizado, entendiendo por eficiencia el hecho de obtener el
mejor o máximo rendimiento utilizando un mínimo de recursos. Es decir,
cuantos menos recursos sean necesarios para producir una misma cantidad,
mayor será la productividad y por tanto, mayor será la eficiencia.

Factores internos
La productividad depender del eficiente uso de tos los factores.
Insumos

 Recursos humanos
 Materiales
 Máquinas y equipos
 Energía
 Edificios y terrenos
 Financias
La productividad se calcula de la siguiente manera:
Teniendo esto en cuenta, la fórmula para calcular la productividad es el
cociente entre producción obtenida y recursos utilizados.
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
factores utilizados

Ejemplo:
La empresa ABC produce aparatos X moldeadas en una línea de ensamble con
10 personas. Hace poco, produjeron 160 válvulas en un turno de 8 horas. Calcule
la productividad de la línea del insumo horas-hombres.

𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠 160 válvulas 160 válvulas

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = = = = 𝟐 𝐯á𝐥𝐯𝐮𝐥𝐚𝐬/𝐡𝐨𝐫𝐚𝐬
factores utilizados 10 x 8 80hrs

Mejorar la productividad
Medir los tiempos y establecer un método de trabajo puede ahorrarnos un gran
porciento de la duración del proceso.

Métodos:
 El estudio de métodos y tiempos
Minimiza y reduce las inversiones necesarias para obtener la productividad
necesaria de un proceso de producción,
Teniendo como objetivo mejorar la productividad a través de las mejoras de
métodos y tiempos de producción, medir los resultados a través de los tiempos
para reducirlos, y poner en marcha un sistema de mejora.

 El control de la productividad
Es un sistema que compara el tiempo de ejecución real de los trabajos con el
tiempo estándar.
Teniendo como objetivo vigilar las desviaciones y actuar sobre sus causas para
reducir la dispersión existente entre tiempo real y tiempo estándar.
  Planeación de operaciones
La planeación de Operaciones explica que es el proceso de producción que
sigue hasta llegar al producto final, o bien, cuando se hace referencia a las
operaciones dentro de una empresa se hace referencia a todos los
procedimientos y acciones que ayudan a que la empresa cumpla su finalidad
principal y logre los resultados esperados.

Técnicas o etapas para mejorar la productividad:

1. Diagnóstico de la productividad
Consiste en conocer cuánto tiempo se está mal gastando por encima del
tiempo necesario.
Teniendo como objetivo cuantificar los niveles de productividad existentes en
una zona determinada del área de fabricación, así como identificar las
oportunidades de mejora.

2. Estudio, análisis y mejora de métodos

Esta técnica consiste en recoger, analizar y hacer el estudio de cómo se realiza
un trabajo, para desarrollar y aplicar métodos más sencillos y eficaces.

3. Estudio de tiempos
Es una técnica de medición del trabajo con el que se calcula el tiempo
necesario para la ejecución de una tarea.

4. Aplicación de métodos y estándares

La realización del estudio de tiempos es necesario para:

 Reducir los costos.

 Determinar y controlar con exactitud los costos de mano de obra.
 Establecer salarios con incentivos.
Sabiendo esto reconoceos que los métodos y tiempos, planeación de
operaciones y control de productividad, son las tres funciones imprescindibles
para llevar a cabo reducción eficaz para la ejecución de las tareas. Estos son
los tres pilares de la productividad.
Las 5 “S”
Las 5 “S” consisten en generar sistemáticamente los materiales y elementos de
un área de trabajo de acuerdo a 5 fases preestablecidas.
La metodología 5S está fundamentada en cinco principios pensados para
facilitar las dinámicas de trabajo, mejorando aspectos como el uso de los
espacios de trabajo, la organización, la higiene, las normas y las dinámicas de
convivencia dentro de las compañías.
Las 5 S permite alcanzar el concepto de calidad, a todas la personas de la
organización de la empresa. Además se considera como una disciplina básica
para afrontar cualquier otro proyecto empresarial.
1. Separar los innecesarios

Consiste en identificar y clasificar los materiales indispensables para la

ejecución del proceso. El resto, se considerará material innecesario y por lo
tanto se eliminará o separará. A partir de ese momento, se realizará un
inventario estándar de cada puesto de trabajo.

2. Situar lo necesario

En segundo lugar, se procede a ordenar los materiales indispensables,

facilitando las tareas de encontrar, usar y reponer estos útiles.

Suprimir la suciedad

Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así

como su correcto mantenimiento. Por tanto, cada persona es responsable del
cuidado e higiene de los espacios de trabajo en los que se encuentra.

3. Señalizar anomalías

El proceso de estandarizar trata de distinguir fácilmente una situación “normal”

de una “anormal”, es decir, el personal debe ser capaz de discernir cuando las
tres “S” anteriores se están aplicando correctamente y cuando no.

Se trata de normalizar esas conductas hasta convertirlas en hábitos que se

vuelvan parte de la filosofía de trabajo de los empleados.

4. Seguir mejorando

Las 5S no tienen un fin definido. Es un ciclo que se repite continuamente y en

el que se debe de disponer de una disciplina para mantener un puesto de
trabajo ordenado y limpio. Involucra a la disciplina como un valor esencial para
que el desarrollo de los cuatro factores anteriores se cultive hasta convertirse
en parte de la filosofía de la organización. La constancia en la aplicación de
estos aspectos y su monitoreo derivará en diversas mejoras para el personal y
la dinámica de trabajo de la empresa.
Conclusión

Todos estos métodos y técnicas planteadas anteriormente buscan

mejorar continuamente todo lo racionado a la producción de la
empresa. Además, se requiere esfuerzo, cultura y disciplina para
adaptar actividades económicas a condiciones cambiantes.