EMPRESA

EQUIPO DE TRABAJO:

ASIGNATURA: Procesos para Ingeniería

DOCENTE:

SECCIÓN: 5483 TURNO: Noche

LIMA - PERÚ

2021
TABLA DE CONTENIDO

1. RESUMEN…………………………………………………………………….03

2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA A

ANALIZAR……………………...03

2.1. DATOS DE LA

INSTITUCIÓN………………………………………..03

2.2. HISTORIA……………………………………………………………

…04

2.3. VISIÓN…………………………………………………………………

..05

2.4. MISIÓN…………………………………………………………………

.05

2.5. CERTIFICACIONES………………………………………………….

.05

3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSEC……………………

07

4. TIPO DE PROCESO………………………………………………………….10

5. TIPO DE

ENFOQUE………………………………………………………….11

6. ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO

ESTRATÉGICO………………...13

7. MAPA DE

PROCESOS……………………………………………………….15

8. DOP…………………………………………………………………………….16

9. DAP…………………………………………………………………………….17
10. DIAGRAMA DE FLUJO……………………………………………………..19

11. REFERENCIAS

BIBLIOGRÁFICAS………………………………………….
1. RESUMEN

En el proyecto de investigación se dará a conocer los distintos procesos y estrategias

utilizados para mantener satisfechos a sus clientes en sus expectativas y necesidades

en la empresa ANYPSA CORPORATION S.A, la cual es una empresa que ha

mantenido un nivel altamente competitivo en el mercado peruano y América latina,

donde los desafíos son cada vez más complejos. Esta empresa lleva más de 25 años

de creación en el mercado peruano de pinturas y el conocimiento tecnológico de la

empresa está orientado a satisfacer la demanda del mercado con lo cual cuenta con

10 reactores químicos, que garantizan la calidad del producto.

El desarrollo se realizará empleando los temas aprendidos en clase y aplicándolos en

nuestro proyecto de investigación con el fin de poder ampliar nuestros

conocimientos en este rubro para así detectar y buscar soluciones en alguna

problemática que se encuentre dentro de la empresa.

2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA A ANALIZAR

2.1. DATOS DE LA EMPRESA

 NOMBRE DE LA EMPRESA: ANYPSA CORPORATION S.A.

 DIRECCIÓN: Carretera Chillón Trapiche Mz. S/N Lote 69 Urb. Los

Huertos de Tungasuca Carabayllo Lima.

 TELÉFONO: (01) 613-9090

 E-MAIL: venta@anypsa.com.pe

 HORARIOS: L-V 9:00 am – 6:00 pm

S-B 9:00 am 1:00 pm

 PÁGINA WEB: https://www.anypsa.com.pe/

 PRODUCTOS:
  Línea decorativa

 Línea industrial

 Línea Automotriz

 Línea Maderera

 Línea Marina

 Línea Química

2.2. HISTORIA

La historia de anypsa es una historia de éxito empresarial, todo inicia con

Nemecio Torvisco, él y sus hermanos construyeron una compañía que logró

sobresalir en su rubro competitivo siendo reconocida a nivel nacional e

internacional, pero no inició con grandes galpones ni máquinas especializadas ni

muchos trabajadores, todo lo contrario, en 1980 cuando eran niños comenzaron

en la venta de golosinas en la puerta de un cine en el agustino. Cuando cumplió

14 consiguió un trabajo para una carpintería y el dinero que ganaba lo guardaba

para futuros planes. El incursionó en la venta de pinturas debido a que uno de

sus hermanos trabajaba en una fábrica de pinturas y él tenía un interés por eso.

Un día se reunió con sus hermanos y acordaron comprar un motor

eléctrico con los ahorros que tenías, para poner una fábrica de pinturas.

El motor lo adquirieron en la calle Pachitea, en el centro de Lima, y

luego fueron al jirón de la Unión para que les hicieran el logo de su

empresa, Así nació Anypsa, una empresa que se consolidó pese a que sus

inicios fueron difíciles. (Mypes, 2020, p.1)

El camino hacia el éxito no fue fácil, hubo muchos intentos que fallaron debido

a que no tenían un estudio en el tema de los impuestos de las facturas, pero

lograron superar ese problema con esfuerzo y muchos intentos. Compraron un

 local en Santa Anita, poco tiempo después este local quedó corto al ver que su

negocio estaba creciendo, por ello decidieron mudarse a un local con más de 500

metros cuadrados ubicado en el Naranjal, este terreno lo adquirieron con ayuda

del banco el cual los financió. Pasando los años las ventas crecieron junto a la

compañía creada por los hermanos Torvisco, esto les dio el empuje a innovar y

comprar nuevas tecnologías y adquirir terrenos lo suficientemente amplios para

satisfacer las necesidades de sus clientes a nivel nacional.

Hoy cuentan con una moderna planta de pintura de 65 mil metros

cuadrados, un equipo de más de 600 trabajadores y 34 camiones de

reparto. Y aún quieren más: el mercado internacional los atrae, pero antes

desea que Anypsa termine de conquistar el mercado local. (Comercio,

2019, p.1)

2.3. VISIÓN

Ser reconocidos regionalmente por su calidad y así lograr posicionarse como

líder en el mercado regional en el rubro de pinturas, según la preferencia de

cliente, la investigación y el desarrollo de las pinturas para lograr una buena

calidad-precio de producto y así embellecer y preservar la calidad de vida de los

hogares de nuestros clientes.

2.4. MISIÓN

La misión de la empresa es capacitar a su equipo de trabajo en experiencia y

conocimiento para lograr alcanzar la misma meta en común. Buscan

persistentemente satisfacer las necesidades de sus clientes presentando productos

y servicios innovadores de calidad asegurando la protección y respeto con el

medio ambiente. De esta manera ofrecer una vida practica y llena de colores a

sus clientes.
2.5. CERTIFICACIONES

Cuenta con el Sistema de Gestión de calidad ISO 9001:2015 el cual les permite

tener una mejora continua y a su vez respalda la calidad de sus productos y

genera confianza a sus clientes.

3. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC
 PROVEEDORES

 INTERNOS: Áreas de almacenamiento tanto de materias primas como

insumos.

 EXTERNOS:

 Empresa de Pigmentos: Empresa que se dedica a la distribución

de esta materia prima.

 Empresa de Envases: Empresa que se dedica a la fabricación de

envases de distinto material.

 ENTRADAS

 MAQUINARIAS

 Tanque de premezcla y mezcla: Estos equipos suelen utilizarse

para realizar mezclas homogéneas sobre todo cuando son en

grandes cantidades, como en el caso de las industrias de pintura.

Se puede realizar tanto mezclas homogéneas o heterogéneas con

o sin reacción química.

 Molino: El molino es utilizado tanto para moler o mezclar

materiales que son utilizados en procesos de minerales, pinturas,

cerámicas, y entre otros.

 Envasadora: Esta máquina de envasado introduce el producto en

su envase en nuestro caso son envasadoras de pinturas, para ser

más específicos.

 PROCESOS

 PREMEZCLA: Es la primera fase del proceso de mezcla de pintura. En

esta fase consiste en realizar una pasta donde conjuntamente se encuentra

 componentes solidos (pigmentos y/o cargas) que son necesarios para el

proceso de molienda y afinado, necesarios para la industria de pinturas.

Se consigue una mezcla viscosa para que pueda ser molida en la

siguiente fase (molienda). Generalmente esta mezcla contiene los

pigmentos necesarios para el color requerido con cargas que facilitan su

textura, espesor y propiedades físico químicas de la pintura, así como

también la resina para aglutinar la mezcla.

 MOLIENDA: Esta fase es la más importante del proceso de fabricación

de pinturas. Aquí es donde conseguimos homogenizar todos los

materiales (los compuestos solidos junto con la resina) obteniendo un

acabado que será la base del producto final. Todo esto es sin alterar la

naturaleza de los componentes puesto que, afecta al tamaño de partículas

del acabado final, a la resistencia de la película seca y a todos los demás

componentes que se añadieron en la fórmula (incluida la resina). El mas

empleado en la industria de las pinturas es el molino de bola para el

tamaño de una partícula, aunque existen diferentes métodos.

 COMPLETADO: La fase final es la del completado en donde la salida

de la pasta se le adicionan componentes restantes (melamina, resina,

tensoactivos, etc.). Seguidamente se le adiciona un disolvente necesario

para ajustar la viscosidad y de esta manera la pintura se aplique

correctamente en las superficies sin imperfecciones y descuelgues.

 ENVASADO: El proceso de envasado inicia con la alimentación de

producto terminado en pailas de 2 toneladas que van conectadas

directamente a las maquinas envasadoras impulsadas por bombas

neumáticas. Las maquinas trabajan electro neumáticamente, el control

 del volumen de estas máquinas se ajusta mediante las balanzas

electrónicas que son incorporadas en las fajas transportadoras. Dosifica

el producto y coloca el etiquetado, los trabajadores son quienes colocan

el envase y seguidamente las tapas. Estos productos las traslada la faja

transportadora al proceso de codificación, luego a la empacadora para

culminar el proceso de envasado.

4. TIPO DE PROCESO

 SEGÚN SU OBJETIVO:

 PRODUCCIÓN INDUSTRIAL: Por proceso se entiende que es un

progreso sistemático que conlleva una serie de pasos regulados y

organizados, por el cual se relacionan mutuamente para culminar los

objetivos que se han propuesto. Desde un punto de vista general se

entiende que para el acontecer de un proceso es necesario una

evolución en el estado del elemento sobre el que se está aplicando el

mismo, con el objetivo de que se ejecute con satisfacción cierto

desarrollo. Además, un proceso industrial es un conjunto de

sistematizaciones trazadas para la fabricación, transformación o

innovación de productos. Esto con la finalidad de aprovechar los

recursos naturales de tal manera que estos se transformen en

materiales, herramientas y sustancias que sean capaces de satisfacer

las necesidades del ser humano.

De lo leído anteriormente podemos decir entonces que la empresa

ANYPSA, encargada en la elaboración de todo tipo de pinturas para

todo tipo de superficies, se considera que emplea un proceso

industrial.
  SEGÚN SU CANTIDAD Y GRADO DE PERSONALIZACIÓN:

 PROCESO CONTINUO: Consideramos producción de proceso

continuo cuando los productos se visualizan en movimiento

continuamente, las 24 horas del día y los 7 días de la semana,

haciendo paradas para la mejora con poca frecuencia.

La empresa ANYPSA por la gran demanda que adquiere ejercita este

tipo de proceso, ya que sus pedidos son de gran volumen, así los

demuestran las siguientes características que posee esta empresa:

 Paradas de mantenimiento poco frecuentes para no retrasar la

producción.

 Los trabajadores de producción operan comúnmente bajo

turnos rotativos ya que se trabaja sin pausa.

 Sus productos tienen una gran demanda durante todo el año.

 División del trabajo eficiente para la rápida elaboración en

cantidades.

 Costo mínimo de producción por unidad, asimismo se usa el

método de que el primero que entra, primero sale.

 No poseen almacenamiento en el proceso ya que su demanda

es alta y constantemente están recibiendo pedidos.

5. TIPO DE ENFOQUE

 ENFOQUE BASADO EN PROCESOS: Como ya se sabe, ANYPSA

CORPORATION S.A, es una empresa líder altamente reconocida en el

mercado de pinturas. Esto lo ha logrado usando el enfoque por procesos

donde su principal orientación es al cliente. El enfoque por procesos mejora

la competitividad, fomenta el trabajo en equipos y está relacionado con la

 mejora continua, así pudo mejorar su productividad y eficacia con un

mejoramiento continuo, la calidad total y sobre todo la capacitación

constante del personal, los cuales buscan mejorar en su campo de ventas

fortaleciendo el trabajo en equipo y la buena comunicación dentro de la

empresa para así lograr la meta que tienen en común tanto el personal como

la empresa.

A continuación, se detallará alguna de las características que posee la

empresa debido a su tipo de enfoque por procesos:

 La atención se centra especialmente en el cliente mejorándola

continuamente y Anypsa lo hace debido que sus productos mejoran

según lo que el cliente necesita.

 Anypsa y sus colaboradores tratan de dar soluciones a los problemas

presentados ya que su prioridad es satisfacer al cliente interno y por

consecuencia satisface también al cliente final.

 Las organizaciones dentro de la empresa Anypsa son las que

gestionan y ordenan las actividades laborales dándole un gran valor

al cliente en todo momento.

 Anypsa ambia positivamente a las capacidades de adaptación de las

organizaciones debido al exigente y cambiante mercado hecho a la

medida del cliente.

 Los colaboradores relacionados a Anypsa entienden perfectamente

que resultados se espera de ellos y de su área dentro del proceso.

6. ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

La empresa Anypsa evalúa la función de cada área y cada proceso, así como los

proyectos que se trazan para lograr así el liderazgo en diferentes aspectos. Para así
destacar su competitividad. Además, Anypsa, que es una empresa que se enfoca en

las necesidades del cliente para que compren su producto, gestiona con los clientes

internos y proveedores para llevar a cabo todos los planes.

 PRINCIPIOS: Los principios que presenta la empresa son:

 RESPONSABILIDAD SOCIAL: Fomenta el empleo en el

sector y garantiza la no contaminación del medio ambiente.

 INTEGRIDAD: Honestidad, respetoso y confiables para

todos (proveedores y clientes)

 COMPROMISO: Cumplir estrictamente con los requisitos

de los clientes, así como también los acuerdos con los

proveedores.

 OBJETIVOS: Anypsa tiene los siguientes objetivos:

 Ser reconocidos a nivel nacional y después

internacionalmente con la finalidad de lograr un desempeño

adecuado en sus procesos o tareas.

 Que los productos entregados sean de manera eficiente (sin

retrasos y sin fallas) de acuerdo a la planificación y

cronograma de entrega establecido.

 Incrementar la capacidad empresarial y adquisición de

maquinarias para una mejor tecnología y de esta manera

brindar un mejor producto (calidad).

7. MAPA DE PROCESOS
Explicación de cada uno de los procesos:
8. Diagrama de operaciones del proceso (DOP)

Este tipo de diagrama representa mediante una gráfica el proceso para elaborar un

producto o servicio, enseñando solamente las inspecciones y operaciones por realizar.

En este caso damos a conocer el proceso para el envasado y elaboración de pintura de

Anypsa S.A., cabe resaltar que en este diagrama se visualiza los principales puntos para

la elaboración de pintura de color estándar.

9. DAP
 DESCRIPCIÓN DEL DAP
1. Materia prima almacenada
2. Transportar al área de pesado
3. Pesar
4. Transportar al área mezclado
5. Dispersar los pigmentos
6. Mezclar con una batidora
7. Inspeccionar viscosidad
8. Llevar a molino
9. Moler
10.Triturar los grumos
20.Dosificado
12.Recoger pintura
21.Etiquetado
13.Inspeccionar finura
22.Colocar envase y tapa
14.Inspeccionar tonalidad
23.Trasladar para codificar
15.Llevar a reposar
24.Codificar producto
16.Reposar
25.Trasladar para empacadora
17.Control de laboratorio
26.Empacar producto
18.Transportar al área de envasado
27.Traslado hacia almacén
19.Alimentar
28.Almacenar producto
 11.Inspeccionar fineza

10. DIAGRAMA DE FLUJO

Explicación del Flujograma:
11. Histograma

En el área de producción de Anypsa se toma la decisión de investigar y analizar la

producción de resina en toneladas con respecto a lo producido por semana, ya que se ha

estado observando algunos problemas eventualmente. Cabe resaltar que la cantidad de

producción planificada por día es de 16 toneladas.

Semana Producción en toneladas de resina

1 15.5 16.2 15.5 15.4 15.7 15.3
2 15.1 15.3 15.4 15.1 15.2 15.6
3 16 16 15.4 15.6 15.2 15.8
4 15.4 16 15.6 15.5 15.3 15.9
5 15.2 15.1 15.6 15.8 15 15.7

1. Número total de datos (N=55)

2. Se calcula la diferencia del valor mayor y menor para hallar el rango.

Rango R=

3. Determinar el número de intervalos

K= Número de intervalos =

Valor del intervalo =

4. Tabla de frecuencias

Frecuencia Frecuencia
Clase Limite clase Relativa Absoluta
1 [15 - 15.2> 4 4
2 [15.2 - 15.4> 6 10
3 [15.4 - 15.6> 7 17
4 [15.6 - 15.8> 6 23
5 [15.8 - 16.0> 3 26
6 [16.0 - 16.2] 4 30
Total   30  
5. Histograma:

1 8
0.9
Histograma
7
0.8
6
0.7
0.6 5

0.5 4
0.4 3
0.3
2
0.2
0.1 1

0 0

6. Interpretación:

Como se puede observar en el cuadro, según la cantidad de producción

planificada el problema principal se encuentra entre los rangos [15 – 16>, ya

que estos 5 intervalos no cumplen con la producción planificada de 16

toneladas.

7. Conclusión:

Este tipo de problemas resultan una gran perdida para la empresa ya sea de

económica como de calidad. Estos problemas pueden ocurrir debido a los

malos controles de producción, fallos en las máquinas.

12. DIAGRAMA DE PARETO

13. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

http://repositorio.unjfsc.edu.pe/bitstream/handle/UNJFSC/3078/FELIX

%20ALBERTO%20MORAN%20VEGA.pdf?sequence=1&isAllowed=y

https://www.anypsa.com.pe/

http://blog.proteccionesypinturas.com/proceso-de-fabricacion-de-la-pintura-

liquida/