UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

PROCESOS PARA INGENIERÍA

“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”

PRESENTACIÓN FINAL – AVANCE 2

DOCENTE:
 María Rosalía Giannone Gil

TEMA:
 ANYPSA CORPORATION S.A.

ESTUDIANTES:

 Castilla Matias, James Enrique U19208506

 Solís Morales, Piero Javier U20249399
 Soto Garriazo, Eber Samuel U19307733

LIMA, 2021
INDICE

1. PRESENTACIÓN DEL TRABAJO......................................................................................1

2. OBJETIVOS DEL TRABAJO...............................................................................................3
2.1 Objetivos generales.....................................................................................................3
2.2 Objetivos Específicos..................................................................................................3
3. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA..................................................................................4
3.1 Nombre de empresa seleccionada..............................................................................4
3.2 Descripción de la empresa..........................................................................................5
3.3 Evolución de la empresa.............................................................................................6
3.4 Organigrama de la empresa......................................................................................7
3.5 Catalogo a ofrecer por la empresa................................................................................8
3.6 Licencias y autorizaciones........................................................................................10
4. ELEMENTOS DEL MODELO PEPSC..............................................................................11
4.1 Descripción de cada elemento..................................................................................11
4.1.1 Proveedor...............................................................................................11
4.1.2 Entradas 5M-Imput.................................................................................11
4.1.3 Procesos................................................................................................11
4.1.4 Salidas (Producto)-Outputs....................................................................11
4.1.5 Clientes..................................................................................................11
5. TIPOS DE PROCESO..........................................................................................................12
5.1 Según su jerarquía..........................................................................................................12
5.2 Según su producción……………………………………………………………………13
6. TIPO DE ENFOQUE EN LA EMPRESA…………………………………………………19
6.1 Enfoque funcional de la empresa..............................................................................19
7. ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO ESTRATEGICO................................................19
7.1 Mision..........................................................................................................................19
7.2 Vision...........................................................................................................................19
7.3 Estrategia para los logros............................................................................................20
8.MAPA DE PROCESOS…………………………………………………………….…….21
9. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP)…………………-………22
10.DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS (DAP)………………………-………..23
11. DIAGRAMA DE FLUJOS………………………………………………….………….24
 INTRODUCCIÓN

La misión de todo ingeniero industrial es mejorar sistemas empresariales. Esta misión se acentúa aún
más cuando existen oportunidades que de no ser aprovechadas en el momento adecuado, se transforman
en amenazas.

La empresa a analizar se dedica a la elaboración de pinturas industriales y al igual que muchas otras
empresas manufactureras está afrontando el problema de clientes insatisfechos debido al
incumplimiento en las entregas de pedidos en fechas establecidas. Esto no quiere decir que las empresas
de esta industria no tengan los recursos suficientes, sino que no hacen un uso efectivo de ellos. Este
problema cobra mayor importancia ante un escenario de creciente demanda de pinturas, el cual se debe
al crecimiento de otras industrias relacionadas directamente como el sector construcción, lo cual exigirá
un mejor desempeño con eficiencia y eficacia de las empresas del sector de pinturas.

1.- PRESENTACION DEL TRABAJO

El presente trabajo contiene información sobre el análisis detallado con respecto a una
empresa que comercializa pinturas, el cual se tomó como referencia para la
investigación requerida, en ello se enmarca la aplicación de los temas fundamentales
estudiados, el cual la empresa contiene un determinado proceso en su ejecución. En esta
presentación se evidenciarán datos relevantes, desde las características generales de la
empresa, la evolución de la empresa, su clasificación y organización. Además, se
mostrará el proceso que se estudiará, así como también la clasificación del mismo con
sus respectivas características. Además, toda la elaboración de la presentación se
encontrará seguido de modelos y diagramas que complementen la información de forma
precisa, el cual posteriormente nos ayudara a identificar factores del proceso que pueden
mejorar o sistemas que se logren implementar para el desarrollo y funcionamiento
adecuado de la empresa seleccionada.
 2.- OBJETIVOS DELTRABAJO

1.1 Objetivos Generales

El objetivo del proyecto a su vez es mostrar las diferentes etapas del proceso
seleccionado con respecto a cada uno de las pinturas que se crea y se comercializa, la
empresa ANYPSA CORPORATION S.A. desde su funcionamiento y el mecanismo que
la empresa persigue para su evolución continua. Del mismo modo, tenemos la intención
de proporcionar información sobre esta compañía, porque es una de las compañías que
está en constante crecimiento y difusión alrededor de nuestro país, lo cual debemos
determinar los diversos problemas que la empresa puede encontrar durante todo su
proceso, la efectividad de ciertas herramientas de mejora y proponer alternativas de
solución frente a las deficiencias que puedan encontrarse.

1.2 Objetivos Específicos

Proporcionar información básica sobre la empresa ANYPSA CORPOTATION S.A,

para conocer su evolución, estructura, los productos del cual se abastece y su
planeamiento estratégico. Así como determinar el modelo PEPSC del proceso
seleccionado, definir qué tipo de proceso es y el tipo de enfoque que persigue la
empresa.

3. PRESENTACION DE LA EMPRESA

3.1 Nombre de la empresa seleccionada

 ANYPSA CORPORATIONS S.A

3.2 Nombre de la empresa seleccionada

RUC: 20600346149
Razón Social: ANYPSA CORPORATION SOCIEDAD ANONIMA - ANYPSA
CORPORATION S.A.
Página Web: http://www.anypsa.com.pe
Nombre Comercial: Anypsa Corporation S.A.
Tipo Empresa: Sociedad Anónima
Condición: Activo
Actividades Comerciales:
 Fabricación de Pinturas y Barnices.
 Elaboración de Bebidas Malteadas.
 Vta. May. Otros Enseres Domésticos.
Dirección Legal: Car. Chillón Trapiche Mz. S/n Lote. 69
Urbanización: Los Huertos de Tungasuca
Distrito / Ciudad: Carabayllo
Departamento: Lima, Perú

3.2 Reseña histórica

Los hermanos Torvisco, Alejandro, Nemecio y Prudencio naturalmente de Abancay- Apurímac,

migraron a la capital hace tres décadas llenos de sueños por delante, no la tuvieron nada fácil,
pero pintaron un nuevo destino a base de esfuerzo y perseverancia. Hoy son un grupo
empresarial en crecimiento que, además de pinturas los hermanos Torvisco, han incursionado en
el negocio de las bebidas y hace unos años adquirieron a la principal firma de envases del país:
Envases Especiales. 
Alejandro y Nemecio trabajaron en una fábrica de pinturas, aprendieron cómo funcionaba el
negocio y su olfato emprendedor les permitió ver la oportunidad en el rubro. Se les unió
Prudencio e iniciaron un gran reto, el de la producción de pinturas, cuando apenas bordeaban los
20 años. Ahí nació A, N y P, por las iniciales de sus nombres. Lo que más adelante se
convertiría en ANYPSA.
Uno de sus primeros centros de producción se ubicó en Santa Anita, un espacio alquilado de
100 m2, donde preparaban las pinturas en una ollita y con un motor eléctrico. Tuvieron que
afrontar algunas estafas en el camino, pero siguieron adelante. 
Poco a poco fueron fidelizando a los ferreteros, adquirieron más bicicletas para hacer repartos y,
entre prueba y error, aprendieron a conocer los temas de gestión en tanto crecían en ventas.
La demanda les exigió conseguir un local más grande y un camión de reparto. Desde entonces
(1994) crecimiento fue constante y, con un volumen de ventas cada vez más alto y mayor
liquidez, ANYPSA se muda a su actual planta en Carabayllo de 65 mil m2. Hoy se encuentran
entre las dos primeras empresas que lidera el mercado de la pintura y su facturación bordea los
S/.240 millones.
Pero como a los hermanos Torvisco les gustan los retos, ya piensan en dar el salto al exterior.
“Soñamos con cruzar las fronteras con la marca”, comenta Nemecio Torvisco, gerente
financiero del grupo. Alejandro se convirtió en el gerente general y Prudencio ve todo lo
relacionado con las ventas.
 En 1980, Nemecio Torvisco inicia en el negocio de la venta de pinturas con ayuda de su
hermano.
 La primera oficina de la empresa A, N Y P, fundada en 1991.
 En 1993, cambian el nombre de la empresa por ANYPSA.
 Desde 1994, la empresa sigue en crecimiento hasta ser ahora una de las mejores en su rubro.
 3.3 Descripción de la empresa

La empresa ANYPSA CORPORATION S.A, es una empresa peruana con mas de 25

años de creación en el mercado peruano de pinturas; producen pinturas en líquido y
pinturas en polvo para la línea: Decorativa, Automotriz, Industrial, Maderero, Minero,
Marino, Domestico, Arquitectónico, etc.

Su filosofía es servir a sus clientes con productos de calidad, el cual lo respalda con su
certificación ISO 9001, su gestión está orientada en asumir el compromiso real con
cada uno de sus clientes, garantizando soluciones efectivas con asistencia
personalizada en todo el país en los que se encuentran, siguiendo las tendencias
mundiales y respondiendo con velocidad a los cambios del mercado, de manera que se
reconozca como los expertos en acabados, por enriquecer en lugar en el que vivimos.

3.4 Logotipos utilizados por ANYPSA

El significado ANYPSA, son las siglas de Alejandro, Nemecio y Prudencia Torvisco, hermanos oriundos
de Abancay.
3.4 Organigrama de la empresa

DIRECTOR GENERAL

GERENCIA GENERAL

GERENCIA DE FINAZAS GERENCIA DE OPERACIONES GERENCIA COMERCIAL

DESPACHO DE
DESPACHO DE SECRETARIA
SECRETARIA
SECRETARIA DE
DE CONTABILIDAD
RECURSOS
RECURSOS SISTEMAS PRODUCTOS SECRETARIA DE
DE DPTO. DE PINTURAS
DPTO.
DPTO. DE
DE ALMACÉN LOGÍSTICA
LAB.
LAB. CONTROL
CONTROL DE
DE DPTO. DE RESINA DPTO. DE VENTAS
VENTAS
SECRETARIA
SECRETARIA DE
DE
GERENCIA CONTABILIDAD HUMANOS SISTEMAS PRODUCTOS GERENACIA DPTO. DE PINTURAS MANTENIMIENTO ALMACÉN LOGÍSTICA CALIDAD DPTO. DE RESINA DPTO. DE GERENCIA
GERENCIA HUMANOS TERMINADOS GERENACIA MANTENIMIENTO CALIDAD GERENCIA
TERMINADOS

RESPONSABLE JEFE DE JEFE DEL DPTO.

DPTO. VENTAS, CRÉDITOS YY
RESPONSABLE DE
DE JEFE DE
MANTENIMIENTO
SUPERV. DE
SUPERV. DE JEFE DEL
INDUSTRIAL
PUBLICIDAD
PUBLICIDAD
VENTAS, CRÉDITOS
COBRANZAS
SISTEMAS
SISTEMAS MANTENIMIENTO LOGÍSTICA
LOGÍSTICA INDUSTRIAL COBRANZAS

JEFE DE PERSONAL
JEFE DE PERSONAL JEFE DE PROD.
JEFE DE PROD. DE
DE
JEFE DE DESPACHO
JEFE DE DESPACHO SUPERV. DE
SUPERV. DE
PINTURAS
PINTURAS JEFE DE DISEÑO
DISEÑO
ALMACÉN
ALMACÉN M.P
M.P JEFE DE JEFE DE VENTAS
JEFE DE LAB.
JEFE DE LAB. C.C
C.C GRÁFICO JEFE DE VENTAS
GRÁFICO
CONTADOR
CONTADOR GENERAL
GENERAL
JEFE DE PROD.
JEFE DE PROD.
RESINA
RESINA
JEFE DE PROD.
JEFE DE PROD. DE
DE JEFE DE EJECUTIVOS
JEFE DE EJECUTIVOS
PINTURAS EN
PINTURAS EN POLVO
POLVO DE
DE VENTAS
VENTAS
SUPERV. DE
SUPERV. DE
ALMACÉN
ALMACÉN P.T
P.T

RESP.
RESP. DE CRÉDITOS YY
DE CRÉDITOS
COBRANZAS
COBRANZAS

SUPERV. DE
SUPERV. DE
COBRANZAS
COBRANZAS

SUPERV. DE
SUPERV. DE
IMPULSADORAS
IMPULSADORAS
3.5 Productos que brinda ANYPSA
Línea decorativa: Los productos que ofrecen son pinturas en líquido, disolventes, pinturas en polvo,
conservante de metales, etc. Para para acabados en interiores, exteriores.

Línea industrial: Los productos que ofrecen son pinturas en líquido, disolventes, catalizadores, solventes
dieléctricos, etc. Productos netamente para los diferentes tipos de industria.

Línea automotriz: Para esta línea, ofrecen pinturas poliéster, masillas, barniz, ceras, etc. También
productos para cuidados automotrices.
Línea madera: Lacas, disolventes, preservarte para madera, barniz, cola, etc.

Línea marina: Barniz epóxido, pinturas epóxicas, esmalte caucho, etc.

Línea química: Secantes, acrílicos, resinas en líquido, polimerizantes, etc.

3.6 LICENCIA Y AUTORIZACIONES

En coherencia con la Visión y Misión de la empresa ANYPSA CORPORATION S.A., cuentan con el
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015 que les permite la mejora continua de los sistemas de
gestión de calidad y los procesos de nuestra organización. A su vez, mejora la capacidad de las
operaciones para poder satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes con los más altos
estándares de calidad.

Una vez más, ANYPSA es una de las empresas modernas que está a la vanguardia y que operan con los
más altos estándares de Calidad en el Perú y el Mundo. La certificación de esta norma y la adecuada
puesta en práctica confirma el trabajo responsable y demuestra que está realmente comprometidos con la
calidad de sus productos y servicios. Esta certificación, además, respalda la calidad de sus productos los
cuales se alinean a las normativas de un mundo cada vez más globalizado.
4. ELEMENTOS DEL MODELO PEPSC

PROVEEDOR ENTRADA
PROCESO SALIDA CLIENTE

 BASF PERUANA S.A  MATERIALES

Pigmentos, talcos
 BRENNTANG PERU  Pesado de  Pinturas en líquido.
, resina,
materia prima  DISTRIBUIDORA PINTEL
S.A.C parafinas.  Disolventes
aditivos, envases (talcos,pigmentos  CORPORACIÓN LA SIRENA
 CRESKO S.A  Pinturas en polvo
de plástico, ,  GRUPO CARLITOS S.A
 DISAN PERU S.A envases de lata, resinas,parafnas).  Conservantes de
 ENVASES ESPECIALES termómetro,  FERRETERÍA LA
 Dispersión de los metales
densímetro PRIMAVERA
S.A.C 
insumos.  Catalizadores
MÉTODOS
 Molienda de  KOLOREA PERU S.A
 INDUSTRIALES DE -Homogenización  Solventes
ESTAMPADOS S.A.C de mezclas pigmentos  INVERSIONES JUANITHOS
eléctricos
-Trituración  Completado de  MATIZADOS JUDY
 INSUMEX. S.A. insumos líquidos  Pinturas poliéster
-Pruebas de
 PERUQUIMICOS S.A.C. control de calidad  Matizado para el  Masillas  DISTRIBUIDORA ZEUS
 PETROPERU S.A.  MÁQUINAS color  Barniz  PINTURAS REAL S.A
 POLIUNSUMOS S.A. -Balanzas  Control de calidad  Lacas  FIVESA
industriales
 QUIMEX S.A. -Dispensadores
mediante pruebas
 Perseverante para  CUYA ORE SELINDA
 Adicion de
 SOLQUIM PERU S.A.C -Molinos madera  REPRESENTCIONES
acuerdo con
verticales u MARTIN S.A.C
 UNITRADE S.A.C. resultados de las  Barniz Epoxicas
horizontales
 UNION CARTINERA SRL. -Agitadores de pruebas  Esmalte caucho
alta velocidad  Envasado
-Envasadores  Embalado
 MANO DE OBRA  Transporte y
-Operarios de Distribución del
envasadoras, producto.
-Obreros
-Técnicos
operarios
-Laboratoristas
-Ingenieros
5. TIPOS DE PROCESOS

5.1 Según su jerarquía

La empresa ANYPSA Corporation S.A.C obtiene el tipo de proceso por lotes, ya que su función como
empresa es lograr una extensión de lote óptimo de producción para prevalecerse al máximo las materias
primas necesarias y así satisfacer la demanda del cliente. Este tipo de proceso que se tiene de la empresa
se lleva a cabo cuando la demanda no es habitual, como para poner en desarrollo un sistema de flujo de
una sola pieza.

MACROPROCESOS
PROCESO DE LA OBTENCIÓN DE LA MATERIA
PRIMA

Obtención de la materia
Recepción y
prima sea el pigmento, Obtención de
inventario de la
disolventes, aditivos, pinturas.
materia prima
etc.

PROCESO DE DISTRIBUCIÓN

Se distribuyen
Las pinturas se colocan
Se genere el reparto al punto de
en cajas en el área del
mediante camiones. venta y/o
almacén.
clientes.
5.2 Según su producción

El proceso que utiliza la empresa Anypsa es el de producción, ya que el resultado es un bien industrial
para el consumo. Tenemos dos fuentes de materia prima, en la sólida se utiliza talcos, pigmentos, resinas,
etc. En la líquida, parafina, resinas, solventes, catalizadores, entre otros. La producción se realiza
empezando por el pesado de materias primas y se van agregando más componentes para mezclarlos
siguiendo un orden y cantidad ya establecidas (receta) por la compañía, que consta de 10 operaciones, las
cuales se detalla a continuación. 

6. TIPO DE ENFOQUE

6.1 Enfoque funcional de la empresa

Como se conoce existen dos tipos de enfoque, entre ellas se encuentra el enfoque funcional, que
básicamente se manifiesta en la organización por funciones de una empresa, en la cual tiene un sentido de
orden jurídico y trabajan visualizados en cada uno para realizar bien su función y trabajo dentro de una
empresa, como en los procesos que se realizan. Por otro lado, se encuentran el enfoque por procesos, que
se deriva básicamente a la integración optima de los procesos dados en la empresa, así en conjunto con su
función, cuyo fin es alcanzar eficientemente los objetivos o resultados esperados en este enfoque el cliente
se encuentra en la mira, ya que se busca satisfacer las necesidades del cliente, así como beneficiar a la
entidad. En este caso la empresa ANYPSA COPORATION S.A, se encuentra con el siguiente enfoque:
“enfoque funcional”, ya que su estructura organizacional es jerárquica en donde cada empleado tiene un
supervisor y los equipos son organizados. Así mismo, tiene una estructura vertical en la medida que cada
grupo funcional dentro de la organización está integrado verticalmente desde la parte inferior como es el
personal a nivel de operaciones hasta la parte superior de la organización como es nivel gerencial. Dentro
de las divisiones funcionales de la organización, los empleados tienden a desarrollar un conjunto
especializado de tareas que son evaluadas para dar soluciones a los problemas. Además, si bien su
organización funcional es adecuada porque se dedican a la producción de pinturas estandarizadas, su
enfoque funcional está dispuesto a desarrollar mejoras en eficiencia.

7. ELEMENTOS DE PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO

7.1 Visión
“Ser la empresa líder en el mercado regional de pinturas y ser reconocidos como los expertos en acabados,
a través de la preferencia de nuestros clientes, asistencia personalizada, capacidad de rentabilidad, calidad
del producto que enriquecen la calidad de vida preservando y embelleciendo el lugar en el que vivimos”.

7.2 Misión
Buscar constantemente la satisfacción de nuestros clientes, ofreciendo productos innovadores con los más
altos estándares de calidad, seguridad y protección ambiental con enfoque a la mejora continua,
capacitación constante y compromiso de nuestros colaboradores, proveedores con certificación de calidad;
asegurándonos además de la excelencia de nuestros servicios desde el diseño, desarrollo, fabricación,
comercialización y entrega de nuestros productos, brindándoles una vida más fácil y gratificante llena de
perfectos colores y hermosos acabado.

7.3 Estrategias para los logros

Brindar productos y servicios enfocados a nuestros clientes, para lograr su satisfacción, cumpliendo con
sus necesidades y/o expectativas recibidas mediante una constante retroalimentación.
 Cumplir con los requisitos de los Clientes, partes interesadas, normativas legales y reglamentarias
vigentes aplicables, así como otros que suscriba la organización.
 Brindar instalaciones y condiciones de trabajos seguros y saludables para la prevención de lesiones y
deterioro de la salud; determinándose y aplicándose controles para la eliminación de peligros y reducción
de riesgos de nuestras actividades y de terceros.
 Preservar nuestro ambiente, durante todo el proceso productivo, creando una cultura ambiental en todos
los niveles de la organización.
 Asegurar y fomentar la consulta y participación de los trabajadores y comité SST respecto a los
elementos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo.
 Mejorar continuamente el desempeño y eficacia del Sistema de Gestión de la Calidad, Seguridad, Salud
en el Trabajo y Ambiente.
 MAPA DE PROCESOS

PROCESOS ESTRATEGICOS S
R A
Misión, Visión, Planeación Investigación y Gestión de Proyectos T
E
Política de Calidad Estratégica Desarrollo Marketing Calidad Especiales I
Q
U S
I F
S A
PROCESOS CLAVE C
I
T C
O Investigación y Control de la I
Desarrollo Producción Calidad O
S
N
D D
E PROCESOS DE APOYO E
L L

C Gestión Ambiental Compras y C

L RRHH SISO Contabilidad Comercio Exterior LI
I E
E N
N T
T Administrativo y E
E Financiero Cartera Mantenimiento

PROVEEDORES
 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP) PARA ELABORACIÓN DE PINTURA

RESINA
TALCO-ADITIVO SOLVENTE TALCO-CARGA
PIGMENTOS
CAJAS ENVASES
CARTON/
PLASTICO PESADO PESADO

MEZCLA/AGITADO

MEDIR

MOLIENDA

PESADO MEZCLA/DILUIDO

MATIZADO/MEZCLA

13 ARMADO PESADO

TEXTURA Y COLOR
/CALIDAD

AGREGADO

ENVASADO

ENCAJADO/E
14 MBALAJE

PRODUCTO FINAL

DESCRIPCIÓN DE DIAGRAMA DE OPERACIÓN (DOP)

1.- PESADO DE MATERIAS PRIMAS 

Consiste en pesar los insumos que necesita la receta del producto según la cantidad establecida, para la
cual se requiere balanzas y recipientes. Esta operación inicia el todo el ciclo de producción. Primero se
trabajará con las materias primas sólidas ya abastecidas y luego se procederá a utilizar los insumos
líquidos, ya que algunos insumos como solventes, parafinas, resinas, entre otros; serán necesarios para las
etapas intermedias de la producción 

2.- DISPERSIÓN / MEZCLA

Se procederá a la homogenización de los insumos en la mezcla. Se requieren máquinas dispensadoras para

disolver los insumos y se marcará la “limpieza” del producto, es decir la ausencia de gránulos de los
insumos sólidos en la mezcla. Se verterá otros insumos sólidos tales como cal apagada, caucho y
pigmentos que tienen como objetivo aumentar la viscosidad o el volumen de la mezcla para la
homogeneización. Existen ciertos pigmentos de alta dureza que no se disuelven completamente y para
estos casos se realizará la siguiente operación 
3.- MOLIENDA 

Esta operación consiste en triturar completamente los pigmentos de alta dureza (colores oscuros como
azul, negro, verde) de la mezcla, que al estar en alta velocidad los tritura para lograr la fineza requerida.
Para esta operación se requiere de molinos verticales u horizontales y se realizará las veces que sean
necesarias hasta obtener la fineza requerida. Al finalizar esta operación se deberá limpiar la máquina para
evitar contaminar la siguiente mezcla que no necesariamente es de la misma tonalidad o color. 
4.-COMPLETADO 

Añadimos el resto de los insumos líquidos que se requiere a la mezcla homogénea y se van a utilizar las
mismas máquinas utilizadas en el proceso de la dispersión, es decir máquinas dispersadoras. Entre los
insumos líquidos tenemos a la resina (materia prima que da consistencia a la pintura), solventes (materia
prima que da soltura a la pintura) y otros líquidos.

5.- MATIZADO

La operación de tamizado consiste en agregar concentrados de colores (tintas, pastas) hasta que la mezcla
obtenga el color que se requiere. Se utilizan máquinas de alta velocidad que disuelven los concentrados de
colores en la mezcla inicial que se obtiene del completado. Se obtiene el color de patrón de la pintura
requerida. 
6.- CONTROL DE CALIDAD 

La operación de control de calidad consiste en tomar una pequeña muestra de la pintura producida a través
de diferentes pruebas para verificar que los resultados obtenidos están dentro del parámetro requerido y de
esta manera se asegura una entrega de un producto de calidad. Se utilizan diferentes instrumentos como
balanza digital, copas de viscosidad, termómetros, pinceles, densímetros entre otros instrumentos. El
laboratorista se encarga de este control utilizando algunas pruebas como: Prueba de fineza de la pintura,
evaluación del color, tiempo de secado de la pintura, viscosidad de la pintura, densidad de la pintura, brillo
de la pintura entre otros. Los resultados obtenidos se comparan con los resultados obtenidos aplicadas a la
prueba patrón y según ello se aprueba o se rechaza. En caso se apruebe la pintura continúa con la
operación de envasado y en caso se rechace la pintura continúa con la operación de adición para añadir el
aditivo necesario según los resultados del laboratorista. 
7.- ADICIÓN 

La operación de adición consiste en agregar a la mezcla de pintura aditivos sugeridos por el laboratorio
según resultados obtenidos. Esta operación ocurre cuando algún resultado de laboratorio lo exige, por
ejemplo, si el tiempo de secado para una pintura es mayor del requerido. El laboratorista indicará añadir
una cierta cantidad de un aditivo secante a la pintura para que pueda pasar a la operación de envasado.

8.- ENVASADO 

La operación de envasado consiste en verter la pintura en los envases correspondientes según la

presentación que se haya solicitado. Esta operación requiere de una balanza digital y envases. La
presentación para utilizar dependerá del producto a envasar y la presentación requerida. Mientras se
realiza el envasado de la pintura, se va pensando al mismo tiempo en la balanza digital. Es importante
mencionar que durante el envasado se aseguren de la limpieza de la pintura, muy aparte de los controles
de calidad. 

9.-EMBALADO 

Consiste en colocar cajas los envases que serán transportados y para esta operación se requiere de cinta
adhesiva, cajas y pintura envasada. 
10.- TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN 

Las cajas de pinturas son cargadas por las grúas a los camiones de distribución para ser entregados a los
clientes, quienes son los encargados de vender el producto a los consumidores

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS (DAP)

CURSOGRAMA ANALÍTICO Operario / Material / Equipo

Diagrama no. Hoja: de Resume
n
Producto: Actividad Actual Propues Econom
to ía
PINTURA LIQUIDA Operaci 14
ón 3
Actividad: Inspecci 1
ELABORACIÓN DE PERFUME ón 6
Espera
1
Transporte

Almacenamiento
Distancia (mts.) 31
Lugar: LIMA-CARANAYLLO/TRAPICHE Tiempo (min.) 101.5

Operario (s): Ficha no. Costo

Mano de
Compuesto Fec 07/02/2 obra
por: Aprobado ha: 1 Material
por: Fec TOTA
ha: L
Actividad
DESCRIPCIÓN Cantid Distanc Tiempo OBSERVACIONES
ad ia

Recepción de materias prima 30 X

Revisión de productos 10 X
Almacenar para stock 15 X X
Traslado de materias prima al dosificadores 2 X
Pesar resina. 0.5 X
Agregar resina al mezclador 4
Pesar talco de carga 1 X
Agregar talco de carga en agitador 2 X
Traslado de solvente 3 X
Medir cantidad requerida de solvente 3 X
Agregar agitador, cantidad adecuada de 2 X
solvente
Mezclar solución hasta conseguir la 10 X
homogeneidad (completado)
Traslado de pigmentos 2 X
Pesar pigmento 0.5 X
Agregar la cantidad requerida de pigmento 3 X
Matizar con equipo agitador 3 X
Verificar textura, color de mezcla (calidad) 2 X
Traslado de aditivo 3 X
Agregar aditivo según lo requerido 2 X
Homogenizar mezcla con agitador 10 X
Trasladar envases para pintura 3 X
Envasado y sellado 1 X
Traslado de empaques (cajas/plástico) 3 X
Armado de cajas 0.5 X
Empaquetado y sellado 2 X
Almacenaje 15 X En el mismo establecimiento
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE DESPACHO Y DISTRIBUCIÓN

Inicio

Recibe copia del Orden

Ventas de Pedido

Verifica si hay el producto

solicitado en almacén de
Productos Terminados

NO Hay? SI

Producción Emite Orden de NO Hay la cantidad

Producción solicitada?

SI

Realiza la carga de la
mercadería a la
camioneta

Distribuye lo solicitado al
cliente

Fin

La función principal de esta jefatura es hacer entrega de los pedidos a los clientes, para eso debe
haber un trabajo entre áreas internas de la empresa, entre ellas el área de ventas, producción y
almacén de productos terminados. Esta jefatura optimiza la comunicación entre las otras áreas,
como la del almacén de productos terminados y producción , que sirven para el desarrollo del
trabajo.
 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE APROBACION DE CREDITO

GERENCIA DEPARTAMENTO DE CREDITO DEPARTAMENTO DE CLIENTE

VENTAS

Inicio

Aprueba o deniega el crédito

Devuelve el expediente Se archiva el expediente

Traslada copia de resolución

Se informa de la resolución

Firma las garantías

Anexa los documentos al expediente

Fin
La empresa Anypsa trabaja principalmente con letras de cambio y al aprobarse un crédito se deben firmar las letras de cambio,
correspondiente. Sin embargo, existe un problema grave muy recurrente y es la falta de control y verificación de los requisitos fundamentales de
las letras, esto ocasiona que las letras sean devueltas al banco o el cliente reclame por la letra por no estar debidamente llenada, entonces
causaba muchas dificultades para proceder legalmente. Ante esto se elaboró un diagrama de flujo en el cual, al inicio del proceso se recibe el
expediente y se realiza un análisis previo de acuerdo con las normas establecidas, se aprueba el crédito y se devuelve el expediente al
departamento de créditos y los archiva. Este traslada una copia de la resolución al departamento de ventas, se le informa al cliente y el cliente
firma los documentos de garantía. Por ultimo se anexa el pagare al expediente del cliente en el archivo.
 DIAGRAMA DE FUNCIONALIDAD DE LA EMPRESA
Almacén de Almacén de
Créditos y Control de Logística de
Cliente Ventas Planeamiento Laboratorio Productos Materia Producción
Cobranzas Calidad Salida
Terminados Prima

Orden de Proceso de OT
Compra Venta RO
NO SI

NO Procesa OT y
Pide Materia Materia
Crédito? Autoriza? planifica
Prima prima ok?
NO producción
SI SI

NO Crea código y Pide materia

Tiene
formula prima
código?

SI
NO

Stock? NO Produce Ok?

Ordena pedido

SI SI

Asigna y/o
hace guía Etiqueta

Exportaci SI
Embala
ón?
NO

Container Llenado del

document transporte

Entrega
REINGENIERÍA Y MEJORA CONTINUA

Se recomienda aplicar mejoras en el proceso para evitar menos participación de mano de obra.

El proceso de pesaje de materia prima, inspección de textura y color deben ser automatizadas. Para ello

se requiere incorporar sensores ópticos (cámaras) para la inspección del color requerido y preciso de la

pintura; para la inspección de textura, de igual modo se sugiere aplicar la tecnología (sensores de

densidad) estos dispositivos deben ser agregados al proceso. Por otro lado, sugerimos mejorar la

operación del envasado, para reducir el tiempo de envasado y de empaquetado. En consecuencia,

obtendremos los productos en menor tiempo y de manera más precisa, evitando retrasos y pérdidas. En

síntesis,

ANYPSA S.A logrará estar a la altura de grandes industrias de la pintura a nivel internacional.

CONCLUSIONES

. Las herramientas de gestión para los procesos ayudan a identificar los defectos en las operaciones, a la

vez nos permite mejorar estos defectos. Es por ello por lo que nos atrevemos a sugerir que apliquen la

reingeniería en ciertos tramos del proceso.

La empresa podrá ir renovando y mejorando áreas de trabajo, capacitando al personal como también

adquiriendo maquinarias modernas que pueden disminuir el costo de la producción y generar una mayor

rentabilidad.

Otro punto muy importante es la comunicación entre áreas, que debe ser muy estrecha, pero sobre todo

con los clientes y proveedores, ya que también ellos pertenecen a la cadena productiva que lleva al

producto final con el cliente final. y que de algún modo u otro es el que, gracias a él, trabajamos todos.

 Se recomienda asegurar un sistema de comunicación adecuado que permita informar a los

trabajadores sobre los riesgos a los que está expuesto. Se pueden realizar capacitaciones,

publicidad a través de correos electrónicos o carteleras que den a conocer el sistema a cada

empleado. De ser necesario se debe suministrar el equipo de protección personal y dejar

registro de la entrega.